CN1005126B - 空调机的去冰霜控制装置 - Google Patents

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Abstract

在容许热泵加热的致冷循环中,按流经冷凝器冷却剂气体温度变化鉴别蒸发器上的冰霜沉积,以取消蒸发器中的冰霜检测传感器。靠冷凝器入口侧冷却剂气体温度鉴别蒸发器上的冰霜沉积。只要鉴别冷却剂气体是否有够大的加热量,就能控制去冰霜操作的转换;精确鉴别实际加热能力,以容许去冰霜操作,由于靠检测冷凝器入口侧冷却剂气体温度鉴别冰霜沉积,不仅无须使用冰霜沉积传感器。也无须使用冰霜沉积鉴别电路和将该电路连到主控电路的信号线。

Description

空调机的去冰霜控制装置
本发明是有关空调机的去冰霜控制装置。
至今,如JP-B59-34255所揭示的那样,已发展的技术是根据室内热交换器的温度变化和室内温度变化这两者来检测室外热交换器的冰霜凝结情况,并根据冰霜凝结情况被检测来控制加热和除冰霜的操作。
但是,这种传统的构成存在诸如需要多个温度传感器和线路明显变得复杂等问题。其次,在空调机中,由于一般方式下室内侧的送风量为随机地变化的,因此在这一传统技术中附加风量调整装置,这将使得线路变得更为复杂。此外,在这样一个传统的构成中,检测到的是流经热交换器中的气体-液体混合致冷剂的温度。因此,由于在有冰霜凝结和无冰霜凝结情况下,温度变化是很小的并且冰霜凝结情况又必须在非常小的温度范围内被鉴别,所以这将导致检测的精度不稳定的问题。
近年来,在很多情况下,用微型计算机进行复杂信息处理并构成了控制装置。但是,在传统技术中多输入信号源(温度传感器)的使用阻碍了程序的制作并且程序的简化也存在一个极限。另外,压缩机的转速变化取决于电源的频率,也就是在50赫兹和60赫兹的情况下,致冷循环的能力是不同的,因此,室内热交换器的温度是变化的。例如,在60赫兹时压缩机的转速高于在50赫兹时压缩机的转速并且致冷循环能力也高于在50赫兹时候的致冷循环能力。因此,一般来说,室内热交换器的温度要升高,以致于产生尽管对室外热交换器来说有必要除霜,但除霜操作仍不开始的问题。
传统的技术存在如上所述的许多问题,必须进一步加以改进。
本发明的目的是使室外热交换器上的冰霜沉积物能经空调房的室内侧加以鉴别,从而使确切地确定是否必须进行除霜和简化控制线路等等成为可能。
本发明的一个较佳实施例是由操作起动开关打开而加热操作开始后和由除冰霜操作完成而加热操作开始后的一段固定时间防止去冰霜操作,从而能使加热操作延续和能确保操作开始的最初阶段的加热效率。
本发明的另一个较佳实施例是由房间的温度控制已停止的压缩机再起动后的一段固定时间防止去冰霜操作,从而能使加热操作延续并能确保压缩机再起动时的加热效率。
本发明的再一个较佳实施例是当致冷剂的温度在一段固定时间一直低于给定值时,才进行去冰霜操作,从而避免由于如外界干扰等瞬时信号而产生错误判断并能确保可能性。
本发明的用于开关致冷循环的热循环和去冰霜循环的控制装置包括:用于检测在加热操作开始后段给定时间和输出检测结果的操作时间检测装置,用于鉴别压缩机是否在由控制时间检测装置控制的一段给定时间后,在给定的时间里运行的压缩机运行检测装置,用于检测接于室内热交换器入口侧的管道温度的温度检测装置;给定温度存储装置,在该装置中存储有由加热循环转换为去冰霜循环的边界温度值,用于输出一个电源频率的频率输入装置;用于鉴别频率输入装置的输入频率是50赫兹还是60赫兹的频率鉴别装置;用于选择响应于频率鉴别装置输出的存储于给定温度存储装置的边界温度值的给定温度选择开关装置;用于检测由温度检测装置检测的温度是否低于存储于给定温度存储装置的边界温度值并用于输出检测结果的温度鉴别装置;用于检测温度鉴别装置是否在一段比设置的时间更长的时间里一直输出边界值温度减小信号并用于输出检测结果的连续输出检测装置;用于检测在连续输出检测装置输出边界值温度减小信号时压缩机运行并用于输出结果的运行检测装置;用于分别接收来自于运行时间检测装置、压缩机运行检测装置、温度鉴别装置、连续输出检测装置和操作检测装置的输出,从而决定工作循环是置于加热循环还是置于去冰霜循环的决定装置。