CN100469959C - 自由端转杯纺纱装置用的通道板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自由端转杯纺纱装置用的通道板，它用于封闭在纺纱过程中处于负压的纺纱杯壳体，纺纱杯装置在纺纱杯壳体中旋转，该通道板具有伸入到纺纱杯装置中的通道板塔，在通道板塔外表面上形成纤维导向通道的出口且在其端侧固定有纱线拉出嘴，其中其外表面的柱形部分与凹状弯曲的过渡面相接，且该通道板塔在纺纱杯装置的纺纱杯边缘的高度上具有这样的直径，使得在纺纱过程中在纺纱杯装置与通道板塔之间形成缝隙宽度最大为2mm的环形缝隙，根据本发明，纤维导向通道(14)的出口(31)最多一半在柱形外表面(50)区域中形成且其剩余部分在弯曲的过渡面(60)区域中形成，且最远离端侧(42)的出口(14)的壁区域(33)距通道板(12)的纵向中轴线(M)具有距离(a)，该距离(a)大于靠近端侧(42)的出口(31)的壁区域(32)距纵向中轴线(M)的距离(b)至少0.5mm-3mm。
Description
技术领域
本发明涉及一种自由端转杯纺纱装置用的通道板，它用于封闭在纺纱过程中处于负压的纺纱杯壳体。
背景技术
具有向前敞开的纺纱杯壳体的自由端转杯纺纱装置是现有技术并在大量的专利申请中有详细的描述，其中的纺纱杯壳体在纺纱时由所谓的通道板封闭。与其相关地不仅公开了直接与自由端转杯纺纱装置的摆动支承的盖件呈一体的通道板，而且公开了拧到盖件上的通道板。此外，还公开了具有中部支承容纳部分的通道板，在其中容易更换地固定有通道板适配器。
目前的自由端纺纱装置例如具有与盖件呈一体的纤维通道板，它在纺纱时通过唇密封件密封处于可加载负压的纺纱杯壳体。在盖住自由端转杯纺纱装置的整个前侧的盖件上还设置有用于纤维条的喂入辊和开松辊。
这种具有可更换通道板适配器的通道板例如在DE 197 29 192 A1中进行了较详细地描述。其通道板适配器主要包括嵌装体和通道板塔，其嵌装体的定位面与纤维通道板中的中部支承容纳部分的形状和尺寸准确匹配，所述的通道板塔在封闭纺纱装置时突入到纺纱杯中。在嵌装体后侧设置具有中心孔的止动件，在其中心孔中定位纱线拉出管。通过止动件以及相应的固定件如扭杆弹簧以及定心销可以使得这种通道板适配器确定地固定在纤维通道板的支承容纳部分中。通道板适配器嵌装体中的中心孔还贯穿通道板塔，在该通道板塔的端面上固定有纱线拉出嘴，纱线拉出嘴容纳在通道板适配器的中心孔中。通道板塔在其外表面上还具有纤维导向通道的出口，该纤维导向通道使得设置在盖件中的纤维条开松装置气动贯穿地与纺纱杯连通。
这种通道板适配器最好与确定的纺纱杯类型和/或纺纱杯尺寸匹配，使得在所有的生产条件下都可以保证准确的纤维条喂给和优化的纱线拉出。这意味着，在换批次时还需更换纺纱杯的情况下，通常也要更换通道板适配器。
在实践中，上述通道板适配器很久以来已经投入使用并且对于几乎所有纤维材料和几乎所有纱线直径被证明是非常有效的。
但有迹象显示，在纺织聚酯纱线或纺织材料中含有较多聚酯成份的纱线时，要略微减小自由端纺纱装置的纺纱杯的转速，否则会出现熔化位置的危险。即通过公知的通道板或公知的通道板适配器，对于具有较大聚酯成份的纱线，几乎不能毫无危险地实现每分钟100,000转以上的纺纱杯转速。
发明内容
本发明的目的在于按下述的方式改进公知的和被证明为有效的通道板或通道板适配器，以便可以特别是在纺织具有较多聚酯成份的纱线时提高自由端转杯纺纱装置的纺纱杯的转速并进而提高其生产效率，而不会出现因热而损坏纤维的危险。
根据本发明的第一方面，此目的通过提供一种自由端转杯纺纱装置用的通道板实现，该通道板用于封闭在纺纱过程中处于负压的纺纱杯壳体，纺纱杯装置在该纺纱杯壳体中旋转，通道板具有伸入到纺纱杯装置中的通道板塔，在该通道板塔外表面上设置有纤维导向通道的出口且在其端侧固定有纱线拉出嘴，其中该外表面的柱形部分与凹状弯曲的过渡面相接，且通道板塔在纺纱杯装置的纺纱杯边缘的高度上具有这样的直径，使得在纺纱过程中在纺纱杯装置与通道板塔之间产生一个缝隙宽度最大为2mm的环形缝隙，纤维导向通道的出口最多一半在柱形外表面区域形成且该出口的剩余部分在弯曲的过渡面区域形成，且最远离端侧的出口的壁区域距通道板的纵向中轴线具有距离，该距离大于靠近端侧的出口的壁区域距纵向中轴线的距离至少0.5mm—3mm。
