CN201001290Y - 双行玉米摘穗机 - Google Patents
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Abstract
双行玉米摘穗机涉及一种农业收获机械，特别是涉及一种玉米收获机具。该机解决了与18至24马力拖拉机配套、适合我国农村购买力现状，且便于安装的问题。其技术方案是：该双行玉米摘穗机由边传动箱(1)、机架(3)、摘穗装置、皮带输送机(4)和滑穗斗(7)组成，所说的边传动箱(1)的输入轴(8)与拖拉机动力输出轴相连，边传动箱(1)的输出轴(23)经万向节(2)与拖拉机前部的摘穗装置相连，机架(3)由上、下两部分组成，上层连接有摘穗装置、分禾装置和滑穗斗(7)，下层为皮带输送机的固定机架，摘穗装置由结构相同且对称布置的左、右摘穗装置组成，动力通过三角带从左摘穗装置中皮带轮传递给皮带输送机(4)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业收获机械，特别是涉及一种玉米收获机具。
背景技术：
玉米与小麦、水稻并称世界三大粮食作物，在我国有着悠久的种植历史，由于它既是高产、稳产的粮食作物，同时又是副食、医药、化工业的重要原材料和发展畜牧业不可缺少的优质饲料，从籽粒到秸秆、苞叶都有广泛的用途。因此，在我国种植面积辽阔，分布广泛，据统计，全国玉米种植面积约为2700万公顷。
近年来，随着国家对农业生产的投入不断加大，我国玉米生产的机械化程度不断增加。整地、播种、中耕除草、追肥、脱粒等生产环节都已基本实现机械化。但是，玉米生产中体力劳动最繁重的环节——收获，却仍然以手工作业为主。人工收获不仅占用劳动力多，劳动强度大，据统计，玉米人工收获时所需劳动量约占整个玉米生产投入劳动量的55％，在玉米生产全过程机械化中占据举足轻重的地位。而采用机械化收获，不仅可以把农民从繁重的体力劳动中解放出来，而且为农民节省了大量费用，同人工作业相比，可节约大量资金；而且人工作业生产效率低，耗时长，对下序作业影响较大，特别是小麦、玉米两茬轮作地区就显得更加突出。
毫无质疑，玉米联合收获机的推广应用已经成为我国农机推广的一项重要课题。
然而，虽然我国进行玉米收获机研究的科研单位与厂家已有几十家，研制的各种品牌的产品也有几十个之多，这些玉米收获机均没有成功的进入市场，造成上述问题的主要原因为：
1、现有玉米收获机的价格十分昂贵，目前市场最为便宜的悬挂式玉米收获机的售价也在5万元左右，而自走式玉米收获机的价格更是高达十余万元。这是我国农民根本无法接受的。
2、目前，我国研制的玉米收获机的配套动力最小也要50马力以上，而我国农村的动力现状是中小马力拖拉机(30马力以下)占95％以上。
3、目前，我国研制的悬挂式玉米收获机的安装与拆卸过程非常复杂，一般只有厂家的专业技术人员才能进行，并且在安装过程中需要对拖拉机进行大量改装，这就严重影响了拖拉机的使用率，并且浪费了大量的人力和财力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有玉米收获机存在的上述缺点，提供一种能与中小马力拖拉机配套的适合我国农村购买力现状，并且便于安装的前置式双行玉米摘穗机。
本实用新型的上述目的是这样实现的，结合附图说明如下：
该机由边传动箱1、机架3、摘穗装置、皮带输送机4和滑穗斗7组成，所说的边传动箱1的输入轴8与拖拉机动力输出轴相连，边传动箱1的输出轴23经万向节2与拖拉机前部的摘穗装置相连，机架3由上、下两部分组成，上层连接有摘穗装置、分禾装置和滑穗斗7，下层为皮带输送机的固定机架，机架的两根中后立柱作为整个机架的联接立柱通过U型卡子与拖拉机前配重铁架连接，摘穗装置由结构相同且对称布置的左、右摘穗装置组成，动力通过三角带从右摘穗装置中皮带轮传递给皮带输送机4。
所说的边传动箱1由输入轴25、输出轴23和一对相互啮合的锥齿轮组成，输出轴23通过轴承装在箱体20内，相互啮合的锥齿轮中的大锥齿轮10通过滑动轴套22装在输出轴23上，小齿轮11装在输入轴25端部，输入轴25通过轴承座24固定安装在箱体20上，输出轴5上还装有通过操纵杆可控制整个机器的动力联接与分离的嵌式离合器21。
所说的摘穗装置的传动箱体27内通过轴承207-15装有长摘穗轴26和短摘穗轴30，其上分别装有一对相互啮合的圆柱直齿轮14，在长摘穗轴26和短摘穗轴30的一端，分别固定有以相同线速度、相反旋向转动的左摘穗辊28和右摘穗辊29。
