CN100510117C - 钢球淬火温度自动分拣系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢球淬火温度自动分拣系统，它包括设置在基座上的进球滚道，与该进球滚道出口衔接的滚落机构，和与该滚落机构出口衔接的分拣滚道；所述滚落机构由台面为定位凹槽结构的翻转台构成，在所述翻转台对着进球滚道出口的立板上设置有用于控制行程开关开合的撞杆机构；所述分拣滚道为槽形两工位翻转台。本发明优点在于实现对钢球温度自动检测，并将满足淬火温度要求的钢球分拣出来。工作时，当自滚道出口出来的加热钢球滚入所述翻转工作台定位凹槽内后，在钢球惯性作用下压迫撞杆机构促使行程开关闭合，发出钢球到位信号控制红外线测温仪进行测温，达到对钢球测温、分拣自动化目的。
Description
技术领域
本发明涉及分拣装置，尤其是涉及钢球淬火温度自动分拣系统。
背景技术
钢球(钢珠)在生产加工过程中要进行淬火处理，即根据生产工艺要求将钢球加热到设定的淬火温度范围内，然后进行淬火热处理。目前对满足淬火温度要求钢球的分拣挑选多采取人工方式，即分拣人员通过肉眼观察凭实践经验根据加热后钢球所发出的色泽进行分选。这种传统操作方式所存在的不足主要表现为：其一，肉眼观察判断钢球温度精确度和分选效率很低；其二，人为主观随意性大，不同分选人员的判断标准各不相同，且劳动强度大，实用性差，不适于工业自动化生产应用。
发明内容
本发明目的在于提供一种分拣精度、效率高的钢球淬火温度自动分拣系统。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的钢球淬火温度自动分拣系统，它包括设置在基座上的进球滚道，与该进球滚道出口衔接的滚落机构，和与该滚落机构出口衔接的分拣滚道；所述滚落机构由台面为定位凹槽结构的翻转台构成，在所述翻转台对着进球滚道出口的立板上设置有用于控制行程开关开合的撞杆机构；所述分拣滚道为槽形两工位翻转台；在所述基座一侧设置有红外线测温仪，所述红外线测温仪的温度测试窗口正对着所述翻转台定位凹槽位置；所述行程开关的开关触点连接于温度分拣控制电路中。
所述撞杆机构为以动配合方式贯穿立板设置的滑竿，在位于立板背面的滑竿上设置有∩形簧片，所述∩形簧片一拐臂与滑竿固连，另一拐臂与设置在立板背面支架上的行程开关按键相接触。在立板背面位于滑竿下方水平设置有与所述∩形簧片拐臂滑动配合的托轨。
本发明优点在于实现对钢球温度自动检测，并将满足淬火温度要求的钢球分拣出来。工作时，当自滚道出口出来的加热钢球滚入所述翻转工作台定位凹槽内后，在钢球惯性作用下压迫撞杆机构促使行程开关闭合，发出钢球到位信号控制红外线测温仪进行测温，测温后，定位凹槽结构的翻转台翻转将钢球输送到两工位翻转台内；当所测温度满足设定的淬火温度，红外线测温仪发出信号使两工位翻转台朝一个方向翻转，当所测温度不满足设定的淬火温度，红外线测温仪发出信号使两工位翻转台朝另一个方向翻转；达到对钢球测温、分拣自动化目的。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明所述进球滚道与滚落机构的位置布置图。
图3是本发明所述滚落机构与分拣滚道的位置布置图。
图4是本发明所述滚落机构处于翻转工作状态时与分拣滚道的位置布置图。
图5是本发明的温度分拣控制电路原理图。
具体实施方式
如图所示，本发明所述的钢球淬火温度自动分拣系统，它包括设置在基座1上的进球滚道2，与该进球滚道2出口衔接的滚落机构，和与该滚落机构出口衔接的分拣滚道3；所述滚落机构由台面为定位凹槽结构的翻转台4构成，在所述翻转台4对着进球滚道2出口的立板5上设置有用于控制行程开关开合的撞杆机构；所述分拣滚道3为槽形两工位翻转台。所述撞杆机构为以动配合方式贯穿立板5设置的滑竿6，在位于立板5背面的滑竿6上设置有∩形簧片7，所述∩形簧片7一拐臂与滑竿6固连，另一拐臂与设置在立板5背面支架8上的行程开关按键9相接触。在立板5背面位于滑竿6下方水平设置有与所述∩形簧片7拐臂滑动配合的托轨10。在基座1一侧设置有红外线测温仪11，所述红外线测温仪11的温度测试窗口正对着翻转台4定位凹槽位置；所述行程开关的开关触点连接于温度分拣控制电路中。
Claims (2)
1、一种钢球淬火温度自动分拣系统，其特征在于：它包括设置在基座(1)上的进球滚道(2)，与该进球滚道(2)出口衔接的滚落机构，和与该滚落机构出口衔接的分拣滚道(3)；所述滚落机构由台面为定位凹槽结构的翻转台(4)构成，在所述翻转台(4)对着进球滚道(2)出口的立板(5)上设置有用于控制行程开关开合的撞杆机构；所述分拣滚道(3)为槽形两工位翻转台；在所述基座(1)一侧设置有红外线测温仪(11)，所述红外线测温仪(11)的温度测试窗口正对着所述翻转台(4)定位凹槽位置；所述行程开关的开关触点连接于温度分拣控制电路中。
2、根据权利要求1所述的钢球淬火温度自动分拣系统，其特征在于：撞杆机构为以动配合方式贯穿立板(5)设置的滑竿(6)，在位于立板(5)背面的滑竿(6)上设置有∩形簧片(7)，所述∩形簧片(7)一拐臂与滑竿(6)固连，另一拐臂与设置在立板(5)背面支架(8)上的行程开关按键(9)相接触；在立板(5)背面位于滑竿(6)下方水平设置有与所述∩形簧片(7)拐臂滑动配合的托轨(10)。
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Publications (2)
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