CN102391900A - 洁净煤炭 - Google Patents

洁净煤炭 Download PDF

Info

Publication number
CN102391900A
CN102391900A CN2011102855759A CN201110285575A CN102391900A CN 102391900 A CN102391900 A CN 102391900A CN 2011102855759 A CN2011102855759 A CN 2011102855759A CN 201110285575 A CN201110285575 A CN 201110285575A CN 102391900 A CN102391900 A CN 102391900A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
clean
efficiency
weight part
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102855759A
Other languages
English (en)
Inventor
万金林
陈延华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011102855759A priority Critical patent/CN102391900A/zh
Publication of CN102391900A publication Critical patent/CN102391900A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

一种洁净煤炭,它是采用强大再生资源的植物炭粉、天然标准煤粉、工业废料及煤矸石粉与粉煤灰混合而成,在很大程度上进行了废物利用;具有起火快,能延长煤炭燃烧时间,可使低劣质煤充分燃烧,无污染,能提高燃烧强度和效率,并在很大程度上限制和降低林格曼煤烟黑度,直接降低烟气中二氧化硫的排放,起到脱硫、消烟、减少空气污染和高效减排的作用。该洁净煤炭中所含天燃标准煤仅有15-35%,这就意味着从根本上减少和解决了85-65%天然煤炭的一切有害物质的排放,含硫量仅为0.3-0.8%,综合节煤率达85-65%,节煤效率极高,其使用效率是原普通煤炭效率的二至三倍,意义重大。而且使用方便,安全可靠,易储存,享有“地上煤矿”和“绿色煤炭”之称。

