CN100469922C - 金、铂基贵金属复合材料配方及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金、铂基贵金属复合材料配方及工艺,金为75%,Y2O3为2~3%,Cu和Ag为22~23%;将预先配置和辊轧好的颗粒增强材料放入球磨机进行研磨,达到尺寸后取出备用;液态金属搅拌法复合和成型铸件;对颗粒增强物进行加热处理,在550℃高温下使有害物质挥发除去,同时在表面形成极薄的氧化层;采用先抽真空,再充氩气保护;将金、铂贵金属、颗粒增强物、改善浸润性钙或镁离子置入真空铸造机中,采用高频磁场涡流搅拌法,使金、铂贵金属与颗粒增强物均匀混合,通过加热加压,达到复合目的。本发明采用了颗粒增强材料和液态金属搅拌法,明显改善传统材料的耐磨性和流动性,便于加工和制作。

Description

金、铂基贵金属复合材料配方及工艺
所属技术领域
本发明涉及贵金属复合材料,具体涉及饰品用颗粒增强型金、铂基贵金属复合材料的配方和工艺。
背景技术
随着市场经济的发展和人们生活水平的提高,90年代中期开始,传统的黄金饰品一统天下的格局被悄然兴起的白色、彩色贵金属首饰打破,并呈逐年上升的趋势。
通常,首饰中的白色、彩色贵金属材料有白18K金、彩色18K金、铂金等。传统工艺是在主体贵金属元素中添加少量其它金属元素,通过合金化的方法完成。但是近几年由于产品的质量和工艺在不断提高,对于材料的要求也在不断变化,利用传统拼炼工艺方法制成的原材料难以达到技术要求,因此国外首饰业发达国家出现了利用复合技术加工产品用原材料,并在实际的应用中得到了较好的效果。如90年代美国魏文氏饰品就采用了冷轧锻压复合方法(又称锻压金),使产品的各项质量指标都有很大提高。
贵金属复合材料是以贵金属及其合金为基体的复合材料,并满足金属基复合材料的特点,如高的耐磨性和良好的流动性等,目前就贵金属复合材料而言,主要面临的困难有:(1)在高温制造时将发生严重的界面反应、氧化反应等有害的化学反应。(2)贵金属基体与增强物之间浸润性差,甚至不润性。(3)将增强物按设计要求的含量、分布、方向均匀地分布在贵金属基体中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善传统材料的耐磨性和流动性,便于加工和制作的金、铂基贵金属复合材料配方及工艺。
本发明的内容是:一种金、铂基贵金属复合材料,按重量百分比计,金为75%,Y2O3为2~3%Cu和Ag为22~23%。一种金、铂基贵金属复合材料,按重量百分比计,金为75%,Ni-FeC为2~3%,Ni和Ag为22~23%。一种金、铂基贵金属复合材料,按重量百分比计,金为75%,Ag-Cu2O为2~3%,Cu和Co为22~23%。一种金、铂基贵金属复合材料,按重量百分比计,铂金为90%,Y2O3为1~2%,Pd、Co和Cu为8~9%。一种金、铂基贵金属复合材料,按重量百分比计,铂金为95% Y2O3<1%,Pd、Co和Cu为4~5%。
由于本发明采用了颗粒增强材料和液态金属搅拌法,明显改善传统材料的耐磨性和流动性,便于加工和制作。
具体实施方式
下面用实施例对本发明进一步说明。
表1为金、铂基贵金属复合材料的主要配方(以重量百分比计):
表1
Figure C200510030158D00041
其中Y2O3(氧化钇),Ni-FeC(碳化铁-镍),Ag-Cu2O(氧化铜-银),Y2O3(氧化钇),Y2O3(氧化钇),Cu铜,Ag银,Ni镍,Co钴,Pd钯。
具体实施方法:
1.按表1主材料成色要求,制备金、铂贵金属基材;
2.颗粒增强物制备;
按表1选择颗粒增强材料,平均直径10~30um,并将预先配置和辊轧好的颗粒增强材料放入球磨机进行研磨,达到尺寸后取出备用;
3.液态金属搅拌法复合和成型铸件;
为改善金、铂基贵金属液体与颗粒增强物之间的浸润性,防止金属搅拌造成金属液体氧化和大量吸气,采取以下措施:
1)为防止有机物污染和吸附水分,对颗粒增强物进行加热处理,在550℃高温下使有害物质挥发除去,同时在表面形成极薄的氧化层;
2)采用先抽真空,再充氩气保护的方法,从而有效防止复合过程中气体的吸入和金属熔体的氧化,对应的加热温度和氩气压力见表2;
                                 表2
Figure C200510030158D00051
3)将金、铂贵金属、颗粒增强物、改善浸润性钙或镁离子置入真空铸造机中,采用高频磁场涡流搅拌法,使金、铂贵金属与颗粒增强物均匀混合,通过加热加压,达到复合目的。
4.产品制作
本工序主要包括材料轧片、拉丝,浇铸、打磨、表面处理、镶嵌等全套制作工序。

Claims (4)

1、一种金基贵金属复合材料,其特征是:按重量百分比计,金为75%,Y2O3为2~3%,Cu和Ag为22~23%。
2.一种铂基贵金属复合材料,其特征是:按重量百分比计,铂为90%,Y2O3为1~2%,Pd、Co和Cu为8~9%。
3.一种铂基贵金属复合材料,其特征是:按重量百分比计,铂为95%,0%<Y2O3<1%,Pd、Co和Cu为4~5%,所有组分之和为百分之百。
4.一种制备权利要求1或2或3所述产品的工艺,其特征是:
一、制备金或铂贵金属基材;
二、颗粒增强物制备;
将预先配置和辊轧好的颗粒增强材料放入球磨机进行研磨,达到尺寸后取出备用;
三、液态金属搅拌法复合和成型铸件;
1)对颗粒增强物进行加热处理,在550℃高温下使有害物质挥发除去,同时在表面形成极薄的氧化层;
2)采用先抽真空,再充氩气保护;
3)将金或铂贵金属、颗粒增强物、改善浸润性钙或镁离子置入真空铸造机中,采用高频磁场涡流搅拌法,使金或铂贵金属与颗粒增强物均匀混合,通过加热加压,达到复合目的;
四、产品制作:包括材料轧片、拉丝、浇铸、打磨、表面处理、镶嵌全套制作工序。
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