以及用于响应于决定装置决定的结果的驱动循环转换装置的输出装置。
使用这样的结构,当由压缩机运行检测装置检测到在由操作时间检测装置控制的一段给定的时间后压缩机在运行,并当连续输出检测装置检测到对应于温度鉴别装置的电源频率来说在一段大于给定的时间里一直是边界温度值减小信号,并当指示压缩机在运行的检测信号由操作检测装置输出并且边界值温度减小信号是由连续输出检测装置输出时,加热操作过程能被循环转换装置转换成去冰霜操作过程。
图1是展示实现本发明功能的去冰霜控制装置的方框图;
图2是展示本发明一个实施例中空调机的一个致冷循环图;
图3是在空调机中去冰霜控制装置的电路图;
图4是展示了流入去冰霜控制装置中室内热交换器的致冷剂温度和吸入压缩机致冷剂温度之间关系的特征图;
图5是展示去冰霜控制装置操作特征的程序框图;
图6是展示当空调机的加热负载大时的一个运行例子的时间图表;
图7是展示当空调机为普通加热负载时的一个操作例子时间图表;
图8是展示当空调机的加热负载比较低时的个操作例子的时间图表。
本发明的实际结构参见图2至5说明如下:
图2展示本发明一个实施例的致冷循环系统图。
在这个图中,该致冷循环系统由依次连接的个压缩机1,一个四通道转换阀2,一个室内热交换器3,一个减压装置4和一个室外热交换器5组成。一个管道温度传感器6附着在一个位于在加热操作时室内热交换器入口侧的管道上。其中,在致冷操作中致冷剂流经方向在图中用实线箭头标出。相反,由于四通道转换阀2是可以转换的,所以在加热操作中致冷剂流经方向在图中用虚线箭头标出。
另外,在室外单元A,由压缩机1、四通道转换阀2,减压装置4、室外热交换器5和一个室外风扇8组成。在另一方面,在室内单元B由室内热交换器3,一个室内风扇7、管道温度传感器6和一个具有微型计算机(下文简称为微机)的操作控制装置组成,在该微机中,时间函数,温度控制函数等都被编入程序。传感器附着在避开风路部分,使其不受室内风扇7送风的影响。传感器6也可配置在室内单元B附近的位置。
现在参考图3说明操作控制电路的构成,在图中和图2中所示的那些相同的部件和元件用与其相同的参考数字标出并描述
在图3中,C代表操作控制单元,D代表遥控单元(在下文中,称之为操作单元)。操作控制单元C包括降低交流电源21的交流电压的变压器22;一个变交流为直流电的直流电源产生单元23;一个为经直流电源单元23向微机(下文称之为LSI)24供直流作为其转入电源的稳压器25;一个参考电压发生器26;一个选择开关除冰霜操作温度的除冰霜调节电路27;一个把参考电压发生器26和除冰霜调节电路27的合成输入与管道温度传感器6输入进行比较的比较器28;一个由一组各自控制压缩机1,四通道转换阀2,室内风扇7和室外风扇8的继电器元件组成的输出电路29,一个为LSI24的各种各样信号处理提供时间信号的振荡器30;一个完成各种信号处理的复位电路31组成。稳压器25与LSI24的孔P1相连接,输出电路29分别与孔11至孔P16相连接。决定操作方式经加热操作转向去冰霜操作的操作温度点的去冰霜调节电路27与孔P21相连接。比较器28与孔P31相连接。振荡器30与孔P41和P42相连接。复位电路31与孔P51相连接。
