CN100510233C - 用于清洁洗衣机的桶的方法 - Google Patents

用于清洁洗衣机的桶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100510233C
CN100510233C CNB2004800003131A CN200480000313A CN100510233C CN 100510233 C CN100510233 C CN 100510233C CN B2004800003131 A CNB2004800003131 A CN B2004800003131A CN 200480000313 A CN200480000313 A CN 200480000313A CN 100510233 C CN100510233 C CN 100510233C
Authority
CN
China
Prior art keywords
bucket
described bucket
dirt
washing
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004800003131A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1697897A (zh
Inventor
朴硕奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of CN1697897A publication Critical patent/CN1697897A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100510233C publication Critical patent/CN100510233C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/008Methods for washing, rinsing or spin-drying for disinfecting the tub or the drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤,在桶内不放入衣物的情况下向桶内注水;首次洗涤,以使水渗入污物,及去除轻轻粘附在桶表面上的污物;通过保持桶内的水静止不动,浸泡污物预定时间段;第二次洗涤,以使浸泡过的污物从桶表面分离;以及排出桶内的水。因此,根据本发明的方法可清洁被污染了的洗衣机的桶。

Description

用于清洁洗衣机的桶的方法
技术领域
本发明涉及一种洗衣机,特别涉及一种用来清洁被污染了的洗衣机的桶的方法。
背景技术
洗衣机通过清洁剂和水的作用进行洗涤、漂洗、和脱水循环以去除衣物上的污物。洗衣机包括波轮式和滚筒式两种类型,其中波轮式洗衣机具有一个直立的内桶,而滚筒式洗衣机具有一个水平的可旋转的滚筒。
图1示出了一个波轮式洗衣机,参照图1将对波轮式洗衣机进行更加详细地描述。
参照图1,波轮式洗衣机设置有箱体10,形成洗衣机的外形;外桶20,设置于箱体10内;内桶30,可旋转地安装在外桶20内;搅拌器40,可旋转地安装在内桶30内;以及动力传输装置,用于将动力从电机传输到内桶30或搅拌器40上。
外桶20,弹性地支撑在箱体内,用来装水。内桶30安装在外桶20的内部并且和外桶20具有一定间隔。当外桶20不旋转的时候,内桶可相对于外桶20旋转。内桶30的圆周上设有多个通孔31,以便使内通30的内部和外桶20的内部空间相通。搅拌器40可旋转地安装在内桶30内的底部中央。
动力传送装置包括离合器50、驱动电机60、和传送带70。离合器50固定在外桶20的底端,并连接到搅拌器40上和具有轴的内桶30上,用于旋转搅拌器40或内桶30。驱动电机60安装在外桶20的外表面下方,以将动力传输到离合器50。为此,在离合器50和驱动电机60之间通过传送带70连接。
同时,注水软管12连接到箱体10的上端部分的一侧,排水软管14连接到外桶20的下端部分,用于排出洗涤用水。排水软管14设置有排水阀13。在洗衣机箱体10的上端部分设有显示器(没有示出),用于显示用户选定的洗涤过程、洗涤进行状态、时间等。
在操作中,当选定了一种洗涤模式后,将要洗的衣物和一定量的清洗剂放入内桶30内,洗涤、漂洗、和脱水过程在一定的时段内根据控制器(没有示出)的控制信号自动进行,这将在此后进行描述。
选择了洗涤模式后,注水软管上12上的进水阀11就会打开,以通过注水软管12将水注入到内桶30内。洗涤水不仅加入到内桶,而且还通过通孔31注入到外桶20。
当外桶20和内桶30内的洗涤水加到一定水位的时候,关闭进水阀11,停止注水。然后,驱动电机60以正向或反向旋转,来驱动离合器50,同时离合器50选择性地旋转内桶30和搅拌器40,以获得所需的洗涤循环。据此,通过搅拌器40的旋转力、衣物和内桶30表面之间的摩擦力、水循环产生的摩擦力、和清洁剂的溶解力来洗涤内桶30内的衣物。
当根据上述过程的洗涤周期完成后,排水阀13根据控制器(没有示出)的控制信号而打开,以便将洗涤水通过排水软管14排出到箱体10外。
当排水完成后,新的洗涤水注入到内桶30,同时搅拌器40或内桶30旋转以进行漂洗循环。在这种情况下,为了改进漂洗效率,漂洗循环反复执行几次,在上述漂洗循环之间执行排水循环和脱水循环。
在漂洗循环完全完成后,就会执行最后的脱水循环,在脱水过程中,内桶30和搅拌器40以高速旋转,这样漂洗所用的洗涤水会自然地排到桶外。据此,由于离心力,衣物上的水通过内桶30的通孔31而排到外桶20。在这种情况下,由于在外桶20下方的排水阀13处于打开状态,衣物上的水通过排水软管14而排到箱体外。
脱水循环在预定的时段内进行,当脱水循环完成后,洗衣机完全停止运转,以完成所有的洗涤过程。
然而,现有技术的洗衣机在洗涤期间,来自衣物的污物、清洁剂、柔软剂的残渣、及其混合物仍然滞留在内桶30内外壁和外桶20的内壁上。被污染了的桶反之会在洗涤过程中弄脏衣物,由于卫生问题会使产品的可靠性下降。
同时,通常在洗衣机使用长时间后,粘附在内桶30的内外表面,以及外桶20的内表面上的污物就会逐渐聚集很多。然而,在现有技术中,由于用户根据自己的喜好来确定桶的清洁时间、放入桶中的清洁剂、以及桶的清洁的进行,因此,即使在桶确实需要清洁的时候,也可能并没有进行桶的清洁。
