CN101324279B - 旋转式流体分配阀 - Google Patents
旋转式流体分配阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101324279B CN101324279B CN2008100318998A CN200810031899A CN101324279B CN 101324279 B CN101324279 B CN 101324279B CN 2008100318998 A CN2008100318998 A CN 2008100318998A CN 200810031899 A CN200810031899 A CN 200810031899A CN 101324279 B CN101324279 B CN 101324279B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- spool
- rotary
- end cap
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
一种旋转式流体分配阀,它包括阀体、旋转式阀芯、驱动电机、封闭端盖和开口端盖,封闭端盖和开口端盖分别连接于阀体的两端形成封闭空腔,装设于封闭空腔内的旋转式阀芯一端与驱动电机相连,封闭空腔中封闭端盖与旋转式阀芯、阀体之间形成高压油腔,开口端盖与旋转式阀芯、阀体之间形成低压油腔,高压油腔和低压油腔之间不连通;阀体的外周侧开设有若干个用来连接执行部件油路的阀体油孔,旋转式阀芯的外周侧开设有若干个阀芯油孔,阀体油孔通过阀芯油孔与封闭空腔连通。本发明结构简单紧凑、体积小、可靠性高,在液压系统中,能够对多个相同或者类似的执行部件进行有序、有方向且定量地供给有一定压力的流体,从而使执行部件进行有序往复运动。
Description
技术领域
本发明主要涉及到流体的控制领域,特指一种旋转式流体分配阀。
背景技术
目前,国内外常用的电控液压系统中,控制流体运动主要采用各种电磁阀,由电信号来控制和驱动阀门的开、关。如果需要完成多个执行件的协同运动,则需要多个电磁阀来协同控制,这就对控制系统的可靠性提出了较高的要求,否则一旦控制失误,执行件实现的动作将失真甚至导致事故。如果多个执行部件做有序的往复运动,则还需要增加各种换向阀,进一步增加液压系统的复杂度。此外,受实际电磁阀体积和工作特性的影响,许多需要协同控制的场合,常规的电磁阀和换向阀难以满足需要。
发明内容
在设计机器人、微型动力控制系统等液压控制系统时,如果要求控制相同或者类似的一组执行部件执行有序、往复运动时,需要一倍甚至数倍于执行部件数量的电磁阀、换向阀,存在体积大、重量重、可靠性差、复杂度高、成本高等问题,往往导致最终性能指标不能满足实际应用需求。本发明要解决的问题在于:针对现有液压系统存在的技术问题,提供一种结构简单紧凑、体积小、可靠性高、控制参数简单、能够实现复杂动作的旋转式流体分配阀,能够对多个相同或者类似的执行部件进行有序、有方向且定量地供给有一定压力的流体,从而使执行部件进行有序往复运动。
为解决上述技术问题,本发明提出的解决思路为:设计一种旋转式流体分配阀,采用一个驱动电机控制阀的运动,将各个执行部件的时序设计在机构上,将需要执行有序、往复运动的各个执行部件依次联接到分配阀,执行部件的油路压力由旋转式流体分配阀的供给油路决定,执行部件的往复频率由驱动电机的转速控制,执行部件之间的相位顺序由与分配阀的联接位置决定,因此具有体积小、重量轻、可靠性高、复杂性低、成本低等优点,能够满足机器人、微型动力控制系统等液压系统的需求。
本发明提出的解决方案为:一种旋转式流体分配阀,其特征在于:它包括阀体、旋转式阀芯、驱动电机、封闭端盖和开口端盖,所述封闭端盖和开口端盖分别连接于阀体的两端形成封闭空腔,装设于封闭空腔内的旋转式阀芯一端与驱动电机相连,所述封闭空腔中封闭端盖与旋转式阀芯、阀体之间形成高压油腔,开口端盖与旋转式阀芯、阀体之间形成低压油腔,高压油腔和低压油腔之间不连通;所述阀体的外周侧开设有若干个用来连接执行部件油路的阀体油孔,旋转式阀芯的外周侧开设有若干个阀芯油孔,阀体油孔通过阀芯油孔与封闭空腔连通。
所述阀体油孔的数目为n,其中n为偶数,每两个位于阀体同一条直径方向上的阀体油孔构成一组。
所述阀芯油孔的数目为n,其中n为偶数,每两个位于旋转式阀芯同一条直径方向上的阀芯油孔构成一组。
所述封闭端盖上开设有与高压油供给设备相连的进油孔,所述进油孔与高压油腔连通,所述开口端盖上开设有与低压油腔连通的出油孔。
所述旋转式阀芯的两个端面上分别开设有弧形槽。
所述旋转式阀芯上相邻阀芯油孔之间开设有浅槽。
