CN100487260C - 由轴承和轴承座组成的轴承装置 - Google Patents
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Abstract
由轴承(1)和用来将轴承(1)固定在机器部件(13)上的轴承座(6)组成的轴承装置,其中轴承座(6)做成板件并具有一用来将轴承座(6)固定在机器部件(13)上的第一固定段(7)以及一第二固定段(8),它以一定的径向距离套筒形包围轴承(1),其特征为:轴承座(6)的第二固定段(8)和轴承(1)的一部分区域埋在一刚性的塑料体(15)内并由此相互机械连接,其中塑料体(15)的轴向尺寸比轴承座(6)第二固定段(8)和轴承(1)之间的平均径向距离大多倍。
Description
技术领域
本发明涉及一种由轴承和用来将轴承固定在机器部件上的轴承座组成的轴承装置。
背景技术
为了将轴承固定在机器部件上,有时出现这样的问题。即机器部件和轴承径向相互离开一定距离,因此不可能将轴承直接固定在机器部件上。与此相关已知,在轴承和机器部件之间插入一中间圈,其壁厚与轴承和机器部件之间的径向距离匹配。
此外由GB-PS 1 028 191已知一种用于轴承外圈的安装件,用它可以使轴承的外圆周面弥补离应该安装轴承的孔的壁面的径向距离。安装件具有一带有许多支承在轴承外圈上的柔性指片的盘。此盘本身支承在孔内,在一种方案中指片支承在孔内,盘支承在轴承外圈上。
DE 101 00 465 A1公布了一种用来将滚珠轴承固定在一壳体内的滚珠轴承固定件。此固定件设计成环形,并具有可弹性退让的凸齿,它们以其内侧分别紧贴在滚珠轴承上并以其外侧紧贴在孔壁上,从而使滚珠轴承固定在距孔壁一定径向距离处。
由DE 199 50 732 C1已知,在轴承和机器部件之间的空隙内插入弹性体材料,并在机器部件和弹性体材料之间压入一套,由此对弹性体材料产生压力。
已知措施虽然分别适合于跨接轴承和机器部件之间的距离,但是到实心的中间圈为止,在轴承相对于机器部件可以达到的定位精度方面受到限制,并且不可能使轴承相对于机器部件径向调整。
发明内容
本发明的目的是,这样设计轴承在一径向离它一定距离的机器部件上的机械固定,使轴承特别是在径向可以精确定位。
这个目的通过本发明的轴承装置实现。
本发明的轴承装置由轴承和将轴承固定在机器部件上的轴承座组成。轴承座做成板件,并具有一用来将轴承座固定在机器部件上的第一固定段。其次轴承座具有一第二固定段,它以一定的径向距离套筒形包围轴承。本发明轴承装置的特征在于,轴承座的第二固定段和轴承的一部分区域埋在一刚性的塑料体内,并由此相互机械连接,其中塑料体的轴向尺寸比轴承座第二固定段和轴承之间的平均径向距离大多倍。
本发明有这样的优点,即轴承在装配期间既可在轴向又可在径向相对于轴承座调整,并可以固定在一希望的位置上。由于塑料体较小的径向膨胀,在将轴承固定在轴承座上时可以达到比较高的精度和机械稳定性。特别是在将本发明的轴承装置用在电机中时有重要意义的另一个优点在于,轴承与机器部件是电绝缘的。由此可以有效地防止由于不允许的电流流过引起的可能的轴承损坏。
在一个优选的实施例中,塑料体的轴向尺寸至少是轴承座第二固定段和轴承之间的平均径向距离的6倍。通过这种几何形状,轴承在轴承座上固定的精度和机械稳定性也可以满足非常高的要求。此外塑料体在两侧轴向突出于轴承并且径向与轴承搭接是有利的。用这种方法建立轴承和塑料体之间形锁合的连接,并由此使轴承有效地轴向固定。
塑料体可以和轴承和/或轴承座的第二固定段材料锁合地连接,使得轴承在轴承座上的固定能承受高的负荷。特别是可以用注塑法制造塑料体。因此塑料体可以经济地制造,对于塑料体的制造有许多种有潜力的材料可供使用。尤其是塑料体由包含填充物的塑料材料制成。这有这样的优点,即塑料体可以做得具有高的强度和尺寸保持性。特别是玻璃纤维适合于作为填充物。
轴承座的第二固定段可以局部设计成径向向内定向的法兰。由此一方面得到塑料体和轴承座之间径向的形锁合连接,另一方面克服塑料沿轴向的流动,从而提高塑料件的机械稳定性。如果法兰径向和轴承搭接,那么它便特别有效。
轴承座的第一固定段在一种优选的实施例中具有一圆柱形配合面。这有这样的优点,即轴承座可以用非常简单的方法可靠地固定在机器部件上,例如通过压配重合到机器部件上圆柱形的孔中。