Description

洁净煤炭
技术领域
本发明涉及一种洁净煤炭,更具体的说,是一种尤其适合民用和工业用煤,适合煤矿、焦炭厂、选(洗)煤厂、型煤厂及各类煤炭能源企业生产各种环保型煤、节能型煤、高效型煤使用的洁净煤炭技术,其产品综合效率是普通煤炭的二至三倍,是一种超级节煤型高效新能源,节煤率可达80%左右,而且环保性能非常优越,是世界上节煤率最高和环保性能最好的煤炭。本发明还涉及到洁净煤炭的生产方法。
背景技术
众所周知,煤炭资源是不可再生的能源,有效地合理利用对人类的共同发展意义重大,无论是关闭煤矿、分期开采,还是限制开采都是合情合理的,因为煤炭资源是人类世世代代的共产资源和共享能源,不应该被某一个时代或某一个世纪的人类所独占、消耗和浪费掉。我们知道,煤炭资源是维持人类生存的根本,这有限的能源又能维持多久?由此而产生的环境污染又如何治理?完全要靠人类自身节约和自我保护,否则一二百年后这种有限的资源将所剩无几,同时也将失去我们的生存环境。世界污染最严重的地区-中国山西省,就采取了关闭煤矿、分期开采,限制开采煤炭的做法,近年来,中国产煤大省的山西省就曾关闭小煤窑及煤矿达6000余家企业,其中仅临汾市就用200亿GDP换蓝天的残痛教训,这是中国对自己负责、对人类文明贡献的良好开端。
目前,公知现有的原煤、焦炭、型煤、煤炭助燃剂等都没有从根本上解决和改变煤炭的质量,其煤炭的使用效率、燃烧性能和节煤率都很低,造成煤炭严重浪费和污染,均存在下列缺点和不足之处:
1、原煤:其利用率极低,使用时会对大气和自然环境产生严重污染,而且原煤的储存和运输成本都很高,如果不经过处理和加工,其使用的危害也最大,是最浪费的原始性能源,长期使用和开采将对人类产生巨大危害。还有对山体、地况和地貌的深度破坏,以及大量开采人员的伤亡,由于急剧开采还能引发地陷、地壳变化和引发地震,同时也加速了对地球和人类生存环境的破坏。
2、焦炭:虽然利用率较好,但没有节煤性能,其燃烧值提高率不大,绝大多数都是机焦生产,由于机焦生产成本较高,二次污染更为严重,而且生产投资较大,生产有一定的污染,也因此多数焦化(焦炭)厂都被政府下令关闭。
3、型煤:指多种型煤,如蜂窝煤等,由于采用黄泥或硅酸钠作粘接剂,燃烧时,黄泥本身消耗部分热能,浪费了能量,其热效率低,又由于硅酸钠易吸潮分解,影响煤的强度,而且不便储存和运输;型煤的利用率极低,其经济附加值也较低,由于型煤一般都是生活用煤,约占煤炭销售总量的20%以上,长期以来,由于生活用煤用技术落后,热效率也只有20%左右,浪费大量能源,而且污染程度无法降低,造成了严重分散性污染。
4、煤炭助燃剂:在一定程度上增加了煤炭的利用率,也减少燃煤对环境的污染,但不能从根本上改变煤炭的高热能、低硫、低灰的特点,一般节煤率最高都不超过15%;与本发明相比(节煤率在85-65%的基础上)相差甚远。以上诸多缺点和不足之处,亟待改进。
发明内容
本发明的目的是要提供一种洁净煤炭,它能克服现有原煤、焦炭、型煤、煤炭助燃剂的缺点和不足之处。该洁净煤炭,它是采用强大再生资源的植物炭粉和天然标准煤粉,按煤的品种和品质经科学配方配制成高能组份合成主料;并加入工业废料及煤矸石粉与粉煤灰搅拌成混合物料,即为混合填充辅料,在很大程度上进行了废物利用,为防止工业废料原料紧缺,或者将改性合成物(即砂子、高岭土、二氧化硅一同粉碎即成合成物)再与劣质煤粉混合搅拌均匀,即为改性组料,并对煤炭的结构、性能、性质进行了重组和改变,使其能达到最高效率;再添加强氧助燃高效节煤增效剂,该助剂由强氧化剂(高氯酸钾、硫酸镁、氯酸钾),强催化剂(氧化镁、二氧化锰),除垢剂(氧化钙、碳酸钙),消烟剂(碳酸钠、活性氧化镁),脱硫剂(硅酸镁、三氧化二铝)等原料组成,经粉碎,按比例调配混匀而成;具有起火快,能延长煤炭燃烧时间,可使低劣质煤充分燃烧,提高热效率、节煤效率高、无污染,并能达到消烟、除尘、助燃、脱硫的目的;最后加入一定量的水和粘合剂进行搅拌均匀,并用专用造煤机械进行煤炭成型,如:颗粒煤成型制造、块状煤成型制造、片状煤成型制造、球状煤成型制造、砖煤成型制造和蜂窝成型制造等,以便于运输和储存,还可生产吨位煤(吨重块煤),也可按用户要求进行生产各种煤炭形状及造型,大大降低了运费,同时也节约了储煤空间。该煤炭为高效煤炭,使用效率是原普通煤效率的二至三倍,是一种节能型高效新能源,节煤率达85-65%,节煤率极高,而且使用方便,安全可靠,易储存,享有“地上煤矿”和“绿色煤炭”之称。
