CN100475551C - 书写工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种书写工具。其构成逆流防止机构的各构件的形状较简单，而且，逆流防止机构的组装工序较容易。逆流防止机构(19)具有，阀室(54b)、开设于阀室(54b)的墨水收纳部(16)侧的流入口(55)、开设于阀室(54b)的书写前端(17)侧的流出口(56)、收纳于阀室(54b)内的阀体(57)、收纳于比阀室(54b)内的阀体(57)靠流出口(56)侧的位置的限制体(58)、设于流入口(55)周围的阀座(54c)。当书写前端(17)朝上时，流入口(55)由阀体(57)堵塞，当书写前端(17)朝下时，阀体(57)与限制体(58)抵接，不会到达流出口(56)。

Description

书写工具

技术领域

本发明涉及书写工具，更详细地说，涉及具有墨水逆流防止机构的书写工具。

背景技术

目前，作为具有墨水逆流防止机构的书写工具，例如已知有公开于实公平4-52067号公报及专利第3197422号公报的圆珠笔。下面，分别参照图8及图9说明前者及后者。另外，这里说明中对照的符号都是记载于这些图8及图9中的。

公开于实公平4-52067号公报的圆珠笔100，如图8所示，具有墨水收纳管110、固定于墨水收纳管110前端的接头120、固定于接头120前端的笔头130。

接头120在其中心具有阀室121。在阀室121前方具有从阀室121贯通到接头120前端的笔头固定孔122。在阀室121后方具有从阀室121贯通到接头120后端的墨水收纳管固定孔123。

在阀室121后部设有阀座124。在阀室121的前部内周面设有向阀室121内侧突出的多个突起125。

接头120由可弹性变形的合成树脂一体成型。

在阀室121内收纳有球形的阀体126。该阀体126由自重而可在阀室121内移动，另外，不能从阀室121脱离。

在笔头固定孔122内将笔头130的后端附近压入固定。在墨水收纳管固定孔123内将墨水收纳管110的前端压入固定。

当笔头130朝上时，阀体126由自重而向墨水收纳管110方向落下，阀体126与阀座124整周抵接。由此，防止墨水逆流。

另一方面，当笔头130朝下时，阀体126由自重而向笔头130方向落下，卡合在突起125上。由此，通过各突起125的间隙向笔头130供给墨水。

另一方面，公开于专利第3197442号公报的圆珠笔100，如图9所示，具有墨水收纳管110、固定于墨水收纳管110前端的接头120、固定于接头120前端的笔头130。

接头120在其中心具有阀室121。在阀室121前方具有从阀室121贯通到接头前端的笔头固定孔122。在阀室121后方具有从阀室121贯通到接头后端的导孔127。

在阀室121后部设有阀座124。

在阀室121内收纳有球状的阀体126。该阀体126由自重而可在阀室121内移动，另外，不能从阀室121脱离。

在笔头固定孔122内将笔头130的后端压入固定。

接头120的后端压入并固定在墨水收纳管110的前端内部。

在阀体126和笔头130后端之间压入并固定有挡块140。在该挡块140的后端设有墨水槽141。在阀体126与挡块140后端抵接的状态下，墨水可通过该墨水槽141。

在笔头130内收纳有弹簧150。弹簧150的后端与挡块140的前端抵接。弹簧150的前端与抱持于笔头130前端的球珠131的后端抵接。

在不书写的状态下，球珠131被弹簧150激励，压接在铆接部的内周面。

当笔头130朝上时，阀体126由自重而向墨水收纳管110方向落下，与阀座124的整周抵接。由此，防止墨水逆流。

另一方面，当笔头130朝下时，阀体126由自重而向笔头130方向落下，与挡块140的后端抵接。在该状态下，通过墨水槽141，向笔头130供给墨水。另外，即使在不书写的状态下，由于球珠131被弹簧150激励，压接在铆接部的内周面，因此，也可以防止墨水的直流。

但是，如实公平4-52067号公报所公开，在阀室的内周面设置突起的情况下，由于突起的部分底切，故成型用的模型的结构较复杂。因此，书写工具整体的制造成本较高。另外，由于突起的部分底切，故不得不尽量减小突起的尺寸。这样，根据球珠的直径及墨水的种类等，可能不能充分确保墨水的流路。

另外，如专利第3197422号公报所公开，在阀体和笔头后端之间固定挡块的情况下，挡块的形状复杂，且对准挡块的朝向，压入并固定到接头内的工序需要极高的制造技术。即，在使挡块的墨水槽朝向后方的状态下，使挡块压入而留在接头内的规定位置的工序需要极高的制造技术。因此，书写工具整体的制造成本升高。

发明内容

因此，本发明第一课题在于，提供一种书写工具，构成逆流防止机构的各构件(阀室等)的形状较简单，而且逆流防止机构的组装工序较容易，且进而有助于制造成本的降低。

本发明第二课题在第一课题的基础上，提供一种书写工具，使逆流防止机构的组装工序更容易。

本发明是鉴于所述第一课题而构成的，提供一种书写工具，其具有：墨水收纳部，其收纳墨水；书写前端，其用于涂写墨水；墨水导孔，其将墨水收纳部和书写前端连接；逆流防止机构，其设于墨水导孔的途中，防止墨水逆流，其特征在于，逆流防止机构具有：阀室，其由墨水导孔的一部分构成；流入口，其开设于阀室的墨水收纳部侧，比阀室内径小；流出口，其开设于阀室的书写前端侧，比阀室内径小；阀体，其收纳于阀室内，可由自重而在阀室内移动；限制体，其收纳于比阀室内的阀体靠流出口侧的位置，不与书写前端接触，并且形成为不拦截阀室内的墨水流动的形状，且形成不堵塞流出口的形状；阀座，其设于流入口周围，当书写前端朝上时，阀体由自重而向流入口方向落下，与阀座抵接，且将流入口堵塞，当书写前端朝下时，阀体由自重而向流出口方向落下，阀体从阀座离开，使流入口开放，同时，阀体与限制体抵接，不会到达流出口。

“墨水收纳部”是指收纳墨水的部分。

例如，在具有筒状的墨水收纳管，且在其内部收纳墨水的书写工具中，墨水收纳管的内部构成墨水收纳部。

“书写前端”是指用于涂写墨水的部分。即，书写前端是指与书写面接触的部分。

例如，若书写工具为圆珠笔，则旋转自如地被抱持在笔头前端的球珠为书写前端。

“墨水导孔”是指将墨水收纳部和书写前端连接的孔。

例如，在墨水收纳管的前端固定接头，且在该接头的前端固定笔头的书写工具，即经由接头将墨水收纳管和笔头固定的书写工具中，由接头内的贯通孔和笔头内的后孔构成的一连串的孔构成墨水导孔。

另外，在墨水收纳管的前端直接固定笔头的书写工具中，笔头内的后孔构成墨水导孔。

“逆流防止机构”是指用于防止墨水逆流的机构。

逆流防止机构设于墨水导孔途中。因此，逆流防止机构也可以设于贯通孔的途中(即接头的内部)，另外，还可以设于后孔的途中(即笔头内部)。

逆流防止机构具有“阀室”、“流入口”、“流出口”、“阀体”、“限制体”、及“阀座”。

在阀室的墨水收纳部侧开设流入口。在阀室的书写前端侧开设流出口。流入口和流出口的内径都比阀室的小。而且，从流入口向阀室内流入墨水，另外，阀室内的墨水从流出口流出。

在阀室内收纳阀体和限制体。阀体总是比限制体靠流入口侧。限制体总是比阀体靠流出口侧。

阀体可由自重而在阀室内移动。阀体可在阀室内移动，但不会比限制体靠流出口侧。

限制体不与书写前端接触而形成。例如，若书写工具为圆珠笔，限制体可以与支承体接触，但不与球珠接触。

限制体形成不拦截阀室内的墨水流动，且不堵塞流出口的形状。例如，阀室为圆孔状，若流出口也为圆孔状，则将限制体形成长方形的平板状，使限制体的短边比阀室的内径小，且比流出口的内径大，使限制体的长边比阀室的内径大。这样，限制体可不拦截阀室内的墨水的流动，且流出口也不会堵塞。

限制体只要是不拦截阀室内的墨水的流动且不堵塞流出口的形状，则不限于长方形的平板状，也可以为其他任意形状。

阀体例如可形成球状，也可以形成楔形。

阀座设于流入口的周围，与阀体抵接。例如，若阀体为球状，则阀座可形成内径向墨水收纳部侧逐渐减小的锥状或凹球面状。

当书写前端朝上时，阀体由自重而向流入口方向落下。并且，阀体与阀座抵接，堵塞流入口。由此，防止墨水的逆流。

另一方面，当书写前端朝下时，阀体由自重而向流出口方向落下。并且，阀体从阀座离开，使流入口开放。同时，阀体由于与限制体抵接，故不会到达流入口。由此，墨水从流入口流入阀室内，但由于阀体不能塞住流出口，故阀室内的墨水从流出口流出，向书写工具前端供给墨水。

根据本发明，由限制体限制阀体向流出口方向的移动。因此，不必在阀室的内周面设置突起。另外，若限制体只要不拦截阀室内的墨水的流动且不堵塞流出口的形状，则例如可以为长方形的平板状等任意形状。另外，可以将限制体收纳于阀室内，比阀体靠流出口侧，不与书写前端接触，另外也未构成用于将弹簧激励或固定的部件，故不必进行精准的定位等。因此，可使构成逆流防止机构的各构件(阀室等)的形状简单化。而且，可较容易地进行逆流防止机构的组装工序，进而可谋求制造成本的降低。

本发明是鉴于所述第二课题而构成的，其在所述课题的基础上，其特征在于，限制体可由自重在阀室内移动。

根据本发明，即使是限制体，也与阀体相同，当在阀室内移动时，完全没有必要进行阀室内的限制体的定位。即，只要简单地向阀室内放入限制体即可。因此，可进一步使逆流防止机构的组装工序容易。

附图说明

图1是本发明实施例的作为书写工具的圆珠笔的侧剖面图；

图2是本发明实施例的作为书写工具的圆珠笔的主要部分侧剖面图；

图3是本发明实施例的作为书写工具的圆珠笔的主要部分侧剖面图(笔头朝下的状态)；

图4是图3的A-A线剖面图；

图5是表示限制体的变形例的剖面图；

图6是表示限制体的变形例的剖面图；

图7是表示限制体的变形例的剖面图；

图8是现有的作为书写工具的圆珠笔的主要部分侧剖面图；

图9是现有的作为书写工具的圆珠笔的主要部分侧剖面图。

具体实施方式

下面，对本实施例的作为书写工具的圆珠笔进行说明。

图1是圆珠笔10的侧剖面图，图2是圆珠笔10的主要部分侧剖面图，图3是圆珠笔10的主要部分侧剖面图(笔头40朝下的状态)，图4是图3的A-A线剖面图，图5～图7是表示限制体58的变形例的剖面图。

本实施例的作为书写工具的圆珠笔10具有筒状的轴筒15、装入该轴筒15内部的补墨部30。

补墨部30具有筒状的墨水收纳管31、固定于该墨水收纳管31前端的接头50、固定于该接头50前端的笔头40。

墨水收纳管31用于收纳墨水。在该墨水收纳管31的内部收纳墨水。即，在本实施例中，该墨水收纳管31内部形成墨水收纳部16。

接头50用于将墨水收纳管31和笔头40连接。即，墨水收纳管31和笔头40经由接头50固定。

在接头50的后端设有用于固定墨水收纳管31的收纳管固定部51。收纳管固定部51具有筒状的内筒部52、和与内筒部52同轴、直径比内筒部52大的筒状的外筒部53。内筒部52的外径比墨水收纳管31的内径稍大，另外，外筒部53的内径比墨水收纳管31的外径稍小。而且，在内筒部52和外筒部53之间的间隙压入墨水收纳管31的前端附近。这样，在墨水收纳管31的前端固定接头50。

另外，在接头50上设有从其前端贯通到后端的贯通孔54。贯通孔54从前端侧开始，顺次包括笔头固定孔54a、阀室54b、阀座54c、小导孔54d、及大导孔54e。即，从接头50的前端侧开始，笔头固定孔54a、阀室54b、阀座54c、小导孔54d、及大导孔54e顺次一连串形成，构成贯通孔54。笔头固定孔54a和阀室54b形成内径大致相等的圆孔状。另外，阀座54c形成内径向后端侧逐渐减小的锥状。另外，小导孔54d形成贯通孔54中内径最小的圆孔状。大导孔54e形成内径比小导孔54d大的圆孔状。大导孔54e与墨水收纳管31的内部(即墨水收纳部16)连通。

笔头40具有作为书写前端17的球珠41、和用于抱持该球珠41的支承体42。支承体42在其前端具有用于收纳球珠41的球座43，且具有从其后端贯通到球座43的后孔44。在将球珠41收纳到球座43内后，通过将支承体42前端铆接，将球珠41旋转自如地抱持在支承体42前端。另外，后孔44的内径从后端侧向前端侧台阶状减小。

另外，在支承体42的后端附近设有外径比支承体42的中央部分小的小径部45。而且，将该小径部45压入接头50的笔头固定孔54a内。这样，在接头50的前端固定笔头40。

另外，将接头50的贯通孔54和支承体42的后孔44连通，从墨水收纳部16向作为书写前端17的球珠41引导墨水。即，在本实施例中，由贯通孔54和后孔44构成的一连串孔成为将墨水收纳部16和书写前端17连接的墨水导孔18。

在墨水导孔18的途中设有逆流防止机构19。该逆流防止机构19用于防止墨水逆流。该逆流防止机构19由阀室54b、流入口55、流出口56、阀体57、限制体58、及阀座54c构成。阀室54b位于接头50的中心，由贯通孔54的一部分(即墨水导孔18的一部分)构成。在阀室54b的墨水收纳部16侧开设有流入口55，在阀室54b的书写前端17侧开设有流出口56。在本实施例中，小导孔54d的前端侧开口部构成流入口55，另外，后孔44的后端侧的开口部构成流出口56。流入口55和流出口56的内径都比阀室54b的小。而且，从流入口55向阀室54b内流入墨水，阀室54b内的墨水从流出口56流出。另外，由于小导孔54b的前端侧开口部构成流入口56，故阀座54c以环状设于流入口55的周围。

另外，在阀室54b内收纳有阀体57和限制体58。阀体57收纳在阀室54b内的流入口55侧，另外，限制体58收纳在阀室54b内的流出口56侧。

阀体57为不锈钢制，形成球状。阀体57的直径比阀室54b的内径小，且比流入口55的内径大。由此，阀体57可由自重而在阀室54b内移动。另外，阀体57也不会从流入口55向阀室54b的外部脱离。

限制体58为不锈钢制，形成长方形的平板状。限制体58的短边比阀室54b的内径小，且比流出口56的内径大。另外，限制体58的长边比阀室54b的内径大。由此，限制体58可由自重而在阀室54b内移动，另外，不会拦截阀室54b内的墨水流动，且不会堵塞流出口56。另外，限制体58也不会从流出口56向阀室54b的外部脱离。因此，限制体58不会进入笔头40的支承体42内，且限制体58也不会与作为书写前端17的球珠41接触。

另外，阀体57和限制体58都可在阀室54b内移动，但阀体57总是比限制体58靠流入口55侧，另外，限制体58总是比阀体57靠流入口56侧。

而且，当作为书写前端17的球珠41朝上时，则阀体57由自重而向流入口55方向落下，且阀体57与阀座54c的整周抵接，流入口55被阀体57堵塞。由此，防止墨水逆流。

另一方面，当书写前端17的球珠41朝下时，则阀体57由自重而向流出口56方向落下，阀体57从阀座54c离开，使流入口55开放。同时，限制体58由自重而向流出口56方向落下，与笔头40的支承体42后端抵接，且阀体57与限制体58抵接，不会到达流出口56。由此，墨水从流入口55向阀室54b内流入，而阀体57不会堵塞流出口56，因此，阀室54b内的墨水从流出口56流出，向作为书写前端17的球珠41供给墨水。另外此时，阀体57从阀座54c离开，但由于由限制体58限制向流出口56方向的移动，故留在距阀座54c较近的位置。因此，在将作为书写前端17的球珠41从朝下变为朝上时，到阀体57与阀座54d抵接所需要的时间较短。

接着，简单地对本实施例的作为书写工具的圆珠笔10的组装工序中有关逆流防止机构19的部分进行说明。

首先，从接头50的前端侧向阀室54b内放入阀体57，然后，从接头50的前端侧向阀室54b内放入限制体58。然后，将笔头40的支承体42的小径部45压入接头50的笔头固定孔54a，在接头50的前端固定笔头40。

如上所述，在本实施例中，由限制体58限制阀体57向流出口56方向移动。因此，不必在阀室54b的内周面设置突起。

另外，在本实施例中，限制体58形成长方形的平板状。因此，限制体58的制造极为容易。

在本实施例中，限制体58可在阀室54b内移动，不与作为书写前端17的球珠41接触，也未成为用于将弹簧激励或固定的部件。由此，当将限制体58收纳在阀室54b内时，也不必进行压入，且也不必进行精准的定位等。

这样，在本实施例中，构成逆流防止机构19的各构件(阀室54b等)的形状较简单，而且，逆流防止机构19的组装工序较容易，进而也实现制造成本的降低。

另外，在本实施例中，限制体58的短边比后孔44的内径大。由此，由于限制体58不会进入笔头40的支承体42内，故不会阻碍笔头40内的墨水的流动，另外，可顺畅地进行作为书写工具的圆珠笔10制造时的气泡的脱泡。

在本实施例中，在使作为书写前端17的球珠41朝下时，阀体57从阀座54c离开，但由于由限制体58限制其向流出56移动，故留在距阀座54c较近的位置。因此，在使作为书写前端17的球珠41从朝下变为朝上时，到阀体57与阀座54c抵接所需要的时间较短。因此，可更有效地防止墨水逆流。

另外，若限制体58只要是不拦截阀室54b内的墨水的流动且不堵塞流出口56的形状，也可以形成除长方形的平板状以外的形状。

例如图5(A)所示，可形成限制体58，使与轴向垂直的剖面(及与图4相同的剖面)成环状。

另外，例如图5(B)～图7(G)所示，也可以使其在与轴向垂直的剖面成Y字状、C字状、V字状、L字状、U字状、S字状而形成限制体58。

产业上的可利用性

本发明适用于具有墨水逆流防止机构的书写工具。

Claims (1)

1、一种书写工具，其具有：墨水收纳部，其收纳墨水；书写前端，其用于涂写墨水；墨水导孔，其将墨水收纳部和书写前端连接；逆流防止机构，其设于墨水导孔的途中，防止墨水逆流，其特征在于，

逆流防止机构具有：阀室，其由墨水导孔的一部分构成；流入口，其开设于阀室的墨水收纳部侧且比阀室内径小；流出口，其开设于阀室的书写前端侧且比阀室内径小；阀体，其收纳于阀室内且可由自重而在阀室内移动；限制体，其收纳于比阀室内的阀体靠流出口侧的位置且不与书写前端接触，并且形成为不拦截阀室内的墨水流动的形状，且形成为不堵塞流出口的形状，限制体由自重而可在阀室内移动；阀座，其设于流入口周围，

当书写前端朝上时，则阀体由自重而向流入口方向落下，阀体与阀座抵接，而使流入口堵塞，

当书写前端朝下时，阀体由自重而向流出口方向落下，从阀座离开，使流入口开放，同时，阀体与限制体抵接，不会到达流出口。

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