CN100486035C - 绝缘电导体的剥离工具和包括该工具的自剥离接线端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于剥离具有导电芯(11)和绝缘套管(12)的至少一个绝缘电导体(10)的剥离工具(100)，该剥离工具包括用于沿与该电导体的轴线(X)基本平行的方向在一定长度上切割所述绝缘套管的切割装置(110)以及用于将每个电导体的已切割绝缘套管分离并排出到所述工具外部的分离及排出装置(140，150)。本发明的切割装置和分离及排出装置属于同一整体构件，从而它们之间存在良好的连续性。

Description

绝缘电导体的剥离工具和包括该工具的自剥离接线端子

技术领域

本发明一般涉及自剥离的导体。

本发明更具体地涉及一种用于剥离具有导电芯和绝缘套管的至少一个绝缘电导体的剥离工具，该剥离工具一方面包括用于沿与所述导体的轴线基本平行的方向在一定长度上切割所述绝缘套管的装置，另一方面包括用于将每个电导体的已切割绝缘套管分离并排出到所述工具外部的装置。

本发明特别有利地应用于自剥离的接线端子设备中，该设备涉及一种分别起作用以便例如使一个电导体与另一个相连接的接线端子，或者涉及一种构成任意电气设备箱的一体部分或适当地装配在所述箱上的接线端子，以实现必需的所述电导体之一与所述电气设备的接合。

背景技术

用于在自剥离接线端子中剥离电导体的已知装置是用于沿与电导体的轴线基本平行或垂直的方向剥落、穿透或切割电导体的绝缘套管的装置。

它可能涉及一种切口，该切口的底部构成电导体的导电芯的接收槽，并且设有垂直于电导体的轴线延伸的切削刃。所述切口与一用于封闭该接收槽的盖联成一体。将电导体部分地置于所述接收槽中，然后使该盖覆盖接收槽，以使切口跨接该电导体。电导体因而沿着与切削刃平行的引入方向进入切口中，并且该切削刃沿与电导体的轴线垂直的方向切割并局部移动所述电导体的绝缘套管，以将该电导体的导电芯的一部分置于切口的底部中并实现与接线端子的电接触。

它可能涉及一种金属尖状件，该尖状件用于穿透接收槽中电导体的绝缘套管，所述穿透沿着与该电导体的轴线垂直的方向进行，从而接触所述电导体的导电芯以实现电连接。

上述穿透或移动绝缘套管的装置的主要缺点在于：不能实现绝缘套管与电导体的导电芯的自由分离，因而在剥离进入设有这种剥离装置的接线端子中的电导体之后，在电导体的导电芯和接线端子电连接的金属部分之间存在绝缘套管的碎屑，这些碎屑使得电导体与接线端子之间电接触不良。

此外，上述的电导体在接线端子中的放置就位和剥离需要操作人员执行两个不同的动作，这较复杂并且占用相当长的时间。

最后，如文献DE 196 35 872中所述的，它可能涉及在将电导体引入接线端子中的开口中沿引入该电导体的方向延伸的刀具，使该刀具能沿与电导体的轴线基本平行的方向切割电导体的绝缘套管。此外，在文献DE196 35 872所述的接线端子中，在配备有所述刀具的引入开口的下游设有两个发散的管道，所述管道的斜壁使得能进行向绝缘套管外部的排出。在这些排出管道的下游，最后设有用于已剥离的导电芯的接收槽，其中建立了与接线端子中金属接触元件的电连接。该接收槽的轴线的中心在所述引入开口的轴线上。

然而，这种自剥离的接线端子具有多个缺点。

所述接线端子由多个组件构成。该接线端子包括构成绝缘电导体的引入开口并且通往出口为截锥形的回转柱形管道的第一穿透构件，其中，刀具在所述引入开口中延伸，所述截锥形出口的斜壁构成每个排出管道的一个斜壁。该接线端子还包括设有截锥形出口的第二构件，所述出口的斜壁构成每个排出管道的另一个斜壁，其后为构成电导体的被剥离导电芯的接收槽的柱形管道。因此，这些第一和第二构件必须被完全对准，以正确地实现剥离操作，这意味着所述接线端子的实现很复杂。

特别地，如果在接线端子的上述两个组件之间不存在很好的同轴性，则插入接线端子的电导体中已切割的绝缘套管部分不会通过排出管道被正确地排出，而是进入导电芯的接收槽，从而导致在电导体与接线端子的接触金属构件之间缺乏电接触。

