CN100513683C - 一种立式高浓度磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式高浓度磨浆机，包括壳体，壳体内中部安装主轴，主轴底端安装大皮带轮，大皮带轮通过皮带及小皮带轮与电机输出轴连接，电机输出轴轴线与主轴轴线平行，主轴上端与圆锥形转子芯连接，圆锥形转子芯外周安装转子套，转子套外壁上设置转齿，壳体与圆锥形定子连接，圆锥形定子内安装定齿圈，定齿圈内壁上设置定齿，圆锥形转子芯上端安装喂料转子，壳体上端外边沿处安装能够调整定齿圈上的齿端面与转子套上的齿端面之间间隙的调节装置。本发明采用立式结构完成上进料下出料，实现了高浓度粗浆进料磨浆，能够大功率高速运转，运转稳定性好，较大幅度提高了产量，降低了能耗，比公知设备提高扣解度10%左右，便于安装维修，噪音低。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械，是一种立式高浓度磨浆机。
背景技术
磨浆机虽有多种结构，但是在实践中应用的主要有盘式结构和锥形结构。它们的不足主要体现在几个方面：盘式结构的磨浆机由于结构设计上欠合理，使其耗能高，并还存在运转稳定性差等问题，近几年在本领域极少使用；卧式锥形结构的磨浆机虽有较多优点，但由于电机轴与磨浆机主轴为一体，较难实现高速运转，另外，由于定子与转子之间的间隙是由进刀机构驱动花键轴进而带动转子移动来完成的，调整精度较低，较难保证定子与转子的同心度和工作稳定性，并且这种磨浆由于结构的限制，较难喂进高浓度的粗浆等。所以，目前仍有较多的企业还在使用传统的卧式磨浆机，用多台磨浆机串联后完成粗、中、精磨浆，工作效率低、打浆度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种立式高浓度磨浆机，它主要应用于申请人研制的无黑液排出的清洁制浆工艺中，使它实现粗、中、精磨浆，达到磨浆效果好，耗能低、产量大及打浆度高等目的。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种立式高浓度磨浆机，包括壳体，壳体内中部安装主轴，主轴底端安装大皮带轮，大皮带轮通过皮带及小皮带轮与电机输出轴连接，电机输出轴轴线与主轴轴线平行，主轴上端与圆锥形转子芯连接，圆锥形转子芯外周安装转子套，转子套外壁上设置转齿，壳体与圆锥形定子连接，圆锥形定子内安装定齿圈，定齿圈内壁上设置定齿，圆锥形定子外壁与壳体之间安装锁紧装置，壳体上端安装上盖，上盖上开设进料口，壳体下部开设出料口，圆锥形转子芯上端安装喂料转子，壳体上端外边沿处安装能够调整定齿圈上的齿端面与转子套上的齿端面之间间隙的调节装置。圆锥形定子分别与第一传动杆和第二传动杆连接，第一传动杆与第一蜗轮连接，第二传动杆与第二蜗轮连接，第一蜗轮和第二蜗轮分别与蜗杆啮合，蜗杆一端安装手轮。所述转子套和定齿圈均分别由四段组成，分为四个磨浆区，转子套上每一段的齿端面与定齿圈上每一段的齿端面之间的距离自上而下逐渐减小。转子套和定齿圈由四段组成，分为四个磨浆区，第一段转子套的长度是130—150毫米，第二段转子套、第三段转子套和第四段转子套的长度均为149.5—155毫米。第一段磨浆区上部设置第一过渡溶浆区，第二段磨浆区上端设置第二过渡溶浆区，第三段磨浆区上端设置第三过渡溶浆区，第四段磨浆区上端设置第四过渡溶浆区，每一个过渡溶浆区除接口处以外的宽度均大于相应段上的两齿端面之间的距离，第一过渡溶浆区腔体大于第二过渡溶浆区腔体，第二过渡溶浆区腔体大于第三过渡溶浆区腔体，第三过渡溶浆区腔体大于第四过渡溶浆区腔体。
本发明的优点是：采用立式结构完成上进料下出料，实现了高浓度粗浆进料磨浆，能够大功率高速运转，运转稳定性好，较大幅度提高了产量，降低了能耗，使粗、中及精磨浆成为一体，工作效率高，一机完成10—30扣解度SR，比公知设备提高扣解度10％左右。本发明磨浆机便于安装维修，噪音低，为清洁浆制浆工艺提供了一种可靠设备。
