CN100493967C - 车辆的稳定器衬垫 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,包括:具有相对的地面接合面的整体式弹性衬垫,地面接合面中的一个适合处于面向下的方位中以进行地面接合;其特征在于:多个支承柱相隔一定间隔地从所述弹性衬垫伸出来,每个支承柱都能够在垂直于所述地面接合面的方向上接合,用于与沿所述焊接件的底部边缘设置的容纳开口接纳槽相配合;和至少一个可连接在所述弹性衬垫和所述焊接件之间的固定元件,用于将所述弹性衬垫保持到所述焊接件。

Description

车辆的稳定器衬垫
技术领域
本发明总的涉及车辆的稳定器衬垫,更具体地涉及枢轴地安装的稳定器衬垫。
背景技术
参考我的早期衬垫设计,如在2000年5月11日公开的国际公开号为WO00/26070中所示的,其中为了工作操作而支承一弹性衬垫件,弹性衬垫件还是可反转的,所以其相对侧可以用作地面接合面,这也参考美国专利6270119和6634672。虽然这些衬垫具有可反转的特征,但它们进一步的特征在于用来将弹性衬垫连到其焊接件上或使弹性衬垫与其焊接件分离的较复杂的机构。
因而,本发明的目标是提供一种可反转的衬垫构造,其中能容易地执行反转过程,且不使用过多的用于连接和分离的部件。
本发明的另一个目标是提供一种可反转的衬垫构造,其中以更加整体式的形式形成衬垫,且使衬垫更好地适合于负荷力从机器通过衬垫包到其支承面的最佳传递。
发明内容
根据本发明,提供了一种稳定器衬垫装置,其包括一对由稳定器臂支承的板元件;和适合于安装在该对板元件之间的衬垫组件。衬垫组件包括弹性衬垫和多个支承件,弹性衬垫具有相对的可接合地面的工作面和相对的支承面,支承件通过弹性衬垫的相对侧的支承面且从弹性衬垫的相对侧的支承面伸出来。支承件每个都适合于与板元件中的至少一个的至少一个接纳槽接合,用来将衬垫组件安装到板元件。
至少一个止动件延伸穿过弹性衬垫且在板元件之间延伸,用来将衬垫组件保持到板元件上。止动件是可拆卸的以允许弹性衬垫在相对的工作面之间移动和允许弹性衬垫可重新接合,以便允许选择性地定位相对工作面中的任一个以将其用作地面接合表面。
根据本发明的一些方面,可以将弹性衬垫形成为模制的橡胶衬垫,该橡胶衬垫具有延伸通过衬垫的用于支承件的整体的孔,和至少一个用于接纳所述至少一个止动件的孔。另外,弹性衬垫也可以包括多个层状的橡胶层。可以与相对的支承面成横向地布置相对的可接合地面的工作面,支承件能以分开的组的形式布置在弹性衬垫的每侧并从支承面的相对侧向外延伸。支承件可以由细长的支承杆、单独的耳轴或柱状件构成,每个板元件可以具有多个隔开的槽,所述槽可以是直的或锥形的以接纳支承件。
根据本发明的另一个方面,一种从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,包括:具有相对的地面接合面的整体式弹性衬垫,地面接合面中的一个适合处于面向下的方位中以进行地面接合;其特征在于:多个支承柱相隔一定间隔地从所述弹性衬垫伸出来,每个支承柱都能够在垂直于所述地面接合面的方向上接合,用于与沿所述焊接件的底部边缘设置的容纳开口接纳槽相配合;和至少一个可连接在所述弹性衬垫和所述焊接件之间的固定元件,用于将所述弹性衬垫保持到所述焊接件。优选地,支承柱从弹性衬垫的相对两侧伸出来,且可以沿着弹性衬垫的相对支承侧和沿着线性轨迹隔开。
根据本发明的其它方面,弹性衬垫可以具有多个穿过其中的通道,每个通道都用来接纳细长的支承件,所述支承件的相对的自由端形成支承柱。对于一些应用来说,在弹性衬垫和焊接件之间布置一转接件。可以如此构造衬垫,即如此布置支承柱以使得在衬垫的一侧上有比另一侧上更大的磨损面。在另一种形式中,弹性衬垫可以由不同硬度的衬垫部分形成。在又一种形式中,衬垫可以在包括焊接件的不同类型的表面之间反转,所述焊接件具有锚定点。
根据本发明再一个实施方式,提供了一种弹性稳定器衬垫,其包括具有相对的地面接合面和具有相对的支承面的弹性衬垫件,地面接合面中的一个适合处于面向下的方位中以进行地面接合;和多个安装耳轴,所述安装耳轴包括一个耳轴组和另一个耳轴组,所述一个耳轴组从弹性衬垫件的一个支承面侧伸出来,用来与焊接件的一个支承板的相应接纳组可松开地接合,所述另一个耳轴组从弹性衬垫件的相对的支承面侧伸出来,用来与焊接件的另一个支承板的相应接纳延伸穿过可松开地接合。弹性衬垫可以具有多个穿过其中的通道,每个通道都用来接纳细长的支承件,所述支承件的相对的自由端形成支承耳轴。支承耳轴可以沿着弹性衬垫的相对支承侧和沿着线性轨迹隔开。接纳延伸穿过可以由槽组组成。
附图说明
为了更好地理解本发明,参考附图,附图在此并入作为参考,其中:
图1是本发明一个实施方式的透视图;
图2是处于抓地位置中的图1的实施方式的侧视图;
图3是沿着图1的线3—3获得的图1的实施方式的前视图;
图4是锁止销的不完整的分解透视图;
