CN100484740C - 弯道摩擦输管自动塑料容器成型机 - Google Patents
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Abstract
弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，有拉吹机机座，机座上安装模板和拉吹机构，模板由开合模机构带动，模板中安装模具，模具中有模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置，加热装置有支架，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，加热道两侧有托管装置和输送摩擦带或者摩擦链，托管装置和摩擦带或者摩擦链与瓶口朝上的塑料瓶管相接触，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的加热道为至少是两条弯头的S形加热道，S形加热道有一个进料口和一个出料口，出料口有瓶管出口排列装置和送料机构，送料机构将排列的瓶管送入拉吹机的模具中。
Description
技术领域
本发明涉及全自动中空塑料容器成型机，特别是涉及弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，属于塑料机械领域。
背景技术
在加工矿泉水瓶等中空塑料容器时，首先由注塑机将塑料原料注制成瓶管，再由加热装置对瓶管进行加热，然后由拉吹机对加热瓶管拉吹成型，加热装置和拉吹机可以各自独立分为两件设备，也可以组合在一起，把加热装置和拉吹机组合在一起并自动输送瓶管的称为自动塑料容器成型机。现有绝大多数的塑料瓶管加热装置是把瓶管插在支承座(瓶管插头)上，支承座由运行系统带动通过加热区对瓶管进行加热，结构复杂，若与拉吹机组合在一起体积大，给包装、运输带来很大麻烦，费用高，并且安装、调试、维修不方便。为此，本发明人开发了摩擦输送瓶管的加热装置。但是在先设计摩擦输管的技术方案为单道直线输送运行，所以存在着如下缺点：一是加热装置的加热道很长，特别是与一次(一副模具)加工多只瓶子的拉吹机配套，即所谓的一出二、一出三、一出四等拉吹机若用一条直线摩擦输送道就很难实现，如用多条直线摩擦输送道，不仅体积大，而且需要多个进料口和多个出料口，构造复杂，安装、维修等都很麻烦。二是直线形单道输管电加热损失大。同时在出料口对瓶管没有排列机构，一次只能出一只瓶管。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加热装置采用摩擦输送瓶管，特别是加热道呈S形弯头，多个加热道只有一个瓶管进料口和一个瓶管出料口，加热后的瓶管通过排列机构排列，瓶管没有插头，瓶管口朝上，与一模加工多只瓶子的拉吹机配套的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机。
本发明弯道摩擦输管自动塑料容器成型机的技术方案是：有拉吹机机座，机座上安装模板和拉吹机构，模板由开合模机构带动，模板中安装模具，模具中有模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置，加热装置有支架，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，加热道两侧有托管装置和输送摩擦带或者摩擦链，托管装置和摩擦带或者摩擦链与瓶口朝上的塑料瓶管相接触，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的加热道为至少是两条弯头的S形加热道，S形加热道有一个进料口和一个出料口，出料口有瓶管出口排列装置和送料机构，送料机构将排列的瓶管送入拉吹机的模具中。
本发明的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，输送加热道为S形走向的多弯输送道，只有一个进料口和一个出料口，一是缩短加热线路，体积小；二是提高加热速度，适用于一次加工多个瓶子的拉吹机配套；三是电热利用率高，能耗省；四是在出料口有瓶管出口排列装置和送料机构，送料机构将排列的瓶管自动送入拉吹机的模具中，自动送管，自动加工瓶子。成型瓶子从出口送出到输送带或者收集箱。