另外，在接线端子中，刀具严格固定在接线端子的体部上。因此，刀具的位置是不变的，并且该刀具不能吸收电导体的待连接的绝缘套管和/或导电芯的尺寸误差。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提出了一种如导言中定义的新颖的剥离工具(附件，配件，器具)，其特征在于，所述切割装置和所述分离及排出装置属于同一整体构件，从而它们之间存在良好的连续性。

根据本发明的剥离工具的其它非限制性的有利特征如下：

-该剥离工具在所述分离及排出装置的下游包括用于已剥离的导电芯的下游引导装置，该下游引导装置属于所述切割装置和所述分离及排出装置所属的整体构件；

-所述切割装置针对每个电导体包括至少一个切削刃，该切削刃与所述电导体的轴线基本上平行地延伸；

-所述切割装置包括两个基本上以V形设置的切削刃，在这两个切削刃之间限定了用于引入所述电导体的切口；

-所述分离及排出装置布置成在所述电导体的轴线两侧执行已切割绝缘套管的分离和排出；

-所述分离及排出装置针对每个电导体包括两个斜面，所述斜面总体上相对于将各电导体引入所述工具中的方向倾斜地延伸，所述斜面相对于彼此是发散的；

-该剥离工具由经折叠且切割的薄金属构件构成，其针对每个切口包括由所述切削刃之一和在该切削刃的延续部分中延伸的斜面之一所形成的分支以及由另一切削刃和在该切削刃的延续部分中延伸的另一斜面所形成的另一分支；

-所述金属构件的分支具有一定的弹性，从而切口处的切削刃之间的间隔可以略微变化以适应待剥离的绝缘电导体的外径；

-该剥离工具通过模制塑料材料制成；

-所述下游引导装置包括圆形开口，该圆形开口的轴线沿着将所述绝缘电导体引入所述工具中的方向延伸；

-该剥离工具包括用于朝向每个绝缘电导体引导所述切割装置的上游引导装置；

-所述上游引导装置包括柱形管道，该管道的中心处于将所述绝缘电导体引入所述工具中的方向上；

-所述上游引导装置属于待装配在所述工具正面上的盖；以及

-该剥离工具包括棘爪装置，该棘爪装置适于在电气设备的接线端子两侧与设置在该电气设备的底座外表面上的互补棘爪装置相配合。

本发明还涉及一种电接线端子，其在电接触的金属件的下游并且在该电接线端子的用于电接触的部分之前包括根据本发明的剥离工具。

附图说明

通过下面参考附图对作为非限制性示例给出的说明，将更好地理解本发明的各个方面及其实施。在附图中：

-图1是根据本发明的剥离工具的第一实施例的背面透视图；

-图2是图1的剥离工具的正面透视图；

-图3是图1的剥离工具的侧面透视图；

-图4是根据本发明的剥离工具的第二实施例的正面透视图；

-图5是图4的剥离工具的背面透视图；

-图6是图7的正视图；

-图7是图4的剥离工具的背面透视图，其上装配有图6的引导装置；

-图8是电导体的引导装置的背面透视图，该引导装置将装配在图4的剥离工具上；以及

-图9是电气设备的背面透视分解图，其中示出该电气设备的接线端子，在所述接线端子上装配有图7的剥离工具。

具体实施方式

首先，应当指出，在所有附图中，本发明的不同实施例中的相同或相似的元件在可能的情况下用相同的参考符号来标记，并且不再对其进行重复说明。

图1-5中示出至少一个绝缘电导体10的剥离工具100的两个实施例。

实际中，它涉及一种相当坚硬的电导体，该电导体具有导电芯11和绝缘套管12。当然，在这种剥离工具100中可以采用任何类型的绝缘电导体，柔软的或坚硬的、单股的或多股的。如已知的那样，导电芯11由金属材料例如铜线构成，而绝缘套管12是由热塑性材料构成的外壳。

如图1中具体所示，电导体10的形式是围绕轴线X伸长的回转柱体。

这种剥离工具100可以有利地配备自剥离接线端子31，该接线端子可以将绝缘电导体10接合至另一未示出的导体(见图1)，或者可以是电气设备箱的一体部分或装配在该箱中，以实现所必需的所述电气设备至电导体的接合(见图9)。

如图1-5所示，剥离工具100包括切割装置110和分离及排出装置140、150，该切割装置110用于沿与所述电导体的轴线X基本平行的方向X1在一定长度上切割电导体10的绝缘套管12，该分离及排出装置用于将所述电导体10的已切割的绝缘套管12排至所述剥离工具外部。

