CN100510953C - 一种高能射线x光照相自动换片装置 - Google Patents
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Abstract
一种高能射线X光照相自动换片装置，涉及无损辐射检测技术领域。本发明的底座上置有可密闭储藏胶片的胶片盒，所述胶片盒是由与底座上平面连接的壳体和可与壳体密闭扣合的移动片架两部分组成。移动片架上可竖置均布多片胶片，移动片架的底部与可使其转动的回转机构连接。回转机构的底部与横向固定在底座中的推拉机构一连接。所述托架通过横向导轨活动嵌接在机架的中部，位于胶片盒的上方。托架的外端竖向安装带提升机构一的可上下移动并能抓住各胶片的抓爪，托架与机架之间设置可使托架竖向移动和横向移动的提升机构二和推拉机构二。同现有技术相比，本发明可有效地提高照相检查效率，更好的保障操作人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及无损辐射检测技术领域，特别是高能射线X光照相自动换片的装置。
背景技术
在利用高能射线照相对产品进行检验时，通常采用的是X光胶片射线照相检查的方法。现有技术中，每照完一张胶片，都要由工作人员进入检测场所更换胶片，以进行下一次照相。但由于照相检验采用的是9MeV以上的高能射线，其对人体健康的伤害较大，根据射线环境下工作人员的安全作业规定，每次照相完毕后操作人员要等待半个小时后方可进入射线工作区，因此照相检查的效率很低。
发明内容
为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种高能射线X光照相自动换片装置。它可在需要照相检查的工件处放置多张X光胶片，并在多张X光胶片照相完毕后一次性对全部胶片进行更换。有效地提高照相检查效率，更好的保障操作人员的安全。
为了实现上述的发明目的，本发明的技术方案采用如下的方式实现。
一种高能射线X光照相自动换片装置，它包括机架、托架和与机架连接的底座。其结构特点是，所述底座上置有可密闭储藏胶片的胶片盒，所述胶片盒是由与底座上平面连接的壳体和可与壳体密闭扣合的移动片架两部分组成。移动片架上可竖置均布多片胶片，移动片架的底部与可使其转动的回转机构连接。回转机构的底部与横向固定在底座中的推拉机构一连接。工作时，推拉机构一带动移动片架平移出壳体，在回转机构的驱动下使移动片架旋转180度。换片结束后，移动片架在回转机构和推拉机构一的作用下，重新回到与壳体密闭扣合的位置。所述托架通过横向导轨活动嵌接在机架的中部，位于胶片盒的上方。托架的外端竖向安装带提升机构一的可上下移动并能抓住各胶片的抓爪，托架与机架之间设置可使托架竖向移动和横向移动的提升机构二和推拉机构二。
按照上述的技术方案，所述回转机构是指带电机驱动的分度盘类结构的外齿轮、内齿圈形成的转动幅结构。
按照上述的技术方案，所述推拉机构一是由电机和螺旋幅组成。电机及与电机输出轴连接的丝杆固定在底座中，螺母固定在回转机构的底盘上。
按照上述的技术方案，所述提升机构一是由电机和螺旋幅组成。电机及与电机输出轴连接的丝杆固定在与托架连接的竖架上，螺母固定在可带动抓爪运动的滑块上。
按照上述的技术方案，所述提升机构二是由电机和螺旋幅组成。电机固定在机架的上横梁上，螺母固定在托架上，丝杆与电机的输出轴和螺母连接。
按照上述的技术方案，所述推拉机构二是由电机和齿轮、齿条运动幅组成。电机竖向固定在机架上，电机输出轴与齿轮连接，齿轮与横向固定在托架中的齿条啮合。
本发明由于采用了上述的结构，在需要照相检查的工件处同时放置多张X光胶片，依次照射检查工件的不同位置，待所有的X光胶片都完成照相后一次性对全部胶片进行更换。同现有技术相比，本发明可减少照相工作人员的辅助准备时间，从而大大提高照相检查的工作效率，并减少了工作人员往返于射线场所的次数和停留的时间，有效降低射线对人体的伤害。采用本发明进行照像检查时，要比现有技术中每次放置一张胶片照相的方式效率提高10倍以上。
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的说明。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参看附图，本发明包括机架3、托架9和与机架3连接的底座1。底座1上置有由与底座1上平面连接的壳体2和可与壳体2密闭扣合的移动片架13两部分组成的可密闭储藏胶片的胶片盒。移动片架13上可竖置均布多片胶片14，移动片架13的底部与可使其转动的回转机构15连接。回转机构15是带电机驱动的分度盘类结构的外齿轮、内齿圈形成的转动幅结构。回转机构15的底部与横向固定在底座1中的推拉机构一16连接。推拉机构一16是由电机和螺旋幅组成，电机及与电机输出轴连接的丝杆固定在底座1中，螺母固定在回转机构15的底盘上。托架9通过横向导轨10活动嵌接在机架3的中部，位于胶片盒的上方。托架9的外端竖向安装带提升机构一7的可上下移动并能抓住各胶片14的抓爪12。提升机构一7也是由电机和螺旋幅组成，电机及与电机输出轴连接的丝杆固定在与托架3连接的竖架8上，螺母固定在可带动抓爪12运动的滑块11上。托架9与机架3之间设置可使托架9竖向移动和横向移动的提升机构二5和推拉机构二6。其中提升机构二5也是由电机和螺旋幅组成，电机固定在机架3的上横梁4上，螺母固定在托架9上，丝杆与电机的输出轴和螺母连接。推拉机构二6是由电机和齿轮、齿条运动幅组成，电机竖向固定在机架3上，电机输出轴与齿轮连接，齿轮与横向固定在托架9中的齿条啮合。
