CN1819809B - 成型扣紧构件的方法 - Google Patents
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Abstract
公开了一种成型多对扣紧构件的方法。每个扣紧构件沿纵向和侧向延伸,而且包括基片和从基片侧向延伸的接片。接片具有侧向间隔地设置的第一扣紧材料。该方法包括以下步骤:(a)准备沿纵向延伸的连续扣紧复合纤维网;连续扣紧复合纤维网包含两个纵向延伸且侧向间隔地设置的第一底物、设置在所述两个第一底物之间且纵向延伸的第二底物、以及至少两个纵向延伸且侧向间隔地设置的第一扣紧材料;每个第一底物具有纵向外侧边和纵向内侧边;第二底物具有一对纵向侧边;每个第一扣紧材料具有纵向外侧边和纵向内侧边;其中第二底物的每个纵向侧边与第一底物的每个纵向内侧边相邻接,而每个第一扣紧材料至少与第一底物和第二底物之一相连接,以在第一扣紧材料的每个纵向内侧边之间确定一个间隔区域,并在第一扣紧材料的每个纵向外侧边与第一底物的每个纵向外侧边之间确定一对连续片区域;(b)沿由多个重复图案构成的连续切断线切断连续扣紧复合纤维网,每个重复图案从一个片区域穿过两个第一扣紧材料延伸至另一个片区域,并从另一个片区域返回穿过两个第一扣紧材料延伸至起始的片区域,从而形成一对连续扣紧构件,每个连续扣紧构件具有一个连续片区域和多个接片,每个接片具有两个间隔地设置的第一扣紧材料;和(c)穿过连续片区域切断每个连续扣紧构件,从而形成多对扣紧构件,每个扣紧构件包括基片和接片。
Description
技术领域
本发明涉及成型多对扣紧构件的方法,其中每个扣件组件包括一个基片和一个具有间隔地设置的扣紧材料的接片。
背景技术
在一次性吸收制品上装设的扣紧部件是用来在使用时形成一个所谓开口式吸收制品的闭合,或用来调节所谓的套穿式吸收制品的腰部圆周尺寸。这样的扣紧部件典型地以由底物和提供在底物上的扣件材料构成的扣紧构件的形式提供。扣紧构件具有一个用于将扣紧构件连接到吸收制品上的加工端和一个用于扣紧构件预期目的的用户端。包含例如至少钩环部件之一的扣紧材料设置在扣紧构件的用户端上。在常规扣紧构件中,由于在一个扣紧构件的用户端上通常只提供一片扣紧材料,在用户端上的扣紧材料有时会从在吸收制品的另一部分上提供的相反扣紧材料上脱开。用户端上扣紧材料的这类脱开是由施加到扣紧材料边缘的力引起的,该力容易传入扣紧材料的整个区域。
1998年12月22日授予Hisada等人的美国专利5,851,205公开了一种具有带形扣件的一次性内衣。该带形扣件包括从内衣横向侧边横向向外延伸的较软基底、在基底上纵向隔开的位置提供的相对刚性的扣紧片构件以及在扣紧片构件之间提供的粘合区。据称,即使间隔开的扣紧片构件之一(例如提供在基底自由端附近的那一片)无意中从扣紧区域脱开,提供在基底底端附近的另一片将不受施加于在基底自由端附近提供的扣紧片构件上的脱开力的影响。然而,由于基底由一片材料构成,因此不可能使基底的性质从一部分到一部分产生差别,例如在硬度和/或拉伸性方面。此外,该公布未公开有效地成型多对扣紧构件的任何方法,其中每个扣紧构件包括一个基片和一个具有间隔地设置的扣紧材料的接片。
2000年2月29日授予VanGompel等人的美国专利6,030,373公开了多重连接扣紧系统。扣紧接片的用户粘合部分包括其一个引导区域和至少一个尾部区域。引导区域与尾部区域由基本不粘附的间隔部分隔开。在引导区域和尾部区域提供有如吊钩部件之类的粘附部件。然而,在该公布中,在整个引导区域上提供粘附部件,但不在引导区域的前沿提供任何间隔部分。因此,引导区域的前沿被牢固地连接到接受该粘附部件的部件上。这阻碍了使用者从接受构件上顺利取下前沿的粘附部件。此外,该公布未公开有效地成型多对扣紧构件的任何方法,其中每个扣紧构件包括一个基片和一个具有间隔地设置的扣紧材料的接片。
基于前文所述,需要一种有效地成型多对扣紧构件的方法,其中每个扣紧构件包括一个基片和一个具有间隔地设置的扣紧材料的接片。也需要一种具有不同性质区域的接片的扣紧材料。还需要一种具有带抓握部分的接片的扣紧材料。没有一种现有吸收制品能够提供本发明的全部优点和益处。
发明内容
本发明涉及一种成型多对扣紧构件的方法。每个扣紧构件沿纵向和侧向延伸,而且包括基片和从基片侧向延伸的接片。接片具有侧向间隔地设置的第一扣紧材料。该方法包括以下步骤:(a)准备沿纵向延伸的连续扣紧复合纤维网;连续扣紧复合纤维网包含两个纵向延伸且侧向间隔地设置的第一底物,设置在所述两个第一底物之间且纵向延伸的第二底物,以及至少两个纵向延伸且侧向间隔地设置的第一扣紧材料;每个第一底物具有纵向外侧边和纵向内侧边;第二底物具有一对纵向侧边;每个第一扣紧材料具有纵向外侧边和纵向内侧边;其中第二底物的每个纵向侧边与第一底物的每个纵向内侧边相邻接,而每个第一扣紧材料至少与第一底物和第二底物之一相连接,以在第一扣紧材料的每个纵向内侧边之间确定一个间隔区域,并在第一扣紧材料的每个纵向外侧边与第一底物的每个纵向外侧边之间确定一对连续片区域;(b)沿由多个重复图案构成的连续切断线切断连续扣紧复合纤维网,每个重复图案从一个片区域穿过两个第一扣紧材料延伸至另一个片区域,并从另一个片区域返回穿过两个第一扣紧材料延伸至起始的片区域,从而形成一对连续扣紧构件,每个连续扣紧构件具有一个连续片区域和多个接片,每个接片具有两个间隔地设置的第一扣紧材料;和(c)穿过连续片区域切断每个连续扣紧构件,从而形成多对扣紧构件,每个扣紧构件包括基片和接片。
所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考,任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。
附图说明
虽然本说明书以特别指出和清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论,但相信由下列结合附图描述的优选实施方案可更好地理解本发明,其中:
图1是具有按照本发明成型的扣紧构件的一个尿布实施方案的透视图;
图2是沿图1的线II-II截取的剖面图;
图3是图1的尿布在其平展状态下的顶部平面视图;
图4是扣紧构件的放大顶部平面视图;
图5是沿图4的线V-V截取的剖面图;
图6是成型多对扣紧构件的第一方法的示意性顶部平面视图;
图7是成型多对扣紧构件的第二方法的示意性顶部平面视图;
图8是成型可供选择的扣紧构件实施方案的方法的示意性顶部平面视图;
图9是成型另一个可供选择的扣紧构件实施方案的方法的示意性顶部平面视图;和
图10是具有可供选择的扣紧构件的尿布的可供选择的实施方案的透视图。
具体实施方式
本发明中的术语“包括”是指可加入的不影响最终结果的其它步骤和其它成分。该术语包括术语“由...组成”和“基本上由...组成”。
本文所用术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体渗出物的装置,更具体地讲,其是指紧贴或靠近穿着者身体放置以吸收和容纳由身体排出的各种渗出物的装置。本文所用术语“一次性的”是指通常不打算洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收用品(即,它们设计在一次性使用后丢弃,优选将其回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。本文所用术语“设置”是指尿布的组件在特定的地点或位置与尿布的其它组件一起形成(连接和定位)一体结构,或作为独立的组件与尿布的另一个组件相连。本文所用术语“连接”包括通过将元件直接附加到其它元件上而将元件直接固定到另一个元件的构型,和通过将元件附加到中间构件(所述中间构件依次附加到其它元件上)而将一个元件间接固定到另一个元件的构型。本文所用术语“尿布”是指通常由婴儿和下部躯体失禁者穿着的吸收制品。本发明还适用于其它吸收制品,如失禁贴身短内裤、大小便失禁内裤、吸收插件、尿布支持物和衬垫、妇女卫生内衣等。本文所用术语“纵向”是指通常在吸收制品的平面内与垂直平面对齐的(例如,接近平行的)线、轴或方向。当吸收制品被穿着时,所述垂直面将站立的穿着者的身体分为左右两半。本文所用术语“横向”或“侧向”可以互换使用,它们是指位于吸收制品的平面内通常与纵向垂直的线、轴或方向。
图1为具有本发明的扣紧构件48的尿布20的透视图。参见图2和图3,图2表示沿图1的线II-II截取的剖面视图,图3也表示图1的尿布20在其平展状态下的顶部平面视图,尿布20具有面向穿着者的一个内表面26、一个相对的外表面28、纵向中心线L和横向中心线T。尿布20也具有通常在尿布的纵向上延伸的纵向侧边22和通常在尿布20的横向上在纵向侧边22之间延伸的横向端边24。尿布20的周边由纵向侧边22和横向端边24所确定。尿布20还具有一个前腰区36、一个后腰区38和一个设置在前腰区36和后腰区38之间的裆区40。
尿布20包括一个底座54和一个连接到底座54上的扣紧构件48。如图3所示底座54在其平展状态下具有大致矩形的形状。底座54具有一个横向端边58和一个纵向侧边56。底座54的横向端边58优选地确定尿布20的横向端边24。底座54的纵向侧边56优选地至少在裆区40中确定尿布20的纵向侧边22。底座54包括一个液体可透过的顶片30、一个液体不可透过的底片32、一个优选地位于顶片30和底片32的至少一部分之间的吸收芯34和一个从吸收芯34横向向外伸出的侧翼44。侧翼44具有一个近翼74和一个远翼76。底座54还包括一个设置在裆区40中的纵向侧边22旁边的弹性化外腿箍42。弹性化外腿箍42具有一个基座68和一个衬圈箍70,衬圈箍70在基座68至衬圈箍70的一个接头72处由基座68所支撑。衬圈箍70装设了弹性材料46并且具有一个从接头72横向向内伸出的内箍81和从接头72横向向外伸出的外箍83。图1所示的底座54也可包括防渗腿箍52和弹性腰件(图中未示出)。扣紧构件48被连接到底座54的纵向侧边56的旁边,并且用任何已知的方法如粘合剂或热压连接法连接到一个代替底座54的元件如顶片、底片、吸收芯、弹性化外腿箍、防渗腿箍或它们的组合上,使得扣紧构件48从吸收芯34横向向外伸出。在图1所示的实施方案中,扣紧构件48用热压连接法连接到底片32上。扣紧构件48包括一个耳片或基片49和一个接片51,接片51在其平展构型中从耳片49横向向外伸出(图1和3表示横向向内折叠的接片51)。扣紧构件48也具有扣紧材料100。在前腰区36中提供了一个着陆区构件94以与扣紧构件48的扣紧材料100共同形成尿布20的闭合。
液体可透过的顶片30优选与吸收芯34的面向身体的表面相邻,并可通过本领域已知的任何连接方法连接到吸收芯34和/或连接到底片32上。顶片30优选为柔顺的、感觉柔软的,并且对穿着者的皮肤无刺激。此外,顶片30的至少一部分为液体可透过的,使液体易于穿过其厚度。适合的顶片30可由多种材料制成,如多孔泡沫、蜂窝状泡沫、有孔塑料薄膜、或天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙稀纤维)或者天然纤维与合成纤维的组合的织网或无纺网。优选地,顶片30由疏水材料制成,或处理为疏水的以便使穿着者的皮肤与包含在吸收芯34内的液体分开。如果顶片30由疏水材料制成,优选至少将顶片30的上表面处理为亲水的,以便使液体可更快地透过顶片。
液体不可透过的底片32通常是尿布20被设置在紧邻吸收芯34的面向衣物表面处的部分。底片32防止其所吸收和存储的排泄物和/或分泌物弄脏可接触尿布20的用品,例如床单和内衣。在优选的实施方案中,底片32不能透过液体(即尿液)并且包括一张薄塑料薄膜,例如厚度约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm(2.0mils)的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括印度Terre Haute的Tredegar Industries Inc.成型的以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些产品。其它合适的底片材料可包括使蒸气能够从尿布20逸出、同时还可防止渗出物透过底片32的透气材料。示例性透气材料可包括如纺织纤网、无纺纤网、复合材料如膜包衣无纺纤网和微孔薄膜如日本的Mitsui Toatsu Co.成型的名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.成型的名为EXXAIRE的微孔薄膜的那些材料。包括共混聚合物的适用透气复合材料以商品名HYTREL blendP18-3097购自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。底片32可用纺织材料或无纺材料覆盖以赋予尿布外观更像布状。
吸收芯34可包括任何吸收材料,该材料通常是可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激的,并能吸收和容纳液体,如尿液和某些其它的身体渗出物。吸收芯34具有纵向侧边和端边,并可制为各种大小和形状(例如,矩形、沙漏型、“T”型、不对称型等),还可包括多种液体吸收材料,所述液体吸收材料通常用于一次性尿布和其它吸收制品,如粉碎的木浆,所述木浆通常称为透气毡。其它适用的吸收材料实施例包括绉纱纤维素填料;熔喷聚合物,包括共成形、化学硬化、改性或交联的纤维素纤维;薄纸,包括薄纸包装材料和薄纸层压材料;吸收泡沫;吸收海绵;超吸收聚合物;吸收胶凝材料;或其它任何已知的吸收材料或材料的组合。在任何情况下,全部或部分的吸收芯可包括狭缝,该狭缝使芯在伸长时形成开口,由此粪便类物质可流入其中。吸收芯34的构型和构造也可以改变(例如,吸收芯或其它吸收结构可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或平均密度较低和平均基重较低的捕集区,或包括一个或多个层或结构)。但是,吸收芯34的总吸收能力应与尿布20的设计负荷和使用目的一致。
将防渗腿箍52连接在底座54的纵向侧边56旁边。在图2所示的实施方案中,用任何已知的方法将防渗腿箍52在防渗腿箍52的近边66处连接到顶片30上。防渗腿箍52可包括液体不可透过和/或疏水的任何已知材料例如无纺材料。防渗腿箍52具有一个横向内侧部分62,其从近边66横向向内延伸并在横向内侧部分62的远端装设了弹性材料以将横向内侧部分62向上与顶片30隔开一定距离,对于身体渗出物起阻挡作用。
在图2所示实施方案中,图1、2和3所示的侧翼44被设置邻近底座54的纵向侧边56以从吸收芯34横向向外延伸。侧翼44优选地用不透液和/或疏水材料制成。侧翼44具有一个横向上靠近吸收芯34的近翼74和一个从近翼74横向向外伸出的远翼76。近翼74和远翼76可由一整体材料制成或可供选择地可用彼此接合的分离材料制成。可用单层、双层或多层材料来形成侧翼44。
图1、2和3所示的弹性化外腿箍42包括侧翼44和弹性材料46。外腿箍42是一个大致为T形的箍,其具有一个基座68和一个衬圈箍70,衬圈箍70在基座至衬圈箍70的接头72处由基座68支撑。术语“大致T形的”意思是基座从在衬圈箍的内箍和外箍之间的接头处的衬圈箍中分出来,以使当尿布处在松弛状态时,在剖面图中基座与内箍和外箍形成某个角度。因此,基座可与内箍和外箍形成90度的夹角或不同于90度的夹角。基座68包括近翼74并在吸收芯34的纵向侧边和接头72之间延伸。衬圈箍70包括远翼76并设置在基座68的顶部上。衬圈箍70具有从接头72横向向内伸出的内箍81和从接头72横向向外伸出的外箍83,如图2所示。顶衬圈箍表面86具有在如图2所示的横截面上大致平直的表面,同时它可具有由如图1所示的弹性材料46所引起的聚拢形成的纵向上的起伏度。衬圈箍70装设有诸如多个弹性线、单个弹性带等之类的弹性材料46。
扣紧构件48沿对应于尿布20的纵向和侧向的纵向和侧向延伸。扣紧构件48包括一个耳片或基片49和一个接片51,接片51在其平展构型中从耳片49横向向外伸出。耳片49和接片51可由一体材料成型,也可由互相连接的分离材料成型。在图4和5所示的实施方案中,接片51的一部分用耳片49整体制成。扣紧构件48也具有扣紧材料100以与着陆区构件94形成尿布20的闭合。
耳片49可包括任何材料,例如塑料薄膜、天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙烯纤维)或天然和合成纤维的组合物的纺织或无纺织纤网,或可包括其材料的任何组合物。由于使用时耳片49接触穿着者的皮肤,耳片49优选地具有柔顺感并对穿着者的皮肤无刺激。此外,耳片49的至少一部分可为水蒸气可透过的,使水蒸气容易透过其厚度。在图5所示的实施方案中,耳片49包括塑料薄膜53和层压在塑料薄膜53上的无纺材料55,使得尿布20被使用时无纺材料55面向穿着者的身体而塑料薄膜53面向外。耳片49可具有拉伸性以便耳片49能够提供力,将尿布保持在穿着者身体上。