纤维导向通道的出口最多一半在通道板塔外表面柱形区域的设置的优点在于，通过改进通道板塔，特别是通过减小靠近通道板塔端面的纤维导向通道的出口壁区域距通道板纵向中轴线的距离，扩大了纺纱杯的纤维滑移面与通道板塔外表面前区域之间的张角。这种张角的扩大不仅对穿过纤维导向通道的空气通过量产生积极的影响，而且会对经纤维导向通道提供到纺纱杯纤维滑移面上的纤维的喂给产生积极影响。也就是说，通过本发明的改进，不仅使自由端纺纱装置的热负荷降低到了即使对于聚酯纱线来说也不关键的程度，而且改善了输送单丝的空气流的对准。纤维呈锐角地落到纺纱杯的滑移面上总体上有利于纤维的喂给。
此外，最远离通道板塔端侧的出口的壁区域距通道板的纵向中轴线具有显著较大的距离。通过将通道板轮廓保持在纤维导向通道的出口后面的区域，同时有效避免了经纤维导向通道排出的空气流立即流过纺纱杯的前棱，并由此避免了通过气动带来的纤维喂给到纺纱杯的滑移面上。由于改善了纤维输送空气流的流动分布，通过本发明改进的通道板还对于聚酯或聚酯混合材料的纱线明显提高了纺纱杯的转速并由此提高了纱线拉出速度，而不会对纤维产生热损坏。本发明的构成对于纺织棉纱同样具有明显的优点。在纺织棉纱时例如不仅提高了纱线强度，而且提高了纺纱稳定性，即在采用本发明的通道板时，在纺纱过程中出现断纱的数量减小30％。
如本发明第二方面所述，在其优选实施方案中给出：通道板呈两体形成，即通道板具有中部支承容纳部分，在其中固定可更换的通道板适配器，该通道板适配器具有与通道板的支承容纳部分在外形和尺寸上相对应的嵌装体和如上描述构成的通道板塔。采用这种通道板适配器，对于相应改进的通道板塔可以获得上述流动情况的改善，即相应的尝试表明，通过具有本发明改进的通道板适配器，实现了在高质量纱线下的最高纱线拉出速度。
本发明的优点是特别适合于较小的纺纱杯，即本发明特别有利的是，设置在纺纱杯装置中的纺纱杯槽的直径不超过30mm。
附图说明
下面参照附图描述的实施例进一步描述本发明。其中：
图1示出了具有在盖件中设置的通道板的自由端纺纱装置的侧视图，在该通道板中的中部支承容纳部分中可更换地设置通道板适配器；
图2示出了具有根据本发明改进的通道板塔的通道板的比例放大侧视图；
图3示出了通道板的比例放大侧视图，其中在中部支承容纳部分中可更换地设置通道板适配器，它具有根据本发明改进的通道板塔；
图4示出了现有技术的通道板适配器的侧视图，其中俯视地示出了纤维导向通道的出口；
图5示出了根据本发明改进的通道板适配器的侧视图，具有俯视视出的纤维导向通道的出口；
图6示出了现有技术的通道板适配器的前视图；
图7示出了本发明通道板适配器的前视图。
具体实施方式
图1示出的自由端纺纱装置总体上用附图标记1表示。如公知的那样，这种自由端纺纱装置1具有纺纱杯壳体2，纺纱杯装置3的纺纱杯26在纺纱杯壳体2中高速转动。根据下述实施例，纺纱杯装置3以其纺纱杯轴4支承在优选非轴向推动的支承盘轴承5的支承楔中。该纺纱杯装置3通过机械长度的切向传动带6驱动，该切向传动带6通过压辊7在纺纱杯轴4上进行调节。纺纱杯轴4在支承盘轴承5的支承楔中的轴向定位优选通过永磁轴轴承18实现。
如通常一样，向前敞开的纺纱杯壳体2在纺纱时通过摆动支承的盖件8封闭。为此，盖件8包括具有密封件9的通道板27。纺纱杯壳体2还通过抽吸管10与负压源11连接，该负压源产生在纺纱杯壳体2中所需的纺纱负压。
此外，在通道板27的中部支承容纳部分34中可更换地设置一个通道板适配器12，如在放大比例的图3中所示，该通道板适配器12主要由一具有定位面37的嵌装体28和通道板塔30构成。在通道板塔30的外表面上设置纤维导向通道14的出口31，该通道板塔部分30的外表面具有柱形部分50和呈凹状弯曲的部分60。在此要明确说明的是，柱形部分的横截面不一定是圆形的。柱形部分根据数学的定义理解为具有多个平行母线的外表面段。
通道板塔30还具有中心通孔38，在该通孔的入口侧固定有纱线拉出嘴13，而在其出口侧固定有纱线拉出管15。
再参见图1，在围绕摆轴16限定转动支承的盖件8上固定开松辊壳体17或开松辊壳体17与盖件呈一体设置。盖件8还具有后退轴承支架19、20，以支承开松辊21或纤维条喂给缸22。开松辊21在其带轮23区域通过环绕的机械长度的切向传动带24驱动，而纤维条喂给缸22的驱动装置(未示出)优选由蜗轮蜗杆传动装置构成，该装置可切换到机械长度的驱动轴25上。
图2以放大的比例示出了通道板27，它用于封闭自由端纺纱装置1的纺纱杯壳体2。通道板27具有本发明改型的通道板塔30，在纺纱杯壳体2封闭时，该通道板塔30定位在纺纱杯装置3的纺纱杯26中。通道板塔30在通孔38端侧具有纱线拉出嘴13，该纱线拉出嘴13通过永磁销39力配合地锁定。在通孔38的出口侧固定纱线拉出管15。如图所示，在通道板塔30的外表面上设置有纤维导向通道14的出口31，该纤维导向通道14使得纤维条开松装置与纺纱杯壳体气动地连接。纤维导向通道14的出口31在纺纱部位即封闭纺纱杯壳体2时与纺纱杯装置3的纤维滑移面40这样相对设置，即使得从纤维导向通道14排出的纤维以相对的锐角供给到纤维滑移面40上。所供给的纤维接着经纤维滑移面40到达纺纱杯装置3的纺纱杯槽41中，在此如所公知的那样形成纱线，纱线接着通过管15拉出。在纺纱杯装置3的纺纱杯26中的纺纱杯槽41的直径优选小于30mm。
在根据本发明改进的通道板27或根据本发明改进的通道板适配器12中，通道板塔30与图4和6所示的目前通常的通道板适配器相比这样构成，即特别是邻近通道板塔30端面42的出口31的壁区域32低于处于出口31之后的壁区域33。优选的是通道板塔30这样构成，即特别是柱形的外表面段50距通道板27的中纵轴线M的距离为b，而距离a在后壁区域33保持不变。特别是将图4、6与图5、7相比较，该措施明显在纺纱杯装置3的方向增大了纤维导向通道14的出口31。
图4和6示出了具有公知通道板塔的通道板适配器12的侧视图或俯视图，而图5和7示出了具有根据本发明改进的通道板塔30的通道板适配器12。
Claims (3)
1.一种自由端转杯纺纱装置用的通道板，它用于封闭在纺纱过程中处于负压的纺纱杯壳体，纺纱杯装置在该纺纱杯壳体中旋转，通道板具有伸入到纺纱杯装置中的通道板塔，在该通道板塔外表面上设置有纤维导向通道的出口且在其端侧固定有纱线拉出嘴，其中该外表面的柱形部分与凹状弯曲的过渡面相接，且通道板塔在纺纱杯装置的纺纱杯边缘的高度上具有这样的直径，使得在纺纱过程中在纺纱杯装置与通道板塔之间产生一个缝隙宽度最大为2mm的环形缝隙，其特征在于：纤维导向通道(14)的出口(31)最多一半在柱形外表面(50)区域形成且该出口(31)的剩余部分在弯曲的过渡面(60)区域形成，且最远离端侧(42)的出口(14)的壁区域(33)距通道板(12)的纵向中轴线(M)具有距离(a)，该距离大于靠近端侧(42)的出口(31)的壁区域(32)距纵向中轴线(M)的距离(b)至少0.5mm—3mm。
2.如权利要求1所述的通道板，其特征在于：其通道板(27)呈两体形成并具有中部支承容纳部分(34)，在该中部支承容纳部分(34)中固定有可更换的通道板适配器(12)，该通道板适配器(12)具有与支承容纳部分(34)对应的嵌装体(28)和伸入到纺纱杯装置(3)的纺纱杯(26)中的通道板塔(30)。
3.如权利要求1所述的通道板，其特征在于：其尺寸这样确定，使得它适合用于纺纱杯槽(41)的直径最大为30mm的纺纱杯装置(3)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SAURER GERMANY GMBH + CO. KG Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG Effective date: 20131107 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131107 Address after: The German city of Remscheid Patentee after: Saurer Germany GmbH & Co.KG Address before: The German city of Remscheid leiwo Guselu No. 65 Patentee before: OERLIKON TEXTILE GmbH & Co.KG |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090318 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |