CN100518761C - 一种虫草制剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种虫草制剂的制备方法。它是将虫草菌粉，用气流粉碎机进行超微粉碎，得超微粉，经制粒、压片或充填胶囊，分别制成片剂或胶囊剂。本发明的优点在于采用低温超微粉碎技术，减少常温粉碎造成酶类、腺甙等有效成分的损失，并且超微粉碎有利于吸收，可提高生物利用率。
Description
本发明涉及一种虫草制剂的制备方法。
虫草(冬虫夏草)是一种贵重的中药材，中医认为虫草性味甘、平，入肺、肾经，功能益肺肾、止咳嗽、补虚损、益精气。《本草纲目拾遗》记载虫草：“保肺气，实腠理。”《药性考》记载虫草“秘精益气，专补命门。”《本草从新》也记载虫草“保肺益肾，止血化痰。”现代药理研究表明，虫草具有提高和促进机体的免疫功能、镇静、抗惊厥、抗肿瘤作用、抗病原微生物、抗炎、改善肾脏功能、调节内分泌功能等作用。在现有技术中，虫草和或人工培育的虫草菌丝被广泛用于医药和保健品配方中。因虫草为贵重药材，目前以单味虫草制药或虫草加入复方制药多是采用粉碎入药，其不足之处在于加温烘干，常温粉碎，会造成酶类、腺甙等有效成分的降低，使药材的利用率降低。本发明是采用低温超微粉碎技术，减少常温粉碎造成酶类、腺甙等有效成分的损失，提高药材利用率。
本发明的目的在于提供一种采用低温超微粉碎技术制成的虫草制剂的制备方法，可减少常温粉碎造成酶类、腺甙等有效成分的损失，提高药材利用率。
本发明的技术方案：一种虫草制剂的制备方法，其特征在于取虫草菌粉1份，在低温-25℃～-30℃、气流量0.6～1.2m3/min、进料压力和粉碎压力为0.6～0.9MPa下用气流粉碎机进行超微粉碎，得超微粉，经制粒、压片或充填胶囊，分别制成片剂或胶囊剂。
如上述虫草制剂的制备方法，其特征在于片剂的制粒、压片是加入10％～15％低取代羟丙基纤维素(L-HPC)、5％～10％羧甲基淀粉钠(或速崩王)、3％～5％微晶纤维素等崩解剂干法制粒或用50％～70％乙醇为润湿剂湿法制粒，整粒，兑入0.3％～0.5％硬脂酸镁和0.15％～0.3％微粉硅胶，混匀，测定含量，压片，即得。
如上述虫草制剂的制备方法，其特征在于胶囊剂的制粒、充填胶囊是加入稀释剂10％～20％糊精和3％～5％微晶纤维素、助流剂0.15％～0.3％微粉硅胶或0.3％～0.5％润滑剂硬脂酸镁，混匀，测定含量，充填胶囊，即得。
本发明的优点在于采用低温超微粉碎技术，减少常温粉碎造成酶类、腺甙等有效成分的损失，有利于更好的保留虫草菌体中腺嘌呤、脱氧腺苷等热敏性核苷类成分和多糖类有效部分，并且超微粉碎有利于吸收，可提高生物利用率。
下面以具体实施例对本发明作详细说明：
实施方案1：
一种虫草制剂的制备方法(片剂)，取虫草菌粉1000克，在低温-28℃、气流量0.9m3/min、进料压力和粉碎压力为0.8MPa下用气流粉碎机进行超微粉碎，得超微粉，加入12％低取代羟丙基纤维素(L-HPC)、6％羧甲基淀粉钠(或速崩王)、4％微晶纤维素等崩解剂干法制粒或用60％乙醇为润湿剂湿法制粒，整粒，兑入0.4％硬脂酸镁和0.2％微粉硅胶，混匀，测定含量，压片，即得。
实施方案2：
一种虫草制剂的制备方法(胶囊剂)，取虫草菌粉1000克，在低温-26℃、气流量0.8m3/min、进料压力和粉碎压力为0.8MPa下用气流粉碎机进行超微粉碎，得超微粉，加入稀释剂15％糊精和4％微晶纤维素、助流剂0.2％微粉硅胶或0.4％润滑剂硬脂酸镁，混匀，测定含量，充填胶囊，即得。
Claims (3)
1、一种虫草制剂的制备方法，其特征在于，取虫草菌粉1份，在低温-25℃～-30℃、气流量0.6～1.2m3/min、进料压力和粉碎压力为0.8～0.9MPa下用气流粉碎机进行超微粉碎，得超微粉，经制粒、压片或充填胶囊，分别制成片剂或胶囊剂。
2、如权利要求1所述的虫草制剂的制备方法，其特征在于，片剂的制粒、压片是加入10％～15％低取代羟丙基纤维素、5％～10％羟甲基淀粉钠或3％～5％微晶纤维素的崩解剂干法制粒，或用50％～70％乙醇为润湿剂湿法制粒；整粒，兑入0.3～0.5％硬脂酸镁和0.15％～0.3％微粉硅胶，混匀，测定含量，压片，即得。
3、如权利要求1所述的虫草制剂的制备方法，其特征在于，胶囊剂的制粒、充填胶囊是加入稀释剂10％～20％糊精和3％～5％微晶纤维素、助流剂0.15％～0.3％微粉硅胶或0.3％～0.5％润滑剂硬脂酸镁，混匀，测定含量，充填胶囊，即得。
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