全波整流电流由直流电源产生单元23的二极管桥式整流电路产生并通过变频器32转换成时钟信号。这时钟信号走孔P0的输入。根据时钟信号,如果市场上提供的电源被LSI24中的50/60赫兹鉴别装置确定为60赫兹,那么一个高电位信号就经孔P21输出,从而控制参考电压发生器26参考电压。
发生器26由电阻101和102组成,除冰霜调节电路27由一个与孔P21相连接的电阻103组成。输出电路29由分别与孔P11至P1*相连接的继电器元件R1至R6组成。继电器元件R对应于压缩机。继电器元件R2对应于四道*转*,继电器元件R3对应于室外风扇。继电器元件R4至R6分别对应于调节室内风扇风量的“低速”、“中速”和“高速”速度接线端子。
参考数字51代表检测吸入空气温度的空气温度传感器,52是具有多个电阻110至115的A/D(模/数)转换器;53是把传感器51的输入信号与A/D转换器52的输入信号进行比较的比较器,从而输出使压缩机1运行或不运行的压缩机开/停操作信号。
传感器51和A/D转换器52构成了控制房间温度的温度调节器。A/D转换器与LSI24的孔P71至P74相连接,比较器53的输出与LSI24的孔P81相连接。由于房间温度的控制与发明主题不直接相关,因此不进行详细描述了。
操作单元D的组成是:一个是有选择“低速”、“中速”、“高速”和“停止”的选择开关的S1至S4的风量换挡操作装置41和一个是有开关S1至S14给定房间温度的房间温度调节操作装置42。操作装置41和42分别和LSI24的孔P61至孔P66相连接。通过分别操作操作装置41和42,操作内容在LSI24中加以处理,以致于输出电路29和与房间温度控制相关的电路部分进行工作。
上述的结构与图1所示的结构之间的关系将进行进一步的说明。
管道温度传感器6对应于温度检测装置。参考电压发生器26对应于给定温度存储装置,除冰霜调节电路27对应于给定温度开关装置。变频器32对应于频率输入装置。比较器28对应于温度鉴别装置。输出电路29对应于输出装置,振荡器30为LSI24提供了基本操作时间信号。LSI24对应于操作时间检测装置,连续输出检测装置、操作检测装置和压缩机运行检测装置进行操作。另外,LSI24对应于频率鉴别装置和决定操作方式是去冰霜操作还是加热操作的决定装置。
现在参照图2至5描述经加热操作开始到去冰霜操作所进行的操作。
假设压缩机1排放致冷剂的温度是Td,压缩机1吸入致冷剂的温度是Ts,压缩机1排放压力为Pd,压缩机1的吸入压力为Ps,并且多向性系数为n(其中,存在1<n<k的关系,K为绝热压缩系数),那么排放致冷剂温度Td以如下表达式表示。
Td=Ts·( )
因此,当没有冰霜在室外热交换器5上沉积时,吸入致冷剂的温度Ts和排放致冷剂的温度Td如图4所示一样。当冰霜沉积物增加时,Ts和Td两者值下降。在本发明中管道温度传感器6附着于室内热交换器3的入口管道上并检测管道部分的温度,在该管道中流经来自于压缩机的过热的高温高压致冷剂气体。但是事实上这个温度值要比预计排放气体的真实温度要来得低,因为外部,内部连接管道都要产生热量损耗。
因此,如图4所示,当没有冰霜在室外热交换器上沉积时,压缩机1的吸入致冷剂温度Ts和室内热交换器3的入口管道的温度t都是高的,当冰霜沉积积物增加时,温度Ts和t逐渐降低。当冰霜沉积到一定厚度足以明显地降低加热能力时,室内热交换器3入口管道温度就急剧下降。也就是,温度t低于给定的管道温度t1时,加热能力下降,这就意味着冰霜已有相当的沉积了。因此室外热交换器5需要除冰霜了。