该洁净煤炭的节煤率、高助燃性能和超级降低污染的原理是通过添加剂及合成主料改变天然煤炭结构及起始分解温度的不同和在高温下燃烧层,而充分保证了燃烧过程中氧气的供应,促使煤层分层燃烧的更彻底,提高燃烧强度和效率,从而达到助燃、节煤、消烟、脱硫和减少空气污染的目的,在很大程度上限制和降低林格曼煤烟黑度,还能使燃煤中的硫含量直接降低和化合为固态硫酸盐随炉渣排出,降低了烟气中二氧化硫的排放,起到脱硫作用。
又由于该洁净煤炭中所含天燃标准煤仅有15-35%,这就意味着从根本上减少和解决了85-65%天然煤炭的一切有害物质的排放,含硫量仅为0.3-0.8%,同时也大大提高了节煤率,意义重大,非常实用,极其完善。
众所周知,节约能源是全人类的责任,是每个人、每个家庭、每个企业、每个国家和政府的责任和义务,能源问题也始终困扰着人类的发展。本发明在很大程度上解决了煤炭能源紧缺问题,若使用本技术生产高效煤炭将对全人类是一大贡献,如果地球上的煤炭资源能够供人类使用300年,那么本发明就可以使煤炭的使用年限延长达2400年之久,同时减少和延缓人类自身对地球和生存环境的破坏,对人类各方面的影响都十分重大,这就是本发明的重大意义所在。被誉为“地上煤矿”和“绿色煤炭”。
本发明所采用的技术方案是:一种洁净煤炭,它是由主料与辅料和改性组份料进行搅拌,再添加强氧助燃高效节煤增效剂,最后加一定量的水和粘合剂搅拌混合成洁净煤炭材料组份,其配方是:天然煤标准粉15-35%(重量份)、植物木炭粉32-45%(重量份)、强氧助燃高效节煤增效剂6-12%(重量份)、混合填充辅料37-45%(重量份)或改性合成物37-45%(重量份)、水和粘合剂10-18%(重量份)。
洁净煤炭的生产方法:
第一步、先将植物炭和天然标准煤经粉碎机分别进行粉碎,再将两种粉末料混合均匀即成高能组份合成主料,在干燥情况下储存备用。第二步、将煤矸石粉碎后再加入粉煤灰一道进行研磨和细粉碎,并均匀混合,即混合成填充辅料,在干燥情况下储存备用;为防止煤矸石和粉煤灰原料紧缺,也可采用改性合成物(将砂子粉、高岭土、二氧化硅一同细粉碎即成合成物),再加入劣质煤粉一道进行研磨和细粉碎,以达到均匀混合,即混合成填充辅料。第三步、添加强氧助燃高效节煤增效剂(该剂由强氧化剂、硫酸镁、硫酸镁、氯酸镁、二氧化锰、氧化钙、碳酸钙、活性氧化镁、硅酸镁、三氧化二铝等原料组成;经粉碎,按比例调配混匀而成。第四步:将主料放入到搅拌溶器内,加入混合成填充辅料进行充分搅拌均匀后,再加入强氧助燃高效节煤增效剂进行搅拌和混合均匀,即成洁净煤炭制煤原料。第五步:直接在洁净煤炭原料中加入一定量的水和粘合剂进行搅拌均匀后,即得高效洁净煤膏湿料。第六步:将高效洁净煤膏状湿料放入到专用造煤成型机械内进行各种型煤制造和成型,并可根据添加煤炭品种和质量及热值的不同,即可生产出各种类型的洁净煤炭产品。
具体实施方式
根据生产操作实施例,洁净煤炭,是将植物炭32-45%(重量份)和天然标准煤炭15-35%(重量份)经粉碎机分别进行粉碎,再将两种粉末料混合均匀即为高能组份合成47-80%(重量份),在干燥情况下储存备用;再把煤矸石粉及粉煤灰粉35-41%(重量份)与二氧化硅2-4%(重量份)一着进行研磨和细粉碎,以达到均匀混合,即为混合填充辅料37-45%(重量份),在干燥情况下储存备用;为防止煤矸石和粉煤灰原料紧缺,或采用改性合成物(是将砂子30-35%(重量份)、高岭土4-5%(重量份)二氧化硅3-5%(重量份)一同粉碎即成),再加入劣质煤粉一道进行研磨和细粉碎,以达到均匀混合,即为改性组份料37-45%(重量份)。再添加强氧助燃高效节煤增效剂6-12%(重量份),该剂由强氧化剂(高氯酸钾、硫酸镁、硝酸钾);强催化剂(氧化镁、二氧化锰);除垢剂(氧化钙、碳酸钙);消烟剂(碳酸钠、活性氧化镁);脱硫剂(硅酸镁、三氧化二铝、硅酸镁)等原料组成;经粉碎,按比例调配混匀而成。将主料47-80%(重量份)放入到搅拌溶器内,加入混合填充辅料37-45%(重量份)进行充分搅拌均匀后,再加入强氧助燃高效节煤增效剂6-12%(重量份)进行搅拌和混合均匀,即成洁净煤炭制煤原料90-137%(重量份)。直接在洁净煤炭原料中加入一定量的水和粘合剂10-18%(重量份)进行搅拌均匀后,即得洁净煤膏状湿料100-155%(重量份)。最后将洁净煤膏状湿料放入到专用造煤成型机械内进行各种型煤制造和成型,可以生产出各种类型的洁净煤炭产品。

