CN100464897C - 一种孕育剂加入方法及其装置 - Google Patents
一种孕育剂加入方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100464897C CN100464897C CNB2006100685038A CN200610068503A CN100464897C CN 100464897 C CN100464897 C CN 100464897C CN B2006100685038 A CNB2006100685038 A CN B2006100685038A CN 200610068503 A CN200610068503 A CN 200610068503A CN 100464897 C CN100464897 C CN 100464897C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inovulant
- molten iron
- inoculant
- rationing
- adding apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种孕育剂加入方法及其装置：一方面，改变孕育剂的加入位置，孕育剂在流槽的前部或与铁水同时加入管模；另一方面提供一种加入装置，应用叶片定量原理，控制孕育剂的加入量。其结构是在料斗中装有孕育剂，孕育剂靠自重并在震动器的助力下，落入叶片定量装置中，当叶片旋转时，就带动孕育剂到达导槽的上方，这时孕育剂就落入导槽中，用压缩空气，推动落入管道中的孕育剂沿着管道进入卸料装置中进行卸料，卸料口就在流槽的前端，也就是在铁水即将浇注到管模时加入孕育剂；或将孕育剂的出口设在流槽出口的下方，与铁水同时加入到管模。这种方法，孕育剂加入后到铁水凝固的时间很短，而且定量准确，因此孕育效果特别好。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种孕育剂加入方法及其装置，它主要应用于离心铸铁管的生产。为了改善离心铸铁管的性能，需要在浇注铁水之前，向铁水中加入孕育剂。
背景技术
目前，公知的离心铸铁管的生产时，加入孕育剂的位置是，在铁水包向落槽浇注铁水时加入孕育剂。当铸铁管短时，流槽也短。但当铸铁管长时，流槽也长。由于孕育剂加入会有衰退。特别是当铸铁管长度大于6米时，流槽长度也大于6米，这时铁水从落槽到达流槽的前部就会有一定的时间，所以孕育效果就会降低。
为了达到一定的孕育效果，一方面需要加大孕育剂的量，这样不仅加大了成本，由于孕育剂的加入量的加大还会增加夹渣等缺陷、也会使含硅量升高。
目前，公知的离心铸铁管的生产时，加入孕育剂的装置是采用震动法。当需要加入不同的量时，就改变震动力的大小或震动频率。这种方法是加入量不够准确。当孕育剂的大小、形状、含水量变化时，加入量的变化更大。
国家知识产权局公开了02270745.X《排料均匀的叶轮给料机》，但它的给料量容易受到环境振动的影响。它的出料口与进料口没有隔离，不适合风力输送。
发明内容
针对现有技术所存在的问题，本发明的目的就是：改变孕育剂的加入位置，孕育剂加入位置在流槽的前部或将孕育剂与铁水同时加入到管模中。
因此本发明延迟了孕育剂加入时间，也就是将加入孕育剂到铸件凝固的时间进一步缩短。
根据上述方法设计的一种孕育剂加入装置，该装置的特征在于：用叶片定量装置控制加入孕育剂的体积，用压缩空气将孕育剂送到流槽的前端，孕育剂在铁水即将浇注到管模时加入或与铁水同时加入到管模中。
孕育剂加入装置结构如图1：在料斗(3)中装有孕育剂，孕育剂靠自重并在震动器(2)的助力下，落入叶片定量装置(1)中，当变频电机(4)转动时就带动叶片(9)旋转，叶片(9)就带动孕育剂到达导槽(6)的上方，因为在导槽(6)上方的叶片定量装置(1)开有孔，这时孕育剂就落入导槽(6)中，在压缩空气入口(8)加有压缩空气，推动落入管道(7)中的孕育剂沿着管道(7)进入卸料装置(10)中进行卸料，最后孕育剂从卸料装置(10)下方的口中流出。为了使孕育剂很顺利的到达导槽(6)中，在导槽(6)上方压缩空气口(5)中加有压缩空气。
为了使从叶片定量装置(1)中落入导槽(6)中的孕育剂连续均匀，叶片定量装置的叶片(9)与半径成0—60度的角度。
为了使孕育剂顺利进入输送管道(7)，导槽(6)的后部与垂直面成0—70度的角度。
附图说明：
图1是孕育剂加入装置结构图：其中：1为叶片定量装置，2为震动器，3为料斗，4为变频电机(伺服电机、直流电机、液压马达或气动马达)，5为压缩空气口，6为导槽，7为管道，8为压缩空气入口，9为叶片，10为卸料装置。
图2是孕育剂加入装置应用实例1：其中：21为孕育剂加入装置，22为铁水落槽，23为铁水包，24为铁水流槽，25为卸料装置。
图3是孕育剂加入装置应用实例2：其中：21为孕育剂加入装置，22为铁水落槽，23为铁水包，24为铁水流槽，25为卸料装置，31为卸料口
图4是孕育剂加入装置应用实例3：其中：1为叶片定量装置，2为震动器，3为料斗，4为变频电机(伺服电机、直流电机、液压马达或气动马达)，5为压缩空气口，41为卸料口。
具体实施方式
第一个实施例见图2：当铁水包(23)内的铁水倒入落槽(22)中，铁水就沿着流槽(24)向前流动，当流到流槽前部时，由孕育剂加入装置(21)送来的孕育剂经卸料装置(25)卸料后也到达这里，这样铁水与孕育剂混合后即浇注到管模，使从孕育到铁水的凝固的时间缩短，所以比在落槽中加入孕育剂的效果好。由于这种装置是依靠叶片之间的空隙来定量，也就是用容积来定量。比用震动器来定量准确。
