CN100489073C - 强氧助燃增效节煤助燃剂 - Google Patents
强氧助燃增效节煤助燃剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100489073C CN100489073C CNB2005101308896A CN200510130889A CN100489073C CN 100489073 C CN100489073 C CN 100489073C CN B2005101308896 A CNB2005101308896 A CN B2005101308896A CN 200510130889 A CN200510130889 A CN 200510130889A CN 100489073 C CN100489073 C CN 100489073C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- oxide
- chlor
- combustion
- aluminium sesquioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供一种强氧助燃增效节煤助燃剂,其主要技术特征是由强氧化剂、催化剂、除垢剂、清烟剂、脱硫剂、膨松剂、硅藻土,按组份配制而成,根据不同煤质所配制的各种化学制剂的含量不同,其中以3000、3500、4000热卡为低质煤,具体配方是,高锰酸钾10~20、氯酸钾20~30、乌洛托品5~15、二氧化锰5~15、氧化钙0.2~1.0、活性氧化镁0.2~1.0、三氧化二铝0.1~1.0、工业氯化钠30~40、三氧化二铁1~5、氧化钙0.5~1.5。本发明的优点是,可使低质煤充分燃烧,提高热效率、节能、无污染。可为企业节省资金。每万吨煤可节省10~25万元。节煤率可节约煤10%~25%。
Description
技术领域:
本发明涉及一种燃煤助燃剂,特别是一种强氧助燃增效节煤助燃剂。
技术背景:
目前,我国的锅炉燃源大多数还是以煤为主,煤与其他燃料相比,价格比较便宜,特别是我国煤资源比较丰富,但是低质煤燃烧点非常低,燃烧中很多煤不能充分燃烧,致使热效率极低。并且严重的污染环境。
发明内容:
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足,提供一种强氧助燃增效节煤助燃剂,它可以使低质煤充分燃烧,而且无污染,提高了煤的热效率。
本发明的强氧助燃增效节煤助燃剂是这样实现的:其是由强氧化剂、除垢剂、清烟剂、脱硫剂、膨松剂、硅藻土等按重量份配制而成,其中强氧化剂选自二氧化锰、氧化镁,除垢剂选自氧化钙、碳酸钙,清烟剂选自碳酸钠、活性氧化镁、轻质氧化镁,脱硫剂选自三氧化二铝、硅酸镁、硝酸钡,膨松剂选自工业用氯化钠,根据不同煤质所使用的各种化学制剂的含量不同,其中以3000、3500、4000热卡为低质煤,具体配方如下:
(1)、高锰酸钾10~20、氯酸钾20~30、乌洛托品5.0~15、二氧化锰5.0~15、氧化钙0.2~1.0、活性氧化镁0.2~1.0、三氧化二铝0.1~1.0、工业氯化钠30~40、三氧化二铁1.0~5.0、白云石粉0.5~1.5;
(2)、高锰酸钾10~20、硝酸钾20-30、轻质氧化镁0.2~1.0、硝酸钡1.0-2.0、三氧化二铁2.0~5.0、硅酸镁0.2~1.0、工业用氯化钠30~45、过氧化氢5.0~15、硅藻土4.0~10、三氧化二铝0.2~1.0。
其中以4500、5000热卡为中质煤,具体配方如下:
(1)、高锰酸钾10~20、氯酸钾20~30、二氧化锰5.0~15、硅藻土4.0~10、过氧化氢5.0~15、三氧化二铁2.0~5.0、三氧化二铝0.2~1.0、硝酸钡0.5-1.0、活性氧化镁0.1-0.8、工业用氯化钠50~60、氧化钙0.1~1.0;
(2)、硝酸钾20-30、过氧化氢5.0~15、硅藻土4.0~10、硅酸镁0.2~1.0、三氧化二铝0.5~1.0、碳酸钠0.5~1.0、轻质氧化镁0.3~1.0、氧化钙0.5~1.0、三氧化二铁2.0~4.0、工业用氯化钠50~70。
其中以5500、6000热卡为高质煤,具体配方如下:
(1)氯酸钾15~25、二氧化锰4.0~10、白云石粉2.0-5.0、碳酸钙0.1~0.5、活性氧化镁0.3-0.5、三氧化二铝0.2~0.5、硝酸钡0.3~1.0、三氧化二铁2.0~5.0、工业氯化钠60-80;
(2)高锰酸钾5.0~15、氯酸钾10~20、二氧化锰5.0-10、过氧化氢5.0~10、硅藻土2-.05.0、氧化钙0.5~1.0、轻质氧化镁0.3~0.5、硝酸钡0.3~0.5、三氧化二铁2.0~5.0、工业氯化钠60~80、三氧化二铝0.5~1.0。