根据剥离工具100的特别有利的特征，所述工具的切割装置110和分离及排出装置140、150属于同一整体构件，从而它们之间有良好的连续性。

如图3和4中更具体地示出的，这里，切割装置110针对每个绝缘电导体10包括两个基本上以V形设置的切削刃112、113，在这两个切削刃之间限定了用于将电导体10引入的切口111。每个切口111沿着将电导体引入剥离工具100中的轴线X1延伸。

图1-3中示出的剥离工具100包括两个用于引入两个绝缘电导体10的切口111，图4和5中示出的剥离工具100包括六个用于引入六个绝缘电导体的切口111。

另外，图1-5中示出的剥离工具100的分离及排出装置140、150布置成用于在电导体的轴线X两侧分离和排出每个电导体的已切割绝缘套管。

更具体地，在此，分离及排出装置140、150针对每个电导体包括两个斜面140、150，所述斜面总体上相对于将每个电导体引入剥离工具100的切口111中的方向X1沿轴线Y1、Y2倾斜地延伸，这两个斜面140、150相对于彼此是发散的。

应当指出，与每个切口111相关联的两个斜面140、150具有与切削刃112、113连续衔接的略微弯曲的表面。

根据图1-3中示出的实施方式，剥离工具100由经折叠且切割的薄金属构件1所构成，其针对每个切口111包括由一个切削刃112和在该切削刃112的延续部分中延伸的一个斜面140所形成的分支以及由另一切削刃113和在该切削刃113的延续部分中延伸的另一斜面150所形成的另一分支。

构成剥离工具100的金属构件1的每个分支都通过拐弯部与后壁2连接。

根据图1-3中示出的剥离工具100的优选特征，金属构件1的分支具有一定的弹性，从而形成引入绝缘电导体10所用切口111的切削刃112、113之间的间隔可以略微变化，以适应待剥离的绝缘电导体的外径以及几乎为椭圆的形状。

图4和5中示出的剥离工具100实现为由模制塑料材料构成的一体式构件。该剥离工具还包括后壁2，该后壁在正面支承所述在切削刃112、113的延续部分中延伸的斜面140、150。

另外，根据图1-5中示出的剥离工具100的另一有利特征，该剥离工具在分离及排出装置140、150的下游包括用于各绝缘电导体的已剥离导电芯的下游引导装置160，这些下游引导装置160属于所述切割装置110和分离及排出装置140、150所属的整体构件1。

这里，这些下游引导装置针对每个绝缘电导体包括一形成于剥离工具100的后壁2中的圆形开口160，该圆形开口160具有与将绝缘电导体10引入剥离工具100中的方向X1相汇合的轴线。

特别地，如图1所示，如果剥离工具100配备一个或多个接线端子31，则构成下游引导装置的每个圆形开口160都对着每个接线端子31的接收槽的入口而定位。

另外，如图6-8所示，有利地，剥离工具100可以包括朝向切割装置110引导每个绝缘电导体的上游引导装置201。

如图6更具体地示出的，所述上游引导装置在此针对每个绝缘电导体都包括柱形管道201，所述管道的中心处于将绝缘电导体引入剥离工具100中的方向X1上。

根据图8所示的典型情况，上游引导装置201属于通过棘爪装配在剥离工具100的正面上的盖200。

另外，如图9更具体地示出的，配备盖200的如图4和5所示的剥离工具100包括棘爪装置，该棘爪装置适于在电气设备的接线端子21两侧与设置在该电气设备的底座20的外表面上的互补棘爪装置相配合。

应当指出，图4和5中示出的剥离工具100特别适于实现六个绝缘电导体的剥离，即三个位于底座20中为电气设备供电的电导体和三个用于移植(repiquer)各接线端子以用于另一相同类型电气设备的导体。

图中所示的与一个或多个接线端子相关联的剥离工具100按以下方式起作用。

使已切割的电导体10的一个端部嵌入上游引导装置201，以便对着剥离工具100的切削刃112、113来定位所述电导体的已切割端部的表面，其中使导电芯11裸露在外面。然后沿轴线X1在剥离装置100的相应切口111中推动绝缘电导体10，切削刃112、113在轴线X的两侧在特定长度上切割绝缘电导体10的绝缘套管12，从而局部地剥离该绝缘电导体10。在切割的同时，已切割的绝缘套管12擦过斜面140、150、朝向剥离工具100的外部被分离且被排出。电导体10的已剥离导电芯11因而嵌入设在剥离工具100的后壁2中的圆形开口160中，并且被朝向相应的接线端子31、21引导。引入接线端子中的已剥离导电芯11可以由未示出的常规阻挡件阻挡，所述阻挡件可以是导体和接线端子的自动装配构件。

