CN100516356C - 废纸物理机械脱墨工艺 - Google Patents

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CN100516356C CNB2006100446836A CN200610044683A CN100516356C CN 100516356 C CN100516356 C CN 100516356C CN B2006100446836 A CNB2006100446836 A CN B2006100446836A CN 200610044683 A CN200610044683 A CN 200610044683A CN 100516356 C CN100516356 C CN 100516356C
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Abstract

一种废纸物理机械脱墨工艺，属于造纸技术领域。该工艺不使用化学药品，在常温、中性、柔和的物理机械过程中使废纸中的油墨及其他杂质与纤维分离，解决了化学法脱墨工艺污染环境的问题，并具有节约能源、降低成本，提高产品质量的优点。具体工艺包括；输送配料、碎浆、筛选、疏解、精选、漂白、浮选。

Description

废纸物理机械脱墨工艺
技术领域
本发明属于造纸技术领域。
背景技术
传统废纸脱墨工艺多采用化学法，需要大量碱、水玻璃和工业皂，主要原理是纸上的油墨在强碱和分散剂的作用下，被乳化。首先进行碎浆，尽可能地将原先交织成纸页的纤维分散为单根，并在脱墨化学品的作用下和印刷油墨分离，碎解后废纸再用浮选或洗涤的方法去除油墨。此种方法碎浆过程中化学药品消耗大，对环境污染严重，纸浆易产生碱性发黑现象，随着国民经济高速发展，废纸种类越来越多，像激光和复印废纸占越来越多的比重，另外印刷油墨配方也不断变化。因此，此种方法已经不能适应要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种废纸物理机械脱墨工艺，以解决现有技术化学药品消耗大，环境污染严重，纸浆易产生碱性发黑现象等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种废纸物理脱墨工艺，该工艺不使用化学药品，在常温、中性、柔和的物理碎浆过程中使废纸中的杂质保持原状与纤维分离。碎浆过程采取机械摔打，靠动力加纸自身重力作用完成，碎浆过程后，再对碎浆过程中未碎彻底的纸片进行疏解，实现油墨与其他杂质以较大尺寸与纤维分离，具体工艺如下：
(1)输送配料：废纸与水按比例加入，以保证浆料浓度24±1％的水平。
(2)碎浆：废纸在自身重力跌落非机械力温和的条件下，离解成纤维，其它废杂质保留较大尺寸，油墨被成片的剥离，并实现其它杂质与纤维的分离。
(3)筛选：将碎浆工序分离的较大尺寸与较重的杂质除去。
(4)疏解：碎浆粗筛后粘在浆料上的油墨等杂质通过疏解作用进一步被剥离。
(5)精选：疏解后进入精选工序，借助离心力的作用除去杂质。
(6)漂白：把浆料浓缩进行漂白。
(7)浮选：再加表面活性剂，进行浮选，做为补充脱墨，使浆料更干净。
采用本发明的积极效果是不加入任何药品，利用水的浸渍降低纸张纤维网络的结合力。通过碎浆及疏解关键工序的处理，实现油墨及其他杂质与纤维的分离，解决了化学法脱墨工艺污染环境的问题，并具有节约能源、降低成本，提高产品质量的优点。
具体实施方式
本发明通过物理机械法实现废纸脱墨分离杂质，其工艺流程如下：
(1)输送配料：在此工序中废纸与水按1∶3的比例连续输送给碎浆设备，用水为常温，中性清水或处理后的废水，以保证浆料浓度24±1％的水平。
(2)碎浆：废纸在碎浆设备的作用下均匀的被水浸渍。在含水75％左右的条件下，废纸经过25分钟的翻滚并连续不断的被从2.5米以上的高度跌落，在磨擦与疏解作用下交织成纸页的纤维被分散成纸浆，印刷油墨被从纤维上以较大的粒径剥离。纸塑、覆膜、书背胶等混入废纸中的杂质均保留较大的尺寸与纤维分离。
(3)筛选：碎浆过后纸浆进入粗筛选工序，此工序纸浆中直径大于0.15mm的杂质及部分油墨分别被Φ16mm与Φ2mm的孔筛和缝宽为0.15mm的缝筛筛除。
(4)疏解：由于废纸种类繁多，油墨复杂，纸浆中还有少部分纤维与油墨粘连着。在此工序中，纤维与油墨粘连物会在齿盘转速为2900转/分高频疏解机内，通过高频率的机械力和水力的作用，粘附着油墨的纤维束被分散成单根，油墨被从纤维上分离。
(5)精选：疏解后进入精选工序，此工序中粒径为0.1～0.5mm油墨和比重大于水的杂质，借助离心力的作用除去。
(6)漂白：再把浆料浓缩到30％-35％的浓度，温度升至80℃-90℃并加入漂白药品，在均匀混合药品的同时进一步分散残留油墨与胶粘物，漂白60分钟分进入下道工序(H2O2 1.5％ NaoH 1％ Na2SiO3 3％，此分比为相当于绝干纤维的比例)。
(7)浮选：此道工序为制浆最后一道工序即浮选工序，在浆料中加入相当于绝干纤维0.2％的表面活性剂并稀释纸浆至0.8％～1.2％的浓度进行浮选，做为补充脱墨，这样可使浆料更干净。
此时的浆料已能满足造纸要求。只要把浆料由0.8％-1.2％的浓度浓缩至4％-5％的浓度就可供给纸机使用了。

Claims (1)

1、一种废纸物理机械脱墨工艺，该工艺碎浆不使用化学药品，在常温、中性、柔和的物理机械碎浆过程中使废纸中的杂质保持原状与纤维分离，碎浆过程主要是靠摔打，靠动力加纸自身重力作用完成，碎浆过程后，再对碎浆过程中未碎彻底的纸片进行疏解，实现油墨与其它杂质以较大尺寸与纤维分离，具体工艺如下：
(1)输送配料：废纸与水按比例加入，以保证浆料浓度24±1％的水平；
(2)碎浆：废纸在自身重力跌落非机械力温和的条件下，离解成纤维，其它废杂质保留较大尺寸，油墨被成片的剥离，并实现其它杂质与纤维的分离；
(3)筛选：将碎浆工序分离的较大尺寸与较重的杂质除去；
(4)疏解：碎浆粗筛后粘在浆料上的油墨与其它杂质通过疏解作用进一步被剥离；
(5)精选：疏解后进入精选工序，借助离心力的作用除去杂质；
(6)漂白：把浆料浓缩进行漂白；
(7)浮选：再加入表面活性剂，进行浮选，做为补充脱墨，使浆料更干净。
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废纸处理技术的现状. 陈庆蔚.纸和造纸. 2005
废纸处理技术的现状. 陈庆蔚.纸和造纸. 2005 *
废纸脱墨技术的最新进展. 刘廷志，田胜艳，译.国际造纸，第23卷第3期. 2004
废纸脱墨技术的最新进展. 刘廷志，田胜艳，译.国际造纸，第23卷第3期. 2004 *

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