如上所述,由于室内热交换器3的入口管道温度t是过热的致冷剂气体温度,通过室内风扇7的风对它有很大的影响,因此,去冰霜操作的必要性能正确地基于室内热交换器3的入口管道温度来决定。
另外,由于压缩机1的旋转速度几乎正比于50赫兹和60赫兹的电源频率,在60赫兹时致冷循环的高压值高于在50赫兹时致冷循环的高压值。因此,如图4所示,实线部分t表示60赫兹时室内热交换器入口管道的温度,虚线部分t′表示50赫兹时室内热交换器入口管道的温度。如果在50赫兹的情况下,去冰霜的操作固定地也仅基于t1而起动的话,那么去冰霜操作将会尽管冰霜沉积物还少就被起动,会导致热效率下降。因此在50赫兹的情况下,室内热交换器入口管道温度的去冰霜起动温度给定在t1′,从而能进行最佳去冰霜操作。
图3所示的控制电路可精确地基于上述描述按图5中的程序框图的内容控制。
为了便于表达,假设在加热操作时,压缩机,四通道转换阀,室外风扇和置于“低速”操作的室内风扇的继电器元件R1至R4都分别处于运行状态。
就是,当通常的加热操作自步骤1开始并在步骤2输入电流频率,步骤3校核一下频率是50赫兹还是60赫兹。如果是60赫兹,一个高位信号自孔P21输出,建立管道温度给定值(步骤4)。第一定时间计数器计预定时间T1(步骤5)。这个时间计数给定是为了能精确地确定在加热操作开始后的一段时间间隔T1(如1小时)里进行加热操作,这种不考虑敞开空气波动等而强迫在一段时间T1里连续进行加热操作是提高热效率的一种手段。这段时间T1称之为去冰霜禁止时间。
如在步骤6中所示,由LSI24检查禁止去冰霜时间间隔T1是否已经过去了。加热操作一直延续到时间间隔T1结束。
时间间隔T1过去后,在步骤7给定第2个定时计数器。然后在步骤8由LSI24检查压缩机是否在运行。如果是“否”,处理程序就返回到步骤7并且设置第2个定时间计数器。
如果步骤8是“是”,则检查时间间隔T2(如约4分钟)是否已经过了。也就是,在步骤7至步骤9,检查压缩机1在给定的T2这段时间间隔T2中是否在不断地运行。这段时间间隔T2称之为操作检测时间。
如果判断压缩机1在由第2个定时计数器给定的时间间隔T2这段时间里已在不停地运行了,那么步骤10是给定第3个定时计数器步骤11是读出由管道温度传感器6检测的管道温度t。在步骤12再一次检查压缩机1是否在运行。
在下一步步骤13中,检查是否管道的温度t低于作为边界值温度的给定管道温度t1,在该边界值温度时操作方式从加热操作向去冰霜操作转换。这一鉴别步骤实际上是由图3所示的比较器28完成的。
如果步骤13中为“是”的话,也即t1等于或大于t时,就在步骤14中作校核:检查一个时间间隔T3(大约一分钟)是否已在第三定时计数器上经过。该时间间隔T3相应于一个低电平的时间。加热操作一直继续到时间T3过去时为止。如果管路温度t在低电平时间T3经过前变成大于给定管路温度t1时,该处理程序就返回到步骤10,并且复位第三定时计数器。
如果步骤14中为“是”的话,则在步骤15中开始去冰霜操作。即就是:在图3输出电路29中的继电器元件R1至R4动作,相应地四通道转换阀2被转换,在去冰霜操作前压缩机1必须停止一个恒定的时间,并且室内风扇7及室外风扇8均停止。去冰霜操作就在冷却循环中执行。在完成该去冰霜操作后,处理程序就返回到步骤5。因为去冰霜操作的内容是普遍公知的,故省去对其详细的描述。如迄今众知的那样,操作工况能够利用适当的方式,利用检测温度及检测给定时间的消逝等数据返回到加热操作上去。
前述的控制内容将与入口管温度的变化,室温的变化及压缩机操作状况之间的相互关系在一起作进一步切实的说明。