本发明的优点是,可使低质煤充分燃烧,提高热效率、节能、无污染。可为企业节省资金,每万吨煤可节省10~25万元。节煤率可达10%~25%。
原理:混合有助燃剂的燃煤,从常温状态进入炉中,当温度达到200度时,高锰酸钾发生分解反应,生成锰酸钾、二氧化锰和氧气,当温度达到300度时,氯酸钾在二氧化锰的催化作用下发生分解反应,生成氯酸钾和氧气,当温度达到400度时,高氯酸钾发生分解反应,生成氯酸钾和氧气,使燃烧不完全的碳元素和一氧化碳充分燃烧,从而达到助燃、节煤作用。
氯化钠高温下的瞬间分解,产生微爆,使煤层松散,从而起到蓬松作用,使燃煤与氧气充分接触,燃烧完全。
氧化镁、氧化钙、碳酸钠、三氧化二铝等物质在燃煤燃烧过程中,为煤炭提供二次供氧,使燃煤表面活性增大、易燃烧,并能起到固硫、降污的作用。同时,还能清除锅炉受热外层的烟尘积垢和焦状物,使之分解后燃烧消除,从而提高锅炉的采热系统效率和使用寿命。而氧化镁中的镁在高温中发生化学反应,生成氮化镁固体,随废渣排出。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
根据煤不同质量则配方不同,并且根据煤的含硫量及挥发份的高低系数进行具体配制,以下是以不同煤质热卡的配置实施例,其中各组份以重量份数计。
实施例一:以3000、3500、4000热卡为低质煤,具体配方如下:
1、高锰酸钾10-20、氯酸钾20-30、乌洛托品5.0-15、二氧化锰5-15、氧化钙0.2-1.0、活性氧化镁0.2-1.0、三氧化二铝0.1-1.0、工业用氯化钠30-40、三氧化二铁1.0-5.0、白云石粉0.5-1.5。
2、高锰酸钾10-20、硝酸钾20-30、轻质氧化镁0.2-1.0、硝酸钡1.0-2.0、三氧化二铁2.0-5.0、硅酸镁0.2-1.0、工业用氯化钠30-45、过氧化氢5.0-15、硅藻土4.0-10、三氧化二铝0.2-1.0。
实施例二:以4500、5000热卡为中质煤,具体配方如下:
1、高锰酸钾10-20、氯酸钾20-30、二氧化锰5.0-15、硅藻土4.0-10、过氧化氢50-15、三氧化二铁2.0-5.0、三氧化二铝0.2-1.0、硝酸钡0.5-1.0、活性氧化镁0.1-0.8、工业氯化钠50-60、氧化钙0.1-1.0。
2、硝酸钾20-30、过氧化氢5.0-15、硅藻土4.0-10、硅酸镁0.2-1.0、三氧化二铝0.5-1.0、碳酸钠0.5-1.0、轻质氧化镁0.3-1.0、氧化钙0.5-1.0、三氧化二铁2.0-4.0、工业氯化钠50-70。
实施例三:以5500、6000热卡为高质煤,具体配方如下:
1、氯酸钾15-25、二氧化锰4.0-10、白云石粉2.0-5.0、碳酸钙0.1-0.5、活性氧化镁0.3-0.5、三氧化二铝0.2-0.5、硝酸钡0.3-1.0、三氧化二铁2.0-5.0、工业用氯化钠60-80。
2、高锰酸钾5-15、氯酸钾10-20、二氧化锰5.0-10、过氧化氢5.0-10、硅藻土2.0-5.0、氧化钙0.5-1.0、轻质氧化镁0.3-0.5、硝酸钡0.3-0.5、三氧化二铁2.0-5.0、工业用氯化钠60-80、三氧化二铝0.5-1.0。
以上三种实施例各组份的配方配制后加适量水与煤搅拌,水的用量根据煤的干湿度加入,搅拌后用手抓一把煤,再慢慢松开手中的煤,以煤不滴水为准。
Claims (2)
1、一种强氧助燃增效节煤助燃剂,其中以3000、3500、4000热卡为低质煤,按重量份数计,具体配方如下:
(1)、高锰酸钾10~20、氯酸钾20~30、乌洛托品5~15、二氧化锰5~15、氧化钙0.2~1.0、活性氧化镁0.2~1.0、三氧化二铝0.1~1.0、工业氯化钠30~40、三氧化二铁1.0~5.0、白云石粉0.5~1.5;或(2)、高锰酸钾10~20、硝酸钾20-30、轻质氧化镁0.2~1.0、硝酸钡1.0-2.0、三氧化二铁2.0~5.0、硅酸镁0.2~1.0、工业用氯化钠30~45、过氧化氢5.0~15、硅藻土4.0~10、三氧化二铝0.2~1.0;
其中以4500、5000热卡为中质煤,按重量份数计,具体配方是:(1)、高锰酸钾10~20、氯酸钾20~30、二氧化锰5.0~15、硅藻土4.0~10、过氧化氢5.0~15、三氧化二铁2.0~5.0、三氧化二铝0.2~1.0、硝酸钡0.5-1.0、活性氧化镁0.1-0.8、工业用氯化钠50~60、氧化钙0.1~1.0;或(2)、硝酸钾20-30、过氧化氢5.0~15、硅藻土4.0~10、硅酸镁0.2~1.0、三氧化二铝0.5~1.0、碳酸钠0.5~1.0、轻质氧化镁0.3~1.0、氧化钙0.5~1.0、三氧化二铁2.0~4.0、工业用氯化钠50~70;
