CN100464409C

CN100464409C - 散热装置

Info

Publication number: CN100464409C
Application number: CNB2005101021152A
Authority: CN
Inventors: 叶锦文; 林淑和; 杨之亚
Original assignee: Fuzhun Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Fuzhun Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2005-12-01
Filing date: 2005-12-01
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2025-12-01
Also published as: CN1979827A

Abstract

一种散热装置包括一散热器，一置于散热器上的散热风扇，及一设于散热器与风扇之间且与该风扇及散热器相连接的风扇固定架，该固定架包括一设有开口的框体，该框体的一对边上分别设有一具有弹性的扣合件，框体的另一对边其中之一设有至少一定位件，所述扣合件自框体向上并向外延伸，所述扣合件包括一与风扇相抵靠的卡钩及形成于扣合件末端的操作部，当风扇组装至固定架时，首先将风扇的一侧边置于定位件内以初步将风扇安置于固定架上，然后对扣合件的操作部施加作用力使扣合件产生弹性变形并向外翻转，以将风扇完全地置于固定架上，最后松开所述操作部使扣合件恢复弹性形变而使扣合件的卡钩抵靠于风扇上，使该定位件与该风扇的一侧边相抵靠，而该风扇弹性地夹设于所述扣合件之间，从而多方向限定风扇的移动，结合稳固，拆装简便。

Description

散热装置

【技术领域】

本发明涉及一种散热装置，尤指一种用于电子元件的散热装置。

【背景技术】

随着大规模集成电路技术的不断进步及广泛应用，信息产业的发展突飞猛进，计算机广泛应用于各行各业，尤其个人计算机的应用已基本普及，为适应数据处理量不断增加及实时性要求提高的发展趋势，必然要求计算机运行速度不断提高。众所周知，中央处理器为计算机系统的核心元件，其性能的优劣直接决定整个计算机的性能，因此，高频高速处理器不断推出。但是由于高频高速运行使得处理器单位时间产生大量热量，如不及时排除这些热量将引起处理器自身温度的升高，对系统的安全及性能造成很大影响，目前散热问题已经成为新一代高速处理器推出时必需解决的问题。

通常业界在中央处理器等芯片上安装散热器辅助其散热，同时，在散热器上安装风扇组成散热装置，以提供强制气流促使散热器的热量快速散发，该种散热器一般包括一本体及设于本体上的若干散热鳍片，散热器本体与发热元件接触，将其产生的热量传递给其上的散热鳍片，而风扇装设于散热鳍片上，风扇旋转产生气流吹向散热鳍片，使散热鳍片与外界空气对流从而将热量带走，确保发热元件能够稳定工作。

目前风扇与散热器通常以螺丝锁合，如中国大陆专利公告第2544415Y号所揭露的风扇与散热器连接座结构，该连接座结构设置一风扇及一散热器。其中连接座设有一座体，该座体设有一供该散热风扇气流通过的通孔，座体周缘设有多个供螺丝穿过的穿孔，座体底部设有多个对应该穿孔的支撑套，该支撑套可伸入散热鳍片间隙内并顶持支撑于该散热鳍片处。通过螺丝可将风扇及连接座结构固定于该散热器上。这种连接座结构可将风扇较为稳定地固定在散热器上，但通过螺丝连接，拆装均不便。

另一种常用的固定方式为弹性元件倒扣锁定风扇，如中国大陆专利公告第1120653C号所揭露的固定风扇的夹箍，该夹箍包括一框架及设于框架边缘的四个直立角柱。其中每个角柱分叉且在其端部设有倒钩，当将角柱推入风扇槽孔内时，角柱穿过槽孔通过其上的倒钩将风扇固定在散热器上。该种固定方式虽便于组装，但由于其倒钩卡在风扇槽孔凸缘上产生自锁而不利于拆卸。

【发明内容】

有鉴于此，有必要提供一种易于拆装的散热装置。

该散热装置包括一散热器，一置于散热器上的散热风扇，及一设于散热器与风扇之间且与该风扇及散热器相连接的风扇固定架，该固定架包括一设有开口的框体，该框体的一对边上分别设有一具有弹性的扣合件，框体的另一对边其中之一设有至少一定位件，所述扣合件自框体向上并向外延伸，所述扣合件包括一与风扇相抵靠的卡钩及形成于扣合件末端的操作部，当风扇组装至固定架时，首先将风扇的一侧边置于定位件内以初步将风扇安置于固定架上，然后对扣合件的操作部施加作用力使扣合件产生弹性变形并向外翻转，以将风扇完全地置于固定架上，最后松开所述操作部使扣合件恢复弹性形变而使扣合件的卡钩抵靠于风扇上，使该定位件与该风扇的一侧边相抵靠，而该风扇弹性地夹设于所述扣合件之间。

该散热装置于通过于风扇固定架框体上形成弹性扣合件及定位件，多方向限定风扇的移动，结合稳固，拆装简便。

【附图说明】

图1为本发明散热装置立体组装图。

图2为散热装置分解图。

图3为散热装置另一实施方式组装示意图。

图4为图3的分解示意图。

【具体实施方式】

下面参照附图，结合实施例作进一步说明。

如图1所示，本发明散热装置包括一散热器10，一置于散热器10上的散热风扇30，及一夹设于散热器10与风扇30之间的风扇固定架20。

请参阅图2，散热器10包括一基座12及设于该基座12上的若干散热鳍片14，相邻两散热鳍片14之间形成风道16，每一鳍片14中间部位设有一缺口，从而散热器10的中央形成一与风道16相垂直的沟槽18，以容置扣具(图未示)从而将该散热装置安装于发热元件上。其中分别位于该散热器10两外侧的散热鳍片140的高度高于其余散热鳍片14的高度，该两外侧散热鳍片140的顶端，即高于散热器10中央的散热鳍片14的部分的大致中央位置分别设有一卡槽19，所述卡槽19与散热器10的沟槽18相连通。

风扇30置于散热器10的上方，其包括一扇框32及置于扇框32内的转子34，通过转子34的旋转带动空气流动辅助散热器10散发热量。扇框32于其上、下两侧分别形成一方形凸缘322、324，该两凸缘322、324于其四角分别连接有一柱体326。

风扇固定架20夹置于风扇30与散热器10之间，该固定架20包括一框体22，该框体22呈方形，其包括沿横向延伸的一对边40及沿纵向延伸的另一对边50，该两对对边40、50共同围成一开口24，该开口24对应于风扇30设置，以便于风扇30运转所产生的气流流入散热器10的风道16内，带走散热器10的热量。

框体22的两侧分别与风扇30及散热器10相抵靠，框体22的下侧，即靠近散热器10的一侧中，对边40分别朝向散热器10凸设形成一凸块42，另一对边50分别向下延伸并横向向外弯折形成一卡条52，该卡条52的大小及形状与散热器10的卡槽19相应，从而可通过卡槽19与卡条52的卡扣将散热器10与固定架20相接合。

框体22的上侧，即靠近风扇30的一侧中，对边40的其中一条边上设有两定位件44，每一定位件44包括一自框体22向上延伸的竖直段46及自该竖直段46顶端横向向内弯折的水平段48，其中该竖直段46的高度与扇框32的下端面的高度大致相当，该竖直段46与水平段48之间形成一卡设扇框32的下凸缘324的空间。

另一对边50的大致中央位置向上凸设形成一弧形凸起54，该另一对边50于远离定位件44的侧端分别设有一弹性扣合件56，每一扣合件56自所述另一对边50向上延伸，扣合件56靠近风扇30的一侧形成一卡钩562，该卡钩562与框体22之间的距离与扇框32的下凸缘324的高度相当，扣合件56的末端倾斜向外弯折，形成一操作部564，组装时，通过对该操作部564施加作用力，使扣合件56产生弹性变形并向外翻转，以增大两扣合件56之间的间距从而将风扇30装设于固定架20上。

该框体22、定位件44、扣合件56均可由具弹性的塑料等材料制成，通过其弹性变形而方便地对该散热装置进行组装及拆卸。为简化其制程，该固定架20与所述定位件44、扣合件56为一体成型，对应于所述定位件44及扣合件56位置，均于框体22上形成相应的穿孔。

组装时，首先将风扇30的下凸缘324的一侧边置于固定架20的定位件44所形成的空间内，以初步将风扇30安置于固定架20上，然后对扣合件56的操作部564施加作用力，使扣合件56产生弹性变形并向外翻转，此时扣合件56之间的间距增大，以将风扇30完全地置于固定架20上，然后松开所述操作部564使扣合件56恢复弹性形变，即将风扇30固定于该固定架20上，此时定位件44与扣合件56分别抵靠于风扇30的下凸缘324的侧面，同时限定了风扇30沿其横向与纵向两方向的移动，而扣合件56的卡钩562抵靠于下凸缘324两相对侧边的上端面上，定位件44的水平段48则抵靠于下凸缘324另一相对侧边的上端面上，另外，该框体22上设有向上的凸起54，可有效弥补风扇30与固定架20之间的空隙，使两者在轴向上结合更加紧密，限定风扇30沿其轴线方向的移动。因此当风扇30安装于固定架20上时，该固定架20可同时限定风扇30各方向的移动，将风扇30稳固的连接于固定架20上。

然后将风扇30及固定架20置于散热器10上，此时固定架20的卡条52分别自散热器10外侧的两散热鳍片140内侧向外穿设，卡设于散热鳍片140的卡槽19内，而固定架20的凸块42抵靠于散热器10中央的散热鳍片14顶端上，从而将固定架20定位并连接于散热器10上，及此该散热装置组装为一体。使用时，再通过扣具等扣合元件将该散热装置装设于发热元件上即可。该散热装置拆卸时，通过对操作部564施加作用力，使扣合件56产生弹性变形并向外翻转，即可将风扇30取出，便于元件的更换。

如图3及图4所示为散热装置另一实施方式，同样其包括一散热器10，一风扇30及一风扇固定架20’，该固定架20’的框体22’的一对边40’上设有两定位件44’，固定架20’的另一对边50’上分别设有一扣合件56’，其不同之处仅在于该实施方式中每一定位件44’自框体22’向上延伸并横向弯折形成一弹性臂442’，该弹性臂442’末端向内弯折形成一扣钩444’，组装时，定位件44’的扣钩444’钩扣于柱体326的内侧，进一步限定风扇30沿其纵向的移动，将风扇30稳固地安装于该固定架20上。

上述实施方式中，先将风扇30安装于固定架20、20’上，然后将固定架20、20’与风扇30一起安装于散热器10上，显然，也可首先将固定架20、20’与散热器10连接为一体，然后再将风扇30连接于固定架20、20’上，另，所述定位件44、44’及扣合件56的位置及数量可根据需要设置，而不限于上述方式。该散热装置通过定位件44、44’及扣合件56的弹性变形实现元件的组装及拆卸，同时还可实现风扇30各方向的定位，结合稳固，拆装方便。

Claims

1.一种散热装置，包括一散热器，一置于散热器上的散热风扇，及一设于散热器与风扇之间且与该风扇及散热器相连接的风扇固定架，该固定架包括一设有开口的框体，其特征在于：该框体的一对边上分别设有一具有弹性的扣合件，框体的另一对边其中之一设有至少一定位件，所述扣合件自框体向上并向外延伸，所述扣合件包括一与风扇相抵靠的卡钩及形成于扣合件末端的操作部，当风扇组装至固定架时，首先将风扇的一侧边置于定位件内以初步将风扇安置于固定架上，然后对扣合件的操作部施加作用力使扣合件产生弹性变形并向外翻转，以将风扇完全地置于固定架上，最后松开所述操作部使扣合件恢复弹性形变而使扣合件的卡钩抵靠于风扇上，使该定位件与该风扇的一侧边相抵靠，而该风扇弹性地夹设于所述扣合件之间。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该固定架的框体与所述扣合件及定位件一体成型。

3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该风扇包括一扇框，该扇框包括分别形成于其上、下两侧的上、下两凸缘，所述定位件与扣合件均与下凸缘相卡合。

4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：该定位件包括一自框体向上延伸的竖直段及自该竖直段横向向内弯折的水平段，该水平段与竖直段共同形成一卡设风扇下凸缘的空间。

5.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：扇框的上、下两凸缘之间连接有一柱体，该定位件自框体向上延伸并横向弯折形成一弹性臂，该弹性臂末端横向向内弯折形成一与柱体相钩扣的扣钩。

6.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：该扇框呈方形，风扇扇框的一对边弹性地夹设于所述扣合件之间，风扇扇框的另一对边其中之一与所述定位件相抵靠。

7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该框体两对边中其中的一对边向下延伸并向外弯折分别形成一卡条，该散热器包括若干散热鳍片，其中散热器两侧的散热鳍片分别设有一容置所述卡条的卡槽。