图6表示的状况是:压缩机工作在60HZ的电源频率下,并且负载非常大(即:室外的温度非常低)。在该状况下,压缩机的转动是与该操作的启动同时发生的。室内热交换器的入口管温度上升,室温也就渐渐地上升。
在该状况中,由于负载很大,因而室温不能很快地到达恒温器的关断点。如以上控制内容中所述的,在操作起动后该去冰霜控制在一个恒定时间间隔中不能起作用,因为具有去冰霜禁止时间T1
在时间T1过去后,准备去冰霜的控制,也就是操作检测时间T2起作用,用来鉴别压缩机是否在工作。在这种状况下,由于室温未达到恒温器的关断点,该致冷循环系统不受到操作检测时间T2作用的影响。入口管温度也同时地受到监测。
随着操作时间的消逝,当冰霜沉积在室外热交换器上时,入口管温度渐渐地与冰霜沉积程度成正比地下降并且很快地变成低于给定值t1,该值为决定必须去冰霜操作的参照值。于是低电平时间T3起作用并且作校核:检查时间T3是否持续到长于给定时间。
如果为“是”,控制装置控制致冷循环的四通道阀动作,将加热循环转换到去冰霜循环。
于是沉积在室外热交换器上的冰霜积沉物就溶化并去除。在冰霜完全去除后,置入去冰霜禁止时间T1,然后加热操作再次执行。
在图6中的电源频率为50HZ的状况下,由于入口管温度按照交替的长短点划线所示的变化,故去冰霜起动温度t1修改成t1′,这如前面在图4上描述的那样。
图7表示的状况为负载处于通常的条件(即室外温度不是太低)。假设压缩机工作在60HZ的电源频率F。
在该状况时,室温也是随着从操作起动开始的时间消逝逐渐地增高。在过了去冰霜禁止时间T1后,如同在图6中已经描述的操作检测时间T2起作用。该操作检测时间T2是设置用于当压缩机再起动时保持加热作用的。不管怎样,在这种状况中压缩是停止的,因为控制室温的恒温器优先地工作。因而控制装置的程序,由于在图5的步骤8中其回答为“否”而返回到步骤7。
当室温到达恒温器的开通点及压缩机再起动时,操作检测时间T2起作用,并且在此时间间隔中压缩机持续地工作,控制装置监测室温,但是直至时间T2过去后才监测入口管的温度。如果室温在时间T2中达到恒温器的关断点,压缩机以和上述类似的方式停机。
然后,上述室温的控制重复进行,并且执行加热操作。
当不久以后在室外热交换器上积沉了冰霜时,压缩机在操作检测时间T2中持续地工作,这时它是重新起动。无论如何,在时间T2终止后,立即地校核入口管温度。
在该状况下,因为入口管温度低于给定值t1,故执行图5中从步骤10到14的程序。也就是入口管温度低于给定值t1的状态如果持续了低电平时间T3时,就确定了在室外热交换器上积沉了冰霜,因而如图5所述进行去冰霜操作。
图8表示的状况是负载相当地小(即室外温度高)。假定压缩机工作在60Hz的电源频率下,与上述相同。
在该状况中,室温也随着从操作起动开始时间的消逝而升高,并且压缩机的开通/关断操作在去冰霜禁止时间T1中重复数次以便控制室温。
在去冰霜静止时间T1过去后,操作检测时间立即起作用。然后入口管的温度受到监测。
在上述去冰霜禁止时间过去后,便以与图7相似的方式执行控制。当入口管温度变成低于给定值t1时,如这个状态继续时*测量低电平时间T3。随着时间T3的结束,就执行去冰霜的操作。
此外在图6至图8中,仅在时间T3结束后当入口管温度持续地低于给定温度值t1才执行去冰霜操作。因此,即使入口管温度的测量信号由于外部噪音及类似因素瞬时地低于给定值t1时,去冰霜操作不予执行。
也就是,由于误测量引起的无价值的去冰霜操作及由该去冰霜操作引起的加热操作的中断可以被避免。
在该实施例中,利用从加热循环到致冷循环的转换实现去冰霜操作。可是该操作也可以用以下方式继续下去:例如其热量分别积蓄在室外热交换器中的冷却剂允许在保持加热循环时流动,或者冰霜用另外的热源来溶化。另一方面,在转换到去冰霜操作的状况时,压缩机1持续地工作,然后在操作状态返回到加热操作前压缩机1暂时地停机。