图5是本发明又一个实施方式的透视图;
图6是处于抓地位置中的图5的实施方式的侧视图;
图7是图5和6的实施方式的分解透视图;
图8是沿着图5的线8—8获得的横截面图;
图9是另一种衬垫构造的不完整横截面图;
图10A和10B表示使用压入销的衬垫构造的横截面图;
图11是本发明再一个实施方式的透视图;
图11A是本发明还一个实施方式的透视图;
图11B是沿着图11A的线11B—11B获得的图11A的实施方式的横截面图;
图11C是沿着图11B的线11C—11C获得的横截面图;
图11D是图11A的实施方式的分解透视图;
图12是本发明另外一个实施方式的透视图;
图13是沿着图12的线13—13获得的穿过图12的衬垫的横截面图;
图14是图12和13中所示的实施方式的分解透视图;
图15是衬垫组件或具有侧板的衬垫包的另一种实施方式的透视图;
图16是与图13的实施方式相似但表示图15的另一种构造的不完整横截面图;
图17是与图13中所示的图相似但表示另一种实施方式的横截面图,其中支承销被接纳在焊接件中的槽内;
图18是又一种实施方式的透视图,其中衬垫销接合在水平槽中;
图19是沿着图18的线19—19获得的不完整横截面图;
图20也是象图19中所示的图一样的不完整横截面图,但表示另一种形式,其中支承销具有阶梯状的端部以将它们保持在合适位置中;
图20A是象图20中所示的图一样的不完整横截面图,但表示阶梯状销,以及支承凸缘中的阶梯状肩部;
图21是衬垫的另一种实施方式的另一个透视图,其中侧板被加到焊接件的侧部;
图22是沿着图21的线22—22获得的不完整横截面图;
图23是沿着图21的线23—23获得的不完整横截面图;
图24是与图23中所示的图相似的不完整横截面图,表示在将其位置反转之前的磨损的层叠衬垫;
图25是关于将衬垫反转的第一步的分解横截面图;
图26是与图24中所示的图相似的横截面图,表示被反转且被夹紧到合适位置中的衬垫;
图27是本发明另外一个实施方式的透视图;
图28是沿着图27的线28—28获得的图27的实施方式的横截面图;
图29是与具有单体模制衬垫的图27的实施方式相似的分解透视图;
图30是另外一个实施方式的透视图,其中弹性衬垫直接由支承板支承;和
图31是沿着图30的线31—31获得的图30的实施方式的横截面图。
具体实施方式
本发明在其应用中不局限于在下面的说明书中阐明的或在附图中表示的构造的细节和部件的布置,本发明可以有其它实施方式并能以各种方式实行或实现。并且,这里使用的措词和术语是为了说明的目的,不应该被认作限制。这里“包括”,“由……组成”或“具有”、“包含”、“涉及”及其变化方式的使用意味着包括此后所列的对象和其等价物以及另外的对象。
现在参考图1—4中所示的本发明的一个实施方式。在该特定的实施方式中,衬垫构造包括一对布置在侧面的侧板或凸缘1066,侧板或凸缘1066由稳定器臂1067通过支承销1068支承。销1068由稳定器臂1067接纳且为了支承侧板1066而在臂的两侧上延伸。销1068可以在臂1067中自由旋转,销1068也可以相对于凸缘自由旋转,或可以相对于凸缘固定不能旋转。
在图1—4的实施方式中表示了层状的弹性衬垫1070,其沿着各自的侧板或凸缘1066的下边缘1071固定。通过三个贯穿螺栓1072固定层状的弹性衬垫1070。衬垫本身是由多个被固定的弹性衬垫层构造成的层状衬垫。与装置相关联的全部工作负荷通过衬垫支承件从弹性衬垫材料传递到侧凸缘或板,而不管它是借助于销、杆、螺栓、耳轴、条、板或类似装置。
优选地,图1—4中所示的构造还包括连接板1074,其在布置在侧面的侧板1066之间延伸。优选地,板1074的前部向上弯曲,如图1中在端部1075处所示的。板1074主要用来支承在侧板1066之间,且隔开地定位在衬垫包上方,不与其接触。
在图1—4中所示的实施方式中,层状的弹性衬垫1070也是可反转的。一旦磨损面中的一个被磨损或损坏,就可以将螺栓1072抽出,然后能将衬垫反转,以便衬垫的相对侧变成地面接合面。然后,重新插入和拧紧螺栓。
本发明的该实施方式还采用插销1076和相关的连结销1077。侧板1066设有用于接纳插销1076的孔1078。每个孔都具有用于接纳插销1076的头部1079的键槽。在插销1076的头部1079中有用于接纳连结销1077的小孔。图4是分解图,表示包括插销1076和连结销1077的插销布置的各种部件。插销1076在图1中表示为处于其存放位置中,不被使用。在该存放位置中,销提供了板组件旋转的一些受限约束。在另一种实施方式中,插销1076能由其它装置固定,如螺栓和螺母或带有连结销的大的扁销键。