第二个实施例见图3：当铁水包(23)内的铁水倒入落槽(22)中，铁水就沿着流槽(24)向前流动，当铁水到达管模时，由孕育剂加入装置(21)送来的孕育剂经卸料装置(25)卸料后，经卸料口(31)到达管模，这样将孕育剂与铁水同时加入到管模中。边浇注边抛洒孕育剂，使铁水与孕育剂在管模中混合，这样从孕育到铁水的凝固的时间大大缩短，所以比在落槽中加入孕育剂的效果好。
第三个实施例见图4：在料斗(3)中装有孕育剂，孕育剂靠自重并在震动器(2)的助力下，落入叶片定量装置(1)中，当变频电机(4)转动时，就带动孕育剂到达卸料口(41)的上方，因为在卸料口(41)上方的叶片定量装置(1)开有孔，这时孕育剂就落入卸料口(41)中。这个装置装在流槽的前端，就省去了输送管道。也可以安装在流槽的任何位置或落槽的上方。为了使孕育剂很顺利的到达卸料口(41)中，在卸料口(41)上方压缩空气口(5)中加有压缩空气。
当然，上述孕育剂加入装置也可以应用到其他场合，例如；管模粉的加入。它也属于此专利的保护范围。
Claims (6)
1、一种孕育剂加入方法，其特征在于：孕育剂加入位置在流槽的前部或将孕育剂与铁水同时加入到管模中。
2.一种孕育剂加入装置，其特征在于：在料斗内的孕育剂经过一个叶片定量装置落入导槽中，输送到流槽的前部。
3.按照权利要求2所述的孕育剂加入装置，其特征在于：叶片定量装置由变频电机、伺服电机、直流电机、液压马达或气动马达驱动。
4.按照权利要求2所述的孕育剂加入装置，其特征在于：叶片定量装置的叶片与半径成0—60度的角度。
5.按照权利要求2所述的孕育剂加入装置，其特征在于：叶片定量装置落料的上方可以通有压缩空气。
6.按照权利要求2所述的孕育剂加入装置，其特征在于：孕育剂的出口在流槽的前部的上方或下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100685038A CN100464897C (zh) | 2006-08-16 | 2006-08-16 | 一种孕育剂加入方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100685038A CN100464897C (zh) | 2006-08-16 | 2006-08-16 | 一种孕育剂加入方法及其装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1943910A CN1943910A (zh) | 2007-04-11 |
| CN100464897C true CN100464897C (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=38043688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100685038A Expired - Fee Related CN100464897C (zh) | 2006-08-16 | 2006-08-16 | 一种孕育剂加入方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100464897C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101508009B (zh) * | 2009-03-23 | 2010-12-01 | 辽宁隆达集团百星达铸造有限责任公司 | 一种大断面球铁的瞬时孕育方法 |
| CN106623820A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-10 | 焦作固德联合机械制造有限公司 | 一种球化孕育剂添加装置及方法 |
| CN112404369A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-26 | 宜昌船舶柴油机有限公司 | 大型球墨铸铁缸体吹氩随流孕育装置及方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85100776A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-08-20 | 北京首都钢铁公司 | 半连铸铸态球铁管制造方法 |
| CN86108225A (zh) * | 1986-12-08 | 1988-06-22 | 山东大学 | 稀土合金注入法输粉器 |
| CN1073488A (zh) * | 1992-08-25 | 1993-06-23 | 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 | 提高热模离心球墨铸铁管延伸率的方法 |
| CN2329465Y (zh) * | 1998-03-28 | 1999-07-21 | 新兴铸管(集团)有限责任公司 | 大型球墨离心铸管机 |
| CN2349180Y (zh) * | 1997-03-21 | 1999-11-17 | 胡志强 | 叶轮给料机 |
| CN2550094Y (zh) * | 2002-05-31 | 2003-05-14 | 湖北汽车工业学院 | 一种自动随流孕育装置 |