Claims (1)

1.洁净煤炭,其特征在于:它是由天然煤标准粉15-35%(重量份)、植物木炭粉32-45%(重量份)、强氧助燃高效节煤增效剂6-12%(重量份)、混合填充辅料37-45%(重量份)或改性合成物37-45%(重量份)、水和粘合剂10-18%(重量份)组成。
CN2011102855759A 2011-09-23 2011-09-23 洁净煤炭 Pending CN102391900A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102855759A CN102391900A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 洁净煤炭

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102855759A CN102391900A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 洁净煤炭

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102391900A true CN102391900A (zh) 2012-03-28

Family

ID=45859286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102855759A Pending CN102391900A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 洁净煤炭

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102391900A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104629861A (zh) * 2013-11-09 2015-05-20 西安润达化工科技有限公司 一种锅炉燃煤添加剂
CN108720074A (zh) * 2018-06-19 2018-11-02 重庆霏洋环保科技股份有限公司 一种果木水烟炭的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503639A (zh) * 2008-02-04 2009-08-12 万金林 环保节能超强助燃高效合成煤炭
CN101519613A (zh) * 2008-02-25 2009-09-02 万金林 聚能煤

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503639A (zh) * 2008-02-04 2009-08-12 万金林 环保节能超强助燃高效合成煤炭
CN101519613A (zh) * 2008-02-25 2009-09-02 万金林 聚能煤

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104629861A (zh) * 2013-11-09 2015-05-20 西安润达化工科技有限公司 一种锅炉燃煤添加剂
CN108720074A (zh) * 2018-06-19 2018-11-02 重庆霏洋环保科技股份有限公司 一种果木水烟炭的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101503639A (zh) 环保节能超强助燃高效合成煤炭
CN100582048C (zh) 水泥熟料煅烧用节煤脱硫增效添加剂
CN104232231B (zh) 一种生物质基燃料及制备方法
CN102311835A (zh) 一种燃煤增效剂
CN102796583B (zh) 一种高效洁净型煤及其制备方法
CN101121904A (zh) 一种以炼焦洗煤泥为原料的型煤
CN101269339B (zh) 燃煤催化剂
CN101519613B (zh) 聚能煤
CN104927969A (zh) 一种纳米复合环保节煤剂
CN101177641A (zh) 环保型再生生物炭
CN102643704A (zh) 一种燃煤增氧助燃爆破丸及其制备方法与应用
CN102391900A (zh) 洁净煤炭
CN101691513B (zh) 高效节能环保型煤
CN101531935B (zh) 节能环保蜂窝煤
CN111548835A (zh) 一种环保洁净型煤及其制备方法
CN105733725A (zh) 粉煤灰型旺火砖
CN206832029U (zh) 水泥窑窑头利用生物质燃料催化燃烧的装备
CN101760275A (zh) 一种方形点火型煤及其生产方法
CN104178241A (zh) 节能固硫清洁燃煤及其制备方法
CN101429464A (zh) 具有一种提高燃煤效率的添加剂
CN103710064A (zh) 一种污泥褐煤成型燃料及其制备方法
CN1600842A (zh) 锅炉助燃剂
CN219965967U (zh) 垃圾焚烧飞灰改性作垃圾清洁焚烧促进剂的装备系统
CN206008817U (zh) 一种高震砖机煤渣粉碎搅拌机
CN106047387A (zh) 一种高效环保炭及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120328