在图1和2中注意到有一对孔1078,其依据是弹性衬垫将与地面接合还是锚定端1073将与地面接合而在两个不同位置的一个中接纳插销。在图1中,衬垫的弹性侧正与地面接合,而在图2中,已经将衬垫移到这样一个位置中,其中在锚定端1073处的锚定点正与地面接合。还注意到,从一个位置到另一个位置的旋转不是转过180°而是弹性衬垫构造仅仅转过大约90°。在图1中,处于其存放位置中的插销1076表示为布置在臂1067的端部和板1074之间。穿过插销1076的头部1079中的孔的连结销1077将插销1076保持在合适位置中。在图2所示的位置中,插销插入另一个孔中,整个衬垫组件旋转过90°到达图2所示的位置。在该位置中,重新插入插销,连结销1077与插销接合以将它锁止在合适位置中。在该位置中,插销1076布置在臂1067下面,基本上将衬垫保持在图2所示的位置中,该位置防止任一方向上的任何显著的旋转。当锚定点正与地面接合以便通过衬垫的锚定端提供稳固的支撑时,这是所希望的。在该位置中还注意到,板1074的端部1075已开始与稳定器臂的端部接合以抑制旋转。
现在参考本发明另一个实施方式的图5—8,其采用容易反转的衬垫包,该衬垫包能在交替位置的任一个中与焊接件接合。衬垫的反转能提高整个衬垫构造的寿命,这是因为在一个表面已经磨损之后,能将衬垫反转,然后能用相对的表面作为地面接合面。
在图5—8的实施方式中,焊接件由一对由稳定器臂1087支承的布置在侧面的板元件(或凸缘)1086组成,销1088通过稳定器臂1087枢轴地支承板元件(或凸缘)1086。层状的弹性衬垫1080构造为在图7的分解图中所示的衬垫包,其包括一系列片状层1081,通过合适的装置如固定元件1082将片状层1081保持在一起。在图7中所示的实施方式中,采用了六个这种元件,虽然可以采用更少或更多的数量。层状衬垫1080还具有布置在中央的用于接纳锁紧螺栓1084的通孔1083。
图8表示衬垫包1080的构造,其包括用于将衬垫保持在一起的固定元件。其可以包括中心杆1090。给层状衬垫钻孔以大小合适地接纳杆1090。例如,杆1090可以是四分之三英寸直径的杆,其适合大小合适地或甚至压入配合地穿过层状衬垫组件。四分之三英寸的垫圈1091放置在杆的端部上紧靠末端的片状层。也可以在垫圈和末端的片状层之间使用金属侧板(看图15)。优选地,将片状层压缩到适当的宽度,一英寸外径的套管1092略过杆的端部并如图8中的1093处所示地被间断焊。该布置将层叠构造保持在整体的衬垫包构形中。图7表示倾斜槽1095,套管1092适合配合在其中。注意,这些槽优选地是有角度的,虽然它们也能布置成垂直于凸缘的下缘。一旦将套管放置到槽中,则通过将止动螺栓1084插过衬垫中的孔1083以及插过每个板元件(或凸缘)1086中的孔1096,将弹性衬垫包保持在合适位置中。图8还以假想轮廓线示出了裙部1097,其可以用来覆盖套管1092的端部。这可以是如1098处所示的间断焊的。同样看到在图11中使用的裙部。
注意,在例如图7中所示的实施方式中,衬垫包1080的主要支承是借助于一系列的固定元件1082,每个固定元件1082都与弹性片状层成一整体并与其一起固定在被称为整体式衬垫包的组件中,整体式衬垫包在图7中表示为从焊接件分离。这些固定元件也可以称为杆、耳轴、柱或类似装置。该布置与至少一个固定或止动螺栓或类似装置1084联合,提供了简单和经济的用于将衬垫包保持在一起的手段,还通过焊接件对其进行有效的支承。如与使用延伸穿过弹性衬垫的通道的平板相比,如图7中所示的这些支承件的使用提供了较简单的将衬垫包连到焊接件的手段。平板需要使用更多的紧固零件以及更多的材料以将衬垫包连到焊接件上。
图7中所示的实施方式还提供了通过衬垫包到衬垫支承面的更均匀的机器负荷传递,特别是与将平安装板用于弹性衬垫的实施方式相比。这也在不损害衬垫包的片状层的完整性的情况下实现。这在很大程度上被实现,这是因为代替具有较大通道用以接纳平板,提供了一系列隔开的较小通道以便在它们之间提供更多的材料,从而提高了衬垫构造的完整性和强度。
图9是衬垫构造的另一种实施方式的不完整横截面图。其示出了被钢管1102保持在一起的片状层1101的片段,钢管可以具有四分之三英寸的外径。可以将该管打平以便保持套管1103和垫圈1104。可使用该布置而不是提供焊接。
图10A和10B表示再一种方案,其表示使用支承杆1108的在1106处的衬垫的片段。支承杆1108可以是一英寸外径的杆或销,其被压入配合到穿过弹性橡胶衬垫的尺寸不足的孔中。通过提供尺寸不足的孔和压入配合,不需要另外的保持器,销将留在这样一个位置中,其中销从层叠衬垫的任一端伸出一个微小的距离,以便与侧板中的槽接合。
现在参考图11,其是衬垫构造的另一种实施方式的透视图。该衬垫构造与图5中描述的相似,包括侧板1110和在任一端带有弯曲唇部1113的互连板1112。在一端,唇部向上弯曲,在另一端,唇部向下弯曲。弹性橡胶衬垫构造可以基本上与图7中描述的相同,采用适合接合到侧板下部的槽中的端部套管。该实施方式还示出了可以在1115处间断焊的一对裙部1114。这些裙部用来保护安装槽使其不会在衬垫的使用过程中变形。图11还示出了止动销1116,其可以用来代替图7中所示的止动螺栓1084。止动销1116可以是压入配合到衬垫的尺寸不足的孔中的四分之三英寸直径的杆,可以用锤子和冲子将该销推出。销1116在被拆下时能实现弹性橡胶衬垫的反转。止动销1116还可以呈条、板或其它细长元件的形式,并也可以通过模制到一固体包中来固定,从而以便它是包的组成部分。
根据本发明再一种形式,和参考图11的实施方式,衬垫中的通孔的直径实际上可以大于销或其它支承条的直径,从而通过将销或条粘到合适位置中来简化衬垫组件构造。另外,也可以将销或条宽松地支承在通孔或通道中,但当将衬垫包安装在侧凸缘或板1110之间时,通过侧裙部1114将销或条保持在合适位置中。在该方案中,衬垫包优选地是层状构造,且例如通过前述包括胶粘的技术保持在一起,以便提供自支承的衬垫包。
现在参考在图11A—11D中所示的本发明另外一个实施方式。本发明的该实施方式与图5中描述的实施方式相似。稳定器衬垫构造包括一对由稳定器臂1122的远端通过旋转销1124支承的布置在侧面的侧凸缘或板1120,侧凸缘或板元件1120基本上与图7中描述的相同,在它们的下边缘包括接纳槽1126。槽1126接纳弹性衬垫包1130的支承杆(或固定杆)1129的端部处的端部套管1128。层叠的橡胶衬垫包1130还设有接纳止动销1134的通孔1133。如图7的实施方式中那样,止动销1134也由每个侧板1120中的孔1135接纳。
打算用与结合图7所述的相同的方式使层叠的橡胶包1130与侧面的侧板1120接合。图11的实施方式和图5的实施方式之间的主要差别在于,图11D的实施方式现在包括T形条1138,其在横向板1140和衬垫包1130之间提供支承。横向板1140在侧面的侧板1120之间延伸。注意,横向板1140的相对两端向下弯曲,如在1141所示的。这帮助将T形条1138保持在合适位置中,如图11C的横截面图中所示。T形条1138通常自由浮动在衬垫和板1140之间,并提供一些从衬垫到焊接件和从焊接件到机器臂部的力传递。
如指明的,层状衬垫1130在相对侧的层叠部分之间具有间隙1144。在优选方案中,支承杆(或固定杆)1129与层叠件压入配合,在不同侧的部分之间留下间隙1144,该间隙使得装配容易且为被压缩的橡胶带或层提供了较松的公差,该间隙形成合适尺寸以接纳T形条1138的底部,如图11B中所示。
如图11B和11C中所示,T形条1138的底部布置在支承杆(或固定杆)1129的上方。逆着衬垫底部的偏斜力通过杆传递到T形条1138和横向板1140,这防止了支承杆(或固定杆)1129的弯曲。
图11A和11D还示出了插销布置,其包括接合在侧壁1120之间的锁止销1147。锁止销1147具有延长的腿部1148,该腿部借助于连结销1150固定。在图11A中插销被表示为处于其存放位置中。还注意到,侧板1120还具有另一个用于接纳锁止销1147的孔,以便当衬垫如图6中那样移动到锚定点接合位置时,锁止销1147能将衬垫保持在那个位置中。参考在上文中关于在图2的形式中的销1076的使用的讨论。在图11A的实施方式中,连结销1150用于同样的位置中以将锁止销保持在合适位置中,在地面接合时将锚定点保持在稳固位置中。
现在参考图12—14中所示的本发明另外一个实施方式。本发明的该实施方式例如与图5中描述的实施方式相似,然而,在该特定实施方式中,衬垫既没有弹性衬垫又没有相对侧的锚定点。在图12—14中,主要打算使焊接件仅仅用来与最适合与弹性衬垫构造一起使用的表面接合,如在混凝土或沥青表面上,以提供支承但不会招致对支承面的损害。稳定器衬垫构造包括一对布置在侧面的侧凸缘或板1220,它们由稳定器臂1222的远端通过旋转销1224支承。侧凸缘、板或板元件1220在它们的下边缘包括接纳槽1226。同样参看用槽来接纳衬垫包杆的图5的实施方式。图12的形式中的槽1226是垂直槽而不是倾斜槽,槽1226接纳弹性衬垫包1230的支承杆1229的端部1228。层叠的橡胶衬垫1230还设有一对接纳相应的止动销1234的通孔1233,如图14中所示。止动销1234也由每个侧面的侧板1220中的孔1235接纳。
打算例如以与结合图7所述的相同的方式将层叠的橡胶包1230接合在侧面的侧板1220之间。为了在侧板之间提供额外的支承,还可以提供在侧面的侧板1220之间延伸的横向板1240。注意,横向板1240的相对两端被焊接到侧板,优选地在横向板1240和衬垫包1230之间提供一个小间隙,如图13中所示。
如图14中的单独对象所示的衬垫包1230由多个层状的橡胶层形成,所述橡胶层堆叠在一起形成所述包。可以压缩这些层,然后接合支承杆。优选地,所述包的支承在包的中间位置周围,所以能容易地将它从一个工作面反转到另一个工作面。这些工作面在图14中表示为地面接合面或工作面1221和1223。
在这里描述的在先实施方式中,用压入配合将杆或销1229固定到合适位置中。然而,在某些应用中,可能需要更确定地固定这些销或杆。在图12—14的实施方式中,这通过一种销结构实现,该销结构呈钢筋条或其它表面粗糙的杆或销的形式。在图13中在1241处最清楚地示出了该表面,其呈交叉肋图案的形式,该图案与通常用于浇灌混凝土构造中的钢筋条中所用的图案相似。端部1228可以形成为不具有钢筋肋,以便容易与侧板中的槽配合。
可以用夹具或类似装置将片状层1231与钻有孔的层堆叠起来,该孔的直径尺寸使得杆1229必须压入配合到该孔中。这样,将杆稳固地保持在合适位置中,也使片状层彼此稳固地堆靠在一起。这形成一个整体式衬垫包1230,仅仅用几个固定销1234和相连的螺母就能容易地将整体式衬垫包1230固定到合适位置中。在本发明的其它实施方式中,可以仅仅使用单个的固定销或类似装置。
此外,一旦衬垫包的一侧磨损,也可容易地将衬垫包反转。然后,通过拆下固定销1234来拆卸衬垫包,并将衬垫包反转到合适位置中。例如,如果表面1223是第一工作面且被磨损,那么能将衬垫包反转180度,以便然后使表面1221面向下并充当地面接合面。图12中所示的实施方式也能设有锚定点侧,以便不但衬垫包可反转,而且焊接件本身也能在相应的弹性侧和锚定点侧之间反转。
在图12—14所示的实施方式中注意到,主体特别是衬垫包的侧部基本上仅仅由侧板1220支承。在该实施方式的另一个变型中,可以提供单独的侧片或侧板。这在图15所示的实施方式中示出,图15是表示衬垫包1243的透视图,衬垫包1243在其相对两侧上具有额外的侧板1244。图15还示出了固定杆(止动杆)1246,其延伸穿过片状层。每个杆1246在每端都通过1247处所示的焊接点固定到板1244。图16也示出了用来将衬垫包保持到焊接件的两个止动销1248中的一个。在图15和16中,杆1246的相对两端被接纳在焊接件的槽中,如以图12中所示的方式。
在图12—16的在先实施方式中,所披露的结构的一个目的是防止支承杆在机器的重载使用期间滑出衬垫包。在图12中使用了钢筋,而在图15中使用了焊接到支承杆的端板。将衬垫包的支承杆保持在合适位置中的又一种手段在图17中示出。该实施方式描绘了包括衬垫包1250和焊接件的侧板1252的衬垫组件,衬垫包1250包括多个单独但联结的呈层叠形式的片状层。例如能以与图12中所示的相同的方式但不使用任何支承横向板地将衬垫包保持在侧板之间。如图12中那样,可以连同一个或两个将衬垫包保持到焊接件的固定销一起采用一系列隔开的支承杆。
支承杆1254在图17中表示为与相应的侧板1252接合。为了防止横向移动,例如在双头箭头1255所示的方向上,不在侧板中提供通孔,而是在杆的每端和在每个侧板1252中仅仅使用局部凹槽1256。能为每个支承杆1254提供单独的槽1256,或也可以使单独的凹槽沿着侧板延伸以接纳所有的杆。固定销以图14中所示的方式穿过侧板和衬垫包。能容易地看到,在使用凹槽1256的情况下,防止了杆1254的横向移动,该移动基本上被至少部分确定凹槽1256的侧板的壁1257阻挡。
现在参考在图18和19中所示的本发明的另外一个实施方式。图18是透视图,其中衬垫支承杆接合到水平槽中而不是图17的单独的垂直槽中。图19是沿着图18的线19—19获得的不完整横截面图。本发明的该实施方式例如与图12中描述的实施方式相似。在图18和19中,主要打算使焊接件仅仅用来与最适合与弹性衬垫构造一起使用的表面接合,如在混凝土或沥青表面上。稳定器衬垫构造包括一对布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1320,它们由稳定器臂1322的远端通过旋转销1324支承。布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1320基本上与图12中描述的相同,但改为在它们的下边缘包括单个水平布置的接纳凹槽或槽1326。
凹槽1326接纳弹性衬垫包1330的支承杆1329的端部。在该实施方式中,不是为每个支承杆提供一个槽,而是提供单个的水平凹槽1326。通过这种方案,衬垫包与焊接件水平地而不是垂直地接合,全部支承杆1329的一端穿过单个凹槽1326。然后,以与图14中相同的方式用固定销1331将衬垫包与焊接件保持在一起。
层叠的橡胶衬垫1330也设有一对接纳各自的止动销1331的通孔。每个布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1320中的孔也接纳止动销1331,这些销1331可以是螺栓和螺母。
例如打算用与结合图7所述的相同的方式将层叠的橡胶包1330接合在布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1320之间。为了在侧板之间提供额外的支承,还可以提供在布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1320之间延伸的横向板1340。注意,可以将横向板1340的相对两端焊接到侧板,优选地在横向板1340和衬垫包1330之间提供一个小间隙,如图18中所示。
图18中所示的衬垫包1330由多个层状的橡胶层形成,所述橡胶层堆叠在一起形成所述包。优选地,所述包的支承在包的中间位置周围,所以能容易地将它从一个工作面反转到另一个工作面,这些工作面在图19中表示为地面接合面或工作面1321和1323。
现在参考如图20中所示的本发明的另外一种形式。该横截面图与图19中所示的相似,但不是在侧板中提供一个凹槽或多个凹槽,而是与每个支承杆1354的阶梯状(直径减小的)端部1352一起提供一槽1350。在该形式中也采用一对止动销用来将衬垫包保持在焊接件中。支承杆的直径减小端1352形成抵靠在侧板1356的内表面上的凸缘或肩部,以防止支承杆1354的任何横向移动。这些端部1352设在支承杆的两端。
图20A表示另一个形式,其中支承杆1360具有阶梯状的较小直径端1362,而侧板1364也形成有如在1366处所示的阶梯状的槽。
现在参考图21—23中所示的本发明的再一个实施方式。图21是透视图,其中衬垫销与相应的垂直槽接合。图22是沿着图21的线22—22获得的不完整横截面图。图23是沿着图21的线23—23获得的不完整横截面图。本发明的该实施方式例如与图12中描述的显示,但采用不同的装置用于将衬垫支承杆1430保持在合适位置中。在图21—23中,主要打算使焊接件仅仅用来与最适合与弹性衬垫构造一起使用的表面接合,如在混凝土或沥青表面上。在另一种实施方式中,焊接件也可以另外设有锚定点,在这种情况下,打算使整个焊接件都可在弹性衬垫侧和锚定点侧之间反转。稳定器衬垫构造包括一对由稳定器臂1422的远端通过旋转销1424支承的布置在侧面的侧凸缘或板1420,侧凸缘或板元件1420基本上与图12中描述的相同,但在它们的下边缘包括用来接纳支承杆1430的垂直槽1432。
层叠的橡胶衬垫1450也设有一对接纳各自的止动销1451的通孔。看图21,其中使用了两个销。可以提供比两个销更少或更多的销。每个侧板1420中的孔也接纳止动销1451。图23还示出,增加了布置在侧板1420的孔内和用来接纳固定销1451的套管1460。
例如打算用与结合图7所述的相同的方式将层叠的橡胶包1450接合在侧面的侧板1420之间。为了在侧板之间提供额外的支承,还可以提供在侧面的侧板1420之间延伸的横向板1440。注意,可以将横向板1440的相对两端焊接到侧板,优选地在横向板1440和衬垫包1450之间提供一个小间隙,如图23中所示。
图21中所示的衬垫包1450由多个层状的橡胶层形成,所述橡胶层堆叠在一起形成所述包。支承杆可以与片状层压配合或压入配合,这些杆也可以具有表面粗糙的或研磨的外表面以帮助将它们保持在合适位置中。在图22和23中,还在片状层的一侧上示出了夹杆1462,例如可以如图15中所示地提供该压板以保持层叠包的至少一侧。也可以在衬垫包的相对两侧提供一对夹杆。优选地,所述包的支承在包的工作面之间的中间位置周围,所以能容易地将它从一个工作面反转到另一个工作面,这些工作面在图22中表示为地面接合面或工作面1421和1423。
为了将衬垫包保持在合适位置中,特别是为了将支承杆1430保持在合适位置中,还在衬垫包的两侧上提供止动侧板1464,侧板1464保持支承杆1430的端部,防止它们在任一方向上移动和防止它们移出衬垫包。如图22中所示,杆1430优选地与侧板1420的外表面齐平,从而,侧板1464遮盖了每个杆1430的端部以防止它们中的每个横向移动。如图23中所示,用止动销1451将侧板保持在合适位置中,这些销延伸穿过侧板1464、夹杆1462和层叠衬垫包1450中的孔。
在图21—23的实施方式中,提供了套管1460和夹杆1462。在另一种实施方式中,可以去掉这些元件。如果是那样的话,则可以将层叠衬垫包制造得更宽,从图23中这一点很明显。
现在参考图24—26,其用来进一步说明本发明的原理。图24是与图23中所示的图相似的不完整横截面图,表示在将其位置反转之前的磨损的层叠衬垫,图25是通过拆卸部件将衬垫反转的第一步的分解横截面图,图26是与图24中所示的图相似的横截面图,表示已经被反转且被夹紧到合适位置中的衬垫。在图24—26中,使用了与图21—23中相同的附图标记。
在图24中,衬垫包1450被表示为处于磨损情况中,其具有被表示为几乎磨损到侧板1420的高度的磨损面1455,在那个特定位置中相当大地使用衬垫之后会出现这种情况。图25表示在初始阶段的被反转的衬垫包,其中已经拆下了止动销1451。如所示的,止动销1451在其端部具有螺纹以接纳螺母1457。当拆下螺母时,则能卸下该组件。连同侧板1464一起抽出止动销,这使得一个人能反转衬垫包的位置,以便磨损侧1455立刻面向上。因而,图25表示未用过的表面1459作为衬垫包1450的面向下的工作面。最后,图26表示然后重新装配好的衬垫包,其中止动销固定在合适位置中。
现在参考图27—29中所示的本发明的另外一种实施方式。本发明的该实施方式例如与图12中描述的实施方式相似。在该特定实施方式中,衬垫既没有弹性衬垫又没有相对侧的锚定点。在图27和28中,主要打算使焊接件仅仅用来与最适合与弹性衬垫构造一起使用的表面接合,如在混凝土或沥青表面上,该衬垫也可以称为“街道衬垫”。稳定器衬垫构造包括一对由稳定器臂1522的远端通过旋转销1524支承的布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520,布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520基本上与图12中描述的相同,在它们的下边缘包括接纳槽1526。同样参看用槽来接纳衬垫包杆的图5的实施方式。图27的形式中的槽1526是垂直槽而不是倾斜槽或斜槽,槽1526接纳弹性衬垫包1530的支承件、柱或杆1529的端部1528。这些端部也可以称为耳轴或柱状件。层叠的橡胶衬垫1530还设有一对接纳相应的止动销1534的通孔,如图27和28中所示。止动销或螺栓1534也由每个布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520中的孔1535接纳。在图27和28中,止动销呈细长螺栓的形式,其每个都具有端部锁紧螺母,如所示的。在其它实施方式中,可以使用其它类型的固定件,如带有用于接纳马蹄形夹子或其它止动部件的端槽的杆。
打算例如以与结合图12所述的相同的方式将层叠的橡胶包1530接合在布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520之间。为了在侧板之间提供额外的支承,还可以提供在布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520之间延伸的横向板1540。注意,横向板1540的相对两端被焊接到侧板,优选地在横向板1540和衬垫包1530之间提供一个小间隙,如图28中所示。
在图27和28的实施方式中,衬垫包1530由多个层状的橡胶层1531形成,层状的橡胶层1531堆叠在一起形成所述包。可以压缩这些层,然后接合支承杆1529。所述包的支承偏离于包的中间位置,但仍然可容易地将它从一个工作面反转到另一个工作面,这些工作面在图28中表示为地面接合面或工作面1521和1523。
在这里描述的在先实施方式中,用压入配合将杆或销1529固定到合适位置中。然而,在某些应用中,可能需要更确定地固定这些销或杆。在图12—14的实施方式中,这通过一种销结构实现,该销结构呈钢筋条或其它表面粗糙的杆或销的形式。在图13中在1241处最清楚地示出了该表面,其呈交叉肋图案的形式,该图案与通常用于浇灌混凝土构造中的钢筋条中所用的图案相似。端部1228可以形成为不具有钢筋肋,以便容易与侧板中的槽配合。在图27的实施方式中,可以使用光滑的杆或钢筋。
可以用夹具或类似装置将片状层1531与钻有孔或冲有孔的层堆叠起来,该孔的直径使得杆1529必须压入配合到孔中。这样,将杆稳固地保持在合适位置中,也使片状层彼此稳固地堆靠在一起。这形成一个整体式衬垫包1530,仅仅用几个固定销1534和相连的螺母就能容易地将整体式衬垫包1530固定到合适位置中。在本发明的其它实施方式中,特别在槽是倾斜的场合,可以仅仅使用单个的固定销或类似装置。而且,当一个人替换磨损的衬垫时,能重新使用固定销或螺栓。从而,能出售新的衬垫包而不需要将销随它们一起出售。
此外,一旦衬垫包的一侧磨损,也可容易地将衬垫包反转。然后,通过拆下固定销1534来拆卸衬垫包,并将衬垫包反转到合适位置中。例如,如果表面1523最初是工作面且随后被磨损,那么能将衬垫包反转180度,以便然后使表面1521面向下并充当地面接合面。图27中所示的实施方式也能设有锚定点侧,以便不但衬垫包可反转,而且焊接件本身也能在相应的弹性侧和锚定点侧之间反转。
图27中所示的实施方式与图12的实施方式相似。然而,在图27和28中,衬垫包的一侧制有更大尺寸的磨损面或区域。这在图28中清楚地示出,其中由尺寸W2示出的磨损区域大约比由尺寸W1示出的磨损区域大或深三倍,这提供了更大的初始磨损区域。一旦该表面1523被磨损,那么就能将衬垫反转,以便表面1521变成地面接合磨损面。
对图27中描述的实施方式的另一个变化使用了不打算反转的衬垫,这具有能在衬垫中使用较少的弹性材料的优点,从而,其能被更便宜地制造。关于图28中的图,能相当大地减少区域W1中的材料。
