CN100465070C - 用于夹持捆扎材料的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种捆扎材料夹紧机构和利用该机构的束带系紧工具，其中减小了捆扎材料在该工具中打结的可能性。夹紧机构包括夹紧体和捆扎材料夹紧器部件(夹紧器)，该夹紧器部件在夹紧体内往复运动，以便交替地：(i)夹紧捆扎材料，使得由捆扎材料形成的束带可以被系紧；以及(ii)释放捆扎材料，使得夹紧器可以随着夹紧体向前移动而滑动过多余捆扎材料的另一段长度，来准备再次执行(i)。夹紧器具有捆扎材料接触部分，该部分的形状与夹紧体的捆扎材料支撑平台内形成的狭槽相匹配，以便在上述(i)的过程中，捆扎材料被变形到狭槽中，由此减少在夹紧器之前的捆扎材料内形成结扣，该结扣会阻止在(ii)过程中夹紧器有效地滑过捆扎材料。

Description

用于夹持捆扎材料的装置及方法

技术领域

本发明涉及用于捆扎物体的束带系紧装置，并尤其用于捆扎物体，其中，在这种束带系紧装置中捆扎材料打结的可能性减小。

背景技术

已知多种束带系紧工具的实施例，其中，这种工具用来围绕物体牢固地固定束带。尤其是，这种束带例如由塑料或金属构成，而物体例如是传感器、挡热板、电缆、杆或管子。在一些公知的束带系紧工具中，诸如1994年6月2日提交的美国专利5566726中公开的束带系紧装置中，具有一个束带夹紧机构(也称作张紧块)，该束带夹紧机构反复夹紧捆扎材料，并从被捆扎的物体拉动捆扎材料的各部分，由此围绕物体张紧捆扎材料，该专利完全合并于此作为参考。更具体地说，在束带系紧过程中，这种束带夹紧机构交替地:

(a)在第一方向(非张紧方向)上沿着捆扎材料的长度移动，由此到达捆扎材料上的可以被夹紧的一个位置，用来随后拉动围绕正被捆扎的物体的捆扎材料的这段长度，由此束带进一步围绕物体系紧；以及

(b)一旦在第一方向上完全移动，夹紧机构然后在相反的方向(张紧方向)上拉动，由此一个夹紧器(诸如一个圆柱形的销钉，该销钉具有一个圆柱轴，这个圆柱轴与捆扎材料的宽度平行)牢固夹紧捆扎材料，从而随着夹紧机构沿第二方向移动，捆扎材料进一步围绕被捆扎的物体被张紧。

这种夹紧器可以由弹簧或其他偏压装置偏压，以至少在沿第二方向拉动夹紧机构的开始时接触捆扎材料。此外，这种偏压必须具有足够大的力，以导致夹紧器牢固夹紧捆扎材料。另外，随着夹紧机构沿第二方向被拉动，夹紧销钉必须施加一个捆扎材料夹紧力，这个捆扎材料夹紧力足以克服来自被张紧的束带的任何反力，并且这个夹紧力是捆扎工具能够在束带中产生的。于是，在上述束带张紧步骤(b)的过程中，夹紧器可以使在夹紧器接触捆扎材料地方附近延伸的区域内的捆扎材料变形。尤其是，捆扎材料变形可以包括正好在夹紧器附近的捆扎材料内的凹陷(和/或突起或隆起部分)。此外，在夹紧机构在上述步骤(b)中(即，沿第二方向)已经移动它全部范围，并且调转方向来在第一方向移动(即上述步骤(a))，夹紧器必须从捆扎材料上释放夹紧作用。从而，在捆扎材料上的夹紧力必须减小到至少足以使夹紧器随着夹紧机构沿第一方向移动而在捆扎材料的另一段长度上滑动或相对于捆扎材料移动。但是，为了夹紧器相对于捆扎材料适当地滑动或移动要求捆扎材料的这种变形或隆起部分必须不受到夹紧机构的相对运动的阻碍。在至少一些情况下，当夹紧器试图通过这种隆起部分时，夹紧器以足够大的冲击接触这些部分，导致捆扎材料在束带系紧工具内(即，在夹紧机构和正形成的束带之间)打结。此外，捆扎材料在束带系紧工具内的这种打结可以挤住工具，由此导致操纵者重新开始束带系紧过程，并/或整个更换用于形成束带的捆扎材料。

图1是上述步骤(a)和(b)的示意图。在图1中，示出现有技术的束带系紧工具18的各个部分，尤其是，这个图示出束带系紧工具的内部部件:夹紧机构20以及与其间隔开的另外的夹紧组件24，其中捆扎材料28穿过机构20和组件24。夹紧机构20包括具有近端32的夹紧体或夹紧块30，其中，该近端比夹紧体30的远端44相对靠近正围绕物体40形成的束带36。应指出的是虚线轮廓示出近端在上述步骤(a)中沿第一方向的最远移动。夹紧体30还包括平台48，用于随着捆扎材料穿过夹紧体而支撑捆扎材料。夹紧体30也包括开口52，该开口52随着它向夹紧体的近端32延伸而朝向平台48。夹紧机构20还包括圆柱形的夹紧销钉(或夹紧器)56，该夹紧器可在开口52内移动。夹紧机构20另外包括一个偏压部件(未示出)，用于在箭头60的方向上偏压夹紧销钉56。于是，当夹紧机构20在箭头64的方向上移动时，夹紧销钉56在捆扎材料28的表面上滑动。然而，当夹紧机构20在第二方向(即，箭头68的方向)上移动时，夹紧销钉56向开口52的近端72移动，并且摩擦地扎在捆扎材料28和近端72的相对部分之间，由此夹紧捆扎材料。

夹紧组件24包括倾斜的开口76和在开口76中可移动的夹紧销钉80，其中，销钉80向开口76的近端84偏压。从而，在操作中，在步骤(a)中，夹紧组件24的销钉80摩擦地扎在捆扎材料28和近端84的相对部分之间，由此夹紧捆扎材料28，使得随着夹紧机构20在箭头64的方向上移动，在箭头88方向上的束带张紧反力不会从束带系紧工具18(该工具包括夹紧机构20和夹紧组件24)上拉动捆扎材料28。一旦夹紧机构20已经完成了它朝向夹紧组件24的运动，在上述步骤(b)中，机构20反转方向，由此导致夹紧机构牢固夹住捆扎材料20，并将它在箭头68的方向上拉动(只要在箭头68方向上移动夹紧机构20的力克服在箭头88方向上的任何束带张紧反力即可)。由于捆扎材料28在箭头68方向上的运动导致夹紧销钉80释放它在捆扎材料上的夹紧作用，因此，附加的捆扎材料被拉到束带系紧工具18内，由此进一步围绕物体40系紧束带36。

但是，由于夹紧销钉56可以导致捆扎材料28变形而产生凹陷92和/或隆起部分96，当夹紧机构20开始在箭头64的方向上移动时，捆扎材料的这种变形部分阻止夹紧销钉56正确地从开口52的近端72脱开。从而，随着夹紧机构20向夹紧组件24移动，捆扎材料20可能形成结扣100，并挤住束带系紧工具。

于是，需要改善这种束带系紧工具，使得捆扎材料的上述打结不会导致工具挤住。更具体的说，希望基本上防止这种捆扎材料在工具中打结。如下面所要描述的本发明提供了对束带系紧工具的这种改善。

发明内容

本发明旨在一种捆扎材料夹紧机构以及使用该夹紧机构的束带系紧工具或装置，其中，可以减小捆扎材料在工具内打结的可能性。该用于夹持捆扎材料的装置，包括:夹紧机构，其包括:夹紧体，该夹紧体具有至少一个第一开口和用于接收捆扎材料的平台表面，所述平台表面中形成有狭槽，所述夹紧体具有近端和远端，而所述狭槽具有近端和远端；以及夹紧器与所述夹紧体互连并与所述平台表面叠加，该夹紧器相对于所述平台表面是可动的；其中，当捆扎材料位于所述夹紧器和所述平台表面之间时，所述夹紧体具有夹紧状态和释放状态，并且当所述夹紧器处于所述夹紧状态时，所述夹紧器靠近所述狭槽近端并使捆扎材料变形到所述狭槽中。

本发明提供一种用于夹持捆扎材料的方法，包括:提供一个束带系紧工具，该束带系紧工具包括具有平台表面的夹紧体和形成在所述平台表面的狭槽，所述夹紧体具有叠加所述狭槽并相对于所述狭槽可动的夹紧器，所属下操具有狭槽近端；以及将所述捆扎材料放置于所述夹紧器和所述平台表面之间；用所述夹紧器在靠近所述狭槽近端夹紧所述捆扎材料；使所述捆扎材料变形到所述狭槽中。

尤其是，本发明执行在背景技术部分中所描述的步骤(a)和步骤(b)，但是利用具有新颖结构的夹紧体和夹紧器来执行这些步骤，这减少了捆扎材料打结。尤其是，夹紧体包括中心凹陷以及两个延伸部分(在此也称为翼部)，这两个延伸部分处于中心凹陷的平行两侧上，并限定了凹陷的侧壁。更具体地说，中心凹陷由以下围绕:(i)平台表面，随着执行背景技术部分所描述的步骤(a)和(b)来支撑或引导捆扎材料；以及(ii)两个侧壁，这两个侧壁由夹紧体的翼部提供，其中，平台表面位于这两个侧壁之间。在平台表面内设置的是新型狭槽，在反复执行步骤(a)和步骤(b)时，该狭槽的宽度和长度分别与穿过平台表面的捆扎材料的宽度和长度对齐。狭槽与具有新颖结构的夹紧器配合起作用，其中，夹紧器包括捆扎材料夹紧部分，该夹紧部分成形为在捆扎材料变形力施加到夹紧器上时，使得捆扎材料变形到狭槽中。捆扎材料夹紧部分具有这样一种形状，即它突出到捆扎材料中最远程度基本上在与狭槽的长度相一致的捆扎材料位置处，并基本在狭槽的近端(即，捆扎材料首先靠近狭槽的狭槽端部)处。从而，当捆扎材料变形到狭槽中时，现有技术中会导致捆扎材料在夹紧器的前部(即，近端)形成隆起部分(如上面背景技术部分所描述的)的能量现在被基本上引向将捆扎材料变形到狭槽中。此外，在至少一些情况下，夹紧部分的形状可以是相对于捆扎材料的宽度凸出的，从而导致捆扎材料的表面由夹紧部分接触而下凹，并且这种凹度进一步减小了捆扎材料变形区域在夹紧器附近形成这种隆起部分。

本发明的另一方面是这种在狭槽中的捆扎材料变形基本上邻近狭槽的近侧终端。从而，这种变形也可以作用为闭锁机构，来进一步防止捆扎材料从束带系紧工具中回缩并由此释放束带系紧张力。

本发明的再一方面是本发明的夹紧机构可以用在现有技术的束带系紧工件中，作为现有技术的夹紧机构的替代件。

本发明的其他特征和优点将从附图和包括下面具体实施方式的描述中变得显而易见。

附图说明

图1示出束带系紧工具18的一部分的现有技术实施例的各部件的工作方式，其中，这个部分围绕一个或多个物体40系紧捆扎材料28；

图2示出根据本发明的束带系紧工具18m的内部束带系紧部件的实施例，其中，新型夹紧体30m用于系紧捆扎材料28，而不会出现捆扎材料打结并挤住束带系紧工具18m；

图3示出夹紧机构20m的透视图；

图4示出夹紧体(与夹紧块等价)30m的俯视图；

图5示出夹紧机构20m的侧视图；

图6示出夹紧体30m的端视图；

图7示出夹紧机构20m的侧视图，在狭槽198中具有一系列捆扎材料28的变形部分200。

具体实施方式

图2到图7示出了本发明。在这些图中所示出的很多部件和/或特征对应于图1中所示并在上面背景技术部分中描述的现有技术的部件和/或特征相对应，于是，与图1中所标出的部件和/或特征相对应的本发明的部件和/或特征在图2-7中用相同的附图标记标识。但是，本发明的这种部件和/或特征还进一步通过在每个附图标记之后加上m的后缀来标识，由此表示这种部件和/或特征是被改进和/或修改以便更有效地提供本发明的益处。

