CN100465624C - 高温型着色探伤显像剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种用于处于高温下的金属、致密性非金属材料及其制件表面探伤的高温型着色探伤显像剂，其组成配方如下：

成份 wt%；

沉淀式硅酸酐 40-70；

多乙酸纤维素 10-20；

邻酞酸异辛酯 5-15；

士的宁 15-25。

试用表明本显像剂与高温型着色探伤渗透液和高温型着色探伤清洗液一起配合使用，可以完成对表面温度为150～220℃的制件表面的探伤，能检出宽度为0.001mm，宽深比为1/60的裂缝。

Description

高温型着色探伤显像剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及制件表面的探伤，特别是一种用于制件表面探伤的高温型着色探伤显像剂及其制备方法。

背景技术

液体渗透探伤方法是现代无损检测中的一种重要方法，起始于二战初期，最早用于军事工业。目前已经成为现代制造业中为了提高产品质量、维护设备安全、防止产业灾害事故的一种重要手段。这种方法能够检测出材料或机件表面出现的还在萌芽状态的极其细微的断裂病灶。

渗透检测的基本原理是将一种物质(绝大多数是液体，也有少量的是气体和固体，所以一般称它为渗透剂)，渗进微细裂缝中去；然后用显像剂将旁边多余的渗透剂清洗揩擦干净，尽量保留裂缝中的渗透剂；再将显像剂施加在工件表面，此试剂能很快挥发而留下一层有较强吸附力的固态薄膜，将微细裂缝中留下的渗透剂吸出来并加以扩大，使之显示出裂缝的位置所在。

现有的渗透探伤剂由渗透液、显像剂和清洗液组成，经过长时间的发展，世界上已出现了多种型号的液体渗透检验所使用的渗透探伤剂，但这类渗透探伤剂，只能检测表面温度处在-10℃---70℃的工件。现有的渗透探伤剂施加到高温表面时，会立即沸腾、起泡、蒸发、冒烟，有的还会燃烧，无法正常工作。但高温工件在现实生活中的确是存在的。例如：输送高温蒸汽和高温流体的管道，工作中的锅炉和压力容器，刚热加工后的部件，电焊不久的焊接件和处在热源附近的工件等。

一些工件一定要在高温下进行渗透检验，而无法将工件的温度降到70℃以下时再进行检查，原因如下：

①有些发电站，特别是核电站，远洋航行船舶和化工设施，它们一旦开始运行，中途是不能停止的，但它们的锅炉、管道等到了一定期限需要检修，只有确定某些部位有问题之后才局部停工、修补或更换部件。全面的搜索性检查只能在它们处于载役的高温状态下进行。

②有些热加工机件为了保证后续加工的质量，需要做中间工序检查，如果降温，可能需要较长的时间周期，检查之后还要重新升温继续加工。这样不但浪费能源，还可能在温度一升一降的过程中，改变材料的金相组织，损坏了它们的机械性能。

③有些压力容器有热泄漏情况存在。就是说，它在高温情况下，因径向压力使微细裂缝张开，能泄漏其中的液态物质。当它冷却之后，微裂缝又闭合了，泄漏很不明显。这样的泄漏源总是要找出来的，只有在高温下检查才能有效。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种在高温下进行渗透探伤的高温型着色探伤显像剂及其制备方法以满足高温探伤的需要。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于处于高温下的工件表面探伤的高温型着色探伤显像剂，其组成配方如下：

成份                       wt％

沉淀式硅酸酐               40—70

多乙酸纤维素               10—20

邻酞酸异辛酯               5—15

士的宁                     15—25

所述的高温型着色探伤显像剂的制备方法包括下列步骤：

①选用工业纯或化学纯的原料，包括沉淀式硅酸酐、多乙酸纤维素、邻酞酸异辛酯和士的宁；

②选定高温型着色探伤显像剂的配比，称量各原料；

③将所称量的耐高温的多乙酸纤维素、邻酞酸异辛酯以及士的宁混合、调和、搅拌，直至相互完全溶解，形成透明的成膜剂溶液；

④将所述的成膜剂溶液与所称量的沉淀式硅酸酐调和，形成调和物；

⑤对调和物进行挤压、揉合，使之成为半固体状物质；

⑥将半固体状物质装入塑练机中进行塑练，直至成为半透明、乳白色的胶泥态显像剂。

本发明高温型着色探伤显像剂及其制备方法的技术效果是：

本显像剂由邻酞酸异辛酯、多乙酸纤维素、沉淀式硅酸酐和士的宁组成，试用表明本显像液与高温型着色探伤渗透液和高温型着色探伤清洗液一起配合使用，可以完成对表面温度为150～220℃的制件表面的探伤，能检出宽度为0.001mm，宽深比为1/60的裂缝。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步详细描述。

本发明高温型着色探伤显像剂由酞酸异辛酯、多乙酸纤维素、沉淀式硅酸酐和士的宁配制而成。

实施1 高温型着色探伤显像剂的组成配比如下：

成份                    wt％

沉淀式硅酸酐            70

多乙酸纤维素            10

邻酞酸异辛酯            5

士的宁                  15

其配置步骤如下：

①选用工业纯的原料，包括沉淀式硅酸酐、多乙酸纤维素、邻酞酸异辛酯和士的宁：

②按所述的高温型着色探伤显像剂的配比，称量各原料；

③将所称量的多乙酸纤维素、邻酞酸异辛酯以及士的宁混合、调和、搅拌，直至相互完全溶解，形成透明的成膜剂溶液，其中多乙酸纤维素是耐高温的成膜剂，邻酞酸异辛酯是高沸点的溶剂，士的宁是高温助溶剂；

④将所述的成膜剂溶液与所称量的沉淀式硅酸酐调和，形成调和物，其中沉淀式硅酸酐是吸附剂；

⑤对所述的调和物进行挤压、揉合，使之成为半固体状物质；

⑥将半固体状物质装入塑练机中进行塑练，直至成为半透明、乳白色的胶泥态的显像剂。

本显像剂是在高温下使用的，所工作的制件表面的温度范围为：150～220℃。本显像剂的使用方法为:首先将所制备的胶泥态的显像剂加热，再用耐高温的玻璃纤维布将其包扎成球状，最后执此球在被检测的高温工件表面揩擦。

实施例2 高温型着色探伤显像剂的组成配比如下：

成份                     wt％

沉淀式硅酸酐             40

多乙酸纤维素             20

邻酞酸异辛酯             15

士的宁                   25

实施例3 高温型着色探伤显像剂的组成配比如下：

成份                     wt％

沉淀式硅酸酐             50

多乙酸纤维素             18

邻酞酸异辛酯             11

士的宁                   21

实施例2和实施例3的配置步骤和使用方法与实施例1相同，只是配置时各成份配比量不同，其中的各原料也可选择化学纯的原料。

按实施例1、实施例2和实施例3的成分配比量制备的高温型着色探伤显像剂与其配套的高温型着色探伤清洗剂、高温型着色探伤渗透剂一起在专用的高温裂缝试片上进行测试，测试结果显示：能检测出宽度为0.001mm，宽深比为1/60的人造裂缝，此结果符合常用渗透探伤剂的灵敏度水平。

Claims (2)

1.一种用于处于高温下的金属、致密性非金属材料及其制作表面探伤的高温型着色探伤显像剂，特征在于其组成配方如下：

成份               wt％

沉淀式硅酸酐       40—70

多乙酸纤维素       10—20

邻酞酸异辛酯       5—15

士的宁             15—25

2.权利要求1所述的高温型着色探伤显像剂的制备方法，其特征在于该方法包括下列步骤：

①选用工业纯或化学纯的原料，包括沉淀式硅酸酐、多乙酸纤维素、邻酞酸异辛酯和士的宁；

②选定高温型着色探伤显像剂的配比，称量上述原料；

③将所称量的耐高温的多乙酸纤维素、邻酞酸异辛酯以及士的宁混合、调和、搅拌，直至相互完全溶解，形成透明的成膜剂溶液；

④将所述的成膜剂溶液与所称量的沉淀式硅酸酐调和，形成调和物；

⑤对调和物进行挤压、揉合，使之成为半固体状物质；

⑥将半固体状物质装入塑练机中进行塑练，直至成为半透明、乳白色的胶泥态显像剂。