CN100515978C - 用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂 - Google Patents
用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100515978C CN100515978C CNB2006100249128A CN200610024912A CN100515978C CN 100515978 C CN100515978 C CN 100515978C CN B2006100249128 A CNB2006100249128 A CN B2006100249128A CN 200610024912 A CN200610024912 A CN 200610024912A CN 100515978 C CN100515978 C CN 100515978C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- oil
- resin
- oil medium
- resins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N Tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CCN(CC(C)O)CC(C)O NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013036 cure process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂，其组成及配比为(按重量份计)：环氧树脂：100份，固化剂：40～50份，促进剂：2～6份，偶联剂：2～6份，稀释剂：10～50份，吸油树脂：0～50份，PVC树脂0～50份。本发明树脂胶粘剂使被粘物表面固化过程中不仅能吸收混凝土表面油层，而且使之逐步扩散到胶粘剂层中，形成均一整体，从而达到胶粘剂分子与被粘物分子最大程度的接触。使已渗入混凝土中的油介质能充分被修复材料吸收，且与混凝土本体粘接具有很高的强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种在油介质中修补混凝土的树脂胶粘剂。
背景技术
国内对于地下构筑物裂缝的处理主要集中在渗漏水的方面，而对于渗漏油的处理至今尚无较好的治理方法，已成为堵漏专项技术的薄弱环节。用堵水的方法进行油质渗漏的修复，修复寿命为三个月左右。所以研制修复实际工程中油介质裂缝的特殊材料成为当前的关键所在。国内还没有从工艺理论上、材料上进行综合性、系统性研究的文献记载，是地下构筑物渗漏堵漏技术研究领域的一个空白点。
发明内容
针对已有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于油介质混凝土修补的树脂类胶粘剂，即一种与内部已吸足油性介质的混凝土产生良好粘结的改性树脂。
本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种油介质混凝土缺陷树脂修补材料，其组成及配比为(按重量份计)：环氧树脂：100份，固化剂：40～50份，促进剂：2～6份，偶联剂：2～6份，稀释剂：10～50份，吸油树脂：0～50份，PVC树脂0～50份。
所述固化剂选自改性胺类，如：乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、酰氨基胺等；
所述稀释剂为含有反应活性环氧基的聚醚类稀释剂，如：缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚等；
所述促进剂为改性胺类环氧固化促进剂，如：活性聚酰胺、改性芳香族胺等；
所述吸油树脂为合成腈类聚合物，如：PVC树脂等。
为防止胶粘剂固化后吸收的油重新渗出而影响粘结效果，必须使胶粘剂固化层能与油具有良好的相容性。在改性树脂配方的基础上，加入了适当的吸油性活性填料来吸收被粘物表面油层。
本发明对环氧树脂进行改性，使得其在吸油性、粘接性方面取得好的效果，使被粘物表面固化过程中不仅能吸收混凝土表面油层，而且使之逐步扩散到胶粘剂层中，形成均一整体，从而达到胶粘剂分子与被粘物分子最大程度的接触。使已渗入混凝土中的油介质能充分被修复材料吸收，且与混凝土本体粘接具有很高的强度。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的：
实施例1
将环氧树脂100份，固化剂45份，促进剂3份，偶联剂3份，稀释剂20份，吸油树脂10份，PVC树脂15份，制备工艺如下：将环氧树脂、吸油树脂及PVC树脂混合后搅拌均匀成浆料，再加入稀释剂和偶联剂搅拌均匀后再加入固化剂及促进剂拌匀后得环氧树脂修复浆料。
实施例2
将环氧树脂100份，固化剂40份，促进剂2份，偶联剂2份，稀释剂10份。制备工艺：在环氧树脂中加入稀释剂和偶联剂搅拌均匀后再加入固化剂及促进剂拌匀后得环氧树脂修复浆料。
实施例3
将环氧树脂100份，固化剂50份，促进剂6份，偶联剂6份，稀释剂：40份，吸油树脂40份，PVC树脂35份，制备工艺同实施例1。
实施例4
环氧树脂100份，固化剂50份，促进剂5份，偶联剂5份，稀释剂50份，吸油树脂50份，PVC树脂50份，制备工艺同实施例1。
实施例5
环氧树脂100份，固化剂45份，促进剂4份，偶联剂5份，稀释剂40份，吸油树脂28份，PVC树脂25份，制备工艺同实施例1。
在宝钢初轧厂地下电缆沟中选了几块渗漏油较严重的区域进行实验，使用这种吸油树脂修补材料配以各种不同工艺进行了施工，与常规修复不同处是修复材料吸油后变成微红色。修复至今已逾7个月，尚未出现再次渗漏现象。
Claims (5)
1、一种油介质混凝土缺陷树脂修补材料，其组成及配比为：环氧树脂：100份，固化剂：40～50份，促进剂：2～6份，偶联剂：2～6份，稀释剂：10～50份，吸油树脂：10～50份，PVC树脂15～50份，以上份数均为重量份。
2、根据权利要求1所述的一种油介质混凝土缺陷树脂修补材料，其特征在于：所述固化剂选自改性胺类。
3、根据权利要求1所述的一种油介质混凝土缺陷树脂修补材料，其特征在于：所述稀释剂为含有反应活性环氧基的聚醚类稀释剂。
4、根据权利要求1所述的一种油介质混凝土缺陷树脂修补材料，其特征在于：所述促进剂为改性胺类环氧固化催进剂。
5、根据权利要求1所述的一种油介质混凝土缺陷树脂修补材料，其特征在于：所述吸油树脂为合成腈类聚合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100249128A CN100515978C (zh) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | 用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100249128A CN100515978C (zh) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | 用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101041572A CN101041572A (zh) | 2007-09-26 |
| CN100515978C true CN100515978C (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=38807390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100249128A Expired - Fee Related CN100515978C (zh) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | 用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100515978C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102980800A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 远东电缆有限公司 | 碳纤维复合芯架空导线拉断试验固定装置及方法 |
| CN105658602B (zh) * | 2013-10-30 | 2019-04-05 | Dic株式会社 | 混凝土修补材料 |
| CN104327781B (zh) * | 2014-10-31 | 2016-12-28 | 慧融高科（武汉）新型材料有限公司 | 一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法 |
| CN106398419B (zh) * | 2016-07-08 | 2019-06-28 | 天津米一科技有限公司 | 一种混凝土面吸油阻油界面剂 |
-
2006
- 2006-03-21 CN CNB2006100249128A patent/CN100515978C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 快固性吸油胶的性能试验及应用. 丘建辉等.玻璃钢/复合材料，第6期. 1996 |
| 快固性吸油胶的性能试验及应用. 丘建辉等.玻璃钢/复合材料，第6期. 1996 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101041572A (zh) | 2007-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102220068B (zh) | 环氧树脂耐磨胶粘涂层和制备方法 | |
| JP4693440B2 (ja) | 道路舗装用エポキシ樹脂プライマー組成物とそれを用いた道路舗装方法 | |
| CN100515978C (zh) | 用于油介质混凝土修补的树脂胶粘剂 | |
| CN102153977A (zh) | 一种防渗堵漏环氧胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102070873A (zh) | 一种环保柔韧性环氧树脂灌浆材料 | |
| CN104031396A (zh) | 一种冷拌环氧沥青材料及其制备方法 | |
| CN1703381A (zh) | 无收缩高粘度化学灌浆 | |
| CN105038741A (zh) | 一种固井液体系及其制备方法 | |
| CN105884257A (zh) | 一种高强速凝型环氧树脂砂浆及其制备方法 | |
| CN102070874A (zh) | 一种高渗透性高强度环氧灌浆材料及其制备方法与应用 | |
| CN103819144A (zh) | 一种海洋油气管道填充用环氧砂浆的制备方法 | |
| CN104449514A (zh) | 路桥用常温固化环氧树脂粘结剂及其制法 | |
| CN102161858A (zh) | 喷涂聚脲用环氧树脂基层处理剂及制备方法 | |
| CN102585441A (zh) | 一种性能可控环氧-聚酮注浆材料及其制备方法与应用 | |
| CN106047254A (zh) | 一种高强度高断裂伸长率环氧粘钢胶及其制备方法 | |
| CN105838308B (zh) | 一种地暖管修复剂及其制备方法 | |
| CN101550266A (zh) | 一种治理混凝土地面空鼓的发泡环氧树脂基灌浆材料的制备方法和使用方法 | |
| CN104559683B (zh) | 用于钢筋混凝土结构的耐湿热侵蚀的双组份环氧树脂涂层 | |
| CN104829185A (zh) | 一种利用回收环氧树脂制备的环保型混凝土 | |
| JP2006219624A (ja) | パテ状２成分型エポキシ樹脂組成物 | |
| KR20120027191A (ko) | 에폭시 수지 조성물 | |
| WO2007033213A2 (en) | Epoxy sealer/healer for sealing strengthening cracked concrete | |
| CN108641654A (zh) | 一种混凝土裂缝修复剂 | |
| CN106242372A (zh) | 一种水下环氧修补砂浆及其制备方法 | |
| CN106147678A (zh) | 一种水下裂缝胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |