CN100473272C - 秸秆整株回收型玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种秸秆整株回收型玉米收获机。该收获机由机架、分禾部件、夹持装置、摘穗装置、秸秆集堆平台、果穗箱、二级升运器、一级升运器和传动链轮、皮带组成；在机架的前方焊接有牵引连接架，主变速箱座板焊接在牵引连接架上；机架主体由前后两根横梁和三根纵梁组成，夹持装置通过螺栓与机架相紧固连接；在机架的右侧两根纵梁上由前至后分别焊有一级升运器连接座和摘穗传动箱连接座；在机架的左侧焊有二级升运器高连接座和低连接座；在机架后横梁两端分别对称焊接有用来固定左右行走轮的地轮连接板和用来固定秸秆集堆平台的秸秆集堆平台连接管；优点是机具一次进地即可实现在收获玉米果穗的同时整株回收玉米秸秆并集堆的全部作业环节。

Description

秸秆整株回收型玉米收获机

技术领域

本发明涉及一种农用机械，尤其是涉及一种秸秆整株回收型玉米收获机。

背景技术

近年来，随着国家对农业生产的投入不断加大，我国玉米生产的机械化程度不断增加。整地、播种、中耕除草、追肥、脱粒等生产环节都已基本实现机械化。但是，玉米生产中体力劳动最繁重的环节——收获，却仍然以手工作业为主。人工收获占用大于劳动量的55％，并且，人工收获玉米成本较高。采用机械化收获，不仅可以把农民从繁重的体力劳动中解救出来，而且可为农民节省大量费用，包括机具折旧费、机收工资、燃料费用、修理费用全部在内，每公顷机收费用仅为人工收费用的60％。并且人工作业生产效率低，耗时长，对下序作业影响较大，特别是小麦、玉米两茬轮作地区就显得更加突出。因此，如何加快玉米收获机械化的发展，已成为农机化发展的重要任务。然而，我国玉米收获机械的研制及推广工作却并不顺利。到目前为止，我国开发玉米收获机械的单位已有近百家，其机型多为自走式和背负式，摘穗主要以摘穗板和卧式摘穗辊为主，尽管经过多年的努力，但这些机型仍不很成熟，主要表现在可靠性差，作业速度低，损失大，使用不经济，尤其是摘穗板机型断穗率高，果穗箱中断茎秆多。

摘穗技术是玉米收获机的核心技术，传统的通用摘穗部件有摘穗板、卧式摘穗辊和立式摘穗辊，前两种为站杆摘穗，摘穗部件与地面间隙小，不便安放茎秆处理部件，因此茎秆只能粉碎还田。立式摘穗辊为先割秆后摘穗，摘穗装置后部有较大空间，便于茎秆后续处理，但这种机型结构比较复杂，夹持输送链工作可靠性差。国外唯一生产立式摘辊机型的前苏联也于七十年代末停止了生产，其设备的结构依然存在着摘穗损失大、整机结构复杂的问题。

发明内容

为实现穗茎兼收，解决摘穗损失大、整机结构复杂的问题，本发明的目的是提供一种秸秆整株回收型玉米收获机，机具一次进地即可实现在收获玉米果穗的同时整株回收玉米秸秆并集堆的全部作业环节。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

秸秆整株回收型玉米收获机，其特征在于：该收获机由机架、分禾部件、夹持装置、摘穗装置、地轮、秸秆集堆平台、果穗箱、二级升运器、一级升运器和传动链轮、皮带组成；

在机架的前方焊接有牵引连接架，主变速箱座板焊接在牵引连接架上；机架主体由前后两根横梁和三根纵梁组成，在机架的前横梁右侧开有两组连接孔，夹持装置通过螺栓在该连接孔处与机架相紧固连接；在机架的右侧两根纵梁上由前至后分别焊有一级升运器连接座和摘穗传动箱连接座；在机架的左侧焊有二级升运器高连接座和低连接座；在机架后横梁两端分别对称焊接有用来固定左右行走轮的地轮连接板和用来固定秸杆集堆平台的秸杆集堆平台连接管；

摘穗装置通过摘穗传动箱连接座与机架固定；摘穗装置由摘穗上箱、调节螺杆、上轴承座、挡板、下轴承座、摘穗下箱、左摘穗辊、右摘穗辊、下摘穗辊构成，摘穗辊为立式复合辊，分为左摘穗辊、右摘穗辊、下摘穗辊，左摘穗辊和右摘穗辊与摘穗上箱内部的上轴承座连接，上轴承座侧部设有调节螺杆；在左摘穗辊和右摘穗辊下部均设有下摘穗辊，下摘穗辊与摘穗下箱下部的下轴承座相连接，在摘穗装置侧部设有挡板；

一级升运器和二级升运器外形为筒型结构；一级升运器与机架通过一级升运器连接座相连接，二级升运器与机架通过二级升运器高连接座和低连接座相连接；一级升运器和二级升运器为双链刮板式，由筒体、双链刮板、主动轴、被动轴组成，在筒体内设有主动轴、被动轴和缠绕其上的链条，在链条上设有双链刮板；

茎杆放铺装置设置在摘穗装置后方，由挡齿轴、挡齿、主动链轮、传动轴、放铺架、放铺链、秸杆集堆平台、从动链轮、调节螺杆、左右侧板及后挡板组成，在茎杆放铺装置的上部设有挡齿轴，挡齿轴上设有若干个挡齿，主动链轮设置在传动轴上，从动链轮位于装置另一侧；放铺链围绕在主动链轮和从动链轮上，是三排长节距链条，每条72节，每排上设有一个拨齿，三个拨齿位于一条直线上，且此线与机器前进方向一致。

本发明与现有技术相比，其新颖性和创造性体现在以下方面：

1)采用了自行设计的复合式立式摘穗辊，大大降低了籽粒损失；

2)改变了夹持链主动链轮与摘穗辊同轴配置方案，夹持链主动链轮配置在摘穗辊前方，与摘穗辊分开传动，彻底解决了立辊式玉米收获机脱链、断链、链条磨损严重，可靠性差等问题；

3)采用立式摘穗辊摘穗的优点在于茎秆可作多种处理，特别是能整株回收；

4)夹持链条节距从19.05变为15.875，链条从3.4M/s降到2.7M/s，使链条传动更加平稳，特别是采了无润滑链条，使夹持链寿命比普通工业链条提高1.5～1.8倍。

整机采用组合式结构设计，通过更换茎秆处理部件组合成多种规格、多种型号的玉米收获机系列产品，使玉米收获机可以适应我国的各种收获农艺要求，是国内外任何玉米收获机所达不到的。机器作业速度快，生产率高。

附图说明

图1是秸秆整株回收型玉米收获机的整体结构俯视图。

图2是秸秆整株回收型玉米收获机的整体结构主视图。

图3是机架的主视图。

图4是机架的俯视图。

图5是摘穗装置的结构图。

图6是二级升运器的结构图。

图7是茎杆放铺装置的结构图。

具体实施方式

秸秆整株回收型玉米收获机，见图1，该收获机由机架10、分禾部件1、夹持装置2、摘穗装置3、地轮4、秸秆集堆平台5、挡齿6、果穗箱7、二级升运器8、一级升运器9和传动链轮、皮带组成；其动力来源于牵引拖拉机。

见图4，在机架10的前方焊接有牵引连接架11，主变速箱座板15焊接在牵引连接架11上；机架主体由前后两根横梁16和三根纵梁17组成，在机架的前横梁右侧开有间距为600mm的两组连接孔，夹持装置2通过螺栓在该连接孔处与机架10相紧固连接；在机架的右侧两根纵梁上由前至后分别焊有一级升运器连接座18和摘穗传动箱连接座19；见图3，在机架的左侧焊有二级升运器高连接座22和低连接座23；在机架后横梁两端分别对称焊接有用来固定左右行走轮的地轮连接板21和用来固定秸杆集堆平台的秸杆集堆平台连接管20(见图4)；

摘穗装置3通过摘穗传动箱连接座(图4)与机架固定；见图5，摘穗装置3由摘穗上箱24、调节螺杆25、上轴承座26、挡板27、下轴承座28、摘穗下箱30、左摘穗辊29、右摘穗辊31、下摘穗辊32构成，摘穗辊为核心部件，为立式复合辊，分为左摘穗辊29、右摘穗辊31、下摘穗辊32，左摘穗辊29和右摘穗辊31与摘穗上箱24内部的上轴承座26连接，上轴承座26侧部设有调节螺杆25；在左摘穗辊29和右摘穗辊31下部均设有下摘穗辊32，下摘穗辊32与摘穗下箱30下部的下轴承座28相连接，在摘穗装置侧部设有挡板27；

见图6，一级升运器9(图1)和二级升运器8(图1)的作用是将摘下的果穗送入果穗拖车或果穗箱7(图1)中，为筒型结构；一级升运器与机架通过一级升运器连接座18(图4)相连接，二级升运器与机架通过二级升运器高连接座22和低连接座23相连接(图3)；一级升运器功能是将两对摘辊摘下的果穗集中送入二级升运器，二级升运器倾斜配置，其作用是将果穗向后上方输送至果穗拖车或果穗箱中。

一级升运器和二级升运器结构相同，为双链刮板式，如图6所示，由筒体33、双链刮板36、主动轴34、被动轴35组成，在筒体33内设有主动轴34、被动轴35和缠绕其上的链条，在链条上设有双链刮板36；

茎杆放铺装置设置在摘穗装置后方，完成集铺和放铺两个过程，茎杆放铺装置为平台式链条放铺装置，其结构如图7所示，由挡齿轴37、挡齿6、主动链轮39、传动轴40、放铺架41、放铺链42、秸杆集堆平台43、从动链轮44、调节螺杆45、左右侧板及后挡板组成，在茎杆放铺装置的上部设有挡齿轴37，挡齿轴37上设有若干个挡齿，主动链轮39设置在传动轴40上，从动链轮44位于装置另一侧；放铺链42围绕在主动链轮和从动链轮上，是三排节距为6mm的长节距链条，每条72节，每排上设有一个拨齿38，三个拨齿位于一条直线上，且此线与机器前进方向一致。链条的松紧通过调节螺杆上的调节螺母来实现，注意，在调节时三排链条松紧度应一致。

工作时，摘穗装置将茎杆抛送到放铺台面上，经放铺链上的拨齿推送，再由挡齿推挡，使茎杆整齐集堆，该过程为集铺；当拨齿继续运动，推动增大，克服挡齿轴上的弹簧拉力后，挡齿打开，集好的秸杆最后由平台上抛送到地上，该过程为放铺。由于放铺链始终处于转动状态，因此茎杆放铺装置周期地将茎杆铺放在地上。

放铺是否整齐，与挡齿阻力有关，阻力过大放铺困难；阻力太小铺子不整齐。挡齿阻力可以调整，如作业时放铺不整齐，可适当调节挡杆阻力。

Claims (1)

1、秸秆整株回收型玉米收获机，其特征在于：该收获机由机架、分禾部件、夹持装置、摘穗装置、地轮、秸秆集堆平台、果穗箱、二级升运器、一级升运器和传动链轮、皮带组成；

在机架的前方焊接有牵引连接架，主变速箱座板焊接在牵引连接架上；机架主体由前后两根横梁和三根纵梁组成，在机架的前横梁右侧开有两组连接孔，夹持装置通过螺栓在该连接孔处与机架相紧固连接；在机架的右侧两根纵梁上由前至后分别焊有一级升运器连接座和摘穗传动箱连接座；在机架的左侧焊有二级升运器高连接座和低连接座；在机架后横梁两端分别对称焊接有用来固定左右行走轮的地轮连接板和用来固定秸杆集堆平台的秸杆集堆平台连接管；

摘穗装置通过摘穗传动箱连接座与机架固定；摘穗装置由摘穗上箱、调节螺杆、上轴承座、挡板、下轴承座、摘穗下箱、左摘穗辊、右摘穗辊、下摘穗辊构成，摘穗辊为立式复合辊，分为左摘穗辊、右摘穗辊、下摘穗辊，左摘穗辊和右摘穗辊与摘穗上箱内部的上轴承座连接，上轴承座侧部设有调节螺杆；在左摘穗辊和右摘穗辊下部均设有下摘穗辊，下摘穗辊与摘穗下箱下部的下轴承座相连接，在摘穗装置侧部设有挡板；

一级升运器和二级升运器外形为筒型结构；一级升运器与机架通过一级升运器连接座相连接，二级升运器与机架通过二级升运器高连接座和低连接座相连接；一级升运器和二级升运器为双链刮板式，由筒体、双链刮板、主动轴、被动轴组成，在筒体内设有主动轴、被动轴和缠绕其上的链条，在链条上设有双链刮板；

茎杆放铺装置设置在摘穗装置后方，由挡齿轴、挡齿、主动链轮、传动轴、放铺架、放铺链、秸杆集堆平台、从动链轮、调节螺杆、左右侧板及后挡板组成，在茎杆放铺装置的上部设有挡齿轴，挡齿轴上设有若干个挡齿，主动链轮设置在传动轴上，从动链轮位于装置另一侧；放铺链围绕在主动链轮和从动链轮上，是三排长节距链条，每条72节，每排上设有一个拨齿，三个拨齿位于一条直线上，且此线与机器前进方向一致。

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