附图说明
附图1是本发明结构示意图；附图2是附图1中调节装置13的俯视放大结构示意图；附图3是附图2中A—A剖视结构示意图；附图4是附图1中转子套6与定齿圈7局部放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例对本发明做进一步说明：
图中12是壳体，壳体12内中部安装主轴19，主轴19底端安装大皮带轮2，大皮带轮2通过皮带及小皮带轮17与电机15输出轴连接，电机15输出轴轴线与主轴19轴线平行，主轴19上端与圆锥形转子芯5连接，圆锥形转子芯5外周安装转子套6，转子套6外壁上设置转齿，壳体12与圆锥形定子8连接，圆锥形定子8内安装定齿圈7，定齿圈7内壁上设置定齿，圆锥形定子8外壁与壳体12之间安装锁紧装置9，壳体12上端安装上盖11，上盖11上开设进料口14，壳体12下部开设出料口16，圆锥形转子芯5上端固定安装喂料转子10，壳体12上端外边沿处安装能够调整定齿圈7上的齿端面与转子套6上的齿端面之间间隙的调节装置13。调节装置是将圆锥形定子8和定齿圈7沿主轴19轴线方向纵向上下移动。该调节装置的结构的是：圆锥形定子8分别与第一传动杆20和第二传动杆21连接，第一传动杆20与第一蜗轮24连接，第二传动杆21与第二蜗轮22连接，第一蜗轮24和第二蜗轮22分别与蜗杆23啮合，蜗杆23一端安装手轮25。本发明进一步实现粗、中、精磨浆的方案是：所述转子套6和定齿圈7均分别由四段组成，分为四个磨浆区，转子套6上每一段的齿端面与定齿圈7上每一段的齿端面之间的距离自上而下逐渐减小。即：第一磨浆区的距离最大，第四磨浆区的距离最小。转子套6在四个磨浆区的每段长度分别是：第一段转子套6—1的长度是130—150毫米，第二段转子套6—2、第三段转子套6—3和第四段转子套6—4的长度均为149.5—155毫米。本发明的进一步方案是：每段磨浆区的上部均设置一个过渡溶浆区，即：第一段磨浆区上部设置第一过渡溶浆区29，第二段磨浆区上端设置第二过渡溶浆区26，第三段磨浆区上端设置第三过渡溶浆区27，第四段磨浆区上端设置第四过渡溶浆区28，每一个过渡溶浆区除接口处以外的宽度均大于相应段上的两齿端面之间的距离，第一过渡溶浆区29腔体大于第二过渡溶浆区26腔体，第二过渡溶浆区26腔体大于第三过渡溶浆区27腔体，第三过渡溶浆区27腔体大于第四过渡溶浆区28腔体。本发明所述的四段转子套每一段的底端直径分别是：第一段转子套6—1的底端直径为φ700—φ800毫米，第二段转子套6—2的底端直径为φ750—φ850毫米，第三段转子套6—3的底端直径为φ775—φ875毫米，第四段转子套6—4的底端直径为φ900—φ950毫米。本发明设备需要调节转子套6上的齿端面与定齿圈7上的齿端面之间的间隙时，在停机状况下完成，将锁紧装置9松开，转动手轮25通过蜗杆23带动两个蜗杆转动，两蜗轮分别带动两个传动杆向上或向下移动，进而使圆锥形定子8和定齿圈7上下移动，达到调整间隙的目的。转子套6上的齿端面与定齿圈7上的齿端面之间的距离大于0.5毫米。本发明所述的沿主轴19轴线方向纵向移动的调节装置13采用的蜗轮蜗杆传动结构也可采用丝杆螺母机构替代，调节装置13也可采用气动或液压结构完成。调节装置13的蜗轮蜗杆传动结构安装在外壳内。本发明四段过渡溶浆区的优点在于：可使料浆在磨浆机不同的区域内停留时间加长，实现紧磨慢打的效果。本设备的动力配置一般为135KW—160KW，转速为1000转/分—1500转/分，机械噪音为20分贝左右。