所说的左摘穗装置的长摘穗轴26的一端装有传动链轮13，长摘穗轴26的轴端与万向节2相连，左、右摘穗装置5、6通过装在各自的长摘穗轴一端的传动链轮13及其上的链条传动连接。
所说的皮带输送机4由输送带38、主动辊37、被动辊40、托辊39组成，主动辊37通过轴承座与机架3相连，轴端安装双槽B型带轮。
所说的摘穗辊由三部分组成，最前端的是导向锥43，其后是摘穗段42，最后是强制排茎段41。
所说的导向锥43上固定有导向作用的导向筋，左、右摘穗辊28、29上的导向筋旋向相反并且相错开45°放置。
所说的摘穗段42上面分别固定有主螺旋筋、横拉茎筋和竖摘穗筋。
所说的强制排茎段41由一定长度的圆柱形辊和圆周均匀分布的多根横拉茎组成，左、右摘穗辊28、29上的强制排茎段错开45°布置。
本实用新型的积极效果是：制造成本远低于现有玉米收获机价格，农民完全可以接受；与我国农村中小马力拖拉机直接配套，无需任何改装，从而节省了大量的人力和财力。本实用新型具有广泛的应用前景。
附图说明
图1(a)摘穗机结构的主视图；
图1(b)摘穗机结构的俯视图；
图2传动路线图；
图3边传动箱总成；
图4摘穗装置；
图5(a)机架主视图；
图5(b)机架左视图；
图5(c)机架俯视图；
图6(a)皮带输送机主视图；
图6(b)皮带输送机俯视图；
图7摘穗辊总成。
图中1.边传动箱 2.万向节 3.机架 4.皮带输送机 5.左摘穗装置 6.右摘穗装置7.滑穗斗 8.轴承 9.联轴器 10.大锥齿轮 11.小锥齿轮 12.轴承 13.传动链轮 14.圆柱直齿轮 15.轴承207 16.轴承205 17.大皮带轮 18.外球面调心轴承90505 19.小皮带轮 20.箱体 21.离合器 22.滑动轴套 23.输出轴 24.轴承座 25.输入轴 26.长摘穗轴 27.传动箱体 28.左摘穗辊 29.右摘穗辊 30.短摘穗轴 31.下层机架 32.皮带张紧轮座板 33.上层机架 34.辅助轴承座板 35.链条张紧轮座 36.立柱 37.主动辊38.输送带 39.托辊 40.被动辊 41.强制排茎段 42.摘穗段 43.导向锥
具体实施方式
下面结合附图所示实施例进一步说明本实用新型的具体内容。
整机结构参阅图1：一种双行玉米摘穗机，与18至24马力拖拉机配套，由拖拉机动力输出轴驱动，作业行数为二行，一次作业可完成摘穗、向侧输送果穗等收获环节。本机主要由边传动箱1、万向节2、机架3、皮带输送机4、左摘穗装置5、右摘穗装置6、滑穗斗7等组成，传动路线参阅图2。
边传动箱的结构参阅图3：
边传动箱为整个机器的动力控制与输出机构。它的传动装置由一对锥齿轮构成，输入轴25与拖拉机动力输出轴相连，动力通过输入轴传入后经锥齿轮副变向、变速后由输出轴经万向节2传递给拖拉机前部的各工作部件，边变速箱内设有牙嵌式离合器21，通过操纵杆可控制整个机器的动力联接与分离。
摘穗装置的结构参阅图4：
本机的摘穗装置由传动箱体27、长摘穗轴26、短摘穗轴30、圆柱直齿轮14、传动链轮13和左摘穗辊28、右摘穗辊29等组成。长摘穗轴26和短摘穗轴30上各安装一个圆柱直齿轮14，两个圆柱直齿轮14相互啮合，在两个摘穗轴的一端分别通过焊接工艺固定着左摘穗辊28、右摘穗辊29。长摘穗轴轴端与万向节相连，受传入的动力驱动，带动轴上安装的圆柱齿轮转动，从而带动两摘穗辊以相同线速度、相反旋向转动。
机架的结构参阅图5：
本机的机架由上、下两部分组成。上层为连接摘穗装置的上层机架33，左、右摘穗装置固定在它的上面，分禾装置与滑斗也与其相连。下层为固定皮带的输送机的下层机架31。两层机架之间通过8根立柱36相连，从而形成一个整体式框架结构。两根中后立柱作为整个机架的联接立柱通过U型卡子与拖拉机前配重铁架连接。皮带张紧轮座板32、链条张紧轮座35均焊接在机架上，皮带输送机侧板，滑穗斗7、分禾器等零部件均通过螺栓与机架紧固联接。
皮带输送机的结构参阅图6：
本机采用平皮带输送机作为玉米果穗的输送装置，皮带输送机由输送带38、主动辊37、被动辊40、托辊39等组成，主动辊37通过轴承座与机架相连，轴端安装双槽B型带轮，动力通过三角带从左摘穗传动箱长摘穗辊末端的皮带轮传入。
摘穗辊的结构参阅图7：
本机采用卧辊摘穗原理，摘穗辊由三部分组成。最前端的是导向锥，其后是摘穗段，最后是强制排茎段。
1、导向锥为摘穗辊的导向部分，它的上面是焊接的导向筋具有导向作用，可将玉米秸杆向右输送进摘穗段，左右摘穗辊的导向筋旋向相反并且相错开45°放置。
2、摘穗段为整个摘穗辊的核心工作部件，绝大部分的果穗摘取段横拉茎上完成。它的上面分别焊有主螺旋筋、横拉茎筋和竖摘穗筋。
(1)主螺旋筋具有向后、向下拉动秸杆的作用，并有一定的摘穗作用。
(2)横拉茎筋的作用，向下快速拉动秸杆以使其达到摘穗位置，并有一定的摘穗作用。
(3)竖摘穗筋主要起到降低果穗行进速度，形成果穗与秸杆线速度差，从而使果柄与秸杆在连接处断开，完成摘取果穗的作用。
左、右摘穗辊上摘穗段的三种拉筋为相对对称布置，并且主螺旋筋的起始点应与前面的导向锥上螺旋筋的终止点相连。
3、强制排茎段是整个摘穗辊的安全防堵装置，它是由150mm长的圆柱形辊和圆周均匀分布的8根横拉茎组成。它是由左右拉茎段错开45°放置，形成类似齿轮啮合的结构，当在摘穗段未能摘下果穗的秸杆进入强制排茎段时，会被向下高速拉动，完成摘穗，同时秸杆也会被排到辊下。当遇到因过高而在摘穗段没有被完全排到辊下的秸杆时，它也会将其排出，从而防止由于秸杆未能及时排出而造成的堵塞的发生。
Claims (9)
1、一种双行玉米摘穗机由边传动箱(1)、机架(3)、摘穗装置、皮带输送机(4)和滑穗斗(7)组成，其特征在于所说的边传动箱(1)的输入轴(8)与拖拉机动力输出轴相连，边传动箱(1)的输出轴(23)经万向节(2)与拖拉机前部的摘穗装置相连，机架(3)由上、下两部分组成，上层连接有摘穗装置、分禾装置和滑穗斗(7)，下层为皮带输送机的固定机架，机架的两根中后立柱作为整个机架的联接立柱通过U型卡子与拖拉机前配重铁架连接，摘穗装置由结构相同且对称布置的左、右摘穗装置组成，动力通过三角带从右摘穗装置中皮带轮传递给皮带输送机(4)。
2、根据权利要求1所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的边传动箱(1)由输入轴(25)、输出轴(23)和一对相互啮合的锥齿轮组成，输出轴(23)通过轴承装在箱体(20)内，相互啮合的锥齿轮中的大锥齿轮(10)通过滑动轴套(22)装在输出轴(23)上，小齿轮(11)装在输入轴(25)端部，输入轴(25)通过轴承座(24)固定安装在箱体(20)上，输出轴(5)上还装有通过操纵杆可控制整个机器的动力联接与分离的嵌式离合器(21)。
3、根据权利要求1所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的摘穗装置的传动箱体(27)内通过轴承207(15)装有长摘穗轴(26)和短摘穗轴(30)，其上分别装有一对相互啮合的圆柱直齿轮(14)，在长摘穗轴(26)和短摘穗轴(30)的一端，分别固定有以相同线速度、相反旋向转动的左摘穗辊(28)和右摘穗辊(29)。
4、根据权利要求3所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的左摘穗装置的长摘穗轴(26)的一端装有传动链轮(13)，长摘穗轴(26)的轴端与万向节(2)相连，左、右摘穗装置(5、6)通过装在各自的长摘穗轴一端的传动链轮(13)及其上的链条传动连接。
5、根据权利要求1所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的皮带输送机(4)由输送带(38)、主动辊(37)、被动辊(40)、托辊(39)组成，主动辊(37)通过轴承座与机架(3)相连，轴端安装双槽B型带轮。
6、根据权利要求1所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的摘穗辊由三部分组成，最前端的是导向锥(43)，其后是摘穗段(42)，最后是强制排茎段(41)。
7、根据权利要求1或6所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的导向锥(43)上固定有导向作用的导向筋，左、右摘穗辊(28、29)上的导向筋旋向相反并且相错开45°放置。
8、根据权利要求1或6所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的摘穗段(42)上面分别固定有主螺旋筋、横拉茎筋和竖摘穗筋。
9、根据权利要求1或6所述的双行玉米摘穗机，其特征在于所说的强制排茎段(41)由一定长度的圆柱形辊和圆周均匀分布的多根横拉茎组成，左、右摘穗辊(28、29)上的强制排茎段错开45°布置。
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