CN100480012C - 一种粉煤灰砖的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种粉煤灰砖的制造方法，涉及一种建筑墙体材料的制作方法，该方法为：先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1∶1拌和均匀；然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比约为100～150∶1，充分搅拌形成稳定的溶液；再将上述溶液与粉煤灰按质量比1∶3～4搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，自然养护10～15天后即得到合格的粉煤灰砖。本发明适于机械化生产，生产出的粉煤灰砖可广泛应用于各种建筑墙体上。本发明不需添加黏土和水泥，成本较低廉，并且粉煤灰利用量大，可减少环境污染。

Description

一种粉煤灰砖的制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑墙体材料的制作方法，特别是涉及一种粉煤灰砖的制造方法。
背景技术
粉煤灰是电厂排放的工业灰渣，它排放量大、细度小、质量轻，因此严重污染环境。作为工业灰渣再生利用的产品，目前粉煤灰砖应用比较广泛，它一般有两种：粉煤灰烧结砖和粉煤灰免烧砖，其主要原料分别为黏土与粉煤灰和水泥与粉煤灰，两种砖的粉煤灰掺量一般为30％～70％。因为黏土和水泥的加入，砖的成本大大增加，同时也更加占用资源。但粉煤灰本身是一种具有火山灰活性的材料，利用其自身的胶凝作用完全可以制造出具有足够强度的建筑砖。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，通过不断试验改进，提供一种低成本、高粉煤灰掺量的粉煤灰砖的制作方法。该方法利用粉煤灰为原料，Na2HPO4和NaHCO3为激发剂，生产一种高粉煤灰掺量的建筑用砖。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种粉煤灰砖的制造方法，其制造方法是：先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1:1拌和均匀；然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比约为100～150:1，充分搅拌形成稳定的溶液；再将上述溶液与粉煤灰按质量比1:3～4搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，自然养护10～15天后即得到合格的粉煤灰砖。
所述的Na2HPO4、NaHCO3为普通的工业级Na2HPO4、NaHCO3，水为普通的自来水。
本发明的优点与效果是：
1.本发明生产方法简单、原料易得、配比允许的误差大。
2.本发明利用粉煤灰量大，可减少对环境造成的污染。
3.本发明不需添加黏土和水泥，成本较低。
具体实施方式
实施例1
先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1:1拌和均匀，然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比约为100:1，充分搅拌形成稳定的溶液，将上述溶液与粉煤灰按质量比1:4搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，在室外温度20℃时自然养护15天后即得到合格的粉煤灰砖。
实施例2
先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1:1拌和均匀，然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比约为120:1，充分搅拌形成稳定的溶液，将上述溶液与粉煤灰按质量比1:3.3搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，在室外温度25℃时自然养护14天后即得到合格的粉煤灰砖。
实施例3
先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1:1拌和均匀，然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比约为150:1，充分搅拌形成稳定的溶液，将上述溶液与粉煤灰按质量比1:3搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，在室外温度30℃时自然养护12天后即得到合格的粉煤灰砖。
本发明制造的粉煤灰砖利用Na2HPO4和NaHCO3激发粉煤的活性，产品中的粉煤灰掺量可以达到95％以上。

Claims (2)

1.一种粉煤灰砖的制造方法，其特征在于其制造方法是：先将Na2HPO4、NaHCO3按质量比1:1拌和均匀；然后在上述混合物中加入水，水与固体混合物的质量比为100～150:1，充分搅拌形成稳定的溶液；再将上述溶液与粉煤灰按质量比1:3～4搅拌均匀，添加在模具中，加压，压实，自然养护10～15天后即得到合格的粉煤灰砖。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖的制造方法，其特征在于所述的Na2HPO4、NaHCO3为普通的工业级Na2HPO4、NaHCO3，水为普通的自来水。
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