| CN2589427Y (zh) * | 2002-11-10 | 2003-12-03 | 吕荣兴 | 排料均匀的叶轮给料机 |
| CN1676239A (zh) * | 2005-04-28 | 2005-10-05 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 闸板式节流随流孕育装置 |
-
2006
- 2006-08-16 CN CNB2006100685038A patent/CN100464897C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85100776A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-08-20 | 北京首都钢铁公司 | 半连铸铸态球铁管制造方法 |
| CN86108225A (zh) * | 1986-12-08 | 1988-06-22 | 山东大学 | 稀土合金注入法输粉器 |
| CN1073488A (zh) * | 1992-08-25 | 1993-06-23 | 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 | 提高热模离心球墨铸铁管延伸率的方法 |
| CN2349180Y (zh) * | 1997-03-21 | 1999-11-17 | 胡志强 | 叶轮给料机 |
| CN2329465Y (zh) * | 1998-03-28 | 1999-07-21 | 新兴铸管(集团)有限责任公司 | 大型球墨离心铸管机 |
| CN2550094Y (zh) * | 2002-05-31 | 2003-05-14 | 湖北汽车工业学院 | 一种自动随流孕育装置 |
| CN2589427Y (zh) * | 2002-11-10 | 2003-12-03 | 吕荣兴 | 排料均匀的叶轮给料机 |
| CN1676239A (zh) * | 2005-04-28 | 2005-10-05 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 闸板式节流随流孕育装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1943910A (zh) | 2007-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100464897C (zh) | 一种孕育剂加入方法及其装置 | |
| CN103043229A (zh) | 粉状物料精密包装秤 | |
| CN203005767U (zh) | 粉状物料精密包装秤 | |
| CN109822087A (zh) | 中冷器气室的半自动化铸造生产线 | |
| CN107999693A (zh) | 一种自硬树脂砂混砂机及其混砂方法 | |
| CN106766885B (zh) | 均匀充分投料的熔炼炉 | |
| CN102166617A (zh) | 砂定量装置 | |
| CN206662218U (zh) | 一种漏斗式孕育剂加入装置 | |
| CN107138694A (zh) | 一种用于精密铸造的全自动随流孕育机 | |
| US4180396A (en) | Method of alloying and/or inoculating and/or deoxidizing cast iron melts produced in a cupola furnace | |
| SE410284B (sv) | Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett | |
| CN201368807Y (zh) | 一种铁矿石粉取样装置 | |
| CN201366487Y (zh) | 一种孕育剂加入装置 | |
| CN201415250Y (zh) | 一种随流加料时自动添加调质剂的装置 | |
| CN203508953U (zh) | 一种气缸套毛坯铸造铁水自动孕育装置 | |
| CN201579384U (zh) | 二次随流孕育剂加入装置 | |
| CN201880851U (zh) | 铸造型箱半自动加砂装置 | |
| CN205927026U (zh) | 光电传感器用于随流孕育的控制装置 | |
| CN109457120B (zh) | 一种免混料的电子束冷床熔炼炉用下料装置及下料方法 | |
| CN209412283U (zh) | 一种免混料的电子束冷床熔炼炉用下料装置 | |
| CN201648434U (zh) | 转炉用合金振动给料装置 | |
| CN208631674U (zh) | 一种污泥和添加剂组合称重送料模块 | |
| CN101508009B (zh) | 一种大断面球铁的瞬时孕育方法 | |
| CN221369510U (zh) | 一种肥料产生配料用气动式输送机构 | |
| CN201271731Y (zh) | 一种冲天炉炉前处理的添加剂混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090304 Termination date: 20140816 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |