CN100500123C - 包括异形接片的扣紧构件 - Google Patents

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Abstract

本文公开了一种用于如一次性吸收制品的扣紧构件。该扣紧构件在纵向和横向延伸并具有一条横向中心线。扣紧构件包括一个基片和一个从基片横向伸出的异形接片。异形接片具有一条纵向中心线、一条横向中心线、一个远侧部分和一个近侧部分。异形接片具有包括一个异形上边缘和一个异形下边缘的轮廓边缘。异形上边缘和异形下边缘在纵向上相对移动时相对于异形接片的纵向中心线对称,并且相对于扣紧构件的横向中心线不对称。

Description

包括异形接片的扣紧构件
技术领域
本发明涉及一种包括一个基片和一个从基片伸出的异形接片的扣紧构件。更具体地讲,本发明涉及一种可用于将物体的一部分扣紧到另一部分上的扣紧构件。
背景技术
扣紧系统已众所周知并被广泛使用。一次性吸收制品是装有扣紧系统的一个实施例。在一次性吸收制品上装设的扣紧系统是用来在使用时形成一个所谓的开式吸收制品(例如尿布)的闭合或用来调节所谓的套穿式吸收制品(例如尿布)的腰部圆周尺寸。在一次性尿布上的扣紧系统的传统布置中,提供扣紧系统的扣紧构件在平行于吸收性尿布的侧向的方向上延伸,使得扣紧构件在侧向方向上进行拉扯,用于扣紧尿布并形成腰部开口的固定尺寸。这提供了一个侧向张力,该侧向张力将尿布保持在穿着者的腹部区域。然而,这种由扣紧系统产生的固定腰部尺寸不能适应因穿着者运动而引起的身体尺寸的改变,使得当穿着者的腹部尺寸变得比扣紧系统所形成的固定尺寸小时尿布在穿着者身上容易向下滑动/滑移。此外,当腹部尺寸变得比扣紧系统所形成的固定尺寸大时,身体容易将尿布推到穿着者身上不同的位置(典型地推到比初始贴合点低的尺寸较小的区域)或尿布容易在腹部上绷得太紧,使得尿布在皮肤上产生印痕或穿着不适。
已经进行了很多尝试来解决此类问题。1995年1月24日授予Carlin等人的美国专利5,383,871公开了一种用于在穿着者身上固定吸收制品的闭合系统。闭合系统提供一条围绕穿着者的主张力线,其主要贴合在下运动区以增强动态贴合性并将吸收芯固定在原处,以便在使用期间其不会滑移/滑动。由闭合系统建立的主张力线在穿着者身上成一定角度进行设置。在优选的实施方案中,闭合系统装有特定样式的带接片以使穿着者能够容易形成绕穿着者的“倾斜”主张力线。1997年2月18日授予Thomas的美国专利5,603,794公开了一种用于制造供一次性吸收制品之用的斜带接片的方法。带接片以与一次性尿布的纵向或纵向中心线成一定角度来装设以提供改进的贴合性和绕穿着者腰部的密封性。然而,这些公布未公开能够容易地和低成本地加工操作而无需修剪同时提供带接片的方向性的带接片的具体样式。
基于前文所述,存在着对于能够提供扣紧构件方向性的扣紧构件的需求。还存在对于能够容易地和低成本地进行加工而无需修剪的扣紧构件的需求。没有一种现有吸收制品能够提供本发明的全部优点和益处。
发明内容
本发明涉及一种扣紧构件。扣紧构件在纵向和横向延伸并具有一条横向中心线。扣紧构件包括一个基片和一个从基片横向伸出的异形接片。异形接片具有一条纵向中心线、一条横向中心线、一个远侧部分和一个近侧部分。异形接片具有一个包括一个异形上边缘和一个异形下边缘的轮廓边缘。异形上边缘和异形下边缘在纵向相对移动时相对于异形接片的纵向中心线对称,并且相对于扣紧构件的横向中心线不对称。
所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考,任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出和清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论,但相信由下列结合附图描述的优选实施方案可更好地理解本发明,其中:
图1为具有本发明的扣紧构件的尿布的一个实施方案的透视图;
图2是沿图1的线II-II截取的剖面图;
图3是图1的尿布在其平展状态下的顶部平面视图;
图4是扣紧构件的放大顶部平面视图;
图5是沿图4的线V-V截取的剖面图;
图6是图4所示扣紧构件的示意性顶部平面视图;
图7是显示扣紧构件轮廓边缘的示意性顶部平面视图;
图8是形成多个扣紧构件方法的示意性视图;