现在参考用于本发明另外一种实施方式的图29,其与图27—28中的实施方式相似,但使用了整体衬垫而不是层状衬垫。在图29中,主要打算使焊接件仅仅用来与最适合与弹性衬垫构造一起使用的表面接合,如在混凝土或沥青表面上。稳定器衬垫构造包括一对由稳定器臂1522的远端通过旋转销1524支承的布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520,布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520在它们的下边缘包括接纳槽1526。槽1526接纳弹性衬垫包1560的支承杆1529的端部1528。衬垫包1560是固体橡胶构造且还设有一对接纳相应的止动销1534的通孔1533。止动销1534也由每个布置在侧面的侧凸缘(或布置在侧面的侧板)1520中的孔1535接纳。在图29中,衬垫还象图27中所示的那样形成有一个偏移量和在用于增强磨损的一侧上形成有较深的衬垫段。
现在参考图30—31中所示的本发明的另外一种实施方式。本发明的该实施方式例如与图29中描述的实施方式相似。在图30和31中,主要打算使焊接件仅仅用来与最适合与弹性衬垫构造一起使用的表面接合,如在混凝土或沥青表面上,但也可以在橡胶不作为锚定衬垫的情况下使用焊接件。该衬垫也可以称为“街道衬垫”。稳定器衬垫构造包括一对由稳定器臂1622的远端通过旋转销1624支承的布置在侧面的侧凸缘或板1620,侧凸缘、板或板元件1620基本上与图27中描述的相同,在它们的下边缘包括接纳槽1626,用于该特定实施方式的接纳槽1626是可选择的。固体橡胶衬垫1630还设有一对接纳相应的止动销或螺栓1634的通孔,如图30和31中所示。止动销1634也由每个侧面的侧板1620中的孔接纳。在图30和31中,止动销呈细长螺栓的形式,其每个都具有端部锁紧螺母,如所示的。在其它实施方式中,可以使用其它类型的固定件,如带有用于接纳马蹄形夹子或其它止动件的端槽的杆。而且,在该实施方式中,虽然示出了整体的衬垫,但也能采用层状的衬垫。
打算例如以与结合图12所述的相同的方式将层叠的橡胶包1630接合在侧面的侧板1620之间。在图30的实施方式中,为了在侧板之间提供额外的支承,可以提供在侧面的侧板1620之间延伸的横向板1640。注意,横向板1640的相对两端被焊接到侧板,优选地不在横向板1640和衬垫包1630之间提供间隙,如图31中所示。
在图30中注意到没有使用支承杆,而是,衬垫包主要通过背靠着支承板1640而获得支承。图31的横截面图表示支承板1640和衬垫1630的上表面之间的接触。而且,板1620不需要设有槽1626,但设有用于接纳止动销或螺栓1634的通道。固定销1634仅仅打算用来将衬垫保持在合适位置中,而不打算作为弹性衬垫的主要支承件或力传递件。在又一个实施方式中,仅仅使用螺栓或类似装置而不使用横向板,或即使使用横向板,也使所述螺栓或类似装置与横向板隔开。
已经这样描述了本发明的至少一个实施方式的几个方面,应该懂得,本领域技术人员容易想到各种变化、改变和改进,这些变化、改变和改进是本公开的一部分,且在本发明的范围内。因而,上述说明书和附图仅仅作为例子。

Claims (8)

1.一种从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,包括:
具有相对的地面接合面的整体式弹性衬垫,地面接合面中的一个适合处于面向下的方位中以进行地面接合;
其特征在于;
多个支承柱相隔一定间隔地从所述弹性衬垫伸出来,每个支承柱都能够在垂直于所述地面接合面的方向上接合,用于与沿所述焊接件的底部边缘设置的容纳开口接纳槽相配合;和
至少一个可连接在所述弹性衬垫和所述焊接件之间的固定元件,用于将所述弹性衬垫保持到所述焊接件。
2.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,其中所述支承柱从所述弹性衬垫的相对两侧伸出来。
3.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,其中所述支承柱沿着所述弹性衬垫的相对支承侧和沿着线性轨迹隔开。
4.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,其中所述弹性衬垫具有多个穿过其中的通道,每个通道都用来接纳细长的支承件,所述支承件的相对的自由端形成所述支承柱。
5.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,包括布置在弹性衬垫和焊接件之间的转接件。
6.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,其中所述支承柱如此布置,使得在一个地面接合面上有比另一地面接合面上更大的磨损面。
7.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,其中弹性衬垫由不同硬度的衬垫部分形成。
8.如权利要求1所述的从支承焊接件安装的弹性衬垫构件,其中所述焊接件具有锚定点。
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