本发明的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其所述的排列装置和送料机构两侧有第一搁板和第二搁板，第一、第二搁板之间有滑道，滑道与塑料瓶管或者瓶子相接触，第一搁板上安装插管气缸和排列气缸，插管气缸推动连接杆使连接杆作前后方向移动，排列气缸带动连接杆作左右方向移动，连接杆上安装托管叉，托管叉与塑料瓶管相配合。其所述的加热道是4条加热道，4条加热道下安装的电加热装置是两列电加热管或者四列电加热管，各电加热管有对应的反射板，4条输送道安两列电加热管，节省能耗，但也可以有四列电加热管，反射板使瓶管加热均匀。其所述的加热道是2条加热道，2条加热道下安装的电加热装置是一列电加热管或者两列电加热管，各电加热管有对应的反射板。其所述的托管装置是托板或者摩擦条，托板结构简单，托板与塑料瓶管的挡板相接触。而摩擦条是表面为粗糙面或者有开槽的尼龙带、橡胶带等，摩擦条与塑料瓶管的口部相接触。其所述的摩擦带是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者平面摩擦带，齿带摩擦效果好，运行顺畅，并且不损伤瓶管。其摩擦带或者摩擦链的传动机构是动力带动的传动轮。在传动机构中有过渡轮，但也可不用过渡轮，而用滑轨等。其加热道的两侧机架中制有冷却水孔，避免热量积蓄影响塑料瓶口质量。其所述的摩擦条是运动速度低于摩擦带的传动摩擦条或者静摩擦条。
附图说明
图1是本发明弯道摩擦输管自动塑料容器成型机立体示意图；
图2是本发明弯道摩擦输管自动塑料容器成型机俯视示意图；
图3是本发明弯道摩擦输管自动塑料容器成型机G向示意图；
图4是本发明的加热装置与排列装置和送料机构俯视图；
图5是本发明排列装置和送料机构的搁板与瓶管、瓶子配合立体图；
图6是本发明出料口垂直于加热道的成型机结构示意图；
图7是本发明出料口垂直于加热道的成型机俯视示意图。
具体实施方式
本发明涉及弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，如图1—图7所示，有拉吹机机座1，机座上安装模板2、21、22和拉吹机构4，模板由开合模机构3带动，模板中安装模具41，模具中有模腔，一般为两个或者两个以上的模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置5，加热装置有支架50，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，加热道两侧有托管装置和输送摩擦带或者摩擦链，托管装置和摩擦带或者摩擦链与瓶口朝上的塑料瓶管7相接触，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的加热道为至少是两条弯头13的S形加热道，所述的S形是一环连一环，如图2、图4、图7所示，有4条，分为A、B、C、D，S形加热道有一个进料口51和一个出料口52，进料口51可有进料限位控制装置，例如气缸，或者拨动盘等，出料口52有瓶管出口排列装置和送料机构，送料机构将排列的瓶管送入拉吹机的模具中，出料口52的方向可以与加热道平行，也可以垂直于加热道。本方案的输送加热道为S形走向的多弯输送道，只有一个进料口和一个出料口，一是缩短加热线路，体积小；二是提高加热速度，适用于一次加工多个瓶子的拉吹机配套；三是电热利用率高，能耗省；四是在进料口可有进料限位控制装置，如气缸或者拨盘等，属已有技术，使瓶管有序地进入加热道中加热，出料口有瓶管出口排列装置和送料机构，送料机构将排列的瓶管自动送入拉吹机的模具中，自动送管，自动加工瓶子。成型瓶子71从出口10送出到输送带或者收集箱。其所述的排列装置和送料机构两侧有第一搁板14和第二搁板15，第一、第二搁板14、15之间有滑道6，滑道6与塑料瓶管7或者瓶子71相接触，第一搁板14上安装插管气缸16和排列气缸17，插管气缸16推动连接杆62使连接杆作前后X、Y方向移动，排列气缸17带动连接杆作左右M、N方向移动，连接杆62上安装托管叉61，托管叉61与塑料瓶管7相配合。第一、第二搁板14、15，如图5所示，从加热装置5出料口52出来的瓶管7进入搁板，插管气缸16是把连接杆的托管叉61进到瓶管7的托板下，托起瓶管7，排列气缸17是将各连接杆62拉开距离，使托管叉上的瓶管距离与模具41中模腔42的距离相一致。在实际产品中，使塑料瓶管排列并送入模具中的技术方案是很多的，例如还可以用链条连接分管叉，或者齿条、电机带动，或者用拉钩拉动等。其所述的加热道是4条加热道A、B、C、D，4条加热道下安装的电加热装置是两列电加热管或者四列电加热管，各电加热管有对应的反射板，反射板使塑料瓶管加热更均匀。4条加热道是一种规格，在实际产品中输送道的条数不限。在4条输送道安两列电加热管，节省能耗，但也可以有四列电加热管。