图9是显示接合到着陆区构件上的扣紧构件的示意性前视图;
图10是扣紧构件的一个可供选择的实施方案;
图11是扣紧构件的另一个可供选择的实施方案;
图12是扣紧构件的又一个可供选择的实施方案;和
图13是具有可供选择的扣紧构件的尿布的可供选择的实施方案的透视图。
具体实施方式
本文所用术语“包括”是指可加入的不影响最终结果的其它步骤和其它成分。该术语包括术语“由...组成”和“基本上由...组成”。
本文所用术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体渗出物的装置,更具体地讲,是指紧贴或靠近穿着者身体放置以吸收和容纳由身体排出的各种渗出物的装置。本文所用术语“一次性的”是指通常不打算洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收用品(即,它们设计在一次性使用后丢弃,优选将其回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。本文所用术语“设置”是指尿布的组件在特定的地点或位置与尿布的其它组件一起形成(连接和定位)一体结构,或作为独立的组件与尿布的另一个组件相连。本文所用术语“连接”包括通过将组件直接附加到其它组件上而将组件直接固定到另一个组件的构型,和通过将组件附加到中间组件(所述中间组件依次附加到其它组件上)而将一个组件间接固定到另一个组件的构型。本文所用术语“尿布”是指通常由婴儿和下部躯体失禁者穿着的吸收制品。本发明还适用于其它吸收制品,如失禁贴身短内裤、大小便失禁内裤、吸收插件、尿布支持物和衬垫、妇女卫生内衣等。本文所用术语“纵向”是指通常在吸收制品的平面内与垂直平面对齐的(例如,接近平行的)线、轴或方向。当吸收制品被穿着时,所述垂直面将站立的穿着者的身体分为左右两半。本文所用术语“横向”或“侧向”可以互换使用,它们是指位于吸收制品的平面内通常与纵向垂直的线、轴或方向。
图1为具有本发明的扣紧构件48的尿布20的透视图。参见图2和图3,图2显示沿图1的线II-II截取的剖面视图,图3也显示图1的尿布20在其平展状态下的顶部平面视图,尿布20具有面向穿着者的一个内表面26、一个相对的外表面28、纵向中心线L和横向中心线T。尿布20也具有通常在尿布的纵向上延伸的纵向侧边22和通常在尿布20的横向上在纵向侧边22之间延伸的横向端边24。尿布20的周边由纵向侧边22和横向端边24所确定。尿布20还具有一个前腰区36、一个后腰区38和一个设置在前腰区36和后腰区38之间的裆区40。
尿布20包括一个底座54和一个接合到底座54上的扣紧构件48。如图3所示底座54在其平展状态下具有大致矩形的形状。底座54具有一个横向端边58和一个纵向侧边56。底座54的横向端边58优选地确定尿布20的横向端边24。底座54的纵向侧边56优选地至少在裆区40中确定尿布20的纵向侧边22。底座54包括一个液体可透过的顶片30、一个液体不可透过的底片32、一个优选地位于顶片30和底片32的至少一部分之间的吸收芯34和一个从吸收芯34横向向外伸出的侧翼44。侧翼44具有一个近翼74和一个远翼76。底座54还包括一个设置在裆区40中的纵向侧边22旁边的弹性化外腿箍42。弹性化外腿箍42具有一个基底68和一个衬圈箍70,衬圈箍70在基底68至衬圈箍70的一个接头72处由基底68所支撑。衬圈箍70装设了弹性材料46并且具有一个从接头72横向向内伸出的内箍81和从接头72横向向外伸出的外箍83。图1所示的底座54也可包括阻挡腿箍52和弹性腰件(图中未示出)。扣紧构件48被接合到底座54的纵向侧边56的旁边,并且用任何已知的方法如粘合剂或热压连接法接合到一个代替底座54的元件如顶片、底片、吸收芯、弹性化外腿箍、阻挡腿箍或它们的组合上,使得扣紧构件48从吸收芯34横向向外伸出。在图1所示的实施方案中,扣紧构件48用热压连接法接合到底片32上。扣紧构件48包括一个耳片或基片49和一个异形接片51,异形接片51在其平展构型中从耳片49横向向外伸出(图1和3显示了横向向内折叠的异形接片51)。扣紧构件48也具有扣紧材料100。在前腰区36中提供了一个着陆区构件94以与扣紧构件48的扣紧材料100共同形成尿布20的闭合。