在去冰霜操作起动前,给定时间中的每一个不受限制,它们在该实施例中可以任意地给定。
此外,孔P21的输出电平将依据电源的频率给定,当频率为50Hz时该输出电平置成“高”,并且该给定值是可以改变的。
如上所述,根据本发明利用上述结构,在过热区域中的冷却剂气体的温度在室内热交换器的入口管上被检测出来。利用仅是对单个位置温度的检测,即能执行完善的去冰霜操作,这时在电源频率受到室内风流的影响不大的基础上进行修正。这种结构是非常简单的。此外,在室内热交换器入口侧可以鉴别出:该冷却剂是否有足够大的加热热量。因此,具有还是缺乏实际加热能力能够确切地鉴别出来,并可执行去冰霜操作。也即根据本发明,其注意力集中在以下各点上:在冰霜完全沉积的热交换器的入口及中间部分中的冷却剂的温度之间没有区别,以及当热交换器上没有沉积冰霜时在入口中冷却剂的温度明显地高于中间部分中的温度,利用检测入口侧的冷却剂温度,能够保证从无冰霜沉积状态到有冰霜沉积状态有一个大的温度变化。利用测量单个位置的温度能使接近极限的加热能力完全起到作用。此外,根据本发明,直到经过一个从加热操作开始的恒定时间后才检测冰霜沉积,这加热操作是由操作起动开关接通引起的;并且在去冰霜操作结束后加热操作起动开始后的一个恒定时间过去后也才开始检测冰霜沉积,因而加热能力在这个恒定时间间隔中保持着,并不失去舒适度。
此外根据本发明,在加热操作期间,直至压缩机一旦停机后再起动操作一个恒定时间过去后才进行冰霜沉积的检测。因此升高的室内热交换器温度的检测,以及不考虑无冰霜积沉条件的去冰霜操作的误起动均可得以避免,后者例如是刚好在当恒温器关断或类似情况时压缩机再工作后发生的。
另外仅在室内热交换器的管路温度持续低于给定温度时才起动去冰霜操作。因而具有这样的作用:例如由于外部噪音或类似因素引起的检测管路温度低于真实管路温度而形成的去冰霜操作的误起动就得以避免,故冰霜沉积能够确切地检测出来,并且执行去冰霜的控制可以作到高可靠性及没有故障发生。

Claims (45)

1、一种空调机去冰霜控制装置,包括,致冷循环,该循环由一个压缩机(1),一个室内热交换器(3)、一个减压装置(4)、及一个室外热交换器(5)组成;在加热循环及去冰霜循环之间转换用的循环转换装置,用来检测冷却剂的温度检测装置(6),用于提供边界值温度的给定温度存储装置(26),包括比较装置(28)的决定装置(24),用来产生一个对循环进行转换的输出,用于控制上述循环转换装置的选择输出装置(29),其特征在于:
上述温度检测装置(6),检测上述室内热交换器(3)入口管处的冷却剂温度。
上述给定温度存储装置(26),提供一个在加热循环将被转换到去冰霜循环的边界值温度;
上述决定装置(24),产生一个输出,它决定何时从加热循环转换到去冰霜循环,在上述决定装置(24)内的比较装置(28)决定是否由上述温度检测装置(6)检测的温度低于由上述给定温度存储装置(26)提供的边界值温度,并且上述选择输出装置(29)控制上述循环转换装置来响应于上述决定装置(24)的输出从加热操作向去冰霜操作转换。
2、根据权利要求1的去冰霜控制装置,其中,从加热循环到去冰霜循环的转换能够在加热操作开关接通或去冰霜操作结束后的一个预定时间(去冰霜禁止时间(T1))消逝后执行。
3、根据权利要求1的去冰霜控制装置,其中自压缩机(1)再起动开始的操作时间被检测出来,并且经过了一个给定时间(操作检测时间(T2))后,执行由加热循环向去冰霜循环的转换。