由于在斜面140、150和相应的切削刃112、113之间存在良好的连续性，所以不存在已切割的绝缘套管12未排向外部而是进入用于朝相应接线端子引导导电芯11的圆形开口160的风险。另外，有利地，在相应的切削刃对112、113之间所限定的切口111的宽度适合于待接合的几乎为椭圆形的绝缘电导体10的大小和形状。

本发明决不限于所示出以及所说明的实施例，本领域的技术人员可以设想符合本发明精神的所有变型。

Claims (15)

1.一种用于剥离具有导电芯(11)和绝缘套管(12)的至少一个绝缘电导体(10)的剥离工具(100)，该剥离工具包括用于沿与所述电导体的轴线(X)基本平行的方向在一定长度上切割所述绝缘套管(12)的切割装置(110)以及用于将每个电导体的已切割绝缘套管分离并排出至所述剥离工具外部的分离及排出装置(140，150)，其特征在于，所述切割装置(110)和所述分离及排出装置(140，150)属于同一整体构件，从而它们之间存在良好的连续性。

2.根据权利要求1的剥离工具，其特征在于，该剥离工具在所述分离及排出装置(140，150)的下游包括用于已剥离的导电芯的下游引导装置(160)，该下游引导装置(160)属于所述切割装置和所述分离及排出装置所属的所述整体构件。

3.根据权利要求1或2的剥离工具，其特征在于，所述切割装置针对每个电导体包括两个切削刃(112，113)，所述切削刃与所述电导体的轴线(X)基本上平行地延伸。

4.根据权利要求3的剥离工具，其特征在于，所述两个切削刃(112，113)基本上以V形设置，在这两个切削刃之间限定了用于引入所述电导体的切口(111)。

5.根据权利要求1或2的剥离工具，其特征在于，所述分离及排出装置(140，150)布置成在所述电导体的轴线(X)两侧执行所述已切割绝缘套管的分离和排出。

6.根据权利要求5的剥离工具，其特征在于，所述分离及排出装置(140，150)针对每个电导体包括两个斜面(140，150)，所述斜面总体上相对于将各电导体引入所述剥离工具中的方向(X1)倾斜地延伸，所述斜面相对于彼此是发散的。

7.根据权利要求6的剥离工具，其特征在于，所述切割装置包括基本上以V形设置的两个切削刃(112，113)，在这两个切削刃之间限定了用于引入所述电导体的切口(111)；该剥离工具由经折叠且切割的薄金属构件(1)构成，其针对每个切口包括由所述切削刃之一(112)和在该切削刃(112)的延续部分中延伸的所述两个斜面之一(140)形成的分支以及由另一切削刃(113)和在该切削刃(113)的延续部分中延伸的所述两个斜面中的另一个(150)形成的另一分支。

8.根据权利要求7的剥离工具，其特征在于，所述薄金属构件(1)的分支具有一定的弹性，从而所述切削刃(112，113)之间的间隔能够略微变化以适应待剥离的绝缘电导体的外径。

9.根据权利要求1或2的剥离工具，其特征在于，该剥离工具由模制塑料材料制成。

10.根据权利要求2的剥离工具，其特征在于，所述下游引导装置包括圆形开口(160)，该圆形开口(160)的轴线沿着将所述绝缘电导体引入所述剥离工具中的方向延伸。

11.根据权利要求1或2的剥离工具，其特征在于，该剥离工具包括用于朝向所述切割装置引导每个绝缘电导体的上游引导装置(201)。

12.根据权利要求11的剥离工具，其特征在于，所述上游引导装置包括柱形管道(201)，该管道的中心处于将所述绝缘电导体引入所述剥离工具中的方向上。

13.根据权利要求11的剥离工具，其特征在于，所述上游引导装置(201)属于待装配在所述剥离工具的正面上的盖(200)。

14.根据权利要求1或2的剥离工具，其特征在于，该剥离工具包括棘爪装置，该棘爪装置适于在电气设备的接线端子(21)两侧与设置在该电气设备的底座(20)的外表面上的互补棘爪装置相配合。

15.一种电接线端子，其在电导体的下游并且在该电接线端子的用于电接触的部分上游包括根据权利要求1至13中任一项的剥离工具(100)。

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