本发明在使用中，由于每次照像只对一张X光胶片14进行感光，所以必须对其余的胶片14作X光防护以免误感光。同时由于采用的是多片存放、单片感光程序，因此要对每张X光胶片的位置进行记忆处理，确保每张胶片即不能重复照相也不能被遗漏。每张X光胶片的照相位置要与被检查工件的实际位置相对应，根据胶片代码就能够准确找到实际工件的准确位置。本发明的工作过程如下：
首先在与壳体2密闭扣合的移动片架13上依次等间隔立式放置着需要射线照相的8片X光胶片14，之后利用回转机构15和推拉机构一16将胶片盒密闭。工作时，在环境下使推拉机构一16启动，带动移动片架13平移出壳体2；在回转机构15的驱动下使移动片架13旋转180度。通过推拉机构一16对移动片架13的调整和托架9在横向导轨10中的移动，使得抓爪12的位置正对需要提取的胶片14。由提升机构一7控制抓爪12的上下移动，将第一张胶片14提出。然后由可使托架9竖向移动和横向移动的提升机构二5和推拉机构二6将胶片14放置到需要照像检查的地方。同时移动片架13在回转机构15和推拉机构一16的作用下，重新回到与壳体2密闭扣合的位置，对其余胶片14实现密闭储藏。完成对提取的第一张胶片14的定位后即可开始照像检查，由于壳体2是一个能够阻止高能射线穿透的铅盒，在整个射线照像的过程中，其余的胶片14都被封闭在这个铅盒当中，避免了误感光。
一次照相完成后后，移动片架13移出壳体2，抓爪12将感光后的胶片14放回移动片架13，并提取第二张胶片14进行对工件不同位置的第二次照相检查，这样循环往复依次完成对所有胶片14的照相。
值得说明的是，按照本发明的技术方案，将上述实施例中的技术特征，其中推拉机构一16、提升机构一7、提升机构二5和推拉机构二6可以作诸多的技术特征等同替换。例如将螺旋运动幅，齿轮、齿条运动幅替换为液压油缸运动幅，蜗轮、蜗杆运动幅等或者是它们之间替换。总之这些机构的替换采取的是本领域技术人员公知技术所形成的技术方案均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高能射线X光照相自动换片装置，它包括机架(3)、托架(9)和与机架(3)连接的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上置有可密闭储藏胶片的胶片盒，所述胶片盒是由与底座(1)上平面连接的壳体(2)和可与壳体(2)密闭扣合的移动片架(13)两部分组成，移动片架(13)上可竖置均布多片胶片(14)，移动片架(13)的底部与可使其转动的回转机构(15)连接，回转机构(15)的底部与横向固定在底座(1)中的推拉机构一(16)连接；工作时，推拉机构一(16)带动移动片架(13)平移出壳体(2)，在回转机构(15)的驱动下使移动片架(13)旋转180度，换片结束后，移动片架(13)在回转机构(15)和推拉机构一(16)的作用下，重新回到与壳体(2)密闭扣合的位置，所述托架(9)通过横向导轨(10)活动嵌接在机架(3)的中部、位于胶片盒的上方，托架(9)的外端竖向安装带提升机构一(7)的可上下移动并能抓住各胶片(14)的抓爪(12)，托架(9)与机架(3)之间设置可使托架(9)竖向移动和横向移动的提升机构二(5)和推拉机构二(6)。
2.按照权利要求1所述的高能射线X光照相自动换片装置，其特征在于：所述回转机构(15)是指带电机驱动的分度盘类结构的外齿轮、内齿圈形成的转动幅结构。
3.按照权利要求1所述的高能射线X光照相自动换片装置，其特征在于：所述推拉机构一(16)是由电机和螺旋幅组成，电机及与电机输出轴连接的丝杆固定在底座(1)中，螺母固定在回转机构(15)的底盘上。
4.按照权利要求1所述的高能射线X光照相自动换片装置，其特征在于：所述提升机构一(7)是由电机和螺旋幅组成，电机及与电机输出轴连接的丝杆固定在与托架(3)连接的竖架(8)上，螺母固定在可带动抓爪(12)运动的滑块(11)上。
5.按照权利要求1、2、3或4所述的高能射线X光照相自动换片装置，其特征在于：所述提升机构二(5)是由电机和螺旋幅组成，电机固定在机架(3)的上横梁(4)上，螺母固定在托架(9)上，丝杆与电机的输出轴和螺母连接。
6.按照权利要求5所述的高能射线X光照相自动换片装置，其特征在于：所述推拉机构二(6)是由电机和齿轮、齿条运动幅组成，电机竖向固定在机架(3)上，电机输出轴与齿轮连接，齿轮与横向固定在托架(9)中的齿条啮合。
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