参照图2，图中示出了束带系紧工具18m的实施例，其中，这种工具基本上减少了或完全防止了由于参照图1所描述的捆扎材料28打结带来的工具挤住。工具18m的本实施例是气动的，其中，具有两个气动缸120和124，分别用于在形成束带时张紧捆扎材料28以及致动工具头134，该工具头134用来切割捆扎材料并形成一个束带锁，来确保束带围绕被捆扎的物体张紧。尤其是，气动缸120提供在箭头142的方向上移动U形夹138的力，由此导致张紧臂146围绕销钉150枢转，使得张紧臂相对端部154在箭头158方向上移动，并经连杆166压缩弹簧162。另外，由于臂端部154经销钉170枢转地固定到夹紧机构20m上，这个夹紧机构也在箭头158方向上被来自气动缸120的力所推动。从而，在这个力的推动下，夹紧机构20m如上面背景技术部分所描述的步骤(b)那样拉动捆扎材料28。接着，当U形夹138沿着箭头142的方向完全延伸时，气动缸120的压力减小，并且弹簧162反转张紧臂146围绕销钉150的枢转运动。从而，U形夹138在与箭头142相反的方向上移动，并且夹紧机构20m在箭头64的方向上移动，由此沿着捆扎材料的长度移动，以便在捆扎材料上达到一个新的位置，用来再次夹紧并在捆扎材料中带来另外的张力。

参照图3到图8，图示出根据本发明的夹紧机构20m的新颖实施例。夹紧机构20m包括夹紧体或夹紧块30m，其具有近端32m和远端44m，其中，当组装在束带系紧工具(例如工具18m)之内时，近端32m比远端44m相对靠近围绕物体形成的束带(例如图1中的束带36)。夹紧体30m又包括中心凹陷180，该中心凹陷180从近端32m延伸到远端44m。凹陷180由第一翼部184和第二翼部188围绕，其中，在至少一个实施例中，翼部184和188彼此成镜像。凹陷180还由平台48m围绕，其中，平台在翼部184和188之间延伸，并且还从更近端190(图4)向更远端192延伸。平台48m在捆扎材料从其穿过时保持捆扎材料28在夹紧体30m之内，并且用于夹紧捆扎材料28。如图4清楚示出的，平台48m包括:

(i)捆扎材料斜坡194(同时见图3和图5)，用来确保捆扎材料28的自由端进入凹陷180中；

(ii)表面196，用于随着捆扎材料28穿过凹陷180而支撑和/或接触捆扎材料28；以及

(iii)狭槽198，该狭槽198基本上在翼部184和188之间的中间区域，其中，狭槽用于接纳由于夹紧器56m夹紧捆扎材料而导致的捆扎材料28的变形部分200(见图7)。此外，应指出的是:狭槽198具有近端202和远端204，其中，狭槽近端202相对靠近夹紧体近端32m(但是如图所示，狭槽近端可以远离近端32m偏移)。另外，由于从正形成的束带取得过多的捆扎材料而捆扎材料28的每个变形部分从狭槽近端202向远端44m移动，狭槽198延伸到夹紧体30m的远端44m，并且更具体地说，狭槽远端204延伸过平台48m的端部192及其表面196。上述夹紧器与捆扎材料接合的部分为夹紧器的捆扎材料接触部分，而捆扎材料与夹紧器接合的部分为捆扎材料被接触部分。

表面196从斜坡194延伸到平台48m的远端192。表面196包括夹紧区域208，在图4中标识，其中，这个区域是夹紧器56m夹紧捆扎材料28的地方。更具体地说，夹紧区域208处于斜坡194和狭槽近端202之间。但是，在一些实施例中，狭槽198可以延伸到夹紧区域208，例如这取决于狭槽198的形状和/或夹紧器56m的形状。

