CN201058488Y - 单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机 - Google Patents

Abstract

单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，有拉吹机机座，机座上安装模板和拉吹机构，模板由开合模机构带动，模板中安装模具，模具中有模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置，加热装置有支架，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，其特征在于加热道两侧有托管装置和输送摩擦带或者摩擦链，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，所述的加热道为单弯头相连的两条摩擦输瓶管加热道，两条加热道只有一个瓶管上料输入口和一个出管口。本单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，结构简单，包装、运输省，安装维修方便，加热道短，体积小，加热速度快，能耗省，制造成本低。

Description

单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料容器成型机，特别是涉及单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，属于塑料机械领域。

背景技术

在加工矿泉水瓶等中空塑料容器时，首先由注塑机将塑料原料注制成瓶管，再由加热装置对瓶管进行加热，然后由拉吹机对加热瓶管拉吹成型，加热装置和拉吹机可以各自独立分为两件设备，也可以组合在一起，把加热装置和拉吹机组合在一起的称为塑料容器成型机。现有绝大多数的塑料瓶管加热装置是把瓶管插在支承座(或叫芯子)上，支承座由运行系统带动通过加热区对瓶管进行加热，所以其缺点是机的结构复杂，若与拉吹机组合在一起体积大，给包装、运输带来很大麻烦，费用高，并且安装、调试、维修不方便。为此，本发明人开发了摩擦输送瓶管的加热装置。但是在先设计的技术方案为直线输送运行，所以存在着如下缺点：一是加热装置的加热道很长，特别是与一次加工多只瓶子的拉吹机配套，很难实现。如果采用自动送瓶管，则要多个进料口和多个出料口，使机构造复杂，造价高。二是直线形单道输瓶管电加热损失大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加热装置采用摩擦输送瓶管，特别是加热道有弯头，体积小，适用于手工取瓶管或机械自动输瓶管的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机。

本实用新型单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机的技术方案是：有拉吹机机座，机座上安装模板和拉吹机构，模板由开合模机构带动，模板中安装模具，模具中有模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置，加热装置有支架，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，其特征在于加热道两侧有托管装置和输送摩擦带或者摩擦链，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，所述的加热道为单弯头相连的两条摩擦输瓶管加热道，两条加热道只有一个瓶管上料输入口和一个出管口。

本实用新型的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，一是塑料瓶管口朝上，在加热装置或者拉吹机中运行的塑料瓶管没有支承座(或叫芯子)，采用的是摩擦带和托管装置输送塑料瓶管，结构简单，包装、运输省，安装维修方便。二是有了弯头，使两条加热道相连，一为缩短加热道，缩小体积；二为提高加热速度；三为电热利用率高，能耗省。三是两条加热道只有一个瓶管上料输入口和一个出管口，结构简单，制造成本低。同时本机既适用于手工把塑料瓶管从加热装置中取出送到拉吹模具中，也可以在出管口连接输管机构，由机械自动把塑料瓶管从加热装置中送入拉吹模具内。并且可将加热装置与拉吹机互相垂直安装。

本实用新型的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，其所述的托管装置是托板或者摩擦条，托板结构简单，托板与塑料瓶管的挡板相接触，摩擦条与塑料瓶管的口部相接触。其所述的摩擦带是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者平面摩擦带，齿带摩擦效果好，运行顺畅，又不损伤瓶管，平面摩擦带制造容易。其摩擦带或者摩擦链的传动机构是动力带动的传动轮。在加热道两侧的机架中制有冷却水孔，避免热量积累影响塑料瓶口质量。

附图说明

图1是本实用新型单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机立体示意图；

图2是本实用新型单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，如图1、图2所示，有拉吹机机座1，机座上安装模板2、21、22和拉吹机构4，模板由开合模机构3带动，模板中安装模具41，模具中有模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置5，加热装置有支架50，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，其特征在于加热道两侧有托管装置7和输送摩擦带8或者摩擦链，摩擦带8或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，电加热装置的具体结构是很多的，一般为多支加热管组成排或列，都属于已有技术，所述的加热道为单弯头(一个弯头)6相连的两条摩擦输瓶管加热道A、B，但摩擦带是圆环形的一条，加热道只有一个瓶管上料输入口51和一个出管口52，上料输入口的方向可垂直于输送道，也可以与输送道平行。本单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，一是塑料瓶管口朝上，在加热装置或者拉吹机中运行的塑料瓶管没有支承座(或叫芯子)，采用的是摩擦带和托管装置输送塑料瓶管，结构简单，包装、运输省，安装维修方便。二是有了弯头，使两条加热道相连，一为缩短加热道，缩小体积；二为提高加热速度；三为电热利用率高，能耗省。三是两条加热道只有一个瓶管上料输入口和一个出管口，结构简单，制造成本低。同时本机既适用于手工把塑料瓶管从加热装置中取出送到拉吹模具中，也可以在出管口52连接输管机构，将出管口转弯，由机械自动把塑料瓶管从加热装置中送入拉吹模具内。并且可将加热装置与拉吹机互相垂直安装，使出管口直接对着模具之间，有利于输瓶管。本机两条加热道下安装的电加热装置是1列电加热管或者二列电加热管，各电加热管有对应的反射板，反射板使塑料瓶管加热均匀，1列电加热管节省电能，但也可以有二列电加热管，各构造相同于已有技术。其所述的托管装置7是托板或者摩擦条，托板就是平板，结构简单，托板与塑料瓶管的挡板相接触，依靠托板托住瓶管挡板和摩擦带的运行对塑料瓶管口部的接触，使塑料瓶管随着摩擦带的运行不断地在旋转的同时前进。但也可以在托板上安装摩擦条，摩擦条与塑料瓶管的口部相接触，使塑料瓶管自转效果更好。其所述的摩擦带8是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者平面摩擦带，齿带摩擦效果好，运行顺畅，又不损伤瓶管，平面摩擦带制造容易。其摩擦带8或者摩擦链的传动机构是动力带动的传动轮9、91。在加热道A、B两侧的机架10中制有冷却水孔，避免热量积蓄影响塑料瓶口质量。

Claims (5)

1.单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，有拉吹机机座(1)，机座上安装模板(2、21、22)和拉吹机构(4)，模板由开合模机构(3)带动，模板中安装模具(41)，模具中有模腔，在拉吹机机座的一侧安装加热装置(5)，加热装置有支架(50)，支架中安装塑料瓶管输送机构，输送机构有加热道，其特征在于加热道两侧有托管装置(7)和输送摩擦带(8)或者摩擦链，摩擦带或者摩擦链由传动机构带动，在加热道相对应的支架下部安装电加热装置，所述的加热道为单弯头(6)相连的两条摩擦输瓶管加热道(A、B)，两条加热道只有一个瓶管上料输入口(51)和一个出管口(52)。

2.如权利要求1所述的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，其特征在于所述的托管装置(7)是托板或者摩擦条。

3.如权利要求1所述的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，其特征在于所述的摩擦带(8)是表面制有凸筋和凹槽相间的齿带或者平面摩擦带。

4.如权利要求1所述的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，其特征在于摩擦带(8)或者摩擦链的传动机构是动力带动的传动轮(9、91)。

5.如权利要求1所述的单弯头摩擦输瓶管塑料容器成型机，其特征在于加热道(A、B)两侧的机架(10)中制有冷却水孔。

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