附图说明
下面借助于在附图中所示的实施例说明本发明。
唯一的附图以剖视图表示本发明轴承装置的一个实施例。
具体实施方式
轴承装置具有一滚珠轴承1,它由一内圈2、一外圈3和在内圈2与外圈3之间滚动的滚珠4组成。压入内圈2内的轴5通过滚珠轴承1可旋转地支承。此外轴承装置具有一U形横截面的轴承座6。轴承座6具有一外管段7和一内管段8,它们通过径向段9相互连接。内管段8局部径向向内折弯,从而形成一径向向内定向的法兰10,它与外圈3径向重叠。外管段7、带法兰10的内管段8和径向段9一体地做成一共同的板件。外管段7的外壳面做成一配合面11,并重合地压入一壳体13上的孔12内,直至一凸肩14为止。
一塑料体15对于本发明有重要意义,内管段8包括法兰10完全埋在此塑料体内。此外,外圈3在其外壳面区域内和其各轴向端面的径向外部区域内埋在塑料体15内。塑料体特别是填满外圈3外壳面和内管段8内壳面之间的径向环形空腔,并且其轴向尺寸比所述环形空腔的平均径向尺寸大多倍。特别是塑料体15的轴向尺寸比环形空腔平均径向尺寸大六倍。塑料体15做成形状稳定和刚性的,并用注塑法制造,其中外部造型通过一在附图中未画出的注塑模给定。塑料体15的外部造型的特征特别是,塑料体15轴向突出于外圈3,并在突出区内径向与外圈3搭接。由此形成塑料体15和外圈3之间在轴向形锁合的连接。尤其是采用塑料作为注塑材料,它添加有填充物。例如玻璃纤维适合于作为填充物。注塑材料与外圈3和轴承座6材料锁合地连接。塑料体15还通过法兰10与轴承座6在轴向形锁合连接。
通过在滚珠轴承1安装在轴承座6内的时候用注塑法制造塑料体15,存在这样的可能性。即滚珠轴承1既在轴向又在径向可相对于轴承座6调整,并固定在一希望的位置上。这使得,外圈3和内管段8之间的环形空腔的径向膨胀可以沿圆周改变。然而这时确保,外圈3和内管段8不在任何位置接触。因为塑料体15是电绝缘的,这意味着,轴5相对于壳体13也是电绝缘的,因此不会形成通过滚珠轴承1的电流。这是十分重要的,因为流过轴承的电流可能对轴承造成重大的损坏。因此深沟滚珠轴承1按本发明在轴承座6上的固定,除了调整可能性和高的精度外,还电绝缘地形成轴承在壳体13上的固定。
尽管在附图中所示的应用情况在实际中肯定是占主要的,在原则上还可以,用本发明的方式和方法将深沟滚珠轴承1借助于相应地改变的轴承座6固定在一具有比内圈2的内径小的直径的轴上。在这种情况下外圈3可以直接压入壳体13上的孔12内。轴承座6通过塑料体15与内圈2连接,并压在轴5上。
Claims (10)
1.由轴承(1)和用来将轴承(1)固定在机器部件(13)上的轴承座(6)组成的轴承装置,其中轴承座(6)做成板件,并且具有一用来将轴承座(6)固定在机器部件(13)上的第一固定段(7)以及一第二固定段(8),该第二固定段以一定的径向距离呈套筒形包围轴承(1),其特征为:轴承座(6)的第二固定段(8)和轴承(1)的一部分区域埋在一刚性的塑料体(15)内并从而相互机械连接,其中塑料体(15)的轴向尺寸比轴承座(6)第二固定段(8)和轴承(1)之间的平均径向距离大多倍。
2.按权利要求1的轴承装置,其特征为:塑料体(15)的轴向尺寸至少为轴承座(6)第二固定段(8)和轴承(1)之间的平均径向距离的六倍。
3.按上述权利要求之任一项的轴承装置,其特征为:塑料体(15)在两侧轴向突出于轴承(1)并且径向与轴承(1)搭接。
4.按权利要求1的轴承装置,其特征为:塑料体(15)与轴承(1)和/或轴承座(6)的第二固定段(8)材料锁合地连接。
5.按权利要求1的轴承装置,其特征为:塑料体(15)用注塑法制造。
6.按权利要求1的轴承装置,其特征为:塑料体(15)由包含填充物的塑料材料制成。
7.按权利要求6的轴承装置,其特征为:填充物由玻璃纤维构成。
8.按权利要求1的轴承装置,其特征为:轴承座(6)的第二固定段(8)局部做成径向向内定向的法兰(10)。
9.按权利要求8的轴承装置,其特征为:法兰(10)径向与轴承(1)重叠。
10.按权利要求1的轴承装置,其特征为:轴承座的第一固定段(7)具有一圆柱形的配合面(11)。
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