其所述的加热道是2条加热道，2条加热道下安装的电加热装置是一列电加热管或者两列电加热管，各电加热管有对应的反射板。其所述的托管装置是托板或者摩擦条，托板结构简单，与塑料瓶管的挡板相接触，摩擦带与塑料瓶管的口部相接触，摩擦带由传动机构带动，依靠托板托住瓶管挡板和摩擦带的运行对塑料瓶管口部的接触，使塑料瓶管随着摩擦带的运行不断地在旋转的同时前进，使塑料瓶管加热均匀。摩擦条可以是表面制有粗糙面或者制有凹槽的尼龙带或者橡胶带等各种粗糙表面传动带，摩擦效果好，运行顺畅又不会磨损塑料瓶管的管口。但也可以在托板上安装摩擦条，摩擦条与塑料瓶管的口部相接触，使塑料瓶管自转效果更好。其所述的摩擦带是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者平面摩擦带，齿带摩擦效果好，运行顺畅。其摩擦带或者摩擦链的传动机构是动力带动的传动轮9、91、92、93。其传动机构中可有过渡轮94。在加热道的两侧机架中制有冷却水孔，避免热量积累影响塑料瓶口质量。所述的摩擦条是运动速度低于摩擦带的传动摩擦条或者静摩擦条。
Claims (10)
1、弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，有拉吹机机座(1)，机座上安装模板(2、21、22)和拉吹机构(4)，模板由开合模机构(3)带动，模板中安装模具(41)，模具中有模腔(42)，在拉吹机机座的一侧安装加热装置(5)，加热装置有支架(50)，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，加热道两侧有托管装置和输送摩擦带或者摩擦链，托管装置和摩擦带或者摩擦链与瓶口朝上的塑料瓶管(7)相接触，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，其特征在于所述的加热道为至少是两条弯头(13)的S形加热道，S形加热道有一个进料口(51)和一个出料口(52)，出料口(52)有瓶管出口排列装置和送料机构，送料机构将排列的瓶管送入拉吹机的模具中。
2、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于所述的排列装置和送料机构两侧有第一搁板(14)和第二搁板(15)，第一、第二搁板(14、15)之间有滑道(6)，滑道(6)与塑料瓶管(7)或者瓶子(71)相接触，第一搁板(14)上安装插管气缸(16)和排列气缸(17)，插管气缸(16)推动连接杆(62)使连接杆作前后(X、Y)方向移动，排列气缸(17)带动连接杆作左右(M、N)方向移动，连接杆(62)上安装托管叉(61)，托管叉(61)与塑料瓶管(7)相配合。
3、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于所述的加热道是4条加热道(A、B、C、D)，4条加热道下安装的电加热装置是两列电加热管或者四列电加热管，各电加热管有对应的反射板。
4、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于所述的加热道是2条加热道，2条加热道下安装的电加热装置是一列电加热管或者两列电加热管，各电加热管有对应的反射板。
5、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于所述的托管装置是托板或者摩擦条。
6、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于所述的摩擦带是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者平面摩擦带。
7、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于摩擦带或者摩擦链的传动机构是动力带动的传动轮(9、91、92、93)。
8、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于传动机构中有过渡轮(94)。
9、如权利要求1所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于加热道的两侧机架中制有冷却水孔。
10、如权利要求5所述的弯道摩擦输管自动塑料容器成型机，其特征在于所述的摩擦条是运动速度低于摩擦带的传动摩擦条或者静摩擦条。
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