接片51可包括耳片49的突出部,或可包括连接到耳片49的分离材料。接片51可具有任何形状。在图4或5中所示的成型接片51包括引导部分57、联结部分59和尾部61。尾部61包括耳片49的突出部。引导部分57可包含与耳片49和/或联结部分59相同的材料,或可包含不同的材料。前沿部分57起到成型接片51的抓握部分的作用。联结部分59优选地包括不同于耳片49的材料。这使联结部分59能够具有不同于耳片49材料的性质(例如硬度和拉伸性方面)。联结部分59可包括塑料薄膜、纺织材料、无纺材料或它们的组合。优选地,联结部分59要硬于耳片49。优选地,联结部分59比耳片49的可拉伸性要差。比耳片49硬和/或可拉伸性差的联结部分59降低在耳片49中形成而通过其传递的力。它也降低由于在耳片49中形成并通过联结部分59传递的力而在耳片49中产生的皱纹。联结部分49装有一个粘着性部件63以将联结部分49的一部分连接到尾部61和引导部分57上。
将扣紧材料100装设在成型接片51上。扣紧材料100用来提供一个用于啮合着陆区构件94的扣紧部件以提供尿布20的可靠侧闭合。因此,扣紧材料100包括第一扣紧材料106。第一扣紧材料106包括由多个钩102和支持钩102的基底104构成的第一钩扣紧材料。基底104通过粘着性部件63被连接到成型接片51的联结部分59上。优选地,钩102突出于耳片49的表面使得钩102充分啮合进着陆区构件94中。应当理解的是,在啮合元件可包括本领域所知的任何形状的意义上,术语“钩”的使用应该是非限制性的,只要它们适于啮合互补的着陆区构件。第一钩扣紧材料106可包括任何熟知的构型和用于实现尿布上侧闭合的固定部件。优选地,第一钩扣紧材料106包括两个第一钩扣紧材料,一个近端第一钩扣紧材料和一个远端第一钩扣紧材料,它们沿成型接片51的侧向间隔地设置。近端第一钩扣紧材料设置在引导部分57附近,而远端第一钩扣紧材料设置在尾部61附近。每个第一钩扣紧材料106通常沿成型接片51的纵向延伸,并在每个第一钩扣紧材料106之间设置有间隔。不受理论约束,据信第一钩扣紧材料106之间的间隔可减小在近端第一钩扣紧材料中形成的诱发应力向远端第一钩扣紧材料的传递,以防止远端第一钩扣紧材料从着陆区94脱开。在图4和5所示的实施方案中,该间隔包括一部分比耳片49硬和/或可拉伸性差的联结部分59。这也不仅可减小在耳片49中形成的力和/或产生的皱纹通过间隔传递,而且可减小在近端第一钩扣紧材料中形成的诱发应力向远端第一钩扣紧材料的传递,以防止远端第一钩扣紧材料从着陆区94脱开。该间隔可具有介于约3mm和约15mm之间的侧向宽度,优选介于约5mm和约13mm之间,更优选介于约7mm和约11mm之间。尽管第一扣紧材料106包括钩扣紧材料,但第一扣紧材料106可包括沿横向间隔地设置的粘合材料。
扣紧材料100也可具有第二扣紧材料108。第二扣紧材料108包括在第一钩扣紧材料106之间的间隙处提供的第二粘合材料。第二粘合材料108可包括联结部分59的粘着性部件63或可包括不同的粘着性部件。第二粘合材料108提供辅助扣紧部件。在尿布20使用之前,第二粘合剂材料108也可起到临时将成型接片51附连到耳片49上的部件的作用,如图1所示。可供选择地,第二粘合材料108可通过被连接到底片32上起到卷绕和固定脏尿布以对其进行处理的作用。这种粘性材料108在底片32的外表面包括塑料薄膜时尤其有用,因为钩部件不啮合塑料薄膜。可供选择地,如果需要,第二扣紧材料108可包括钩扣紧材料,特别是当第一扣紧材料106包括粘着性材料时。在这种情况下,优选在底片32的外表面上提供无纺外覆盖件,使得第二钩扣紧材料108可与无纺外覆盖件接合,便于处理弄脏的尿布。
扣紧构件48可进行折叠使得具有扣紧材料100的成型接片51被叠置在耳片49上并如图1所示与耳片49的无纺材料55相啮合。在这种构型中,成型接片51可沿着下文所述的分隔线110进行折叠。可供选择地,扣紧构件48可在成型接片51或耳片49的任何点处进行折叠。例如,扣紧构件48可如图4所示沿着线106A、106B或106C进行折叠。当扣紧构件48沿着线106A或106B进行折叠时,第二粘合材料108被叠置在任一个第一钩扣紧材料106上。这能够防止第二粘合材料108的粘合受到破坏,因为第二粘合材料108仅接触钩102的头部。
图6和7是表示成型多对扣紧构件的方法的示意图。该方法包括准备沿纵向延伸的连续扣紧复合纤维网的步骤、沿连续切断线切断连续扣紧复合纤维网以形成一对连续扣紧构件的步骤、以及切断每个连续扣紧构件以形成多对扣紧构件的步骤。
在准备步骤,准备连续扣紧复合纤维网200。连续扣紧复合纤维网200包括两个沿纵向延伸在侧向间隔地设置的第一底物202;设置在两个第一底物202之间沿纵向延伸的第二底物204;以及至少两个沿纵向延伸在侧向间隔地设置的第一扣紧材料206。每个第一底物202具有纵向外侧边208和纵向内侧边210。第二底物204具有一对纵向侧边212。每个纵向延伸的第一扣紧材料206具有纵向内侧边214和纵向外侧边216。第一底物202构成扣紧构件48的耳片49。第二底物204构成成型接片51的联结部分59。当第一底物202和第二底物204由分离材料成型时,第一底物202和第二底物204在例如硬度和拉伸性方面相互可具有不同的性质。这允许接片51的一部分,例如联结部分59,的性质与耳片49的一部分的性质有差别。优选地,第二底物204比第一底物202硬,第二底物204的可拉伸性比第一底物202差。纵向延伸的第一扣紧材料206构成第一扣紧材料106,例如钩扣紧材料和粘着性扣紧材料。在图6和7所示的实施方案中,纵向延伸的第一扣紧材料106包括纵向延伸的第一钩扣紧材料。
一对纵向延伸的第一底物202的设置使得在第一底物202的纵向内侧边210之间提供有间隔。该对第一底物202可由两个预先隔开的不同第一底物给料辊提供。可供选择地,该对第一底物202可通过将一个纵向延伸的第一底物纤维网(图中未示出)切成两个纵向延伸的第一底物和侧向隔开这两个纵向延伸的第一底物来提供。
每个第一底物202之间的间隔提供有纵向延伸的第二底物204,使得第二底物204形成成型接片51的联结部分59并叠盖每个第一底物202的一部分。然后,将第二底物204连接到每个第一底物202。更具体地讲,将第二底物204的每个纵向侧边212邻接到第一底物202的每个纵向内侧边210。可通过任何已知的方法将第二底物204连接到第一底物202,例如粘接或热压连接。在图6所示的实施方案中,在第二底物204的表面提供有粘合剂220,用于将第二底物204连接到第一底物202。该粘合剂220对应于图4和5中所示联结部分49的粘着性部件63。
在至少第一底物202和第二底物204中的一个上可提供一对纵向延伸的第一扣紧材料206。在图6所示的实施方案中,第一扣紧材料206提供在第二底物204上以及第一底物202之间,使得第一扣紧材料206的纵向外侧边216与第一底物202的纵向内侧边210相邻。第一扣紧材料206的放置确定了间隔区域222和片区域224。间隔区域222设置在第一扣紧材料206的每个纵向内侧边214之间。间隔区域222主要包括图6中的第二底物204。一对片区域224也设置在第一扣紧材料206的每个纵向外侧边216和第一底物202的每个纵向外侧边208之间。因此,片区域224主要包括图6中的第一底物202。片区域224的一部分或全部用作耳片49。在图6所示的实施方案中,片区域224的一部分用作耳片49,而片区域224的其余部分用作成型接片51的尾部61(参见图4)。在第二底物204上的粘合剂220通过间隔区域222被暴露以用作如上所述的第二粘合材料108。该对第一扣紧材料206可由两个预先间隔开的不同第一扣紧材料给料辊提供。可供选择地,该对第一扣紧材料206可通过将一个纵向延伸的第一扣紧材料纤维网(图中未示出)切成两个纵向延伸的第一扣紧材料和侧向隔开这两个纵向延伸的第一扣紧材料来提供。
在准备上文所述连续扣紧复合纤维网的步骤中,提供一对纵向延伸的第一底物,使得其间设置有间隔,然后在间隔之间提供第二底物并将其连接到第一底物。之后,在第二底物204上和第一底物202之间提供一对纵向延伸的第一扣紧材料。但是,成型连续扣紧复合纤维网的顺序可变化。例如,可首先提供第二底物,然后可提供一对第一底物以连接到第二底物上。之后,可提供一对第一扣紧材料以连接在第二底物上。可供选择地,可首先提供第二底物,然后可提供一对第一扣紧材料以连接在第二底物上。之后,可提供一对第一底物以连接到第二底物上。进一步可供选择地,当第一扣紧材料被连接到第一底物上但不连接到第二底物上时,可首先连接第一扣紧材料和第一底物。之后,可将第一底物连接到第二底物上。应当认识到,在本发明的范围内,成型连续扣紧复合纤维网的很多其它顺序都是可能的。
然后沿连续切断线226切断这样成型的连续扣紧复合纤维网200。连续切断线226包括多个重复图案228。每个重复图案228从一个侧向在第一扣紧材料206(l)的纵向外侧边216(l)之外的片区域(在图6所示的实施方案中片区域224在左侧(本文中,位于图6左侧的构件标号后缀为“(l)”))开始,穿过两个第一扣紧材料206和间隔区域222,到达另一个侧向在第一扣紧材料206(r)的纵向外侧边216(r)之外的片区域(在图6所示实施方案中的右侧片区域224(本文中,位于图6右侧的构件标号后缀为“(r)”)),然后从该另一个片区域(片区域224(r))返回延伸,穿过两个第一扣紧材料206和间隔区域222,到达开始时的一个片区域(片区域224(l))。
沿连续切断线226切断的连续扣紧复合纤维网200被分开以形成一对如图7所示的连续扣紧构件230。每个连续扣紧构件230具有连续片区域232和多个接片51。每个接片51具有两个在接片51上隔开设置的第一扣紧材料106。在两个第一扣紧材料106之间的间隔区域222中,粘合剂220被暴露以作为第二扣紧材料108(例如,粘着性材料)。每个接片51也具有在接片51末端部分的抓握部分236。当设计的连续切断线226伸入图6所示每个对面的片区域224时,形成该抓握部分236。
然后沿侧向切断线238穿过连续片区域232切断每个连续扣紧构件230以形成多对扣紧构件48。每个扣紧构件48包括如上所述的基片49和接片51。在图7所示的实施方案中,侧向切断线238沿侧向直线延伸。但是,侧向切断线可为任何形状,例如曲线或波浪线,只要侧向切断线将连续扣紧构件230分开成为多个分离的扣紧构件48。然后将这样形成的一对扣紧构件48连接到底座54的对面纵向侧边56。
尽管下文仅描述了有代表性的实施例,但可能存在很多形成本发明的扣紧构件的备选方案。图8表示成型多对扣紧构件的一个可供选择的实施方案。在图8所示的实施方案中,连续切断线226的形状与图6中所示连续切断线226的形状不同。侧向切断线238沿侧向直线延伸。纵向延伸的第一扣紧材料206与纵向延伸的第一底物202相连接,但不与第二底物204相连接。在图8所示的实施方案中,第一扣紧材料206的每个纵向内侧边214与第一底物202的每个纵向内侧边210对齐。可供选择地,可将第一扣紧材料206设置在第一底物202上,使得第一扣紧材料206的纵向内侧边214与第一底物202的纵向内侧边210隔开。可在第一底物202连接到第二底物204之前或之后将第一扣紧材料206连接到第一底物上。
图9表示成型多对扣紧构件的另一个可供选择的实施方案。在图9所示的实施方案中,连续切断线226的形状与图6和8中所示那些连续切断线226的形状不同。侧向切断线238的形状也与图6和8中所示那些侧向切断线238的形状不同。更具体地讲,图9所示的侧向切断线238为曲线而不是直线。纵向延伸的第一扣紧材料206既与纵向延伸的第一底物202相连接,又与第二底物204相连接。第一底物的纵向内侧边210设置在第一扣紧材料206之下。可在第一底物202连接到第二底物204之前或之后将第一扣紧材料206连接到第一底物上。
图10表示具有扣紧构件的尿布的一个可供选择的实施方案。尿布1020包括一个底座1054和一个连接到底座1054上的侧片1047。底座1054具有一个液体可透过的顶片1030、一个液体不可透过的底片1032和一个吸收芯1034。在图10所示的实施方案中,侧片1047由底片1032的整体伸出部(例如,液体不可渗透薄膜的伸出部或覆盖液体不可渗透薄膜的外无纺材料的伸出部)形成。因此,尿布1020的底片1032呈具有窄裆区的大致沙漏形的形状。尿布1020也装有扣紧构件1048。扣紧构件1048以扣紧带的形式提供,并包括一个成型接片1051和一个基片1049。基片1049的大部分用来将扣紧构件1048连接到侧片1047上。
尽管已用具体实施方案说明和描述了本发明,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此,有意识地在附加的权利要求书中包括本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (9)
1.一种成型多对扣紧构件的方法,每个扣紧构件沿纵向和侧向延伸,并包括基片和从所述基片侧向延伸的接片,所述接片具有侧向间隔地设置的第一扣紧材料,其中所述方法包括以下步骤:
(a)准备沿纵向延伸的连续扣紧复合纤维网;所述连续扣紧复合纤维网包含两个纵向延伸且侧向间隔地设置的第一底物,设置在所述两个第一底物之间且纵向延伸的第二底物,以及至少两个纵向延伸且侧向间隔地设置的第一扣紧材料;每个所述第一底物具有纵向外侧边和纵向内侧边;所述第二底物具有一对纵向侧边;每个所述第一扣紧材料具有纵向外侧边和纵向内侧边;其中所述第二底物的每个纵向侧边与所述第一底物的每个纵向内侧边相邻接,而每个所述第一扣紧材料与至少所述第一底物和所述第二底物之一相连接,以在所述第一扣紧材料的每个纵向内侧边之间确定一个间隔区域,并在所述第一扣紧材料的每个纵向外侧边与所述第一底物的每个纵向外侧边之间确定一对连续片区域,
(b)沿由多个重复图案构成的连续切断线切断所述连续扣紧复合纤维网,每个所述重复图案从一个片区域穿过所述两个第一扣紧材料延伸至另一个片区域,并从所述另一个片区域返回穿过所述两个第一扣紧材料延伸至起始的片区域,从而形成一对连续扣紧构件,每个连续扣紧构件具有一个连续片区域和多个接片,每个接片具有所述两个间隔地设置的第一扣紧材料,和
(c)在整个所述连续片区域上切断每个所述连续扣紧构件,从而形成多对扣紧构件,每个扣紧构件包括所述基片和所述接片,
其中所述间隔区域包含所述第二底物。
2.如权利要求1所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述准备步骤包括准备一个纵向延伸的第一底物网的步骤、将所述纵向延伸的第一底物网切成所述两个纵向延伸的第一底物的步骤和侧向隔开所述两个纵向延伸的第一底物的步骤。
3.如前述任一项权利要求所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述准备步骤包括准备一个纵向延伸的第一扣紧材料网的步骤、将所述纵向延伸的第一扣紧材料网切成所述两个纵向延伸的第一扣紧材料的步骤和侧向隔开所述两个纵向延伸的第一扣紧材料的步骤。
4.如权利要求1或2所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述第一扣紧材料连接到所述第二底物上。
5.如权利要求1或2所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述第一扣紧材料连接到所述第一底物上。
6.如权利要求1或2所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述片区域包含所述第一底物。
7.如权利要求1或2所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述第二底物比所述第一底物更硬。
8.如权利要求1或2所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述第二底物上提供有在所述间隔区域暴露的第二扣紧材料。
9.如权利要求8所述成型多对扣紧构件的方法,其中所述第一扣紧材料是机械扣紧材料,而所述第二扣紧材料是粘合剂。
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