由于在现有技术中,用户是根据自己的喜好而作出是否清洁桶的决定,因此存在一些问题,即,可能在桶不需要清洁的情况下而进行了清洁,这就导致了桶清洁剂、水、和能量的浪费。
此外,在现有技术中,桶的清洗不但不能有效地进行,而且对于用户来说,得知桶被污染到确实需要清洗的严重程度也是比较困难的。因此,洗涤还是在桶污染没有解决的状态下进行,这样不仅在卫生方面降低了清洁性能,而且污染源,如细菌也会引起衣物的污染,从而降低洗涤性能。
同时,即使商业上可使用的洗衣机具有清洁功能,用于解决桶的污染的问题,但是,具有桶清洁功能的洗衣机在目前还存在缺点,即,清洁效率很低。总的来说,当前用于清洁洗衣机的桶的方法具有很低的清洁效率,不仅清洁桶需要很长时间,而且还需耗费大量能量。
发明内容
本发明的一个目的在于解决上述问题,提供一种清洁洗衣机的桶的方法,不仅在卫生方面提高了洗衣机的可靠性,而且对桶的清洁也充分防止了洗涤性能的下降。
本发明的另一个目的在于提供一种清洁洗衣机的桶的方法,该方法能够使用户容易得知桶的清洁周期,并且根据需要改变桶的清洁周期。
本发明的目的可以通过提供一种清洁洗衣机的桶的方法而获得,包括以下步骤:在桶内不放入衣物的情况下,向桶内注水;首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在桶表面上的污物;在预定时间段内浸泡污物;第二次洗涤,以将浸泡过的污物从桶表面分离;以及从桶内排水。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:在桶内不放入衣物的情况下,向桶内注水;首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在桶表面上的污物;在预定时间段内,通过使桶内的水保持静止不动,浸泡污物;第二次洗涤,以将浸泡过的污物从桶表面分离;从桶内排水;以及在排水期间向桶的表面注水,以防止污物再次粘附在桶表面。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:在桶内不放入衣物的情况下,向桶内注水;首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在桶表面上的污物;在预定时间段内,通过使桶内的水保持静止不动,浸泡污物;第二次洗涤,以将浸泡过的污物从桶表面分离;首次从桶内排水;在从桶中排水的步骤期间,首次向桶的表面注水,以防止污物再次粘附在桶的表面;第二次向桶内注水;漂洗桶的表面;以及第二次从桶内排水。
根据本发明的再一方面,提供了一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:在桶内不放入衣物的情况下,向桶内注水;首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在桶表面上的污物;在预定时间段内,通过使桶内的水保持静止不动,浸泡污物;第二次洗涤,以将浸泡过的污物从桶表面分离;首次从桶内排水;在从桶中排水的步骤期间,首次向桶的表面注水,以防止污物再次粘附在桶的表面;第二次向桶内注水;漂洗桶的表面;第二次从桶内排水;以及在从桶中排水的步骤期间,第二次向桶的表面注水,以防止污物再次粘附在桶的表面。
根据本发明的又一方面,提供了一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:在桶内不放入衣物的情况下,向桶内注水;首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在桶表面上的污物;在预定时间段内,通过使桶内的水保持静止不动,浸泡污物;第二次洗涤,以将浸泡过的污物从桶表面分离;首次从桶内排水;在从桶中排水的步骤期间,首次向桶的表面注水,以防止污物再次粘附在桶的表面;第二次向桶内注水;漂洗桶的表面;第二次从桶内排水;在从桶中排水的步骤期间,第二次向桶的表面注水,以防止污物再次粘附在桶的表面;以及高速旋转桶,以去除桶表面上的水。
同时,每一种方法还包括在向桶内注水期间,旋转桶的步骤。
洗涤步骤是通过以下方式进行的,旋转设置在桶内的搅拌器以形成水循环而进行;旋转桶形成水循环而进行;或者通过高速旋转桶形成在桶内的径向移动的水循环而进行。当然,洗涤步骤的进行还至少包括下述方法中的两种:旋转搅拌器的方法;低速旋转桶的方法;高速旋转桶的方法。
向桶的表面注水的步骤优选在排水步骤的后半部分进行。向桶的表面注水是通过在向桶的注水过程中旋转桶,或向桶的表面喷水的方式进行。
每一种方法还包括在首次洗涤之前向桶内加入漂白剂的步骤。漂白剂优选使用氧族漂白剂或卤化物族漂白剂。
每一种方法还包括将一种或多种消毒剂和杀菌剂放入桶中的步骤。消毒剂是能够生成偏卤代酸的卤代乙内酰脲。
每一种方法还包括在桶清洁的各个步骤执行期间,将进行中的桶的清洁过程显示在洗衣机的显示器上的显示步骤。
每一种方法还包括在桶的清洁的各个步骤完成之后,将累计洗涤次数显示在洗衣机的显示器上的显示步骤。
每一种方法还包括在桶的清洁的各个步骤完成之后,将累计洗涤次数和目标洗涤次数显示在洗衣机的显示器上的显示步骤。目标次数可以根据用户需要而改变。
当用户在累计洗涤次数达到目标洗涤次数,选择手动清洁过程时,执行桶的清洁步骤,或在累计洗涤次数达到目标洗涤次数时,自动执行桶的清洁步骤。
每一种方法还包括设定下述其中之一的模式的步骤,在洗衣机的显示器上显示的累计洗涤次数达到桶清洁所需的目标洗涤次数时,用户手动选择桶清洁过程以执行桶的清洁步骤的模式、及自动进行桶的清洁步骤的模式。
每一种方法还包括用户设定预定次数,以便在到达预定次数时,自动执行桶的清洁步骤。
每一种方法还包括,在浸泡污物时,使桶保持静止不动的步骤。
附图说明
附图可提供对本发明的进一步的理解,并且被包括在内作为说明书的组成部分,其示出了本发明的实施例,并且和说明书一起用来解释本发明的原理。
其中:
图1示出了现有技术的波轮式洗衣机的截面图;
图2示出了根据本发明优选实施例的桶清洁方法的步骤的流程图;
图3所示的方块图示出了洗衣机根据图2中清洁桶的方法连续运转的过程;
图4所示的图表对根据本发明的桶清洁方法所用的桶清洁时间和根据现有技术的桶清洁方法所用时间进行了比较;以及
图5所示的图表对根据本发明的桶清洁方法的能量消耗和根据现有技术的桶清洁方法的能量消耗进行了比较。