本发明所述的第一过渡溶浆区29的高度H是65毫米，上口宽度是14.4毫米，下口宽度是8.2毫米，第二过渡溶浆区26的高度是30毫米，上口宽度是17.3毫米，下口宽度是7毫米，第三过渡溶浆区27的高度是23毫米，上口宽度是13.8毫米，下口宽度是5.2毫米，第四过渡溶浆区28的高度是17.5毫米，上口宽度是9.7毫米，下口宽度是3.6毫米。本发明所述的定齿圈7同为四段，第一段定齿圈7—1的长度大于第一段转子套6—1的长度、第二段定齿圈7—2和第三段定齿圈7—3长度均与相应的每段转子套的长度相等，第四段定齿圈7—4的长度大于第四段转子套6—4的长度，这种长度上的区别便于实现进浆料和出浆料的准确及对机器本身的加工、维修、安装提供了方便。图中1是底座，3是轴承箱体，4是出浆转子，18是电机调节座。
Claims (6)
1、一种立式高浓度磨浆机，包括壳体(12)，其特征在于：壳体(12)内中部安装主轴(19)，主轴(19)底端安装大皮带轮(2)，大皮带轮(2)通过皮带及小皮带轮(17)与电机(15)输出轴连接，电机(15)输出轴轴线与主轴(19)轴线平行，主轴(19)上端与圆锥形转子芯(5)连接，圆锥形转子芯(5)外周安装转子套(6)，转子套(6)外壁上设置转齿，壳体(12)与圆锥形定子(8)连接，圆锥形定子(8)内安装定齿圈(7)，定齿圈(7)内壁上设置定齿，圆锥形定子(8)外壁与壳体(12)之间安装锁紧装置(9)，壳体(12)上端安装上盖(11)，上盖(11)上开设进料口(14)，壳体(12)下部开设出料口(16)，圆锥形转子芯(5)上端安装喂料转子(10)，壳体(12)上端外边沿处安装能够调整定齿圈(7)上的齿端面与转子套(6)上的齿端面之间间隙的调节装置(13)。
2、根据权利要求1所述的一种立式高浓度磨浆机，其特征在于：圆锥形定子(8)分别与第一传动杆(20)和第二传动杆(21)连接，第一传动杆(20)与第一蜗轮(24)连接，第二传动杆(21)与第二蜗轮(22)连接，第一蜗轮(24)和第二蜗轮(22)分别与蜗杆(23)啮合，蜗杆(23)一端安装手轮(25)。
3、根据权利要求1或2所述的一种立式高浓度磨浆机，其特征在于：所述转子套(6)和定齿圈(7)均分别由四段组成，分为四个磨浆区，转子套(6)上每一段的齿端面与定齿圈(7)上每一段的齿端面之间的距离自上而下逐渐减小。
4、根据权利要求1或2所述的一种立式高浓度磨浆机，其特征在于：转子套(6)和定齿圈(7)由四段组成，分为四个磨浆区，第一段转子套(6—1)的长度是130—150毫米，第二段转子套(6—2)、第三段转子套(6—3)和第四段转子套(6—4)的长度均为149.5—155毫米。
5、根据权利要求3所述的一种立式高浓度磨浆机，其特征在于：第一段磨浆区上部设置第一过渡溶浆区(29)，第二段磨浆区上端设置第二过渡溶浆区(26)，第三段磨浆区上端设置第三过渡溶浆区(27)，第四段磨浆区上端设置第四过渡溶浆区(28)，每一个过渡溶浆区除接口处以外的宽度均大于相应段上的两齿端面之间的距离，第一过渡溶浆区(29)腔体大于第二过渡溶浆区(26)腔体，第二过渡溶浆区(26)腔体大于第三过渡溶浆区(27)腔体，第三过渡溶浆区(27)腔体大于第四过渡溶浆区(28)腔体。
6、根据权利要求4所述的一种立式高浓度磨浆机，其特征在于：第一段磨浆区上部设置第一过渡溶浆区(29)，第二段磨浆区上端设置第二过渡溶浆区(26)，第三段磨浆区上端设置第三过渡溶浆区(27)，第四段磨浆区上端设置第四过渡溶浆区(28)，每一个过渡溶浆区除接口处以外的宽度均大于相应段上的两齿端面之间的距离，第一过渡溶浆区(29)腔体大于第二过渡溶浆区(26)腔体，第二过渡溶浆区(26)腔体大于第三过渡溶浆区(27)腔体，第三过渡溶浆区(27)腔体大于第四过渡溶浆区(28)腔体。
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