CN100512677C - 应用挤压技术生产肉味香精的方法 - Google Patents

应用挤压技术生产肉味香精的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100512677C
CN100512677C CNB2004100723280A CN200410072328A CN100512677C CN 100512677 C CN100512677 C CN 100512677C CN B2004100723280 A CNB2004100723280 A CN B2004100723280A CN 200410072328 A CN200410072328 A CN 200410072328A CN 100512677 C CN100512677 C CN 100512677C
Authority
CN
China
Prior art keywords
flavor
reaction
extruder
mix
spices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100723280A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1759737A (zh
Inventor
邢海鹏
李文方
胡珣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Chunfa Bio Technology Group Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN CHUNFA FOOD INGREDIENTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN CHUNFA FOOD INGREDIENTS CO Ltd filed Critical TIANJIN CHUNFA FOOD INGREDIENTS CO Ltd
Priority to CNB2004100723280A priority Critical patent/CN100512677C/zh
Publication of CN1759737A publication Critical patent/CN1759737A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100512677C publication Critical patent/CN100512677C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Seasonings (AREA)

Abstract

一种应用挤压技术生产肉味香精的方法，包括将挤压机预热到指定温度，把混合均匀的挤压原料加入到挤压机的加料斗中，原料在挤压机中被挤压，在高温高压下进行以美拉德反应为主要反应的热反应，产生反应香料，反应香料由挤压机的出料口排出，反应香料冷却到室温，粉碎后得到粉状的反应香料。将粉状的反应香料、调配香料、干燥剂、载体及调味剂按配方比例加入到在混合机中，混合均匀，得到肉味香精。挤压技术得到的肉味香精烤香浓郁，风味独特，明显优于传统工艺生产的产品；挤压技术可使反应、干燥、杀菌一步完成，反应香料能连续生产，肉味香精生产周期短，生产效率高，生产成本低。