具体实施方式
现参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。尽可能地,在整个附图中相同的部件用相同或相似的参考标号表示。
本发明的桶清洁方法不仅可用于一般的波轮式洗衣机,而且也可用于滚筒式洗衣机。滚筒式洗衣机与波轮式洗衣机的不同之处在于,滚筒式洗衣机具有与地面平行设置的内桶和外桶。
但是,滚筒式洗衣机和波轮式洗衣机的相同之处在于,洗涤、漂洗、脱水中内桶进行旋转,装水的外桶不旋转。由于滚筒式洗衣机被广泛地使用,因此这里不再进行更多的描述。以下将以波轮式洗衣机为例描述本发明的清洗桶的方法。
以下描述根据本发明的第一优选实施例的清洁桶的方法。该方法包括:向桶内注水;首次洗涤桶表面;浸泡污物;第二次洗涤桶表面;以及从桶中排水。
向桶中注水是在衣物不放入内桶的状态下进行的。当水被注入到内桶时,通过内桶壁上的通孔,水也同时流入到外桶。据此,向桶内注水会弄湿桶的表面,即内桶的内表面和外表面,以及桶的内表面和外表面上粘附的污物。同时,当向桶中注水的时候,内桶最好旋转。这样,水就会更快地渗入污物,使得轻轻粘附在桶表面上的污物更加容易去除。
如果桶内的水注到预定的水位,洗衣机就会首次洗涤桶表面以促进水渗透到污物。在这种情况下,桶内形成水循环,该水循环用于去掉轻轻粘附在桶表面上的污物,或加快水渗透污物。
为了在桶内形成水循环,本发明可以采用不同的方法。
其中一种方法是旋转内桶内的搅拌器。也就是说,当桶正向或反向旋转时,搅拌器引起桶内的水循环。
另一种方法是旋转内桶。在这种情况下,随着内桶的正向或反向旋转,内桶就会引起桶内的水循环。
再一种方法是快速旋转内桶。内桶的快速旋转使得内桶内的水依靠离心力朝着高速旋转的外桶的内壁移动。这样,朝着内桶和外桶的径向移动的水循环就形成了。
同时,尽管首次洗涤桶表面的步骤可以通过选择下面一种方法进行,这些方法包括:只旋转搅拌器的方法;旋转桶,特别是内桶低速旋转的方法;旋转桶,特别是内桶高速旋转的方法。但是首次洗涤桶表面的步骤也可以通过选择上述至少两种方法的组合进行。
浸泡污物的步骤是通过将桶内的水保持一段预定时间来进行的。当经过浸泡污物的步骤时,由于水充分地渗透到污物内,桶表面的污物就会很容易地被去掉。
第二次洗涤桶表面的步骤用来将浸泡后的污物从桶的表面除掉。由于第二次洗涤桶表面的步骤能够通过与首次洗涤桶表面的步骤相同的方法进行,因此将省略对其的详细描述。然而,首次和第二次洗涤桶表面的时间、形成水循环的方法、及其结合可能不同。当第二次洗涤桶表面的步骤进行时,大多数的污物从桶表面除掉。
当从桶中排水步骤执行的时候,含有从桶表面除去的或者包括在桶内的污物的水就会排到洗衣机外面。
当根据本发明第一优选实施例的包括上面所有步骤的清洁桶的方法完成后,绝大多数污物都能从桶表面除去。因此,如果在桶清洁后洗涤衣物,就会防止粘附在桶上的污物将衣物污染。这样,不仅洗衣机的卫生情况得到改善,而且洗涤性能也会提高。
同时,在根据本发明的第一优选实施例的清洁桶的方法中,在排水过程进行期间,排水中的一部分污物可能又会粘附在桶表面。因此,根据本发明的第二优选实施例,本发明提供了一种方法,可完全去掉污物。
根据本发明的第二优选实施例的清洁桶的方法,包括:向桶注水;首次洗涤桶表面;浸泡污物;第二次洗涤桶表面;从桶中排水;在排水期间,向桶表面注水。一直到从桶中排水的步骤都和第一优选实施例中的方法相似。因此,只描述在排水期间向桶表面注水这一步骤。
向桶表面注水的步骤用于防止排水中的污物再次粘附在桶表面。也就是说,通过在将水从桶内排到洗衣机外部时向桶表面注水,可防止污物再一次粘附到桶表面。其中向桶表面注水包括两种方法。
一种方法就是在排水期间向内桶中注水时旋转桶。这样桶内的水就会洗涤桶的表面,以防止污物再一次粘附到桶表面。这种方法最适合应用于波轮式洗衣机。
另一种方法是在排水期间向桶表面喷水。这样,干净水就会漂洗桶表面,来防止污物再次粘附到桶表面。
同时,向桶表面注水的步骤优选从排水步骤进行到一半的时候开始。这样,水的浪费就会减少。
因此,本发明的第二优选实施例能够有效地防止在桶排水后再一次发生污染。
同时,为了提供一种比第一或第二种桶清洁方法的清洁能力更高的方法,本发明另外还提供了第三和第四实施例,这将在稍后描述。
根据本发明的第三优选实施例的清洁桶的方法包括:首次向桶内注水;首次洗涤桶表面;浸泡污物;第二次洗涤桶表面;首次从桶中排水;第二次向桶内注水;漂洗桶表面;以及第二次从桶中排水。
一直到向桶表面注水的过程,都和第二实施例相似。因此,其后的过程将被描述。
如果排水完全完成后,在排水阀关闭后,第二次向桶内注水。该过程和首次注水步骤中的过程相似,因此将被省略。
漂洗桶表面的步骤是在第二次向桶内注水的状态下进行的。在这种情况下,至少搅拌器和内桶中的其中之一旋转,以便产生水循环来清洁桶表面。漂洗过程去除的污物不会再次移动到或粘附到桶表面。
在漂洗步骤完成后,将水从桶内排到洗衣机外。
第三实施例能够使得桶更加清洁。
同时,第四实施例除了包括第三实施例中的步骤之外,还进一步包括:在排水过程进行的时候向桶表面注水的步骤。这和第二实施例中向桶表面注水的步骤相似。
内桶通过上述的方法清洁后,将衣物放入内桶,洗涤就可以进行。但是,在内桶清洁后的很长时间后,也将衣物放入内桶进行洗涤。在这种情况下,空气中的灰尘会粘附在桶的表面。但是,由于桶仍然是潮湿的,在桶晾干的过程中,灰尘会粘附在桶的表面。
因此,根据本发明的第五实施例的清洁桶的方法能够解决上述问题。用于清洁桶的第五实施例中的方法包括以下步骤:首次向桶内注水;首次洗涤桶表面;浸泡污物;第二次洗涤桶表面;首次从桶内向外排水;在排水期间向桶的表面注水;第二次向桶内注水;漂洗桶表面;第二次从桶内向外排水;在第二次排水期间,向桶表面注水;对桶进行脱水。由于一直到在第二次排水期间向桶表面注水的过程均和第四实施例相似,因此该过程将被省略。
桶的脱水步骤是通过桶,特别是内桶的高速旋转进行的。这样,水就通过离心力从桶的表面去掉,从而使桶的表面变干。当桶的表面变干后,就会防止桶表面对灰尘强烈的吸附作用。这样,桶的清洁能力和卫生水平都会得到改善。当然,洗涤性能也会因此能得到提高。
根据第一和第三实施例之一的清洁过程完成之后,可以进行桶的脱水步骤。
在每一个实施例中执行的各个步骤所需的时间和洗衣机的洗涤能力,在正常的洗涤中所用的清洁剂的种类和数量等并不相同。
同时,本发明中清洁桶的方法可进一步包括:在每一个实施例的桶清洁的过程中,在首次洗涤桶表面步骤之前,将漂白剂放入桶中的步骤。也就是说,如果桶被污染严重,必须使用漂白剂来清洁桶。
作为漂白剂,可以使用氧族漂白剂或氯化物族漂白剂。使用氧族漂白剂没有任何问题,但是氯化物族漂白剂会侵蚀内桶。因此在使用中要注意,以便在清洁过程中桶不会受到侵蚀,尽管不是经常地,但如果长期不注意,加入氯族漂白剂会产生侵蚀。
此外,本发明的清洁桶的方法还进一步包括将消毒剂或杀菌剂放入桶中的步骤。作为消毒剂,能够生成偏卤代酸的卤代乙内酰脲在多数情况下都可以被使用。将消毒剂或杀菌剂加入桶内的步骤,可以在首次注水步骤的同时或在其之后,或在第二次注水步骤的同时或在其之后进行。
同时,本发明不仅提供了一种清洁桶的方法,而且也提供了让用户容易得知清洁桶的合适时间的方法。该方法适用于根据上述第一到第五实施例的方法中,这将在后面详细描述。
根据本发明的清洁桶的方法还进一步包括:根据本发明的各个实施例,当清洁过程进行的时候,在洗衣机的显示器上显示桶清洁过程的步骤。在这种情况下,用户能够从洗衣机的外面容易得知洗涤或清洁是否正在进行。
根据本发明的清洁桶的方法,还进一步包括:在上述桶清洁的各个步骤完成后,将洗涤累计次数显示在显示器上,以便用户能够容易地确定进行桶清洁的合适的时间。
同时,当显示洗涤累计次数的时候,优选地,将清洁桶所需的洗涤目标次数和洗涤累计次数一起显示。这样,用户就能够确定进行桶清洁的合适的时间。
例如,当显示在显示器上的当前洗涤累计次数是20,而目标洗涤次数是30的时候,用户就可以断定不是桶清洁的合适时间。其后,当洗涤累计次数逐渐增加,并且等于或大于30的时候,用户就能确定桶需要被清洁并执行桶清洁过程。
因此,当洗涤累计次数达到目标洗涤次数的时候,当然,洗涤累计次数的达到可以通过各种方式来告知用户,如通过警报器、合成声音、也可以字符或编码的形式显示在显示器上而告知用户。
同时,合适的桶清洁时间不会因所用的洗涤剂的种类和数量、洗衣机的容量、以及所用的水量的不同而有所区别。因此,优选地,通过操作洗衣机的控制面板,在用户选项上,可使洗涤目标次数成为用户可调节的。
同时,上述描述是当显示在洗衣机显示器上的当前洗涤累计次数达到或超过桶清洁所需的目标洗涤次数的时候,使用户手动选择桶的清洁过程和清洁桶的方法。
但是,除了这个方法之外,当洗涤累计次数达到洗涤目标次数的时候,桶的清洁过程也可以在洗衣机微机的控制下自动进行。
为此,用户最好通过操作控制面板选择手动清洁模式和自动清洁模式中的一种。
手动清洁模式是,当在洗衣机显示器上显示的洗涤累计次数达到桶清洁所需的目标洗涤次数的时候,用户手动选择桶清洁过程和清洁桶的处理步骤。如果选择了手动清洁模式,那么洗衣机的清洁过程最好在将衣物放入内桶之前,或者衣物在脱水完成后从内桶完全拿出之后进行。
自动清洁模式是,当在洗衣机显示器上显示的洗涤累计次数达到桶清洁所需的目标洗涤次数的时候,清洁桶的过程自动进行。如果选择了自动清洁模式,那么洗衣机清洁过程最好在将衣物从内桶完全拿出之后进行。
与上述不同的是,当达到设定的次数时,用户可以设定桶清洁步骤自动执行的次数。在这种情况下,控制面板最好设置桶清洁过程的预定按钮和预定次数的输入按钮。
具有上述方法的本发明的桶清洁的过程将参照图2和3进行详细描述。图2和3示出了根据本发明第五优选实施例的清洁桶的过程。
首先,用户操作控制面板,设置手动清洁模式或自动清洁模式。当然可以设定桶清洁预定次数。
如果用户选择了手动清洁模式,当累计洗涤次数达到目标洗涤次数的时候,用户就比较显示屏上的洗涤累计次数和目标洗涤次数,并且选择桶清洁过程。另一方面,如果选择了自动清洁过程,当累计洗涤次数达到目标洗涤次数的时候,桶清洁过程就会自动进行。同时,如果设定了预定次数,当达到设定的预定次数的时候,桶清洁过程就会自动进行。
参照图2和3所示,如果桶清洁过程进行,就要在衣物没有被放入的状态下注水。在这种情况下,桶,尤其是内桶要旋转。当向桶注水时,粘附在桶表面的污物就会浸湿。
当向桶内注水的时候,如果需要的话,可加入漂白剂。当然,也可加入消毒剂或杀菌剂。
在注水完成后,旋转搅拌器或内桶,以首次洗涤桶表面。在这种情况下,轻轻粘附在桶表面上的外部物质就可从桶表面除掉,同时,促进水渗透粘附在桶表面上的外部物质。
在首次洗涤桶表面的步骤完成后,洗衣机在预定的时间内,保持搅拌器或内桶处于静止状态,以便浸泡污物。在浸泡步骤中,水充分渗透粘附在桶表面上的污物,以使污物能够从桶表面容易地去除。
在浸泡完成后,在内桶内形成一个水循环,以便第二次执行洗涤桶表面的步骤。这样,绝大多数污物和桶表面分开。在第二次洗涤桶表面的步骤完成后,水从桶内排出。在这种情况下,为了防止污物再次粘附到桶的内壁上,最好向桶内壁上注水。
在排水完成后,再次向桶内注水。在这种情况下,桶可以旋转,同时可以加入消毒剂和杀菌剂。
然后,在桶内形成水循环,以漂洗桶的表面。这样,几乎所有残留在桶表面上的污物都被去除。
在漂洗完成后,从桶内向外排水,在排水过程的后半部分,向桶的内壁注水,以防止污物粘附在桶内壁上。正如图3所示,如果是波轮式洗衣机,在内桶旋转的时候向桶中注水。
当完成上述的过程之后,内桶高速旋转,以便去掉桶上的水。
图4和5所示的图表分别用于比较使用本发明的桶清洁方法和现有技术的桶清洁方法,桶清洁的时间和能量消耗。从图4和图5种也可看到,当使用根据本发明的桶清洁方法进行桶清洁,和使用现有技术的桶清洁方法进行桶清洁相比时,根据本发明的方法能够减少桶清洁所需的时间和能量消耗。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
工业应用
正如所描述的,本发明提供了一种最佳的桶清洁方法,可以高效地去除粘附在桶表面的污物。因此,本发明防止了衣物被桶上的污物污染,以及由于细菌,如污物中的真菌类而发出气味。因此本发明不仅在卫生方面,而且在洗涤性能上,都能提高洗衣机的可靠性。此外,本发明能够使用户正确地得知桶清洁的方法。因而,用户能够在桶清洁所需的确切时间进行桶清洁。这样,能源和水的浪费都可以减少。

Claims (28)

1.一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:
在所述桶内不放入衣物的情况下,向所述桶内注水;
首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在所述桶表面上的污物;
在预定时间段内,通过保持所述桶内的水静止不动,浸泡所述污物;
第二次洗涤,以将浸泡过的所述污物从所述桶表面分离;以及
从所述桶内排水。
2.一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:
在所述桶内不放入衣物的情况下,向所述桶内注水;
首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在所述桶表面上的污物;
在预定时间段内,通过保持所述桶内的水静止不动,浸泡所述污物;
第二次洗涤,以将浸泡过的所述污物从所述桶表面分离;
从所述桶内排水;以及
在所述排水期间向所述桶的表面注水,以防止所述污物再次粘附在所述桶表面。
3.一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:
在所述桶内不放入衣物的情况下,向所述桶内注水;
首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在所述桶表面上的污物;
在预定时间段内,通过保持所述桶内的水静止不动,浸泡所述污物;
第二次洗涤,以将浸泡过的所述污物从所述桶表面分离;
首次从所述桶内排水;
在从所述桶中排水的步骤期间,首次向所述桶的表面注水,以防止所述污物再次粘附在所述桶的表面;
第二次向所述桶内注水;
漂洗所述桶的表面;以及
第二次从所述桶内排水。
4.一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:
在所述桶内不放入衣物的情况下,向所述桶内注水;
首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在所述桶表面上的污物;
在预定时间段内,通过保持所述桶内的水静止不动,浸泡所述污物;
第二次洗涤,以将浸泡过的所述污物从所述桶表面分离;
首次从所述桶内排水;
在从所述桶中排水的步骤期间,首次向所述桶的表面注水,以防止所述污物再次粘附在所述桶的表面;
第二次向所述桶内注水;
漂洗所述桶的表面;
第二次从所述桶内排水;以及
在从所述桶中排水的步骤期间,第二次向所述桶的表面注水,以防止所述污物再次粘附在所述桶的表面。
5.一种用于清洁洗衣机的桶的方法,包括以下步骤:
在所述桶内不放入衣物的情况下,向所述桶内注水;
首次洗涤,以使水渗入到污物内,并去除轻轻粘附在所述桶表面上的污物;
在预定时间段内,通过保持所述桶内的水静止不动,浸泡所述污物;
第二次洗涤,以将浸泡过的所述污物从所述桶表面分离;
首次从所述桶内排水;
在从所述桶中排水的步骤期间,首次向所述桶的表面注水,以防止所述污物再次粘附在所述桶的表面;
第二次向所述桶内注水;
漂洗所述桶的表面;
第二次从所述桶内排水;
在从所述桶中排水的步骤期间,第二次向所述桶的表面注水,以防止所述污物再次粘附在所述桶的表面;以及
高速旋转所述桶,以去除所述桶表面上的水。
6.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括在向
所述桶内注水期间,旋转所述桶的步骤。
7.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,其中,所述洗涤步骤是通过旋转设置在所述桶内的搅拌器形成水循环而进行。
8.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,其中,所述洗涤步骤是通过旋转所述桶形成水循环而进行。
9.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,其中,所述洗涤步骤是通过高速旋转所述桶,以形成在所述桶的径向移动的水循环而进行。
10.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,其中,所述洗涤步骤是通过旋转所述搅拌器的方法、低速旋转所述桶的方法、和高速旋转所述桶的方法中的至少两种方法的结合而进行。
11.根据权利要求2到5中任一权利要求所述的方法,其中,向所述桶表面注水的步骤是在所述排水步骤的后半部分进行。
12.根据权利要求2到5中任一权利要求所述的方法,其中,向所述桶表面注水的步骤是通过在向所述桶内注水时旋转所述桶的方法进行。
13.根据权利要求2到5中任一权利要求所述的方法,其中,向所述桶表面注水的步骤是通过向所述桶表面喷水的方法进行。
14.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的方法,还包括高速旋转所述桶以去除所述桶表面上的水的步骤。
15.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括在首次洗涤之前向所述桶内加入漂白剂的步骤。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述漂白剂是氧族漂白剂。
17.根据权利要求15所述的方法,其中,所述漂白剂是卤化物族漂白剂。
18.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括加入一种或多种消毒剂和杀菌剂的步骤。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述消毒剂是能够生成偏卤代酸的卤代乙内酰脲。
20.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括在所述桶清洁的各个步骤执行期间,将进行中的所述桶的清洁过程显示在所述洗衣机的显示器上的显示步骤。
21.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括在所述桶的清洁的各个步骤完成之后,将累计洗涤次数显示在所述洗衣机的显示器上的显示步骤。
22.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括在所述桶的清洁的各个步骤完成之后,将累计洗涤次数和目标洗涤次数显示在所述洗衣机的显示器上的显示步骤。
23.根据权利要求22所述的方法,其中,所述目标次数可以根据用户需要而改变。
24.根据权利要求22所述的方法,其中,当用户在所述累计洗涤次数达到所述目标洗涤次数,选择手动清洁过程时,执行所述桶的清洁步骤。
25.根据权利要求22所述的方法,其中,在所述累计洗涤次数达到所述目标洗涤次数时,自动执行所述桶的清洁步骤。
26.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括设定下述其中之一的模式的步骤,在所述洗衣机的显示器上显示的所述累计洗涤次数达到所述桶清洁所需的所述目标洗涤次数时,用户手动选择所述桶清洁过程以执行所述桶的清洁步骤的模式、及自动进行所述桶的清洁步骤的模式。
27.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,还包括用户设定预定次数,以便在到达所述预定次数时,自动执行所述桶的清洁步骤。
28.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法,其中,在浸泡所述污物时,所述桶保持静止不动。
CNB2004800003131A 2003-03-14 2004-03-12 用于清洁洗衣机的桶的方法 Expired - Fee Related CN100510233C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030016119 2003-03-14
KR1020030016119A KR100662300B1 (ko) 2003-03-14 2003-03-14 세탁기 조세정 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1697897A CN1697897A (zh) 2005-11-16
CN100510233C true CN100510233C (zh) 2009-07-08

Family

ID=36384899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004800003131A Expired - Fee Related CN100510233C (zh) 2003-03-14 2004-03-12 用于清洁洗衣机的桶的方法

Country Status (9)

Country Link
US (3) US20050229951A1 (zh)
EP (1) EP1603442B1 (zh)
KR (1) KR100662300B1 (zh)
CN (1) CN100510233C (zh)
AT (1) ATE444009T1 (zh)
AU (1) AU2004220673B2 (zh)
DE (1) DE602004023374D1 (zh)
ES (1) ES2331951T3 (zh)
WO (1) WO2004080260A2 (zh)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100712847B1 (ko) * 2005-01-25 2007-05-02 엘지전자 주식회사 세탁기의 통 살균 제어 방법
KR100698304B1 (ko) * 2005-03-22 2007-03-23 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기의 세척조 세정 방법
KR100739611B1 (ko) * 2005-12-02 2007-07-13 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법
WO2007055475A1 (en) 2005-11-11 2007-05-18 Lg Electronics Inc. Drum-type washing machine and tub cleaning method of the same
KR101130530B1 (ko) * 2005-11-29 2012-03-28 엘지전자 주식회사 세탁기 및 그 제어 방법
KR100936965B1 (ko) * 2005-12-22 2010-01-14 엘지전자 주식회사 세탁기 조세정 방법 및 세탁조 세척코스가 구비된 세탁기
DE102006024505B3 (de) * 2006-05-23 2007-05-31 Miele & Cie. Kg Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine
KR100789834B1 (ko) * 2006-07-04 2008-01-02 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법
US8020231B2 (en) * 2008-07-04 2011-09-20 Samsung Electronics Co., Ltd. Control method of washing machine
US20110154580A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-30 Lg Electronics Inc. Washing method and washing machine
CN102383287B (zh) * 2010-08-30 2016-08-31 海尔集团公司 一种自动提示用户清洗洗衣机的方法
US20120144872A1 (en) * 2010-12-14 2012-06-14 Jerrod Aaron Kappler Apparatus and method for automatic self-washing
US8821647B2 (en) * 2012-02-21 2014-09-02 General Electric Company Bulk dispense semi-manual cleaning system for an appliance
JP6072506B2 (ja) * 2012-10-26 2017-02-01 日立アプライアンス株式会社 洗濯機
CN102899856B (zh) * 2012-11-01 2015-11-18 无锡飞翎电子有限公司 一种波轮洗衣机的自洁方法
JP6416467B2 (ja) * 2013-10-29 2018-10-31 東芝ライフスタイル株式会社 洗濯機
JP6505395B2 (ja) * 2014-08-26 2019-04-24 東芝ライフスタイル株式会社 洗濯機
KR102284641B1 (ko) * 2015-01-05 2021-07-30 엘지전자 주식회사 세탁기의 제어방법
KR102431975B1 (ko) * 2015-09-03 2022-08-12 엘지전자 주식회사 의류처리장치의 제어방법
CN105568628A (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 南京乐金熊猫电器有限公司 一种用于波轮洗衣机桶清洁的方法
WO2017146472A1 (en) * 2016-02-25 2017-08-31 Samsung Electronics Co., Ltd. Washing machine and controlling method thereof
CN107227583B (zh) * 2016-03-24 2023-08-25 宁波吉德电器有限公司 一种洗衣机的控制方法及其装置
CN105951361B (zh) * 2016-06-16 2018-10-30 无锡小天鹅股份有限公司 波轮洗衣机的自洁方法和波轮洗衣机
CN108468187B (zh) * 2017-02-23 2020-10-02 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机控制方法
CN107345357A (zh) * 2017-07-03 2017-11-14 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机自清洁控制方法及洗衣机
CN107503078B (zh) * 2017-08-30 2020-12-11 合肥美的洗衣机有限公司 波轮洗衣机的控制方法
CN109332348A (zh) * 2018-09-05 2019-02-15 湖南人文科技学院 动物标本废弃物的处理装置及处理方法
CN111481082B (zh) * 2019-01-25 2022-12-06 九阳股份有限公司 一种食品加工机的自动清洗方法
CN111560734B (zh) * 2019-02-14 2022-09-27 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理装置、衣物处理装置的控制方法及衣物处理系统
CN111455611A (zh) * 2020-04-21 2020-07-28 江苏新安电器股份有限公司 一种洗衣机自清洁控制方法
CN113668187A (zh) * 2020-05-15 2021-11-19 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种衣物处理装置的控制方法
CN111945372B (zh) * 2020-07-09 2021-07-23 珠海格力电器股份有限公司 一种洗涤设备的自动投放系统和控制方法
US11821126B2 (en) * 2021-06-04 2023-11-21 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Automatic self clean cycle start using artificial intelligence in a laundry appliance
CN113463338B (zh) * 2021-06-28 2023-10-31 海信冰箱有限公司 一种洗衣机
CN114197159A (zh) * 2021-11-15 2022-03-18 珠海格力电器股份有限公司 洗衣机自清洁方法、系统以及存储介质

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2588774A (en) * 1947-05-27 1952-03-11 Maytag Co Automatic washing machine
US3626728A (en) * 1970-08-06 1971-12-14 Whirlpool Co Basket with filter means for automatic washer
US3770376A (en) * 1971-07-01 1973-11-06 Gen Motors Corp Method for sanitizing a domestic clothes washer
US3727434A (en) * 1971-08-10 1973-04-17 Gen Electric Additive dispensing system
US4618444A (en) * 1984-09-17 1986-10-21 Purex Corporation Household laundry detergent with dual strength bleach
US4797128A (en) * 1984-12-10 1989-01-10 Quadrex Hps, Inc. Method of and apparatus for cleaning garments and soft goods contaminated with nuclear, chemical and/or biological contaminants
JPH02104397A (ja) * 1988-10-14 1990-04-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機の槽内洗浄方法
US5167722A (en) * 1990-01-05 1992-12-01 Whirlpool Corporation Spray rinse process for vertical axis automatic washer
JPH04108494A (ja) * 1990-08-28 1992-04-09 Toshiba Corp 脱水兼用洗濯機
US5320805A (en) * 1991-05-15 1994-06-14 Sterilex Corporation Methods of using a cleaner, sanitizer, disinfectant, fungicide, sporicide, chemical sterilizer
KR950001350B1 (ko) * 1992-02-25 1995-02-17 동양매직 주식회사 세탁기
CA2142687A1 (en) * 1994-02-22 1995-08-23 Dale E. Mueller Method of rinsing in a vertical axis washer
TW262497B (en) * 1994-06-29 1995-11-11 Toshiba Co Ltd Washing machine
CA2195179A1 (en) * 1996-01-16 1997-07-17 Anabec Inc Cleaning, disinfectant, activated compositions; methods of use
KR100211243B1 (ko) * 1996-02-29 1999-08-02 전주범 세탁기의 찌든때 세탁방법
US5775347A (en) * 1996-12-20 1998-07-07 Premark Feg L.L.C. Continuous-flow ware washing apparatus
FR2796392B1 (fr) * 1999-07-15 2003-09-19 Rhodia Chimie Sa Composition nettoyante comprenant un polymere hydrosoluble ou hydrodispersable
KR100329425B1 (ko) * 1999-12-28 2002-03-20 구자홍 전자동 세탁기의 세탁조 세정방법
KR20010093969A (ko) * 2000-04-03 2001-10-31 구자홍 전자동 세탁기의 세탁조 세정방법
US7256168B2 (en) * 2000-05-17 2007-08-14 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Washing or cleaning agent shaped bodies
US7177712B2 (en) * 2000-12-21 2007-02-13 Maytag Corporation Programmable laundry appliance
JP2002248295A (ja) * 2001-02-26 2002-09-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機の洗浄方法
KR20040006282A (ko) * 2002-07-11 2004-01-24 엘지전자 주식회사 세탁기의 세탁조세정 방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP1603442A2 (en) 2005-12-14
CN1697897A (zh) 2005-11-16
US20060102202A1 (en) 2006-05-18
ATE444009T1 (de) 2009-10-15
US20050229951A1 (en) 2005-10-20
KR20040081590A (ko) 2004-09-22
AU2004220673B2 (en) 2010-10-21
AU2004220673A1 (en) 2004-09-23
EP1603442B1 (en) 2009-09-30
WO2004080260A2 (en) 2004-09-23
ES2331951T3 (es) 2010-01-21
DE602004023374D1 (zh) 2009-11-12
KR100662300B1 (ko) 2007-01-02
WO2004080260A3 (en) 2004-12-16
US20060162743A1 (en) 2006-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100510233C (zh) 用于清洁洗衣机的桶的方法
CN101052761B (zh) 清洁洗衣机内的桶的方法
CN100535233C (zh) 清洁洗衣机内的桶的方法
CN107503078B (zh) 波轮洗衣机的控制方法
JP2004081651A (ja) 洗濯機の洗浄方法
CN201261842Y (zh) 一种具有内桶自清洁功能的波轮洗衣机
AU2001292026B2 (en) Laundry appliance
CN101177869A (zh) 在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机
JP2019115379A (ja) ドラム式洗濯機
JP2002248295A (ja) 洗濯機の洗浄方法
JPH08257290A (ja) 衣類洗濯機
KR100751408B1 (ko) 세탁기의 증기발생장치 및 그 세척방법
KR200428798Y1 (ko) 수조 및 회전조의 청소기능이 부가된 세탁기
CN2297462Y (zh) 喷射挤压式洗衣机
JP2005065923A (ja) ドラム式洗濯機
KR100488040B1 (ko) 세탁조 세정기능이 구비된 세탁기
JPH0679096A (ja) 横型回転ドラム式洗濯脱水機のすすぎ機構
KR20040102508A (ko) 세탁기의 배수방법
KR101015868B1 (ko) 세탁기용 배수장치
WO2023061246A1 (zh) 一种洗衣机的控制方法及洗衣机
KR20050040578A (ko) 세탁기의 세탁물 구김방지 방법
KR20000033339A (ko) 세탁기의 보푸라기 제거 헹굼방법
KR100316990B1 (ko) 세탁기의보푸라기제거방법
CN118147863A (zh) 洗衣机及控制方法
KR20020051361A (ko) 세탁기용 이물질 채집장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090708

Termination date: 20210312