4、根据权利要求2的去冰霜控制装置,其中自压缩机(1)再起动开始的操作时间被检测出来,并且,经过了一个给定时间(操作检测时间(T2))后,执行由加热循环向去冰霜循环的转换。
5、一种空调机去冰霜控制装置,包括:致冷循环,该循环由一个压缩机(1),一个室内热交换器(3)、一个减压装置(4)、及一个室外热交换器(5)组成;在加热循环和去冰霜循环之间转换用的循环转换装置,用来检测冷却剂的温度检则装置(6)。用于提供边界值温度的给定温度存储装置(26),用来将检测到的温度和边界值温度比较的比较装置(28),用于控制上述循环转换装置的选择输出装置(29),其特征在于:
上述温度检测装置(6),检测上述至内热交换器(3)入口管处的冷却剂温度,
上述给定温度存储装置(26),提供在加热循环将转换到去冰霜循环的边界值温度;
上述温度比较装置(28),检测由上述温度检测装置(6)检测的温度是否低于上述给定温度存储装置(26)提供的上述边界值温度且输出检测的结果。
时间检测装置用于检测对应于由温度检测装置(6)检测的温度到低于给定温度存储装置(26)提供的边界值温度所用时间。
给定时间存储装置,用来存储一个预定的低电平时间,
时间比较装置,用来检测由上述时间检测装置检测的上述时间(T3)和在上述给定时间存储装置中给定的低电平时间的一致性,并且输出检测结果,
决定装置(24)用来产生一个输出,它基于上述时间比较装置和上述温度比较装置的输出决定何时从加热循环转换到去冰霜循环,以及
上述选择输出装置(29),响应于上述决定装置(24),控制上述循环转换装置从加热操作转换到去冰霜操作。
6、根据权利要求5的一种去冰霜控制装置,在其中设置了用于在加热操作开关开通及去冰霜操作结束以后测量一个时间值(去冰霜禁止时间(T1))的操作时间检测装置(24),并且当由所述操作时间检测装置(24)检测的时间超过一个预定时间值时,所述决定装置(24)就投入工作,致使从加热循环到去冰霜循环转换的执行。
7、根据权利要求5的一种去冰霜控制装置,在其中设置了用于测量自压缩机(1)再起动开始的一个消逝时间(操作检测时间(T2))的操作检测装置(24),并且所述决定装置(24)投入工作,致使从加热循环转换到去冰霜循环,以响应来自于所述操作检测装置(24)的操作检测时间的消逝信号。
8、根据权利要求6的一种去冰霜控制装置,在其中设置了在所述去冰霜禁止时间(T1)及压缩机(1)再起动后用于测量一个消逝时间(操作检测时间(T2))的操作检测装置(24),并且所述决定装置(24)投入工作,致使从加热循环转换到冷却循环,以响应来自于所述操作检测装置(24)的操作检测时间的消逝信号。
9、一种空调机去冰霜控制装置,包括:致冷循环,该循环由一个压缩机(1)、一个室内热交换器(3)、一个减压装置(4)、及一个室外热交换器(5)组成;在加热循环及去冰霜循环之间转换用的循环转换装置,用来检测冷却剂的温度检测装置(6),用于提供边界值温度的给定温度存储装置(26),用于将检测到的温度和边界值温度相比较的比较装置(28),以及用于控制上述循环转换装置的选择输出装置(29),其特征在于:
上述温度检测装置(6)检测上述室内热交换器(3)入口管处的冷却剂温度;
上述给定温度存储装置(26),提供一个在加热循环将转换到去冰霜循环的边界值温度,
频率输入装置(32)用于输出对应于电源频率的信号,
频率鉴别装置(24)用于鉴别基于上述频率输入装置(32)的输出的电源频率;
边界值温度转换装置,用于以上述频率鉴别装置(24)的输出信号为基础转换上述给定温度存储装置(26)的边界值温度;
上述温度比较装置(28);检测由温度检测装置(6)检测到的温度是否低于上述给定温度存储装置(26)的上述边界值温度并且输出检测结果;