Description

应用挤压技术生产肉味香精的方法
技术领域
本发明涉及生产肉味香精的方法领域。
背景技术
肉味香精是一种广泛应用于方便面、肉制品、调味品和鸡精等产品中的食品添加剂，二十世纪九十年代以来取得了迅速的发展。肉味香精的传统生产方法如下：第一步是将氨基酸、还原糖等各种原料按一定比例加入到反应釜中进行美拉德反应(氨基酸和还原糖之间发生的反应)，反应产生反应香料。反应香料风味随原料配方、反应体系的水份活度、反应温度、反应压力和反应时间的变化而变化。第二步是将反应香料与麦芽糊精、盐、味精等其它原料在配料罐中混合均匀得到液体反应香料，液体反应香料也可以再经过喷雾干燥得到粉状反应香料。第三步是将各种天然或天然等同香料及溶剂(如：乙醇、丙二醇、色拉油等)按一定比例加入到配料罐中混合均匀，得到调配香料。第四步是将反应香料、调配香料与其他原料(如载体、干燥剂等)按一定比例加入到混合机中混合均匀，得到肉味香精。
肉味香精的传统生产方法的关键是在反应釜中进行美拉德反应，通过美拉德反应生产出反应香料，传统工艺中美拉德反应的条件为：含水率40-90％、反应温度100℃-130℃、反应压力0.1-0.3MPa。此条件下得到反应产物香料的烤香弱，而烤香是产品呈现肉味的重要组成部分。另外，传统工艺在反应釜中生产，不能连续生产，生产周期长，生产效率低，生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种应用挤压技术生产肉味香精的方法，在挤压机中进行美拉德反应生产出反应香料，反应体系的含水率5-30％、反应温度90℃-180℃、反应压力1-2MPa，这是传统工艺达不到的。此条件下得到反应香料的烤香浓郁，风味独特。能连续生产，生产周期短，生产效率高，生产成本低。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：应用挤压技术生产肉味香精的方法包括将各种天然香料和天然等同香料及溶剂，按配方比例加入到配料罐中，混合均匀得到调配香料(又称香料香基)的方法，还包括下述方法；
(1).混合生产原料
将生产原料按配方比例加入到混合机中混合均匀，得到挤压原料；
(2).挤压反应香料
将挤压机预热到指定温度：混合区50℃-100℃，剪切区80℃-150℃，熔融区90℃-180℃；把混合均匀的挤压原料加入到挤压机的加料斗中，开动挤压机，调整螺杆转速到设定值50-500转/分钟；匀速加料进行挤压，加料速度控制在10-500Kg/小时；原料在挤压机中被挤压，在高温、高压下进行以美拉德反应为主要反应的热反应，产生反应香料，反应香料由挤压机的出料口排出，反应香料冷却到室温，粉碎后得到粉状的反应香料；
(3).生产肉味香精
将粉状的反应香料直接做为肉味香精；
将粉状的反应香料、干燥剂、载体及调味剂按配方比例加入到混合机中，混合均匀，得到肉味香精；
将粉状的反应香料、调配香料、干燥剂、载体及调味剂按配方比例加入到混合机中，混合均匀，得到肉味香精；
所述的应用挤压技术生产肉味香精的配方之一是：
葡萄糖 10％，甘氨酸 5％，L-半胱氨酸盐酸盐5％，VB1 1％，精练牛油 2％，酵母粉 20％，水 10％，米粉 47％。
所述的挤压机是双螺杆挤压机、单螺杆挤压机、多螺杆挤压机之一。
本发明的有益效果是：
1.挤压技术得到的肉味香精烤香浓郁，风味独特，明显优于传统工艺生产的产品。
2.挤压技术可使反应、干燥、杀菌一步完成，反应香料能连续生产，生产周期短，生产效率高，生产成本低。
附图说明
1.图1是挤压加工过程示意图。
2.图2是挤压加工过程的温度时间曲线。
3.图3是挤压加工过程的压力时间曲线。
在图中：
1.第一级螺旋输送区           2.混合区
3.第二级螺旋输送区           4剪切区
5.高温高压区                 6进料口
7.出料口
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
一.生产原料
所用生产原料如下：
1)各种氨基酸：甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、亮氨酸、脯氨酸、精氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、谷氨酸、异亮氨酸、苏氨酸、丝氨酸、天门冬氨酸、缬氨酸、色氨酸、赖氨酸等。
2)还原糖：葡萄糖、D-木糖、核糖、鼠李糖、阿拉伯糖、蔗糖、半乳糖、葡萄糖浆等。
3)载体：面粉、米粉、淀粉、玉米粉、豆粕粉、豆粉等。
4)其他原料：水解植物蛋白粉、水解动物蛋白粉、酵母抽提物、脂肪(牛、猪、鸡、大豆油等)、牛磺酸、VB1、VC、水等。
二.生产原料在配方中所占的比例
氨基酸1％-20％，还原糖1％-20％，载体20％-80％，酵母粉1％-40％，水解植物蛋白粉1％-40％，水解动物蛋白粉 1％-40％，VB1 0-5％，VC 0-5％，脂肪0-10％，水 0-20％。因肉味香精的品种和要求不同，生产原料的比例差别很大，实施例中的配方为具体配方。
三.生产设备
使用双螺杆挤压机、混合机、粉碎机。双螺杆挤压机的工作区分为混合区、剪切区、熔融区。
四.生产工艺
1.混合生产原料
将上述生产原料按配方比例加入到混合机中混合均匀，得到挤压原料。
2.挤压反应香料
将双螺杆挤压机预热到指定温度：混合区50℃-100℃，剪切区80℃-150℃，熔融区90℃-180℃。把混合均匀的挤压原料加入到双螺杆挤压机的加料斗中，开动挤压机，调整螺杆转速到设定值50-500转/分钟。匀速加料进行挤压，加料速度控制在10-500Kg/小时。原料在双螺杆挤压机中被挤压，在高温高压下进行美拉德反应为主要反应的热反应，产生反应香料，反应香料由挤压机的出料口7排出，反应香料冷却到室温，粉碎后得到粉状的反应香料。
图1是挤压加工过程示意图。图2是挤压加工过程的温度时间曲线。图3是挤压加工过程的压力时间曲线。
由挤压加工过程示意图中可见，挤压原料由双螺杆挤压机的进料口6进入，通过第一级螺旋输送区1后，在混合区2搅拌混合，并在第二级螺旋输送区3继续向前输送，挤压原料在第二级螺旋输送区3被压缩的十分致密，螺旋叶片的旋转对原料进行挤压和剪切，引起摩擦生热以及物料颗粒的机械变形。挤压原料在剪切区4受到挤压剪切，高剪切的结果使挤压原料温度压力升高，并由固态向塑性态转化，最终形成粘稠的塑性熔融体，塑性熔融体前进至成型模头前的高温高压区5内，物料已完成全流态化，最后由出料口7挤出，挤出后压力降至常压而迅速膨化。挤压加工过程的温度时间曲线见图2，挤压加工过程的压力时间曲线见图3。在机腔内的温度和压力由前向后逐渐升高，温度可达150℃—200℃，压力可达1Mpa以上。
3.生产调配香料
将各种天然香料和天然等同香料及溶剂，按配方比例加入到配料罐中，混合均匀得到调配香料。搅拌温度10℃-60℃，搅拌时间10-30分钟。生产调配香料与现有技术的方法相同。
4.生产肉味香精
将粉状的反应香料直接做为肉味香精；
将粉状的反应香料、干燥剂、载体及调味剂按配方比例加入到混合机中，混合均匀，得到肉味香精；
将粉状的反应香料、调配香料、干燥剂、载体及调味剂按配方比例加入到混合机中，混合均匀，得到肉味香精。
实施例
应用挤压技术生产肉味香精的原料配方是：
葡萄糖 10％，甘氨酸 5％，L-半胱氨酸盐酸盐5％，VB1 1％，精练牛油 2％，酵母粉 20％，水 10％，米粉 47％。
按配方将各原料加入到混合机中混合均匀得到挤压原料，其含水率为17％。将双螺杆挤压机预热到指定温度，混合区温度为70℃，剪切区为120℃，熔融区为170℃。把挤压原料加入到双螺杆挤压机的加料斗中，开动挤压机，调整螺杆转速为200转/分钟。按70Kg/小时的速度将挤压原料从加料斗加入到挤压机中进行挤压。挤压后的反应香料冷却到室温，粉碎得到肉味香精的粉状反应香料。将各种不同的天然香料和天然等同香料及溶剂按配方比例加入到配料罐中，混合均匀得到调配香料。搅拌温度30℃，搅拌时间10分钟。肉味香精的粉状反应香料、调配香料、干燥剂、载体及调味剂按配方比例加入到混合机中，混合均匀，得到烤香浓郁、风味独特的肉味香精。

Claims (2)

1.一种应用挤压技术生产肉味香精的方法，包括将各种天然香料和天然等同香料及溶剂，加入到配料罐中，混合均匀得到调配香料的方法，其特征是：应用挤压技术生产肉味香精的方法还包括下述方法；
(1).混合生产原料
将生产原料加入到混合机中混合均匀，得到挤压原料；
生产原料是：葡萄糖 10％，甘氨酸 5％，L-半胱氨酸盐酸盐 5％，VB11％，精练牛油 2％，酵母粉 20％，水 10％，米粉 47％；
(2).挤压反应香料
将挤压机预热到指定温度：混合区50℃-100℃，剪切区80℃-150℃，熔融区90℃-180℃；把混合均匀的挤压原料加入到挤压机的加料斗中，开动挤压机，调整螺杆转速到设定值50-500转/分钟；匀速加料进行挤压，加料速度控制在10-500Kg/小时；原料在挤压机中被挤压，在高温、高压下进行以美拉德反应为主要反应的热反应，产生反应香料，反应香料由挤压机的出料口排出，反应香料冷却到室温，粉碎后得到粉状的反应香料；
(3).生产肉味香精
将粉状的反应香料、干燥剂、载体及调味剂加入到混合机中，混合均匀，得到肉味香精；
将粉状的反应香料、调配香料、干燥剂、载体及调味剂加入到混合机中，混合均匀，得到肉味香精。
2.根据权利要求1所述的应用挤压技术生产肉味香精的方法，其特征是：挤压机是双螺杆挤压机。
CNB2004100723280A 2004-10-15 2004-10-15 应用挤压技术生产肉味香精的方法 Expired - Fee Related CN100512677C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100723280A CN100512677C (zh) 2004-10-15 2004-10-15 应用挤压技术生产肉味香精的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100723280A CN100512677C (zh) 2004-10-15 2004-10-15 应用挤压技术生产肉味香精的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1759737A CN1759737A (zh) 2006-04-19
CN100512677C true CN100512677C (zh) 2009-07-15

Family

ID=36706064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100723280A Expired - Fee Related CN100512677C (zh) 2004-10-15 2004-10-15 应用挤压技术生产肉味香精的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100512677C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101322545B (zh) * 2008-07-15 2012-01-11 河南京华食品科技开发有限公司 由脱脂大豆粕制备非肉源的羊肉粉的方法
CN101690578B (zh) * 2009-09-03 2012-09-05 天津春发生物科技集团有限公司 一种猪肉风味香精
CN101715938B (zh) * 2009-11-26 2012-12-26 天津春发生物科技集团有限公司 一种热反应香精的制备方法
CN102077977A (zh) * 2009-11-26 2011-06-01 天津市春升清真食品有限公司 一种鸡肉味香精的制备方法
CN101744214B (zh) * 2010-01-14 2012-05-09 仲恺农业工程学院 一种天然猪肉味香精的制备方法
CN102240003A (zh) * 2010-05-14 2011-11-16 上海新农饲料有限公司 一种膨化全脂大豆粉及其制备方法和组合物
CN102326756B (zh) * 2011-05-30 2013-05-08 天津春发生物科技集团有限公司 一种利用挤压技术制备的对虾风味香精
CN102634229B (zh) * 2012-04-13 2013-08-14 蔡家俊 螺旋输送机与挤压机相结合生产粉末焦糖色素的方法
CN110663930B (zh) * 2019-10-29 2022-11-08 天津科技大学 一种焦香咖啡香肉味香精制备方法及其产品

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
天然肉味香精. 宋焕禄，孙宝国.食品与发酵工业，第25卷第1期. 1999
天然肉味香精. 宋焕禄，孙宝国.食品与发酵工业，第25卷第1期. 1999 *
天然肉味香精制备工艺研究. 李琼，肖作兵，艾萍.食品工业，第5期. 2003
天然肉味香精制备工艺研究. 李琼，肖作兵，艾萍.食品工业，第5期. 2003 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1759737A (zh) 2006-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920008857B1 (ko) 조미료
CN101690578B (zh) 一种猪肉风味香精
US6214406B1 (en) Method of making an extruded instant granular food product
CN100512677C (zh) 应用挤压技术生产肉味香精的方法
CN102952840B (zh) 一种快速提高玉米蛋白粉酶解效果的方法
EP0303460B1 (en) Starch product
CN102273612A (zh) 一种利用挤压技术制备的羊肉风味香精
KR20000017452A (ko) 스톡 큐브의 제조방법
CN101669613A (zh) 一种利用挤压技术制备的牛肉风味香精
US5216945A (en) Apparatus for preparation of a flavoring agent
CN103766575A (zh) 从豆粕制备大豆改性蛋白的方法
CN102077977A (zh) 一种鸡肉味香精的制备方法
CN102599462B (zh) 一种利用挤压技术制备的炸洋葱风味香精
CN102613522A (zh) 一种利用挤压技术制备的烤蒜风味香精
JPH0799925A (ja) 濃縮ファフィア色素油を含有する蛋白質性食品
CN102326756B (zh) 一种利用挤压技术制备的对虾风味香精
JP2553864B2 (ja) パン粉様食品の製造法
JPH01211463A (ja) 特殊加工澱粉及びその製造方法
JPS60196166A (ja) 顆粒の製法
JPH0675473B2 (ja) 養魚用膨化飼料の製造方法
JPH038749B2 (zh)
JP3301495B2 (ja) 魚介類蛋白質を主成分とする粒子状飼料およびその製造方 法
JPH0426820B2 (zh)
JPH05252904A (ja) 焼成骨粉の顆粒及びその製造方法
Ačkar et al. SUPERCRITICAL CO

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TIANJIN CHUNFA BIO-TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHUNFA FOOD MATERIAL CO., LTD., TIANJIN

CP03 Change of name, title or address

Address after: 300300 No. 11 Li Bei Road, Dongli Economic Development Zone, Tianjin

Patentee after: Tianjin Chunfa Biotechnology Group Co., Ltd.

Address before: 300300 No. 11 Li Bei Road, Dongli Development Zone, Tianjin

Patentee before: Tianjin Chunfa Food Ingredients Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for producing essence i nflesh odor thorugh extrusion technique

Effective date of registration: 20111231

Granted publication date: 20090715

Pledgee: Bank of Dalian Co Tianjin branch

Pledgor: Tianjin Chunfa Biotechnology Group Co., Ltd.

Registration number: 2011990000535

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20121012

Granted publication date: 20090715

Pledgee: Bank of Dalian Co Tianjin branch

Pledgor: Tianjin Chunfa Biotechnology Group Co., Ltd.

Registration number: 2011990000535

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for producing essence i nflesh odor thorugh extrusion technique

Effective date of registration: 20121012

Granted publication date: 20090715

Pledgee: Bank of Dalian Co Tianjin branch

Pledgor: Tianjin Chunfa Biotechnology Group Co., Ltd.

Registration number: 2012990000601

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090715

Termination date: 20151015

EXPY Termination of patent right or utility model