其中以5500、6000热卡为高质煤,按重量份数计,具体配方是:(1)、氯酸钾15~25、二氧化锰4.0~10、白云石粉2.0-5.0、碳酸钙0.1~0.5、活性氧化镁0.3~0.5、三氧化二铝0.2~0.5、硝酸钡0.3~1.0、三氧化二铁2.0~5.0、工业氯化钠60-80;或(2)、高锰酸钾5.0~15、氯酸钾10~20、二氧化锰5.0-10、过氧化氢5.0~10、硅藻土2.0-5.0、氧化钙0.5~1.0、轻质氧化镁0.3~0.5、硝酸钡0.3~0.5、三氧化二铁2.0~5.0、工业氯化钠60~80、三氧化二铝0.5~1.0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101308896A CN100489073C (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 强氧助燃增效节煤助燃剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101308896A CN100489073C (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 强氧助燃增效节煤助燃剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1793301A CN1793301A (zh) | 2006-06-28 |
CN100489073C true CN100489073C (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=36804951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101308896A Expired - Fee Related CN100489073C (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 强氧助燃增效节煤助燃剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100489073C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107916156A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-04-17 | 洛阳名力科技开发有限公司 | 煤炭助燃剂 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100540638C (zh) * | 2006-12-20 | 2009-09-16 | 陈国涛 | 一种节煤助燃固硫剂及制法 |
PL381673A1 (pl) * | 2007-02-04 | 2008-08-18 | Zbigniew Majewski | Sposób wywoływania opadów deszczu |
CN101230302B (zh) * | 2008-01-07 | 2010-11-24 | 陕西亿利莱电力发展有限责任公司 | 电厂锅炉用节煤脱硫添加剂 |
CN101508929B (zh) * | 2008-10-25 | 2012-08-15 | 唐容华 | 砖瓦窑燃煤添加剂 |
CN101402894B (zh) * | 2008-11-05 | 2012-05-30 | 顾渊 | 镁基煤用添加剂及其生产方法 |
CN102643704A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 清远市卫尔信化工建材有限公司 | 一种燃煤增氧助燃爆破丸及其制备方法与应用 |
CN102827665A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 节煤脱硫助燃剂及其制备方法 |
CN102942979B (zh) * | 2012-11-17 | 2014-08-20 | 李克冰 | 一种煤助燃添加剂 |
CN103131506A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-06-05 | 洛阳大泽节能环保科技有限公司 | 一种锅炉用燃煤助燃固硫组配方法 |
CN103113953A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 江南大学 | 一种高效节能的燃煤催化剂 |
CN104987911A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-10-21 | 李西建 | 高效燃煤节能降排助燃剂及其使用方法 |
CN106590806A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 汪逸凡 | 一种高效稳定型燃煤助燃剂的制备方法 |
CN108048156A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-05-18 | 洛阳名力科技开发有限公司 | 一种燃煤助燃剂 |
CN108991590A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-14 | 重庆霏洋环保科技股份有限公司 | 一种椰壳原料制备片状水烟炭的方法 |
CN108905550A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 南通乐尔环保科技有限公司 | 一种石灰石-石膏湿法脱硫增效剂 |
CN109593590A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-04-09 | 绵阳市源动力节能环保科技有限公司 | 一种洁净煤强化增效剂及其制备方法 |
CN110467956A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-19 | 南通汉森农业科技有限公司 | 秸秆兰炭混合燃料及其制备方法 |
CN110591784A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 深圳市海源能源科技有限公司 | 一种垃圾衍生燃料块及其制备方法 |
-
2005
- 2005-12-27 CN CNB2005101308896A patent/CN100489073C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107916156A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-04-17 | 洛阳名力科技开发有限公司 | 煤炭助燃剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1793301A (zh) | 2006-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100489073C (zh) | 强氧助燃增效节煤助燃剂 | |
CN101348743B (zh) | 节煤脱硫清焦洁净增效剂及其制备工艺 | |
CN101658757B (zh) | 一种高效环保节煤固硫消烟剂及其生产工艺 | |
CN100387693C (zh) | 一种燃煤助燃除硫剂 | |
CN102311835B (zh) | 一种燃煤增效剂 | |
CN101265429B (zh) | 燃煤节能添加剂 | |
CN101269339B (zh) | 燃煤催化剂 | |
CN102191110A (zh) | 燃煤助燃剂 | |
CN105670727B (zh) | 一种具有提高热效率及无硫排放的洁净型煤 | |
CN101089153A (zh) | 工业用热膨化煤球 | |
CN101735877A (zh) | 一种燃煤添加剂及其制备方法 | |
CN104293412B (zh) | 一种煤炭燃烧助燃剂制备方法 | |
CN101165147A (zh) | 一种液体的煤用助燃剂 | |
CN102643704A (zh) | 一种燃煤增氧助燃爆破丸及其制备方法与应用 | |
CN1757703A (zh) | 一种高效环保节煤剂及其生产工艺 | |
CN104293410B (zh) | 一种脱硫、除尘、煤炭燃烧促进剂 | |
CN101497827B (zh) | 节能降污液体燃煤添加剂及其制备方法 | |
CN102643705A (zh) | 一种煤炭助燃水凝胶及其制备方法与应用 | |
CN101434885A (zh) | 一种多效煤粉添加剂及其配制的高效洁燃煤粉 | |
CN103320195B (zh) | 一种煤炭添加剂 | |
CN1062592C (zh) | 高效降污节煤剂 | |
CN101089159A (zh) | 环保节能煤球 | |
CN1037910C (zh) | 高能助燃节煤剂 | |
CN1775929A (zh) | 高效节能燃煤添加剂 | |
CN1150303C (zh) | 高效节煤脱硫剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20111227 |