CN104987911A

CN104987911A - 高效燃煤节能降排助燃剂及其使用方法

Info

Publication number: CN104987911A
Application number: CN201510299244.9A
Authority: CN
Inventors: 李倩; 李西建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-04
Filing date: 2015-06-04
Publication date: 2015-10-21

Abstract

本发明涉及到煤燃烧添加剂领域，涉及助燃剂，尤其涉及一种高效燃煤节能降排助燃剂及其使用方法。按照重量份数包括以下成份：硝酸钾20份~40份;高锰酸钾20份~40份;二氧化锰10份~30份;氯化锌5份~15份;硝酸钡5份~15份;氯化钠20份~40份。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,本发明通过改变传统的配方，利用硝酸钾、高锰酸钾、二氧化锰、氯化锌、硝酸钡、氯化钠、氧化锌等物质的特性，从而降低煤的着火温度，提高煤的氧化速度,缩短煤碳的燃尽时间，改善燃烧工况，加快煤燃尽速率，降低灰分残炭，提高燃烧效率，增加燃烧发热量，减少二氧化碳、氮氧化物等有害气体的排放，达到节能减排的目的。

Description

高效燃煤节能降排助燃剂及其使用方法

技术领域

本发明涉及到煤燃烧添加剂领域，涉及助燃剂，尤其涉及一种高效燃煤节能降排助燃剂及其使用方法。

背景技术

煤炭是我国的主体能源，占我国一次能源消费总量的近70％左右。2013年原煤产量36.8亿吨，干法水泥窑炉、电厂锅炉、钢铁窑炉是煤炭消耗大户，必然衍生二氧化碳、氮氧化物等有害物质的排放，节能减排压力巨大。我国又是煤炭消费大国，由于燃烧技术落后，燃烧不完全，燃烧效率低等原因，能级不高的劣质煤未被利用或利用很少而被浪费，能源浪费问题比较严重。

为了提高燃煤的效率，降低能源浪费，为此人们通过在燃煤中添加助燃剂，以达到提高煤的燃烧效率，从而达到节煤的目的。为此人们提出了各种各样的配方来制备助燃剂，例如国家知识产权文献公开了一种煤炭用助燃剂{申请号：201310459021.5}由以下重量份的成分组成：白泥30～40份、煤渣10～20份、二茂铁10～20份、硅藻土5～10份、钛白粉5～10份、活性炭5～10份、尿素1～5份、氧化锰1～5份、硝酸钾1～5份、异辛酸铈1～2份、氯化钠1～2份。

上述方法虽然在一定程度上起到助燃、固硫、除焦的目的，但是无法解决废气中氮氧化物和过剩空气的绝对含量的问题，因此对煤粉燃尽问题的根由未能完全解决。

发明内容

本发明针对上述的助燃剂无法解决废气中氮氧化物和过剩空气的绝对含量等技术问题，提出一种配方合理、加工方便、使用简单且能够降低废气中的氮氧化物的含量的高效燃煤节能降排助燃剂。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为,本发明提供一种高效燃煤节能降排助燃剂，按照重量份数包括以下成份：

作为优选，上述高效燃煤节能降排助燃剂还包括镁粉、氧化锌以及莹石中的至少一种物质。

作为优选，按照重量份数所述镁粉5份～15份。

作为优选，按照重量份数所述氧化锌5份～10份。

作为优选，按照重量份数所述莹石10份～40份。

本发明还提供了上述高效燃煤节能降排助燃剂的方法，包括以下步骤：

a、将上述各物质按配比称量，进行粉碎、细磨、混合均匀后，加入水中溶解，即得到成品；

b、将成品按0.5～1.2％的质量比例添加到燃煤之中，混合均匀即可。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,

1、本发明通过改变传统的配方，利用硝酸钾、高锰酸钾、二氧化锰、氯化锌、硝酸钡、氯化钠、氧化锌等物质的特性，从而降低煤的着火温度，提高煤的氧化速度,缩短煤碳的燃尽时间，改善燃烧工况，加快煤燃尽速率，降低灰分残炭，提高燃烧效率，增加燃烧发热量，减少二氧化碳、氮氧化物等有害气体的排放，达到节能减排的目的。

附图说明

图1为原煤不加助燃剂时的TG分析结果

图2为原煤加市场上常用助燃剂时的TG分析结果

图3为原煤加实施例1提供助燃剂时的TG分析结果

图4为原煤加实施例2提供助燃剂时的TG分析结果

图5为原煤加实施例3提供助燃剂时的TG分析结果

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1、本实施例提供一种高效燃煤节能降排助燃剂的具体配方(按照重量份数)：

将上述材料进行粉碎、细磨，研磨成细粉，然后经搅拌机混合均匀后，加入水中溶解，即得到高效燃煤节能降排助燃剂。

实施例2、本实施例提供一种高效燃煤节能降排助燃剂的具体配方(按照重量份数)：

实施例3、本实施例提供一种高效燃煤节能降排助燃剂的具体配方(按照重量份数)：

试验对比：以河津型煤为例

检验方法：将实施例1、实施例2、实施例3按照0.5～1.2％的质量比例添加到燃煤之中，进行TG分析。

燃烧对比：

经上述试验结果不难看出，采用本发明制得的高效燃煤节能降排助燃剂相较于市场上的助燃剂能够更好的降低煤的着火温度，提高煤的氧化速度,缩短煤碳的燃尽时间，改善燃烧工况，加快煤燃尽速率，同时，燃烧过后灰分残炭低，燃烧发热量大，二氧化碳、氮氧化物等有害气体的排放量小。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种高效燃煤节能降排助燃剂，其特征在于,按照重量份数包括以下成份：

硝酸钾 20份~40份;

高锰酸钾 20份~40 份;

二氧化锰 10份~30 份;

氯化锌 5份~15份;

硝酸钡 5份~15 份;

氯化钠 20份~40 份。

2.根据权利要求1所述的高效燃煤节能降排助燃剂，其特征在于,还包括镁粉、氧化锌以及莹石中的至少一种物质。

3.根据权利要求2所述的高效燃煤节能降排助燃剂，其特征在于,按照重量份数所述镁粉5份〜15份。

4.根据权利要求2所述的高效燃煤节能降排助燃剂，其特征在于,按照重量份数所述氧化锌5份〜10份。

5.根据权利要求2所述的高效燃煤节能降排助燃剂，其特征在于,按照重量份数所述莹石10份〜40份。

6.使用上述权利1~5任一项所述的高效燃煤节能降排助燃剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将上述各物质按配比称量，进行粉碎、细磨、混合均匀，加入水中溶解，即得到成品；

b、将成品按0. 5〜1.2%的质量比例添加到燃煤之中，混合均匀即可。