夹紧体30m还包括钻孔212(图2和3)，钻孔212完全穿过夹紧体的两个翼部184和188。钻孔212是销钉170的保持器(图2)，该销钉作用为将张紧臂146连接到夹紧体30m上。

夹紧体30m在翼部184和188中还包括至少一个(优选地是两个镜像)开口52m，其中，这些开口中的每一个随着它向夹紧体的近端32m延伸而向平台48m(即，向表面196)倾斜。应指出的是，这种倾斜的角度范围例如相对于表面196可以在25到45度的范围内，优选地在30到40度范围内，且更优选地大约为35度。每个开口52m具有细长圆形的轮廓，具有圆形的近端72m和具有相同直径的远端214。每个开口52m的近端72m可以延伸到或横穿到表面196，并且近端72m可以更靠近夹紧体的近端32m，而不是更靠近狭槽近端202。

如上所述，夹紧机构20m还包括夹紧器56m。夹紧器56m的一个实施例示于图3中。夹紧器56m可以包括径向的圆柱形端部220和224以及中心截球部分(central truncated spherical portion)228。端部220和224通过一对大致截锥部分232连接到球形部分228上。注意:夹紧器56m可以由单根金属圆棒机加工而成，该金属圆柱的中轴线234与圆柱形端部220和224的中轴线重合，并且具有与这些端部220和224大致相同的直径。

当夹紧器56m设置在夹紧块30m之内时，每个圆柱形端部220和224落座于每个开口52m中，使得球形部分228基本定位于翼部184和188的中间。应指出的是端部220和224的直径仅稍小于开口52m的近端72m和远端218的直径。但是，直径差对于允许每个圆柱形端部220和224在开口52m之内基本上自由滑动是有效的。

夹紧体30m还包括一对夹紧器偏压凹槽216，每个翼部184和188内一个。在每个翼部中，它的偏压凹槽216大致为圆柱形，靠近中心凹陷180，并且在翼部中的与中心凹陷面对的那一侧相对的一侧上开口。此外，每个偏压凹槽216的近端218开放到同一翼部的相邻开口52m的远端214内。另外，每个偏压凹槽216可以足够长(在其近端218和其远端222之间)，用于有效地落座诸如压缩弹簧240(图2)的偏压部件，该偏压部件用来在箭头60的方向上偏压夹紧器56m。从而，由于在每个凹槽216内的偏压部件对相应一个圆柱形端部220和224提供大致相同的压缩阻力，并且由于在每个开口52m和其所容纳的圆柱形端部之间具有相对小的公差(在箭头60的横切方向上)，因此，夹紧器的中轴线234保持基本平行于表面196以及它们之间设置的任何捆扎材料28。

从而，在操作中，夹紧器56m的每个圆柱形端部220和224设置在一个开口52m中，以便这些端部可滑动地在它们所对应的开口52m内移动。尤其是，夹紧器56m能够至少(相对于夹紧块30m)在以下状态之间移动，即:(1)释放状态，在该状态下，截球部分228在(任何)捆扎材料28的表面上滑动(当夹紧块30m在箭头64的方向上移动时)，以及(2)夹紧状态，在该状态下，圆柱形端部220和224同步向开口52m的近端72m移动，并且球形部分228夹紧设置在夹紧区域208上的(任何)捆扎材料28。更准确的说，在释放状态下，夹紧器56m大致位于位置244处(图5)，其中，它沿着捆扎材料28滑动，而捆扎材料28是夹在截球部分228和狭槽198中远离其近端202的一部分之间。然而，当夹紧块30m反转方向(由此沿着箭头68的方向移动)时，夹紧器56m继续在箭头64的方向上移动(至少相对于夹紧块)，这是由于:(a)夹紧器的惯性；(b)偏压部件和/或(c)来自捆扎材料28的试图释放束带系紧张力的摩擦拉动。于是，明显增大的力作用在截球部分228上，迫使其进入捆扎材料28(由于开口52m相对于平台表面196倾斜)。所增大的力与叠加在狭槽近端202的球形部分228相对应(或者等价地，球形部分受迫沿着捆扎材料的范围移动到捆扎材料的表面内，该捆扎材料的相对侧基本上邻近狭槽近端)。从而，由于球形部分228受迫移动到捆扎材料28的表面内，该球形部分228有效地将捆扎材料28变形或推动到狭槽近端202内，由此在狭槽198内产生变形部分200，如图7所示。换句话说，由增大的力使得接触在球形部分228上的捆扎材料28的表面变形，而与球形部分28的弯曲轮廓相符合，并且由于从中心轴234延伸最远的球形部分的周边248(图3)基本上与狭槽198的中心纵轴线248(图4)对齐，因此，捆扎材料被有效地推到狭槽198中，在其近端202附近或在其近端处。此外，捆扎材料28在狭槽198中的每个变形部分200在它抵靠狭槽近端202时作用更象一个暂时的束带锁，从而，捆扎材料28与现有技术中的结构相比不易于从夹紧器56m上滑落。

在一个优选实施例中，狭槽198的深度256(图5)至少等于捆扎材料28的厚度t。此外，狭槽198的宽度(图4)可以在捆扎材料的宽度w(图3)的40％到60％的范围内。此外，狭槽深度256与其宽度260的比可以大约为0.2。另外，球形部分228的直径至少为销槽198的宽度260。

图7示出夹紧机构20m的侧视图，其中，夹紧器56m处于在狭槽近端202内形成变形部分200的过程中，并且该图还示出已经通过狭槽198的范围移动过一些长度的先前形成的变形部分200。应指出的是:由于狭槽198延伸到平台远端192(图4)，夹紧区域208下游(即远离夹紧区域)的捆扎材料趋于保持与平台表面196接触，并从而在平台48m和销钉170之间自由滑动。

上述夹紧机构20m的各种改进也在本发明的范围内。例如，球形部分228可以具有更大的直径，即，基本上等于捆扎材料28的宽度w的直径，并且大直径也在本发明的范围内。也可以想到的是，可以用球形之外的其他形状的部分来代替球形部分228。例如，可以使用椭圆体(例如，其主轴与中轴线234对齐)。另外，可以使用圆柱体，其中，该圆柱体以与端部220和224相同的方式取向(相对于中轴线234)，且其中这个圆柱体(沿着中轴线234)的厚度小于狭槽198的宽度260。此外，狭槽不需要如图6所示具有矩形横截面。例如，狭槽的横截面可以是梯形的，其中，较长的平行边对应于狭槽198进入表面196的开口。此外，对于球形部分228，可以作这样的替换，即:该球形部分具有类似的但缩小或偏梯形(offset trapezoidal)轮廓，使得梯形狭槽横截面与梯形轮廓之间的差与捆扎材料28的厚度t相关。

无论束带变形部分200的形状以及狭槽198的横截面如何，它都在本发明的范围之内，在于:夹紧器56m使得捆扎材料28以如下方式变形，即:捆扎材料28的任何这种隆起部分与例如上面背景技术部分描述的现有技术实施例所形成的这种隆起部分相比，都明显得以减小。例如，本发明避免了在上游(即更朝向被形成的束带)形成结扣100(图1)。尤其是，一个或多个下面的技术可以用来避免这种结扣:

(1)使得在捆扎材料28中的变形横跨捆扎材料28的宽度w弯曲，从而捆扎材料例如横跨它的宽度下凹；

(2)使捆扎材料28中的变形成为该变形基本上处于狭槽198内。

另外，与夹紧器56m的相应的变形部分228一起提供两个或多个狭槽198也在本发明的范围之内，其中，针对多种捆扎材料28的宽度范围，变形部分228具有对实现上述(1)和(2)中至少一项有效的形状。从而，例如，可以有两个间隔开的狭槽198，使得它们靠近捆扎材料28的边缘，并且变形部分228可以成形为使其的轮廓基本类似于8字形。

已经处于图示和说明的目的给出本发明的上面的描述。此外，该描述不是用来将本发明局限于在此公开的形式。于是，与上面的教导以及本领域的技能或知识相当的变形或改进都在本发明范围之内。上面所描述的实施例进一步用来解释实现本发明的最佳模式，并且使本领域技术人员能够将本发明用在这种或其他实施例中，并且使本发明具有它们特殊用途所需要的各种改进，或者应用本发明。意图在于所附的权利要求书被认为涵盖各种替代的实施例到现有技术所允许的程度。

Claims (16)

1.一种用于夹持捆扎材料的方法，包括：

提供一个束带系紧工具，该束带系紧工具包括具有平台表面的夹紧体和形成在所述平台表面的狭槽，所述夹紧体具有叠加所述狭槽并相对于所述狭槽可动的夹紧器，所述狭槽具有狭槽近端；以及

将所述捆扎材料放置于所述夹紧器和所述平台表面之间；

用所述夹紧器在靠近所述狭槽近端夹紧所述捆扎材料；

使所述捆扎材料变形到所述狭槽中。

2.如权利要求1所述的方法，还包括：在夹紧之后，通过所述夹紧器相对于所述捆扎材料的运动释放捆扎材料。

3.如权利要求2所述的方法，其中，所述夹紧器相对于所述夹紧机构的夹紧体移动。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述夹紧器包括捆扎材料接触部分，该接触部分与所述捆扎材料相接合，并且其中所述夹紧器的捆扎材料接触部分具有包括所述狭槽近端在内的移动范围。

5.如权利要求1所述的方法，其中，捆扎材料具有一厚度，而所述狭槽的深度至少等于捆扎材料的厚度。

6.如权利要求3所述的方法，其中，所述夹紧体具有远端，相对于狭槽近端和狭槽远端，该远端更靠近所述狭槽远端。

8.一种用于夹持捆扎材料的装置，包括：

夹紧机构，其包括：

夹紧体，该夹紧体具有至少一个第一开口和用于接收捆扎材料的平台表面，所述平台表面中形成有狭槽，所述夹紧体具有近端和远端，而所述狭槽具有近端和远端；以及

夹紧器与所述夹紧体互连并与所述平台表面叠加，该夹紧器相对于所述平台表面是可动的；

其中，当捆扎材料位于所述夹紧器和所述平台表面之间时，所述夹紧体具有夹紧状态和释放状态，并且当所述夹紧器处于所述夹紧状态时，所述夹紧器靠近所述狭槽近端并使捆扎材料变形到所述狭槽中。

9.如权利要求8所述的装置，其中，所述夹紧器包括一个捆扎材料接触部分，在所述夹紧体处于所述夹紧状态时，该捆扎材料接触部分叠加在所述狭槽近端上。

10.如权利要求8所述的装置，其中，与所述狭槽近端相对于所述夹紧体近端相比，所述狭槽远端更靠近所述夹紧体远端。

11.如权利要求8所述的装置，其中，在所述狭槽近端和所述夹紧体近端之间限定第一距离，而在所述第一开口的近端和所述夹紧体近端之间限定第二距离，其中所述第一距离大于所述第二距离。

12.如权利要求8所述的装置，其中，所述狭槽远端穿过所述平台表面的一端。

13.如权利要求8所述的装置，还包括所述狭槽的深度，其中所述深度至少等于所述捆扎材料的厚度。

14.如权利要求8所述的装置，其中，所述狭槽具有由深度除宽度所定义的纵横比，所述纵横比小于0.2。

15.如权利要求8所述的装置，其中，捆扎材料具有至少一个被接触部分，且其中，在所述夹紧体处于所述夹紧状态下，当所述被接触部分由所述夹紧器接合时，(i)所述夹紧体不相对于所述捆扎材料运动；以及(ii)至少一个被接触部分叠加在所述狭槽近端之上。

16.如权利要求8所述的装置，其中，所述夹紧体包括第一翼部和第二翼部，并且所述狭槽位于二者之间，其中所述第一开口形成在所述第一翼部上，而在所述第二翼部上形成一个第二开口，所述夹紧器保持在所述第一和第二开口内。

17.如权利要求16所述的装置，其中，所述夹紧器包括第一夹紧器端部元件、第二夹紧器端部元件和二者之间的中间夹紧元件，所述中间夹紧元件具有一周边，而接触部分是该周边的一部分。

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