操作时间检测装置用于从加热操作开关接通和去冰霜操作结束的一个时间值(去冰霜禁止时间(T1));
给定时间存储装置用来存储一个预定去冰霜禁止时间;
时间比较装置(24),用于检测由上述操作时间检测装置检测到的上述去冰霜禁止时间(T1)和在给定时间存储装置中给定的时间之间的一致性并且输出检测结果;
决定装置(24),用来分别地从上述温度比较装置(28)接收边界值信号和从时间比较装置接收输出来产生一个输出,它决定何时由加热循环到去冰霜循环的转换,以及
上述选择输出装置(29)用于控制上述循环转换装置从加热操作向去冰霜操作转换,以响应于上述决定装置(24)的输出。
10、根据权利要求9的一种去冰霜控制装置,其中进一步设有持续输出时间检测装置(24)用于测量来自上述温度比较装置(28)的边界值信号的持续输出时间,并且当由上述持续输出时间检测装置检测的时间(低电平时间(T3))大于给定值,上述决定装置(24)投入工作致使加热循环转换到去冰霜循环。
11、一种空调机的去冰霜控制装置,包括一个致冷循环,该循环由一个压缩机(1),一个室内加热交换器(3),一个减压装置(4)及一个室外热交换器(5)组成;用于在加热循环和去冰霜循环之间转换的循环转换装置,用于检测冷却剂温度的温度检测装置(6),用于提供边界值温度的给定温度存储装置(26),温度鉴别装置(28)用于比较检测到的温度和边界值温度,以及输出装置(29)用于控制上述循环转换装置,其特征在于:操作时间检测装置(24),用于在加热操作开关接通后或者预去冰霜操作完成后检测预定去冰霜禁止时间(T1)的消逝,并输出测量结果;
压缩机操作检测装置(24),用于判断在由上述操作时间检测装置检测的去冰霜禁止时间T1消逝后或上述去冰霜禁止时间消逝后压缩机再启动后,是否上述机缩压持续工作达预定操作检测时间(T2)。
上述温度检测装置(6),用于检测上述室内热交换器的入口管处冷却剂的温度;
上述给定温度存储装置(26),提供加热循环将被转换到去冰霜循环的边界值温度;
频率输入装置(32)用来输出对应于电源频率的信号。
频率鉴别装置(24),用来鉴别来自上述频率输入装置的输入频率是否为50Hz或60Hz。
边界值温度转换装置(27)用来转换上述给定温度存储装置的边界值温度,以响应上述频率鉴别装置的输出。
上述温度鉴别装置(28),用于检测上述温度检测装置所测得的温度是否低于给定温度存储装置提供的边界值温度,并且输出检测结果,
持续输出时间检测装置(24),用于检测边界值温度是否持续大于上述温度鉴别装置检测到的温度达大于预定低电平时间,并且输出检测结果。
操作检测装置(24),响应于持续输出时间检测装置,用来检测当上述边界值温度大于温度鉴别装置所检测的温度达大于低电平时间时是否压缩机正在工作并且输出检测结果。
决定装置(24),从上述操作时间检测装置、压缩机操作检测装置、温度鉴定装置、持续输出时间检测装置和操作检测装置接收输出值,由此,确定操作循环是否设定在加热循环或去冰霜循环上,以及
上述输出装置(29),用于驱动上述循环转换装置,以响应于上述决定装置的输出。
其中,当上述压缩机操作检测装置检测出:在去冰霜禁止时间消逝后压缩机持续工作达操作检测时间时,和当上述持续输出时间检测装置测出:根据电源频率的上述边界值温度持续大于上述温度鉴别装置检测出的温度达长于低电平时间,压缩机正在工作的控制信号从操作检测装置输出,在此情况下,边界值温度下降信号从持续输出时间检测装置输出时,利用所述循环转换装置将加热循环转换到去冰霜循环。
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