CN100496207C - 电磁振动式精密播种器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁振动式精密播种器。由电磁振动器、振动板、支撑板簧、角度定位座、压杆、振动架、连杆、滑块、立柱、弹簧等组成。种子箱总成由种箱，移动出种调节板三部分组成，出种开口。通过调整出种开口，调整种子总数量。振动板由截面是平面和V型槽两部分组成，通过调整参数，改变种子播量；从平板到V型槽部分，使种子成线状移动，落在钵盘或毯状苗盘上成线状。通过调整电磁振动器的频率、振幅调整激振力。通过调整支撑板簧在角度定位座中的位置，调整振动板的振动方向角，调整种子的播量。播种的速度可调，使播种精度控制在1～2粒/插秧面积(穴)，播下的所有种子按其长轴线或同一方向有序排列在秧盘内，适合条播、穴播。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械，尤其是涉及一种水稻种子的电磁振动式精密播种器。
背景技术
目前已有的水稻播种器是针对普通稻育秧，能实现2～5粒/穴(插秧面积)的精少量播种。采用的播种部件的原理主要有机械式(槽轮和窝眼)和气力式(吸针、吸盘和滚筒)。超级稻育秧同传统水稻育秧相比，穴盘育秧由原来的2～5粒/穴的精少量播种提升为精密播种，即1～2粒/穴；毯状育秧(苗与苗之间没有准确的秧穴边界)由原来的3～5粒/取秧面积，改变为1～2粒/取秧面积；超级稻依靠其超强的分蘖能力，获取高产。传统育秧(毯状育秧)方式播种精度不够，也没有精密的钵苗育秧装置满足超级稻1～2株/穴的技术要求。
发明内容
针对超级稻种植的精密播种器而言，本发明的目的是提供一种电磁振动式精密播种器，使种子在秧盘里均匀、有序分布，满足1～2粒/取秧面积(穴)的播种要求，育出的秧苗符合超级稻精准、无损伤取秧种植。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
电磁振动器固定安装在座板上，振动板通过销轴和座板联接；板簧两片为一组，一组板簧的一端安装在座板上，另一端安装在立轴上；另一组板簧的一端安装在远离电磁振动器的振动板一端，另一端安装在另一立轴上；靠近电磁振动器一侧的角度定位座安装在振动架上，远离电磁振动器另一侧的角度定位座通过滑块安装在振动架的固定座上，两个立轴下端的弹簧轴上装有弹簧，弹簧轴与角度定位座上的销轴转动连接，定位套装在弹簧轴上，定位套上装有定位销，连杆一端与定位套连接，弯板与立轴转动连接，连杆另一端与装在立轴上的弯板一端转动联接，弯板另一端与压杆连接，压杆转动经弯板、连杆带动定位套上的定位销能插入角度定位座的任一槽里，调整振动方向角；远离电磁振动器的振动板一端通过由后板簧座、销和振动板加强扁铁组成的转动副调节振动板与水平之间的角度；种子箱总成安装在靠近电磁振动器一端的振动板上方。
本发明具有的有益效果是：本发明针对超级稻播种的精密要求提出来的。通过调整电磁振动器激振力的大小、频率以及振动方向角，并通过调整种子箱的出种量，控制播种速度，使种子在振动板上自动均匀排序，按一定的速度、规律落到秧盘内，使育成的秧在秧盘内有规律的均匀分布，满足超级稻精准取秧、低伤秧率的目的。播种的速度可调，使播种精度控制在1～2粒/插秧面积(穴)，播下的所有种子按其长轴线或同一方向有序排列在秧盘内，适合条播、穴播。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图；
图2是图1中B处局部放大图；
图3是图1的左视图；
图4是种子箱的结构原理示意图；
图5是图4的A向示意图；
图6是振动板的俯视图。
图中：1.电磁振动器，2.座板，3.振动板加强横撑，4.种子箱总成，5.振动板，6.后板簧座，7.板簧，8.压杆，9.弯板，10.连杆，11.定位套，12.角度定位座，13.支座，14.振动架，15.底脚，16.滑块，17.弹簧，18.立轴，19.固定座，20.连接孔，21.加强横撑，22.前板簧座，23.小销钉，24.销轴，25.种箱，26.调节螺杆，27.调节板，28.种子箱固定角钢，29.调节手轮，30.稻种，31.调节孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本发明的电磁振动器1固定安装在座板2上，振动板5通过销轴和座板2联接；板簧7两片为一组，一组板簧7的一端安装在座板2上，另一端安装在立轴18上；另一组板簧7的一端安装在远离电磁振动器1的振动板5一端，另一端安装在另一立轴18上；靠近电磁振动器1一侧的角度定位座12安装在振动架14上，远离电磁振动器1另一侧的角度定位座12通过滑块16安装在振动架14的固定座19上，两个立轴18下端的弹簧轴上装有弹簧17，弹簧轴与角度定位座12上的支座13用销轴24转动连接，定位套11装在弹簧轴上，定位套11上装有定位销，连杆10一端与定位套11连接，弯板9与立轴18转动连接，连杆10另一端与装在立轴18上的弯板9一端转动联接，弯板9另一端与压杆8连接，压杆8转动经弯板9、连杆10带动定位套11上的定位销能插入角度定位座12的任一槽里，调整振动方向角；远离电磁振动器1的振动板5一端通过由后板簧座6、销和振动板5加强扁铁组成的转动副调节振动板5与水平之间的角度；种子箱总成4安装在靠近电磁振动器1一端的振动板5上方，15为底脚。
如图4、图5所示，所述的种子箱总成4：其种箱25的一斜侧面上装有调节手轮29，通过调节螺杆26带动调节板27沿种箱25斜面移动，调整种箱25下端开口的大小。
如图6所示，所述的振动板5：靠近电磁振动器1处横截面是平面，后半部分横截面是V型波纹状。
作业时，电磁振动器1安装在座板2上，座板2与振动板加强横撑3、振动板5通过销钉联接在一起，振动板5可绕销转动，与座板之间的夹角可改变。振动板2另一端通过销钉、加强横撑安装在后板簧座6上，振动板5与后板簧座6之间的夹角可调。振动板5厚度均为1mm，左侧截面是平板，种子从种箱出来首先落在平板上，经过一段滑移，然后到达振动板的V型槽内。
板簧7共有四片，如图3所示，左、右侧各两片。左侧板簧上端安装在座板2上，下端安装在前板簧座22内，21为加强横撑。弯板9安装在立轴18上，压杆8下压，带动弯板9和连杆10，弯板9和连杆10分别带动立轴18和定位套11移动，从角度定位座12提出来，转过一定角度，放掉压杆8的压力，定位套在弹簧17的作用向下压，插入角度定位座12的槽里，调整板簧的倾角。右侧板簧上端安装在后板簧座6上，下端安装方法与左侧板簧相同。
滑块16安装在固定座19上，滑块16截面是燕尾槽结构，可沿固定座水平移动。
调节手轮29和调节螺杆26通过种子箱固定角钢28上的连接孔20和种箱25连接，调节板27上有调节孔31，转动调节手轮29带动调节板27沿种子箱调节电磁振动器的激振频率、振幅来调节激振力的大小。调节振动板的倾角、激振力的振动方向角，使得振动板上的种子在激振力、重力、摩擦力的作用下，沿自身长轴方向排成行，从而有序、均匀的落入秧盘。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1、一种电磁振动式精密播种器，其特征在于：电磁振动器(1)固定安装在座板(2)上，振动板(5)通过销轴和座板(2)联接；板簧(7)两片为一组，一组板簧(7)的一端安装在座板(2)上，另一端安装在立轴(18)上；另一组板簧(7)的一端安装在远离电磁振动器(1)的振动板(5)一端，另一端安装在另一立轴(18)上；靠近电磁振动器(1)一侧的角度定位座(12)安装在振动架(14)上，远离电磁振动器(1)另一侧的角度定位座(12)通过滑块安装在振动架(14)的固定座(19)上，两个立轴(18)下端的弹簧轴上装有弹簧(17)，弹簧轴与角度定位座(12)上的销轴(24)转动连接，定位套(11)装在弹簧轴上，定位套(11)上装有定位销，连杆(10)一端与定位套(11)连接，弯板(9)与立轴(18)转动连接，连杆(10)另一端与装在立轴(18)上的弯板(9)一端转动联接，弯板(9)另一端与压杆(8)连接，压杆(8)转动经弯板(9)、连杆(10)带动定位套(11)上的定位销能插入角度定位座(12)的任一槽里，调整振动方向角；远离电磁振动器(1)的振动板(5)一端通过由后板簧座(6)、销和振动板(5)加强扁铁组成的转动副调节振动板(5)与水平之间的角度；种子箱总成(4)安装在靠近电磁振动器(1)一端的振动板(5)上方；
所述的种子箱总成(4)：其种箱(25)的一斜侧面上装有调节手轮(29)，通过调节螺杆(26)带动调节板(27)沿种箱(25)斜面移动，调整种箱(25)下端开口的大小；
所述的振动板(5)：靠近电磁振动器(1)处横截面是平面，后半部分横截面是V型波纹状。
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