CN100464099C - 电磁滑动阀 - Google Patents

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CN100464099C CNB2005100611701A CN200510061170A CN100464099C CN 100464099 C CN100464099 C CN 100464099C CN B2005100611701 A CNB2005100611701 A CN B2005100611701A CN 200510061170 A CN200510061170 A CN 200510061170A CN 100464099 C CN100464099 C CN 100464099C
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Abstract

一种电磁滑动阀,用在冷冻、冷藏制冷机组以提高性能,它包括:阀体、阀腔、一个与所述阀腔相通的导入口以及设置在面向所述阀腔的平坦密封面上的至少两个导出口;由装在外壳外的定子和装在上述阀腔内的转子构成的步进电机;由上述转子驱动而在所述平坦密封面上移动来改变所述导出口开闭状态的滑块;其特征在于,所述的转子经齿轮齿条机构将动力传递给所述的滑块使其作直线滑动由此来改变密封面上导出口的开闭状态;并通过激励手段将滑块朝所述平坦密封面预紧以保证滑块与密封面之间的密封。它改变了滑块的动作和传动方式,利于对零部件进行加工,便于装配;为电磁阀的开放试设计预留足够的设计空间;且振动和噪音基本消失。

Description

电磁滑动阀
技术领域
本发明涉及一种冷冻、冷藏冰箱用电磁滑动阀。
背景技术
小型制冷系统用二位三通电磁阀(标准号为JB/T7223-1994)用于双温双控冷冻、冷藏冰箱,在国内已应用10多年,这种电磁阀如图13所示:
它具有一个进口d1和二个出口d2、d5;
电磁阀在不通电状态时有一个出口d2处于常闭状态,另一个出口d5处于常开状态,电磁阀通电后,常开出口d5关闭,常闭出口d2打开,通过通断电切换电磁阀两出口的开闭状态;
电磁阀出口的开闭状态是通过控制电磁阀阀芯d4的工作位置来实现其功能的,不通电状态,阀芯d4在弹簧d6的作用下处于一个工作位置,关闭常闭出口,另一出口处于常开状态,线圈d3通电后,电磁力驱动阀芯克服弹簧力和气压的压力差作用力,阀芯移动到另一工作位置,在此工作位置时,常闭出口管打开,常开出口管关闭;
电磁阀阀芯的驱动方式为电磁力直接驱动式,通断电切换时阀芯移动与二端阀座直接撞击,切换过程中会产生较重的撞击声;
电磁阀有一种工作状态要一直通电,虽然尽量减少电磁阀的功耗到4-6W,但在实际使用中,电磁阀的能耗还是约占冰箱能耗的4-6%。
由于电磁阀的能耗和撞击噪声偏大,近年来开始采用双稳态电磁阀取代其应用,如在ZL 03271725.3号专利中公开了一种两位三通双稳态电磁阀,这种电磁阀有一个常通进口和两个出口,两个出口设置在电磁阀阀芯的左右两侧,通过脉冲信号控制电磁阀阀芯在阀体内的左右两端动作,来切换两个出口的打开或关闭,而且阀芯可以通过设置在阀套管外的两个永久磁铁维持阀芯在两个位置的稳定状态,所以这种电磁阀只有在动作的瞬间需要耗费一定能量,而在平常状态下可以通过永磁体的磁力来保持,因此电磁阀本身能耗很小。
从功能特性上来讲,它与上述阀实现的功能是一样的,主要是降低了电磁阀的功耗,阀芯动作仍然是直动式结构,撞击噪声稍有改善,实际控制仅能使撞击声音控制在小于55dB(A),而冰箱压缩机的噪声已控制在小于40dB(A),电磁阀的动作噪声还不能满足冰箱的要求。
采用二位三通电磁阀的双温双控冷冻、冷藏冰箱,电磁阀的作用是切换经过冷凝器、过滤器后制冷剂的流通方向,典型的连接回路如图14所于:
电磁阀的常开出口→冷藏室蒸发器→冷冻室蒸发器→回压缩机;
电磁阀常闭出口→冷冻室蒸发器→回压缩机。
对于上述制冷系统,由于电磁阀始终有一个出口处于开启状态,在冷藏和冷冻室温度均达到设置温度时,压缩机停机,实际在压缩机停机后,冷凝器中还积存有较多的制冷剂,这部分制冷剂由于电磁阀始终有一个出口处于打开状态,制冷剂还会流入冷藏室蒸发器或冷冻室蒸发器继续蒸发。使冷藏室或冷冻室的实际温度低于设置温度,不仅影响制冷系统的精确控温,而且浪费能耗,增大了冷冻、冷藏箱能耗。因此这种双稳态两位三通电磁阀已经不满足冷冻、冷藏制冷机组的高性能和高节能性并存的要求。
公开号为CN1388876A的中国发明专利公开说明书提供了一种电磁切换阀,使冷冻冷藏冰箱的高性能和节能性更加高度的并存,该切换阀设置有;
阀腔;具有与前述阀腔常通的一个导入口、及在与前述阀腔的平坦底面的相互分离位置上开口的多个导出接口的阀壳体;
和在前述阀腔内可以回转变位地设置阀体,所述阀体在与前述阀腔的前述底面相对的端面上,具有对前述阀腔与前述导出接口进行接通断开的开关形状部,并通过回转变位使前述开关形状部相对前述导出接口的连通断开进行切换;
和分步驱动前述阀体回转的电动式励磁器。
进一步的,前述转子与前述阀体通过位于转子上的伸出部和位于前述阀体上的沟槽部的配合而被连结,相对回转方向进行相互定位。
并在基板上设置有抵接式的限位器,通过转子的伸出部与前述限位器的抵接,限制前述转子的回转移位,并设定前述转子的回转方向的初始位置。
然而,上述方案,为达到其阀体的开关形状部能够通过回转变位对前述导出接口的连通断开进行切换,需要保证开关形状部与所述端面的密封,而决定密封效果的因素,不但取决于所述开关形状部与端面本身的精度,还取决于二者之间的装配关系,因此便对加工提出了较高的要求,但是,作为密封件,应选用具有良好密封性能的材料(如陶瓷)制作所述阀体和端面,这无疑又是难上加难;而实现开关部形状对阀腔与导出口进行接通断开的结构比较复杂,各构件的加工要求以及相互之间的装配关系同样要求较高。
而且,受开关形状部的结构影响,在平坦底面上再增加导出接口存在难度,不利于阀的开放式设计。
另外,阀体在回复零位时,转子的伸出部以一定的冲量与限位器接触时,会受到限位器的反作用,从而由转动到静止有一个渐变的过程,该过程会有多次撞击,尽管限位器上安装了缓冲材料,但撞击产生的振动和噪音还是比较大,阀体还是会有比较明显的振动,因此性能还不是很理想。
发明内容
本发明根本上要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术产品因其结构所导致的加工难度大、结构复杂、不利于阀的开放式设计等缺陷,提供一种新的电磁滑动阀。为此,本发明采取下述技术方案;
一种电磁滑动阀,它包括:
由外壳与阀座构成阀体,二者密封形成阀腔;
一个与所述阀腔相通的导入口以及设置在面向所述阀腔的平坦密封面上的至少两个导出口;
由装在外壳外的定子和装在上述阀腔内的转子构成的步进电机;
由上述转子驱动而在所述平坦密封面上移动来改变所述导出口开闭状态的滑块;
其特征在于,所述的转子经齿轮齿条机构将动力传递给所述的滑块使其作直线滑动由此来改变密封面上导出口的开闭状态;并通过激励手段将滑块朝所述平坦密封面预紧以保证滑块与密封面之间的密封。本发明方案,滑块的直线运动是实现电磁阀功能的最关键因素,因此采用了齿轮齿条机构将转子的转动转化成直线运动;
所述的平坦密封面上设置了供滑块在其上直线滑动的导向机构,该导向机构包括导向槽和位于导向槽内的导向轴。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,使其结构更趋于合理,简化制造工艺,本发明还包括以下附加技术特征:
本发明中,所述的齿条与滑块为一体结构,也可以为可拆卸结构。
本发明中,设置了对滑块进行导向的导向槽等机构,滑块在导向槽内运动,有效防止滑块偏转带来的齿轮齿条卡死等问题。
本发明中,滑块和齿条通过孔轴紧密配合连接,在齿条上设置了两个阻挡部,限制齿轮的过度运动,并限定了转子和滑块的起始点和终止点,并且在转子回复零位时,齿轮和阻挡部的撞击因轮齿的限制而后退量很小,而且齿轮齿条阻挡部皆为树脂材料做成,所以撞击的力很小,几乎没有振动感,真正的将电磁阀的噪音和振动减小到忽略不计。
本发明中,转子和齿轮通过设置在齿轮结构顶部的槽和转子内部的轮辐的键槽配合连接,当转子被线圈驱动时就会带动齿轮旋转,完成电磁阀的工作。
本发明中,设置了产生预紧力的片簧机构,包括设置在转子上的三爪片簧和设置在转子和滑块之间的圆形片簧,转子上方的三爪片簧受力被压缩产生向下的力,因此导致转子下方的圆形片簧也被压缩,由此滑块被圆形片簧产生的力压紧,有利于产品的密封性能,而且因为片簧弹性系数较小,压缩量小,产生的力也比较小,不会产生对开阀能力的影响。
本发明中,阀座为多层阶梯圆柱结构,最上层端面开有导入口和多个导出口,并有和转轴紧配的作为转轴支撑结构的中心孔,此端面和滑块的底面配合,依靠滑块的直线运动,来打开或关闭导出口,在离中心孔一定距离设置有另一个轴的支撑孔,在端面上还设置有导向槽,用于对滑块的导向,阀座外径最大的侧面开有多个槽,用于和线圈部件的装配。
在本发明中,外壳一般做成阶梯形桶状结构,在封闭的一端做有一凹陷的中心孔,作为支撑轴的支撑结构,外壳的另一端和阀座部件的一个台阶侧面紧配并通过焊接等密封方式密封,从而形成阀腔。
在本发明中,阀体和线圈是分离的,使用时,需要将阀体和线圈装配好,线圈的下方固定有多个爪的安装板,而阀体的阀座上设置有多个槽,槽和爪的配合将阀体和线圈连接在一起。
本发明采用转子带动齿轮及齿轮齿条机构带动滑块直线滑动,改变了滑块的动作和传动方式,利于对零部件进行加工,便于装配;而分体设置齿条和滑块时,可以通过更换或增加滑块来达到不改变控制方式而改变电磁阀功能或增加电磁阀功能的目的,使得本电磁阀的应用更加灵活,方便,为开放试设计预留足够的设计空间:另外,在齿条的两端设置的阻挡部可以限定转子和滑块起始点及终止点,由于齿轮轮齿的限制,回复零位时齿轮后退量很小,而且齿轮齿条阻挡部皆为树脂做成,因此齿轮和阻挡部的撞击很小,振动基本消失,动作噪声可低于压缩机的工作噪声,可以控制在距离50cm距离小于25dB(A)以内。
附图说明
图1表示本发明电磁滑动阀一进二出实施例在制冷系统中应用的简图。
图2表示本发明电磁滑动阀一进二出实施例的剖面图。
图3表示本发明一进二出电磁滑动阀阀座部件与滑块配合的实施例简图。
图4表示本发明一进二出电磁滑动阀滑块的一种实施例的底面结构图。
图5表示本发明转子一种实施例的结构图。
图6表示本发明电磁滑动阀一进三出实施例在制冷系统中应用的简图。
图7表示本发明电磁滑动阀一进三出实施例的剖面图。
图8表示本发明一进三出电磁滑动阀阀座部件与滑块配合的实施例简图。
图9表示本发明一进三出电磁滑动阀滑块的一种实施例的底面结构图。
图10表示本发明一进三出电磁滑动阀滑块第二种实施例的底面结构图。
图11表示本发明一进二出电磁滑动阀的流量特性图。
图12是表示本发明一进三出电磁滑动阀的流量特性图。
图13表示的是现有二位三通电磁阀的结构示意图。
图14表示的是现有二位三通电磁阀应用在连接回路中的示意图。
图中:1、线圈,2、安装板,3、阀座部件3a、平坦密封面,3b、槽,3c、支撑结构,3d、导入口,3e、导出口,3f、导出口,3g、滑块导向槽,3h、支撑机构,3i、导出口,4、进口管,5、出口管,6、出口管,7、滑块,7a、突起部(填充区域),7b、侧面孔,7c、贯通槽,7d、凹陷部(空白区域),8、齿条,8a、伸出轴,8b、阻挡部,8c、阻挡部,9、齿轮部件,9a、槽,9b、孔,9c、齿轮,9d、连接部,10、转子,10a、中心孔,10b、小圆筒状部,10c、轮辐,10d、大圆筒状部,11、中心支撑轴,12、三爪片簧,13、外壳,13a、凹陷孔,14、圆形片簧,14a、孔,15、滑块导向轴,16、阀腔,17、圆形片簧,17a、孔,18、滑块,18a、滑块突起(填充区域),18b、侧面孔,18c、贯通槽,18d、凹陷,19、滑块,19a、滑块突起(填充区域),19b、侧面孔,19c、贯通槽,19d、凹陷(空白区域),20、出口管。
具体实施方式
实施例一
下面参照图2~5及图11介绍本发明第一种实施例一进二出电磁滑动阀。
电磁滑动阀具有一阀座部件3和外罩13通过焊接等方法密封连接而形成的阀体部件,以及因此而形成的阀腔16。
电磁滑动阀具有一设置一个常通进口管4和两个按照功能需要开闭的出口管5和6,滑块导向槽3g,中心支撑轴11及其支撑机构3c和滑块导向轴15及其支撑机构3h的阀座部件3:在阀座部件3的密封面3a上开有导出口3e和3f及导入口3d,导出口3e连接出口管5,导出口3f连接出口管6,导入口3d连接进口管4,导出口3e和3f分布在以密封面3a的支撑轴的支撑结构3c为中心、半径不同、并在圆周上相同的位置上。
中心支撑轴11的小端和支撑轴的支撑结构3c紧配,固定在阀座部件3上,另一端嵌入外罩13的凹陷孔13a中,转子10则以支撑轴11为中心转动。
滑块导向轴15和支撑结构3h紧配,固定在阀座部件3上,另一端和圆形片簧14的孔14a配合,通过片簧臂将预紧力作用到滑块上。
在外径最大的台阶侧面上开多个槽3b,和固定在线圈部件1底部的安装板2上的多个卡爪2a配合紧固,连接阀体部件和线圈部件1。
在外罩13内,驱动阀体部件旋转的步进电机的转子10是一个分成许多极数的圆柱状的永磁体,被设置成可以绕中心支撑轴11转动,步进电机的定子线圈部分2则被固定在外罩13的外侧。
多磁极的转子10做成:外侧为大圆筒状部10d,中间为小圆筒状部10b,连接大圆筒状部10d和小圆筒状部10b的轮辐10c,在转子10的小圆筒状部10b中心打孔10a,转子10通过小孔10a绕中心支撑轴11转动。
齿轮部件9做成:上部为中空圆柱,并开有多个槽9a,中段为连接部9d,比上部小,最下段为齿轮9c,齿轮部件9的中间有孔9b,使齿轮部件9也可以绕中心支撑轴11转动。
齿轮部件9的槽9a进入转子10的轮辐10c之间,形成了键槽配合,由此转子10带动齿轮部件9转动。
齿轮部件9带动齿条8直线运动,齿条8的左右两端分别设置有阻挡部8b和8c,齿轮的轮齿比齿条的轮齿稍微高一些,当齿轮的轮齿转到阻挡部8b和8c时,高出部分的轮齿和阻挡部作用,阻止了齿轮的转动,因此通过这两个阻挡部的作用,可以限定转子和滑块的起始点和终止点,不再需要其它的限位结构,节省了不少零部件。
轮齿和阻挡部的作用因齿轮结构的限制,轮齿的后退量非常小,而且又因为齿轮9齿条8及阻挡部8b、8c都是树脂材料做成的,所以产生的撞击非常小,噪音和振动几乎感觉不到,有效的解决了以往电磁阀限位结构撞击产生的噪音和振动。
滑块7的直线滑动由齿条8带动的,齿条8的伸出轴8a和滑块7侧面的孔7b紧配连接,由此齿条8带动滑块7运动。两个阻挡部限定转子的起始点和终止点,也就限定了滑块7的起始点和终止点。
通过以上的办法,将转子10的转动传递给滑块7,实现了动作过程的静音化。
滑块7呈立方体形状,设置在阀座密封面3a的导向槽3g内,导向槽3g限制滑块只能直线运动而不能转动,因此有效的解决了齿轮齿条卡死的问题。
滑块7的突起部7a用于关闭导出口3e或3f,而凹陷部7d则可以打开导出口3e或3f,因此,随着滑块7的直线滑动,处在导出口3e和3f上的突起部7a和凹陷部7d的位置在变化,从而形成了如图11所示的四种工作模式。
滑块中间开有上下贯通的槽7c,滑块导向轴15穿过此槽7c和圆形片簧14的孔14a,由此片簧14的力作用到滑块上,并且比较稳定的在一个位置上。
如果希望不改变电磁阀的控制模式而改变电磁阀功能的话,可以只更换滑块7,因滑块7和齿条8不是做成一体的,这样的模块化设计使得电磁阀的使用更加灵活,还可以节约不少模具的成本。
在阀体内还设置有产生预紧力的片簧机构,包括设置在转子10上方的三爪片簧12和转子与滑块之间的圆形片簧14。
三爪片簧12设置在转子10与外壳13之间,它的三个爪和外壳13的内表面接触,当装配完毕后,三爪就会产生一定程度的变形,产生了作用在转子10上的力,这个力由会通过转子10的下表面作用到圆形片簧14上。
圆形片簧14设置在转子10与滑块7之间,片簧的五爪和外壳13之间有一定的紧配,在装配时使转子10能够稳定在外壳13里不至于掉下来。当片簧14受到转子作用下来的力时,和滑块7通过孔14c连接的片簧臂因被压缩而产生作用到滑块7上的力,将滑块7朝密封面3a压紧。
通过这个预紧系统,不仅可以有效的减少外部振动对阀体内部的影响,还能获得比较好的气密性,不会产生泄漏。
阀体和线圈是分离的,如果要使用电磁阀,那么还需要将两个部件连接起来。
在步进电机的定子线圈1的下端焊接安装板2,安装板2上的卡爪2a、2b、2c分别紧紧卡在阀座的槽3b内,将线圈1和阀体部件连接起来。
阀体部件通过步进电机的驱动旋转,电磁阀可以获得如图11所示的四种工作位置:(a)第一工作位置,导出口3e和导出口3f都打开;(b)第二工作位置,导出口3e打开,导出口3f关闭;(c)第三工作位置,导出口3e和导出口3f都关闭;(d)第四工作位置,导出口3e关闭,导出口3f打开。
通过这四种工作模式的控制和动作,可以帮助制冷系统减少能耗,降低噪音。
将上述一进二出电磁阀应用到制冷循环装置结构中如图1所示,使用此阀的制冷循环装置包括:压缩机;冷凝器;干燥过滤器;电动切换阀;冷藏室用毛细管;冷藏室蒸发器;冷冻室用毛细管;冷冻室蒸发器。
制冷剂从压缩机的输出端进入冷凝器的输入端,从冷凝器进入干燥过滤器,从干燥过滤器进入电磁滑动阀的常通进口,通过控制系统控制电磁阀的滑块处于不同的位置决定制冷剂的流向,总共可以产生四种工作模式:
1、出口管5流向冷藏室用毛细管、冷藏室用蒸发器、冷冻室蒸发器和压缩机,出口管6流向冷冻室用毛细管、冷冻室蒸发器和压缩机;
2、出口管5关闭,出口管6只流向冷冻室用毛细管、冷冻室蒸发器和压缩机;
3、出口管5流向冷藏室用毛细管、冷藏室用蒸发器、冷冻室蒸发器和压缩机,出口管6关闭;
4、出口管5、6都关闭。
实施例二
下面参照图6~10及图12介绍一进三出电磁滑动阀。
图6~10及图12与图2~5及图11对应的部分,标有与图2~5及图11上的符号相同的符号,该部分的说明省略。
阀体部件通过步进电机的驱动旋转,电磁阀可以获得如图12所示的四种工作位置:(a)第一工作位置,导出口3f、导出口3e以及导出口3i均关闭;(b)第二工作位置,导出口3f打开,导出口3e、导出口3i关闭;(c)第三工作位置,导出口3e打开,导出口3f、导出口3i关闭;(d)第四工作位置,导出口3i打开,导出口3f、导出口3e关闭。
现在的制冷系统中,除了冷冻,冷藏区外,还有变温区等新兴的区域,对电磁阀的要求是体积小,功能多,如一进三出,一进四出的电磁阀,因其体积小,功能多而更受欢迎。
电磁滑动阀的阀座部件3的密封面3a的面积比较大,而且齿轮9可带动相反方向上运动的两个齿条8,因此可在原滑块和导出口的对面增加滑块及导出口,可以实现一进三出乃至一进四出的功能,增强了电磁阀的功能及应用的范围。
如在有变温区的制冷系统中,制冷剂从压缩机的输出端进入冷凝器的输入端,从冷凝器进入干燥过滤器,从干燥过滤器进入电磁滑动阀的常通进口,通过控制系统控制一进三出电磁阀的滑块处于不同的位置决定制冷剂的流向,总共可以产生四种工作模式:
1、出口管5、6关闭,出口管20流向变温区用毛细管、变温区用蒸发器、冷冻室蒸发器和压缩机;
2、出口管5、20关闭,出口管6流向冷冻室用毛细管、冷冻室蒸发器和压缩机;
3、出口管5流向冷藏室用毛细管、冷藏室用蒸发器、冷冻室蒸发器和压缩机,出口管6、20关闭;
4、出口管5、6、20都关闭。
以上四种工作模式可基本满足制冷系统的需要,并能降低制冷系统的能耗。
一进三出电磁阀也具有一阀座部件3和外罩13通过焊接等方法密封连接而形成的阀体部件,以及因此而形成的阀腔16。
在阀座部件3的密封表面3a上,以支撑结构3c为中心,距离相同,方向相对的地方开两个相同的导向槽3g,并在两个导向槽3g内开有3个导出口3e、3f、3i及导入口3d,导出口3e连接出口管5,导出口3f连接出口管6,导出口3i连接出口管20,导入口3d连接进口管4,在密封面3a上还开有两个滑块导向轴15的支撑结构3h。
滑块18和滑块19分别和齿条8通过18b、19b及8a相连接并装入相对的两个导向槽3g内,滑块的突起18a、19a及凹陷18d、19d可以根据功能需要而改变。
预紧系统中圆形片簧17的孔17a和片簧臂也相应增加到两个。
其它结构和一进二出电磁阀可以实现通用,大大降低了制造成本。
上述具体实施方式,重在描述专利要求保护方案产品的结构和构造,而其中述及的各构成部分之间的连接关系以及连接方式,根据实际生产工艺,是可以改变的;尤其是文中各构成部分的述及顺序,是为了清楚描述结构和构造而采用,并不代表产品的实际装配过程。

Claims (14)

1.一种电磁滑动阀,它包括:
由外壳与阀座构成阀体,二者密封形成阀腔;
一个与所述阀腔相通的导入口以及设置在面向所述阀腔的平坦密封面上的至少两个导出口;
由装在外壳外的定子和装在上述阀腔内的转子构成的步进电机;
由上述转子驱动而在所述平坦密封面上移动来改变所述导出口开闭状态的滑块;
其特征在于,所述的转子经齿轮齿条机构将动力传递给所述的滑块使其作直线滑动由此来改变密封面上导出口的开闭状态;并通过激励手段将滑块朝所述平坦密封面预紧以保证滑块与密封面之间的密封;
所述的平坦密封面上设置了供滑块在其上直线滑动的导向机构,该导向机构包括导向槽和位于导向槽内的导向轴。
2.根据权利要求1所述的电磁滑动阀,其特征是所述的齿条与滑块为一体结构。
3.根据权利要求1所述的电磁滑动阀,其特征是所述的齿条与滑块为可拆卸结构。
4.根据权利要求3所述所述的电磁滑动阀,其特征是所述的滑块和齿条通过孔与轴紧密配合连接在一起。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的电磁滑动阀,其特征是所述的转子通过键与槽的配合带动齿轮转动。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的电磁滑动阀,其特征是所述的齿条上设置有限位器。
7.根据权利要求6所述的电磁滑动阀,其特征是所述限位器由突起在齿条两端的阻挡部构成。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的电磁滑动阀,其特征是所述的滑块底部有根据开闭导出口功能需要而设置的用于关闭导出口的突起和用于打开导出口的凹槽。
9.根据权利要求1所述的电磁滑动阀,其特征是所述的齿轮、齿条由树脂材料制成。
10.根据权利要求1、2、3、4或7所述的电磁滑动阀,其特征是所述的激励手段为将滑块朝平坦密封面压紧的弹性结构。
11.根据权利要求10所述的电磁滑动阀,其特征是所述的弹性结构包括支撑在转子上方的三爪片簧及设置在转子和滑块之间的圆形片簧。
12.根据权利要求1所述的电磁滑动阀,其特征是所述的外壳呈阶梯形桶状,台阶状的阀座连接在其口部,阀座上端面形成上述的平坦密封面,导入口、导出口均设置在密封面上。
13.根据权利要求1所述的电磁滑动阀,其特征是所述的外壳的内部以及阀座的密封表面上设置有转动支撑结构,两转动支撑轴结构之间支撑转动轴,所述转子和所述齿轮设置在转轴上并可以绕转轴转动。
14.根据权利要求1所述的电磁滑动阀,其特征是所述的定子线圈通过固定在其下部的安装板的三爪与阀体连接。
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