液体可透过的顶片30优选与吸收芯34的面向身体的表面相邻,并可通过本领域已知的任何连接方法接合到吸收芯34和/或接合到底片32上。顶片30优选为柔顺的、感觉柔软的,并且对穿着者的皮肤无刺激。此外,顶片30的至少一部分为液体可透过的,使液体易于穿过其厚度。适合的顶片30可由多种材料制成,如多孔泡沫、蜂窝状泡沫、有孔塑料薄膜、或天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙稀纤维)或者天然纤维与合成纤维的组合的织网或非织造纤网。优选地,顶片30由疏水材料制成,或处理为疏水的以便使穿着者的皮肤与包含在吸收芯34内的液体分开。如果顶片30由疏水材料制成,优选至少将顶片30的上表面处理为亲水的,以便使液体可更快地透过顶片。
液体不可透过的底片32通常是尿布20被设置在紧邻吸收芯34的面向衣物表面处的部分。底片32防止其所吸收和存储的排泄物和/或分泌物弄脏可接触尿布20的用品,例如床单和内衣。在优选的实施方案中,底片32不能透过液体(即尿液)并且包括一张薄塑料薄膜例如厚度约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm(2.0mils)的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括印度Terre Haute的Tredegar Industries Inc.制造的以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些产品。其它合适的底片材料可包括使蒸气能够从尿布20逸出、同时还可防止渗出物透过底片32的透气材料。示例性透气材料可包括如纺织纤网、非织造纤网、复合材料如膜包衣非织造纤网和微孔薄膜如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.制造的名为EXXAIRE的微孔薄膜的那些材料。包括共混聚合物的适用透气复合材料以商品名HYTRELblend P18-3097购自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。底片32可用纺织材料或非织造材料覆盖以赋予尿布外观更像布状。
吸收芯34可包括任何吸收材料,该材料通常是可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激的,并能吸收和容纳液体如尿液和某些其它的身体渗出物。吸收芯34具有纵向侧边和端边,并可制为各种大小和形状(例如,矩形、沙漏型、“T”型、不对称型等),还可包括多种液体吸收材料,所述液体吸收材料通常用于一次性尿布和其它吸收制品如粉碎的木浆,所述木浆通常称为透气毡。其它适用的吸收材料实施例包括绉纱纤维素填料;熔喷聚合物,包括共成形、化学硬化、改性或交联的纤维素纤维;薄纸,包括薄纸包装材料和薄纸层压材料;吸收泡沫;吸收海绵;超吸收聚合物;吸收胶凝材料;或其它任何已知的吸收材料或材料的组合。在任何情况下,全部或部分的吸收芯可包括狭缝,该狭缝使芯在伸长时形成开口,由此粪便类物质可流入其中。吸收芯34的构型和构造也可以改变(例如,吸收芯或其它吸收结构可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或平均密度较低和平均基重较低的捕集区,或包括一个或多个层或结构)。但是,吸收芯34的总吸收能力应与尿布20的设计负荷和使用目的一致。
将阻挡腿箍52接合在底座54的纵向侧边56旁边。在图2所示的实施方案中,用任何已知的方法将阻挡腿箍52在阻挡腿箍52的近边66处接合在顶片30上。阻挡腿箍52可包括可为液体不可透过和/或疏水的任何已知材料例如非织造材料。阻挡腿箍52具有一个横向内侧部分62,其从近边66横向向内延伸并在横向内侧部分62的远端装设了弹性材料以将横向内侧部分62向上与顶片30隔开一定距离,对于身体渗出物起阻挡作用。
在图2所示实施方案中,图1、2和3所示的侧翼44被设置邻近底座54的纵向侧边56以从吸收芯34横向向外延伸。侧翼44优选地用不透液和/或疏水材料制成。侧翼44具有一个横向上靠近吸收芯34的近翼74和一个从近翼74横向向外伸出的远翼76。近翼74和远翼76可由一整体材料制成或可供选择地可用彼此接合的分离材料制成。可用单层、双层或多层材料来形成侧翼44。
图1、2和3所示的弹性化外腿箍42包括侧翼44和弹性材料46。外腿箍42是一个大致为T形的箍,其具有一个基底68和一个衬圈箍70,衬圈箍70在基底至衬圈箍70的接头72处由基底68支撑。术语“大致T形的”是指基底从在衬圈箍的内箍和外箍之间的接头处的衬圈箍中分出来,以使当尿布处在松弛状态时,在剖面图中基底与内箍和外箍形成某个角度。因此,基底可与内箍和外箍形成90度的夹角或不同于90度的夹角。基底68包括近翼74并在吸收芯34的纵向侧边和接头72之间延伸。衬圈箍70包括远翼76并设置在基底68的顶部上。衬圈箍70具有从接头72横向向内伸出的内箍81和从接头72横向向外伸出的外箍83,如图2所示。顶衬圈箍表面86具有在如图2所示的横截面上大致平直的表面,同时它可具有由如图1所示的弹性材料46所引起的聚拢形成的纵向上的起伏度。衬圈箍70装设有诸如多个弹性线、单个弹性带等之类的弹性材料46。
扣紧构件48包括一个耳片或基片49和一个异形接片51,异形接片51在其伸直构型中从耳片49横向向外伸出。耳片49和异形接片51可用一整体材料制成或可用彼此接合的分离材料制成。在图4和5所示的实施方案中,异形接片51的一部分用耳片49整体制成。扣紧构件48也具有扣紧材料100以用着陆区构件94形成尿布20的闭合。
耳片49可包括任何材料,例如塑料薄膜、天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙烯纤维)或天然和合成纤维的组合物的纺织或非织造纤网,或可包括其材料的任何组合物。由于使用时耳片49接触穿着者的皮肤,耳片49优选地具有柔顺感并对穿着者的皮肤无刺激。此外,耳片49的至少一部分可为水蒸气可透过的,使水蒸气容易透过其厚度。在图5所示的实施方案中,耳片49包括塑料薄膜53和层压在塑料薄膜53上的非织造材料55,使得尿布20被使用时非织造材料55面向穿着者的身体并且塑料薄膜53面向外。耳片49可具有拉伸性以便耳片49能够提供力,将尿布保持在穿着者身体上。
异形接片51可包括耳片49的伸出部或可包括接合到耳片49上的分离材料。图5所示的异形接片51包括一个前沿部分57、一个联结部分59和一个后沿部分61。后沿部分61包括一个耳片49的伸出部。前沿部分57可包括与耳片49和/或联结部分59相同的材料或可包括不同的材料。前沿部分57起到异形接片51的抓握部分的作用。联结部分59优选地包括不同于耳片49的材料。这使联结部分59能够具有不同于耳片49材料的性质(对于例如硬度和拉伸性)。联结部分59可包括塑料薄膜、纺织材料、非织造材料或它们的组合。优选地,联结部分59要硬于耳片49。优选地,联结部分59比耳片49的可拉伸性要低。比耳片49硬和/或可拉伸性低的联结部分59降低传递通过其在耳片49上作用的力。也降低传递由于在耳片49中作用的力而在耳片49上产生的皱纹。联结部分49装有一个粘着性部件63以将部分联结部分49接合到后沿部分61和前沿部分57上。
将扣紧材料100装设在异形接片51上。扣紧材料100用来提供一个用于接合着陆区构件94的扣紧部件以提供尿布20的可靠侧闭合。因此,扣紧材料100包括第一钩扣紧材料106,其包括多个钩102和支持钩102的底基质104。底基质104通过粘合性部件63被接合到异形接片51的联结部分59上。优选地,钩102突出于耳片49的表面使得钩102充分啮合进着陆区构件94中。应当理解的是,在啮合元件可包括本领域所知的任何形状的意义上,术语“钩”的使用应该是非限制性的,只要它们适于接合互补的着陆区构件。第一钩扣紧材料106可包括任何熟知的构型和用于实现尿布上侧闭合的固定部件。优选地,第一钩扣紧材料106包括在异形接片51的横向上间隔开设置的两种钩扣紧材料。每种第一钩扣紧材料106一般在异形接片51的纵向上延伸并在每种第一钩扣紧材料106之间提供一个间隙。不希望被理论所束缚,据信扣紧材料之间的间隙有助于降低在一种扣紧材料上作用的诱导应力传递到另一种扣紧材料上,并防止另一种扣紧材料因作用在一种扣紧材料上的诱导力的传递而脱离。间隙的横向宽度可介于约3mm和约15mm之间,优选介于约5mm和约13mm之间,更优选介于约7mm和约11mm之间。尽管扣紧材料100包括含有多个钩102的第一钩扣紧材料106,但扣紧材料100可包括在尿布20的横向上间隔设置的第一粘性材料。
扣紧材料100也可具有在第一钩扣紧材料106之间的间隙处提供的第二粘性材料108。第二粘性材料108可包括联结部分59的粘合性部件63或可包括不同的粘合性部件。第二粘性材料108提供辅助扣紧部件。在尿布20使用之前,第二粘合剂材料108也可起到临时将异形接片51附连到耳片49上的部件的作用,如图1所示。可供选择地,第二粘性材料108可通过被接合到底片32上起到卷绕和固定脏尿布以对其进行处理的作用。这种粘性材料108在底片32的外表面包括塑料薄膜时尤其有用,因为钩部件不啮合塑料薄膜。
扣紧构件48可进行折叠使得具有扣紧材料100的异形接片51被叠置在耳片49上并如图1所示与耳片49的非织造材料55相啮合。在这种构型中,异形接片51可沿着下文所述的分隔线110进行折叠。可供选择地,扣紧构件48可在异形接片51或耳片49的任何点处进行折叠。例如,扣紧构件48可如图4所示沿着线106A、106B或106C进行折叠。当扣紧构件48沿着线106A或106B进行折叠时,第二粘性材料108被叠置在任一个第一钩扣紧材料106上。这能够防止第二粘性材料108的粘合受到破坏,因为粘性材料108仅接触钩102的头部。
扣紧构件48被设计成具有一种特定形状以提供扣紧构件48的方向性,并且也容易低成本加工而无需修剪。图6显示包括基片或耳片49和异形接片51的扣紧构件48的放大顶部平面视图。扣紧构件48在分别与尿布20的纵向和横向相对应的纵向和横向延伸。设置异形接片51从基片或耳片49横向伸出。耳片49和异形接片51通过在如图6所示的纵向上延伸的分隔线110区分开,分隔线为一条假想线。扣紧构件48也具有一条横向中心线T1。图6中的扣紧构件48的横向中心线T1可定义为将分隔线110等分成上、下两半部分的沿横向延伸的线。
耳片49具有大致矩形的形状,具有一个横向上边缘112、一个横向下边缘114、一个纵向前边缘116和一个纵向后边缘118。在图6所示的实施方案中,横向上边缘112和横向下边缘114相互平行并且纵向前边缘116和纵向后边缘118也相互平行。因为横向上边缘112和横向下边缘114平行,所以耳片49的纵向长度V在沿着耳片49的横向的任何点处应当是不变的。耳片49的这样的恒定纵向长度V能够在如下文所述加工扣紧构件48时无需任何修剪。就沿着横向保持耳片49的此类恒定纵向长度V而言,横向上边缘和横向下边缘可为弧形、波浪形或任何其它形状。在图6所示的实施方案中,分隔线110与纵向前边缘116重合。分隔线110定义为与耳片49的其它部分具有同一纵向长度V并且最接近异形接片51的纵向线。在异形接片51区域上的纵向长度根据接片的预期形状改变并且纵向长度的此类改变给异形接片赋予“形状”。换句话讲,分隔线110是在它从耳片49朝异形接片51移动时开始改变扣紧构件48纵向长度的边界线。
异形接片51从耳片49横向伸出。异形接片51被轮廓边缘124和分隔线110所环绕。异形接片51具有一条纵向中心线L2和一条横向中心线T2。纵向中心线L2可定义为将异形接片110的最大横向宽度W二等分的纵向延伸线。最大宽度W的定义是从分隔线110至在横向上距分隔线110最远的轮廓边缘124上的一点的宽度。异形接片51也具有在横向上进行设置的一个远侧部分120和一个近侧部分122。纵向中心线L2分开远侧部分120和近侧部分122。横向中心线T2可定义为将纵向中心线L2等分成上、下两半部分的沿横向延伸的线。纵向中心线L2和横向中心线T2在中心点X处相交。尽管图6所示的分隔线110未受到异形接片51的轮廓边缘124的干扰,但根据轮廓边缘124的形状,分隔线110可受到象图6中虚线所示的轮廓边缘124的干扰。
异形接片51的轮廓边缘124包括一个异形上边缘126和一个异形下边缘128,其通过由扣紧构件48的横向中心线T1所分开进行确定。因此,异形上边缘126从轮廓边缘124和分隔线110在扣紧构件48的上半部中的交点D处延伸至轮廓边缘124和扣紧构件48的横向中心线T1的交点E。异形下边缘128从点E延伸至轮廓边缘124和分隔线110在扣紧构件48的下半部中的交点F。纵向中心线L2与异形上边缘126在扣紧构件48的上半部中的点A处相交,并且与异形下边缘128在扣紧构件48的下半部中的点B处相交。横向中心线T2与轮廓边缘124在点C处相交。
在点D和点E之间延伸的异形上边缘126和在点E和点F之间延伸的异形下边缘128具有特定的形状。如图7所示,异形上边缘126和异形下边缘128相对于扣紧构件48的横向中心线T1不对称很重要。当在纵向上相对移动时异形上边缘126和异形下边缘128相对于异形接片51的纵向中心线L2对称也很重要。如图7示意性所示,由实线所示的异形上边缘126在纵向上朝着异形下边缘128相对移动,如虚假想线126所示。因此所移动的异形上边缘126的虚假想线相对于异形接片51的纵向中心线L2与异形下边缘128对称。尽管在图7中在纵向上相对移动异形上边缘126,然而可在纵向上朝异形上边缘126相对移动异形下边缘128。
异形上边缘126和异形下边缘128的具体形状对提供具有方向性和能够容易地低成本地加工而无需修剪的扣紧构件非常重要。异形上边缘126和异形下边缘128相对于扣紧构件48的横向中心线T1不对称能够提供异形接片51的方向性。异形上边缘126和异形下边缘128在纵向中心线L2上相对移动时相对于异形接片51的纵向中心线L2对称能够容易地和低成本地连续加工扣紧构件而无需修剪。
异形接片51的方向性通常可由异形接片51的远侧部分120的形状来辨别。图6中所示的异形接片51的远侧部分120用来提供如箭头M所指示的向下的方向性。更具体地讲,方向性可由在远侧部分120上的点A和点C之间延伸的远侧上边缘和在远侧部分120上的点C和点B之间延伸的远侧下边缘的具体形状来辨别。通过距异形接片51的中心点X的最大距离比较远侧上边缘和远侧下边缘的形状很便利。如图6所示,远侧上边缘其上具有一个被置于距中心点X的最大距离处的点G。远侧下边缘其上具有一个被置于距中心点X的最大距离处的点H。点H和中心点X之间的最大距离优选地大于点G和中心点X之间的最大距离。因为距中心点X距离的此类差别,使用者辨别远侧部分120的方向性。中心点X和点H之间的最大距离向下相对于横向中心线T2成介于约30度和约60度之间的角度S是优选的。中心点X和点G之间的最大距离向上相对于横向中心线T2成介于约30度和约60度之间的角度T也是优选的。中心点X至点H之间的最大距离不小于中心点X和点G之间的最大距离的120%是甚至更优选的。中心点X至点H之间的最大距离不超过中心点X和点G之间最大距离的200%也是优选的。
异形接片51的远侧部分120优选地可具有分别与点G和点H相邻的上圆角130和下圆角132。上圆角130的曲率半径比下圆角132大是优选的。这也有助于确定异形接片51的形状以提供方向性。
异形接片51的近侧部分122可具有一个在异形上边缘126上的凹入处134和一个在异形下边缘128上的凹入处136。凹入处134在异形上边缘126上的点D和点A之间延伸并且在纵向上相对移动时具有与在点E和B之间延伸的下圆角132对称的形状。凹入处136的至少一部分在异形下边缘128的点B和点F之间延伸并具有与在点A和点E之间延伸的上圆角130对称的形状。凹入处134和/或凹入处136有效地减少在耳片49中由横向拉力产生的皱纹被传递到异形接片51的上边缘和/或下边缘,并帮助横向拉力沿着横向中心线T2集中到异形接片51的中心部分。因此,由于皱纹未被传递到异形接片51的上边缘和/或下边缘、尤其是远侧部分120,所以降低了由皱纹引起的异形接片51的脱落危险。
图8显示了一种成形多个扣紧构件的方法的示意性视图。在图8中,在由箭头P所指示的方向上提供扣紧构件纤网148。扣紧构件纤网148优选地已经装设有扣紧材料如钩扣紧材料和/或粘性材料。扣紧构件纤网148沿着一条通常在纵向上延伸的异形裁切线160进行裁切并沿着一条横向裁切线162裁切以获得多个扣紧构件48。可将一对扣紧构件48如图3所示接合到底座54的相对的纵向侧边56上。在左侧上横向裁切线162形成前一个扣紧构件48A的横向下边缘114A以及后一个扣紧构件48C的横向上边缘112C。异形裁切线160形成异形接片51的轮廓边缘124。在图8所示的实施方案中,在右侧上扣紧构件48B的异形接片51B具有异形上边缘126B和异形下边缘128B。异形上边缘126B对应于左侧上的前一个扣紧构件48A的异形接片51A的异形下边缘128A。异形下边缘128B对应于左侧上后一个扣紧构件48C的异形接片51C的异形上边缘126C。因此,扣紧构件的具体构型能够容易地和低成本地连续加工扣紧构件而无需任何修剪并提供扣紧构件的方向性。
具有方向性的扣紧构件48在扣紧构件48被接合到着陆区构件94上形成尿布20的闭合时尤其有用。如图9所示,将着陆区构件94装在前腰区(图9未示出)中。因为扣紧构件48的异形接片51具有上述的向下方向性M,所以使用者易于向下拉动异形接片51,从而容易形成绕穿着者的“倾斜”张力线。图9中的着陆区构件94可装设一个斜引导部件95来指示扣紧构件48的方向,更容易形成绕穿着者的“倾斜”张力线。
尽管下文仅描述了有代表性的实施例,但可能存在很多形成本发明的扣紧构件的备选方案。图10显示了扣紧构件的一个可供选择的实施方案。扣紧构件248包括基片或耳片249和被在纵向上延伸的分隔线310分开的异形接片251。耳片249具有一个横向上边缘312、一个横向下边缘314、一个纵向前边缘316和一个纵向后边缘318。如图10所示,尽管横向上边缘312和横向下边缘314是弧形的,但其中间的纵向长度V沿着耳片249的横向保持不变。异形接片251的轮廓边缘324由图10所示的直线组合构成。异形接片251还具有一个远侧部分320和一个近侧部分322。
异形接片251的轮廓边缘324包括一个异形上边缘326和一个异形下边缘328。异形上边缘326从轮廓边缘324和分隔线310在扣紧构件248的上半部的交点D延伸至扣紧构件248的轮廓边缘324和横向中心线T1的相交点E。异形下边缘328从点E延伸至轮廓边缘324和分隔线310在扣紧构件248的下半部的交点F。异形上边缘326和异形下边缘328相对于扣紧构件248的横向中心线T1不对称,如图10所示。当在纵向上相对移动时异形上边缘326和异形下边缘328相对于异形接片251的纵向中心线L2对称。在图10中点H和中心点X之间的最大距离大于点G和中心点X之间的最大距离是优选的。异形接片251的异形上边缘326具有一个斜切的、倾斜的远侧上角327,同时异形下边缘328保持远侧下角329的形状成直角。远侧上角327和远侧下角329的这种形状差别也有助于提供异形接片251的方向性。此外,在图10所示的实施方案中,异形接片251的近侧部分322在异形上边缘326上没有凹入处,并且在异形下边缘328上也没有凹入处。
图11也显示了扣紧构件的一个可供选择的实施方案。扣紧构件448的这种实施方案也包括基片或耳片449和由在纵向上延伸的分隔线510分开的异形接片451。异形接片451的轮廓边缘524由图11所示的直线组合构成。异形接片451还具有一个远侧部分520和一个近侧部分522。
异形接片451的轮廓边缘524包括一个异形上边缘526和一个异形下边缘528。异形上边缘526从轮廓边缘524和分隔线510在扣紧构件448的上半部的交点D延伸至扣紧构件448的轮廓边缘524和横向中心线T1的交点E。异形下边缘528从点E延伸至轮廓边缘524和分隔线510在扣紧构件448的下半部上的交点F。异形上边缘526和异形下边缘528相对于扣紧构件448的横向中心线T1不对称,如图11所示。异形上边缘526和异形下边缘528在纵向上相对移动时相对于异形接片451的纵向中心线L2对称。在图11中点H和中心点X之间的最大距离大于点G和中心点X之间的最大距离是优选的。异形接片451的异形下边缘528具有大致向下突出的凸起529,同时异形上边缘526的远侧上角527的形状成直角。远侧上角527和凸出529形状的这种差别也有助于提供异形接片451的方向性。此外,在图11所示的实施方案中,异形接片451的近侧部分在异形上边缘526上具有一个凹入处534,并且在异形下边缘528上没有凹入处。
图12进一步显示了扣紧构件的一个可供选择的实施方案。扣紧构件648的这个实施方案也包括基片或耳片649和由在纵向上延伸的分隔线710分开的异形接片651。异形接片651也具有一个远侧部分720和一个近侧部分722。
异形接片651的轮廓边缘724包括一个异形上边缘726和一个异形下边缘728。异形上边缘726从轮廓边缘724和分隔线710在扣紧构件648的上半部的交点D延伸至扣紧构件648的轮廓边缘724和横向中心线T1的交点E。异形下边缘728从点E延伸至轮廓边缘724和分隔线710在扣紧构件648的下半部上的交点F。异形上边缘726和异形下边缘728相对于扣紧构件648的横向中心线T1不对称,如图12所示。异形上边缘726和异形下边缘728在纵向上相对移动时相对于异形接片651的纵向中心线L2对称。在图12中点H和中心点X之间的最大距离大于点G和中心点X之间的最大距离是优选的。在远侧部分720(即在点A和点G之间)中的异形上边缘726和在远侧部分720(即在点H和点B之间)中的异形下边缘728随着其横向上远离近侧部分722均向下倾斜。异形上边缘726和异形下边缘728在远侧部分720的这种形状也有助于提供异形接片651的方向性。此外,在图12所示的实施方案中,异形接片651的近侧部分在异形上边缘726上具有一个凹入处734,并且在异形下边缘728上也具有一个凹入处734。
图13显示了具有扣紧构件的尿布的一个可供选择的实施方案。尿布820包括一个底座854和一个接合到底座854上的侧片847。底座854具有一个液体可透过的顶片830、一个液体不可透过的底片832和一个吸收芯834。在图13所示的实施方案中,侧片847由底片832的整体伸出部(例如,液体不可渗透薄膜的伸出部或覆盖液体不可渗透薄膜的外非织造材料的伸出部)制成。因此,尿布820的底片832呈具有窄裆区的大致沙漏形的形状。尿布820也装有扣紧构件848。扣紧构件848以扣紧带的形式进行提供并包括一个异形接片851和一个基片849。基片849的大部分用来将扣紧构件848接合到侧片847上。
尽管已用具体实施方案说明和描述了本发明,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此,有意识地在附加的权利要求书中包括本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (9)

1.一种在纵向和横向延伸的并具有横向中心线的扣紧构件,所述扣紧构件包括基片和从所述基片横向伸出的异形接片,其中所述基片包括横向上边缘、横向下边缘、纵向前边缘和纵向后边缘,在所述横向上边缘和横向下边缘之间的纵向长度,所述长度从所述纵向前边缘到所述纵向后边缘是恒定的,
所述异形接片具有纵向中心线、横向中心线、远侧部分和近侧部分,所述异形接片具有包括异形上边缘和异形下边缘的轮廓边缘,以及在所述异形上边缘和所述异形下边缘之间的纵向长度,所述长度不同于所述基片的纵向长度,
所述异形上边缘和所述异形下边缘在纵向上相对移动时相对于所述异形接片的纵向中心线对称,并且相对于所述扣紧构件的横向中心线不对称,所述异形接片包括扣紧材料。
2.如权利要求1所述的扣紧构件,其中所述异形接片具有位于被所述异形上边缘和所述异形下边缘分开的所述异形接片的纵向中心线上的中心处的中心点X、经过所述中心点X的所述异形接片的横向中心线与所述异形接片的轮廓边缘的交点C、所述异形接片的纵向中心线与所述轮廓边缘的异形上边缘的交点A和所述异形接片的纵向中心线与所述轮廓边缘的异形下边缘的交点B,其中从所述中心点X至在所述点C和所述点B之间延伸的所述轮廓边缘的最大距离大于从所述中心点X至在所述点A和所述点C之间延伸的所述轮廓边缘的最大距离。
3.如权利要求2所述的扣紧构件,其中从所述中心点X至在所述点C和所述点B之间延伸的所述轮廓边缘的最大距离向下相对于所述异形接片的横向中心线介于30度和60度之间。
4.如权利要求3所述的扣紧构件,其中从所述中心点X至在所述点A和所述点C之间延伸的所述轮廓边缘的最大距离向上相对于所述异形接片的横向中心线介于30度和60度之间。
5.如权利要求2、3或4所述的扣紧构件,其中从所述中心点X至在所述点C和所述点B之间延伸的所述轮廓边缘的最大距离不小于从所述中心点X至在所述点A和所述点C之间延伸的所述轮廓边缘的最大距离的120%。
6.如权利要求1所述的扣紧构件,其中所述异形接片的近侧部分具有凹入处。
7.如权利要求1所述的扣紧构件,其中所述异形接片的远侧部分具有上圆角和下圆角。
8.如权利要求7所述的扣紧构件,其中所述上圆角的曲率半径大于所述下圆角的曲率半径。
9.如权利要求1所述的扣紧构件,其中所述基片具有可拉伸性。
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US20050059946A1 (en) Absorbent article comprising a fastening arrangement

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Granted publication date: 20090617