CN100467139C - 喷墨装置的喷头维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷墨装置的喷头维护装置，其包括：一清洗模组，该清洗模组包括一清洗基座和一与其相连的第一驱动部，该清洗基座包括多个喷液孔，该第一驱动部用以控制清洗基座转动的动作。本发明的喷墨装置的喷头维护装置可以清除喷头上残留的墨水，保证喷头正常运作。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种喷头维护装置，特别是一种用于制造彩色滤光片的喷墨装置的喷头维护装置。
【背景技术】
由于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)为非主动发光的组件，必须透过内部的背光源提供光源，搭配驱动IC与液晶控制形成黑、白两色的灰阶显示，再透过彩色滤光片(ColorFilter)的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色层提供色相，形成彩色显示画面，因此彩色滤光片为液晶显示器彩色化的关键零组件。
喷墨方法为使用一喷墨装置将含有RGB颜色层的墨水同时喷射在一玻璃基板上的黑色矩阵内，墨水滴被脱水后在该基板上形成着色的RGB颜色层图案。使用喷墨方法能够一次形成RGB颜色层，使得制备过程大量简化，成本大幅降低。所以，喷墨方法具有制程简化、环保、节省原料的诸多优点。
上述的喷墨装置具有多个喷头，各喷头具有一墨水室和一喷嘴，墨水室用以暂时储存特定量的墨水，喷嘴与墨水室相连。通过一外部压力将墨水从墨水室经过喷嘴射出至基板上的多个像素区域内。由于基板上的每一像素区域的容积为微米级，若墨水残留在喷嘴上，则残留的墨水会防碍墨水下次的喷出，如此，便较难控制墨水下次的喷出量，难以保证各颜色层的均匀度。另，喷头在待机状态时，喷头中的墨水会挥发，干燥的墨水会堵塞喷头导致墨水不能顺利喷出。因此，喷头的清洁及维护显得尤为重要。
有鉴于此，提供一种能够清洁喷头的维护装置实为必要。
【发明内容】
以下将以实施例说明一种喷墨装置的喷头维护装置。
一种喷墨装置的喷头维护装置，其包括一清洗模组，该清洗模组包括一清洗基座和一与其相连的第一驱动部，该清洗基座包括多个喷液孔，该第一驱动部用以控制清洗基座转动的动作。
和现有技术相比，所述的喷墨装置的喷头维护装置所包括的清洗模组可以及时清除喷头上残留的墨水，保证喷头正常运作。
【附图说明】
图1是本发明喷墨装置的喷头维护装置第一实施例的清洗模组的立体示意图。
图2是图1中所示清洗模组的清洗基座的立体示意图。
图3是图2中清洗基座沿III-III线的立体剖视图。
图4是本发明喷墨装置的喷头维护装置第一实施例的擦拭模组的立体示意图。
图5是本发明喷墨装置的喷头维护装置第一实施例的封罩模组的结构示意图。
图6是图5中所示封罩模组的封罩基座的结构示意图。
图7是本发明喷墨装置的喷头维护装置第二实施例的结构示意图。
图8是本发明喷墨装置的喷头维护装置第三实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
请同时参考图1、图2和图3，本发明的喷墨装置的喷头维护装置第一实施例包括一清洗模组100，其包括一清洗基座110和一与清洗基座110相连的第一驱动部120，该清洗基座110上包括多个喷液孔111，该第一驱动部120用以控制清洗基座110转动的动作，喷液孔111喷出的溶剂用来清洗喷头上的多个喷嘴。
上述清洗基座110包括:一第一凹槽112，多个环形挡壁113设置在该第一凹槽112内，该多个环形挡壁113分别围成一固液凹槽115，多个喷液孔111设置在该固液凹槽115底部，该多个环形挡壁113分别具有出液口1131；多个出液孔114设置在该第一凹槽112底部，该出液孔114与清洗基座110的底面连通，清洗喷头所产生的废液经出液孔114排出清洗基座110之外。在本实施例中，将多个喷液孔111分成三组分别设置在三个固液凹槽115底部，该三个固液凹槽115下方即清洗基座110中分别有一中空管道116，固液凹槽115底部的多个喷液孔111皆与该中空管道116连通，在该中空管道116下方即清洗基座110底面设置一进液口117，溶剂从该进液口117进入中空管道116中，再由喷液口111喷出。需要清洗的喷头移动到上方，喷液孔111能够喷出溶剂对喷头进行清洗，将喷头上残留的墨水清除掉，环形挡壁113可以防止喷射到喷头上的溶剂向周围飞溅，清洗喷头所产生的溶剂会滞留在固液凹槽115底部，然后经由出液口1131流入第一凹槽112，再经出液孔114排出清洗基座110之外，该出液口1131底部固液凹槽115一侧高于第一凹槽112一侧，便于清洗喷头所产生的溶剂流入第一凹槽112，该出液孔114的孔壁与第一凹槽112相连的一侧高于孔壁内侧，便于清洗喷头所产生的溶剂排出。
上述第一驱动部120包括:一第一驱动装置121，例如马达；一与该第一驱动装置121相连的第一转轴1211，第一驱动装置121可以驱动第一转轴1211转动并控制其转动速度和转动距离；一第一底座123；一与该第一底座123相连的第一底座转轴1231，该第一转轴1211转动可以通过第一传动带122来带动该第一底座转轴1231转动，第一底座转轴1231所转动的角度与第一转轴1211相对应，所以，第一驱动装置121可以通过对第一转轴1211的控制来控制第一底座转轴1231；一相对第一底座转轴1231设置的第一缓冲座124，利用多个弹簧连接该第一缓冲座124和清洗基座110，该第一底座转轴1231带动第一缓冲座124转动，当清洗基座110受到外界冲击时，与清洗基座110相连的第一缓冲座124可以吸收冲击的能量，以防止喷头因碰撞而受损。
请参考图4，本发明的喷墨装置的喷头维护装置进一步包括一擦拭模组200。该擦拭模组200包括一承载板210，和一与承载板210相连的第二驱动部220，该承载板210上具有一第二凹槽211，该第二驱动部220用以控制擦拭布224在该第二凹槽211上方移动的动作。
上述第二驱动部220包括:一第二驱动装置221，例如马达；一与第二驱动装置221相连的第二转轴222，在此，设置多个与第二转轴222相配合的从动转轴2222，第二转轴222通过擦拭布224带动从动转轴2222转动，第二驱动装置221可以驱动第二转轴222转动并控制其转动速度与转动距离；一与第二转轴222相配合的从动转轴223，擦拭布224缠绕在从动转轴223上，擦拭布224的一端经过上述承载板210上的第二凹槽211上方与第二转轴222相连，在此，第二转轴222通过转动使得擦拭布224在第二凹槽211上方移动，已经经过第二凹槽211上方的擦拭布224再缠绕在该第二转轴222上。擦拭布224在第二凹槽211上方所移动的距离由第二驱动装置221来控制。
值得注意的是，第二转轴222与从动转轴223应当设计为可快速拆卸结构，便于更换擦拭布224。
上述擦拭布224选用质地柔软的无尘布。
上述承载板210选用铁弗龙材料制作。
在从动转轴2222上连接一编码器2221，该编码器2221纪录从动转轴2222的转动速度与转动距离，从而测得擦拭布224所移动的距离，所得数据可以传输到第二驱动装置221，实现第二驱动装置221对第二转轴222的控制进而控制擦拭布224的移动速度和移动距离。
在擦拭布224的下方设置一光传感器225，当擦拭布224使用完毕时，该光传感器225可以发出一讯号，便于更换擦拭布224。
对需要擦拭的喷头进行擦拭是通过下述过程完成的，首先将需要擦拭的喷头移动到承载板210上方即第二凹槽211上方，再将喷头向第二凹槽211底部方向移动，在第二凹槽211底部上方一预定距离的位置上将喷头停留一预定时间，在预定时间内，第二转轴222与从动转轴223相配合并通过第二转轴222的转动使第二凹槽211上方的擦拭布224紧贴承载板210，同时增大擦拭布224的表面张力，擦拭布224利用其表面张力紧贴喷头并对其进行清洁，该预定距离要小于第二凹槽211的深度，该预定时间可根据具体情况而定，以能够将喷头上多余的墨水或其它异物除去即可。
请同时参考图5与图6，本发明的喷墨装置的喷头维护装置进一步包括一封罩模组300，其包括一封罩基座310和一与该封罩基座310相连的第三驱动部320，该封罩基座310包括两个设置在封罩基座310上的第三凹槽314，三个密封孔312和两个单孔311，该三个密封孔312平行设置，且两个第三凹槽314分别设置在两个相邻密封孔312之间，该两个单孔311分别设置在两个第三凹槽314底部，每一个密封孔312上设置有一密封孔圈3122，单孔311上设置有单孔密封圈3112。
单孔密封圈3112与密封孔圈3122用弹性良好的橡胶制作。
在本实施例中，设置三个密封孔312分别对应三个喷头，喷头上具有并列排布的多个喷嘴。喷头在待机状态时，将喷头移动到密封孔312的上方，准确定位后将喷嘴置入密封孔312内，设置在密封孔312内的密封孔圈3122紧密地包裹喷嘴边缘，此时，喷头的出液口即喷嘴则置于密封孔圈3122下方的密封孔312内。
该密封孔312外接一个控制阀，该控制阀用来控制密封孔312内的气压，从而使得该密封孔312内具有负压，密封孔圈3122所包裹的喷嘴内的阻塞物在负压的作用下被吸出。
所述单孔311设置在该第三凹槽314底部，该单孔311外接一个控制阀，该控制阀用来控制单孔311内的气压，从而使得该单孔311内具有负压，当需要清理单一喷嘴的阻塞物时，喷头会沿着第三凹槽314的与密封孔312平行的延伸方向移动，将所需处理的喷嘴移动到单孔311的上方，随后将喷嘴伸入单孔311内，单孔密封圈3112可以利用自身良好的弹性将置入其内的喷嘴边缘紧密地包裹，同时喷头的喷液口即喷嘴则置于单孔密封圈3112下方的单孔311内，喷嘴内的阻塞物在负压的作用下被吸出。在第三凹槽314底部设置多个排液孔313，该排液孔313与封罩基座310的底面连通，滞留在第三凹槽314内的液体经由排液孔313排出封罩基座310之外。
上述第三驱动部320包括:一第三驱动装置321，例如马达；一与第三驱动装置321相连的第三转轴3211，第三驱动装置321可以驱动第三转轴3211转动并控制其转动速度与转动距离；一第二底座323；一与该第二底座323相连的第二底座转轴3231，该第三转轴3211转动可以通过第二传动带322来带动该第二底座转轴3231转动，第二底座转轴3231转动所转动的角度与第三转轴3211相对应，所以，第三驱动装置321可以通过对第三转轴3211的控制来控制第二底座转轴3231；一相对第二底座转轴3231设置的第二缓冲座324，利用多个弹簧连接该第二缓冲座324与封罩基座310，该第二底座转轴3231带动第二缓冲座324转动，当封罩基座310受到外界冲击时，与封罩基座310相连的第二缓冲座324可以吸收冲击的能量，以防止喷头因碰撞而受损。
请参阅图7，本发明喷墨装置的喷头维护装置的第二实施例包括:一第一基板400’；一清洗模组100；一擦拭模组200，其中，该清洗模组100与擦拭模组200分别设置在该第一基板400’上。喷头可以通过该喷头维护装置同时完成清洗与擦拭的动作。
请参阅图8，本发明喷墨装置的喷头维护装置的第三实施例包括:一第二基板400”；一清洗模组100；一封罩模组300，其中，该清洗模组100与封罩模组300分别设置在该第二基板400”上。喷头可以通过该喷头维护装置完成清洗的动作，同时在待机状态下，喷头中的墨水不易挥发，保证喷头能够顺利喷出墨水。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。故，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (13)
1.一种喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其包括一清洗模组，该清洗模组包括一清洗基座和一与其相连的第一驱动部，该清洗基座包括多个喷液孔，该第一驱动部用以控制清洗基座转动的动作。
2.如权利要求1所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:所述清洗基座进一步包括:一包括多个环形挡壁的第一凹槽，该多个环形挡壁分别围成一固液凹槽，所述多个喷液孔设置在该固液凹槽底部，所述多个环形挡壁上分别具有出液口；至少一出液孔设置在该第一凹槽底部。
3.如权利要求2所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:所述固液凹槽下方具有一中空管道与相对应的喷液孔相通。
4.如权利要求1所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:所述第一驱动部包括:一第一驱动装置；一与该第一驱动装置相连的第一转轴；一第一底座；一与该第一底座相连的第一底座转轴，该第一转轴通过第一传动带带动该第一底座转轴转动；一相对第一底座转轴设置的第一缓冲座，该第一缓冲座和清洗基座弹性连接，该第一底座转轴带动第一缓冲座转动。
5.如权利要求1所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其进一步包括一擦拭模组，该擦拭模组包括一承载板和一与其相连的第二驱动部，该承载板上具有一第二凹槽，该第二驱动部用以控制擦拭布在该第二凹槽上方移动的动作。
6.如权利要求5所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:所述第二驱动部包括一第二驱动装置；一与该第二驱动装置相连的第二转轴；一装设有擦拭布的从动转轴，擦拭布的一端与第二转轴相连。
7.如权利要求6所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其进一步包括一编码器，该编码器与第二转轴相配合，该编码器用来测得擦拭布移动的距离。
8.如权利要求6所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其进一步包括多个与第二转轴相配合的从动转轴，第二转轴通过擦拭布带动从动转轴转动。
9.如权利要求6所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其进一步包括一光传感器，其设置在擦拭布的下方。
10.如权利要求1所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其进一步包括一封罩模组，该封罩模组包括一封罩基座和一与其相连的第三驱动部，该封罩基座包括设置在封罩基座上的第三凹槽、多个密封孔及至少一单孔，该单孔设置于该第三凹槽底部，该单孔上设置有单孔密封圈，密封孔上设置有密封孔圈，该第三驱动部用以控制封罩基座转动的动作。
11.如权利要求10所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:所述多个密封孔平行设置在该封罩基座上，所述第三凹槽和密封孔相间设置。
12.如权利要求10所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:所述第三驱动部包括:一第三驱动装置；一与该第三驱动装置相连的第三转轴；一第二底座；一与该第二底座相连的第二底座转轴，该第三转轴通过第二传动带带动该第二底座转轴转动；一相对第二底座转轴设置的第二缓冲座，该第二缓冲座和封罩基座弹性连接，该第二底座转轴带动第二缓冲座转动。
13.如权利要求10所述的喷墨装置的喷头维护装置，其特征在于:其进一步包括多个排液孔，其设置在该第三凹槽底部。
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