CN100485092C - 铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液及处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种工艺简单，质量稳定，最适合于大生产的流程操作的铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液及处理工艺。处理液含有一定含量的硫酸、氟离子、氟化铵硝酸铵、磷酸氢二铵、极性溶剂。将除油后的待处理铝材放入处理液中浸泡3～6min，温度保持在55±5℃，之后即得。本发明用化学的工艺只需一个步骤即可将铝表面做成光亮砂面，投资不足于原技术的1/20。

Description

铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液及处理工艺

技术领域：

本发明特指一种适用于建筑、装饰铝及其合金的表面化学光亮砂面处理液及处理工艺。

背景技术：

现时铝表面处理要做到光亮砂面，必须要先用机械喷砂在铝表面喷大处砂面，然后再经三酸化学抛光做出光亮，存在设备投资大，生产复杂，工艺控制困难，质量难以保证。

发明内容：

本发明的目的是提供一种工艺简单，质量稳定，最适合于大生产的流程操作的铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液及处理工艺。

为实现上述目的本发明提供的技术方案为：铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液含有：

硫酸(H₂SO₄)     200±20g/l

氟离子(F^-)      100±20g/l

氟化铵(NH₄F)    15±5g/l

硝酸铵(NH₄NO₃)  5±3g/l

磷酸氢二铵[(NH₄)₂HPO₄]或磷酸二氢铵(NH₄H₂PO₄)  3±2g/l

极性溶剂   0.5±0.5g/l

用上述处理液处理铝材及其合金表面化学光亮砂面的工艺：将除油后的待处理铝材放入处理液中浸泡3～6min，温度保持在55±5℃，之后即得。

本工艺使用硫酸—硝酸型酸性除油，除油水洗后即可进行光亮砂面处理。

本发明中氟离子(F^-)以氟化氢铵(NH₄HF₂)中之氟含量为计算。

本发明中氟化氨(NH₄F)的添加是取用于细化砂面的效果，如要砂面幼细则多添加，反之则少加或不加。

本发明中使用极性溶剂可使用乙二醇单丁醚，使用范围0～1g/l，能使铝表面光亮柔和。

本发明用化学的工艺只需一个步骤即可将铝表面做成光亮砂面，投资不足于原技术的1/20，工艺简单，质量稳定，最适合于大生产的流程操作。

具体实施方式：

用下列实例进一步说明本发明的工艺：

取6063T5型材76×44方管浸在硫酸—硝酸(H₂SO₄ 153g/l，HNO₃ 42g/l)混合除油液中3min，水洗后放入：H₂SO₄ 197.8g/1，NH₄HF₂(以F^-计算)104.3g/l，NH₄F 6.2g/l，NH₄NO₃ 8.5g/l，(NH₄)₂HPO₄ 3.1g/l，乙二醇单丁醚0.2g/l，温度52℃，时间4.5min，即得所要效果，之后氧化，着色(染色)、电泳均可。

Claims (2)

1、铝材及其合金表面化学光亮砂面处理液，其特征在于该处理液含有：

硫酸(H₂SO₄)                                    200±20g/l

氟化氢铵(NH₄HF₂)，其中含氟离子(F^-)             100±20g/l

氟化铵(NH₄F)                                   15±5g/l

硝酸铵(NH₄NO₃)                                 5±3g/l

磷酸氢二铵[(NH₄)₂HPO₄]或磷酸二氢铵(NH₄H₂PO₄)    3±2g/l

极性溶剂                                       0.5±0.5g/l。

2、一种用权利要求1所述处理液处理铝材及其合金表面化学光亮砂面的工艺，其特征在于：将除油后的待处理铝材放入处理液中浸泡3～6min，温度保持在55±5℃，之后即得。