与现有技术相比,本发明的优点就在于:(1)本发明的旋转式流体分配阀具有结构简单紧凑、体积小、可靠性高、控制参数简单、能够实现复杂动作等优点,通过一个电机驱动阀芯转动,即可完成对n个液压回路的流体方向的有序控制,从而在机械结构上就保证了各个执行部件的运动相对性,大大提高了液压系统的可靠性,并且降低系统的控制复杂度。(2)本发明将n个液压回路的2n条液压管与控制电机的运动进行结构上的关联,从而使得在控制电机转动的过程中,既可控制n个液压回路的有序通断,又可快速而准确地控制多个执行部件的有序往复运动,从而具有电磁阀和换向阀的双重作用。(3)由于采用旋转式轮芯将高、低压油腔隔离,并且将低压油腔设置在开口端盖的一侧,从而彻底解决旋转流体分配阀的泄漏问题,使得该装置具有很强的实用性和可移植性。
附图说明
图1是本发明的主视剖视示意图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明中阀体的结构示意图;
图4是本发明中旋转式阀芯的结构示意图。
图例说明
1、第一深沟球轴承 2、封闭端盖
3、第一螺钉 4、阀体
5、开口端盖 6、第二螺钉
7、第二深沟球轴承 8、平键
9、电机支架 10、驱动电机
11、联轴器 12、旋转式阀芯
13、O型密封圈 14、阀体油孔
15、阀芯油孔 16、浅槽
17、弧形槽 18、封闭空腔
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明的旋转式流体分配阀,它包括阀体4、旋转式阀芯12、驱动电机10、封闭端盖2和开口端盖5,封闭端盖2和开口端盖5分别连接于阀体4的两端形成封闭空腔18,装设于封闭空腔18内的旋转式阀芯12一端与驱动电机10相连,封闭空腔18中封闭端盖2与旋转式阀芯12、阀体4之间形成高压油腔,开口端盖5与旋转式阀芯12、阀体4之间形成低压油腔,高压油腔和低压油腔之间不连通;阀体4的外周侧开设有若干个用来连接执行部件油路的阀体油孔14,旋转式阀芯12的外周侧开设有若干个阀芯油孔15,阀体油孔14通过阀芯油孔15与封闭空腔18连通。
阀体4、旋转式阀芯12封闭端盖2和开口端盖5均采用回转体零件,参见图2和图3所示,阀体4作为整个装置的主体零件,封闭端盖2和开口端盖5分别通过第一螺钉3和第二螺钉6与阀体4紧固连接。旋转式阀芯12通过第一深沟球轴承1和第二深沟球轴承7安装在封闭端盖2和开口端盖5内,且可以绕自身几何轴线旋转。旋转式阀芯12的驱动轴部分和开口端盖5之间通过o型密封圈13进行旋转动密封。驱动电机10通过电机支架9安装在开口端盖5上,且通过联轴器11和平键8将驱动电机10的输出轴与旋转式阀芯12的轴连接。阀体4外周侧的圆柱侧面上开设有n个用来连接执行部件油路的阀体油孔14,其中n为偶数,位于阀体4直径方向上的两个阀体油孔14构成一组。旋转式阀芯12安装在阀体4的内部,且与阀体4之间通过圆柱面配合。当旋转式阀芯12处于不同的回转位置时,阀体4圆柱侧面上不同位置的阀体油孔14将分别与高压油腔或低压油腔导通。
参见图1和图2所示,封闭端盖2的端面与阀体4的端面贴合,且通过第一螺钉3紧固连接。封闭端盖2上设有一个进油孔,可以与齿轮泵、蓄能器等高压油供给装置相连,用以输入带有一定压力的液压油,除此之外无其它与外界相连的通道,因此即使其与阀体4、旋转式阀芯12零件组成的高压油腔内部储有高压油时,亦不会对外界造成泄漏。开口端盖5的端面与阀体4的另一侧端面贴合,且通过第二螺钉6紧固连接。开口端盖5的外侧有一个出油孔,可以与油箱连接。此外,开口端盖5的回转轴处开有一个圆形孔,用以将旋转式阀芯12的驱动轴伸出。由于开口端盖5、旋转式阀芯12和阀体4组成的油腔为低压油腔,即其内部的油压很低,故开口端盖5和旋转式阀芯12之间的密封可以不用唇形密封圈油封而直接采o型密封圈13密封。
参见图2和图4所示,旋转式阀芯12的圆柱侧面上均匀地开有n个阀芯油孔15,其中n为偶数,每两个位于旋转式阀芯12直径方向上的阀芯油孔15构成一组。当旋转到合适位置时,这些阀芯油孔15可以与阀体4圆柱侧面上的阀体油孔14相通。为了保证每个油孔有更多的导通时间,旋转式阀芯12上相邻阀芯油孔15之间开设有浅槽16。在旋转式阀芯12主体部分的两侧端面上,分别加工有一段弧形槽17,该弧形槽17将该零件圆柱侧面上的n/2个相邻油孔连通,从而加快进出油速度。
工作原理介绍:某一时刻,从封闭端盖2上的油孔进入的高压液压油流入高压油腔,并充满旋转式阀芯12上右侧的弧形槽17,进一步流入到与弧形槽17相通的n/2个阀体油孔14,此时这n/2个油孔14与阀体4上相邻的n/2个阀芯油孔15相通,从而将高压液压油导出旋转式流体分配阀;阀体4上余下的n/2个阀芯油孔15同时与旋转式阀芯12上余下的n/2个阀体油孔14相通,外界的低压液压油通过阀芯油孔15和阀体油孔14流入旋转式阀芯12左侧的弧形槽17中,并充满低压油腔,通过开口端盖5上的油孔流出旋转式分配阀,形成一个完整的油路;当旋转式阀芯12在驱动电机10的驱动下旋转时,其上右侧和左侧的弧形槽17分别处于不同位置,,但各自仍然分别与高压油腔和低压油腔相通,从而使得阀体4上的不同位置的相邻n/2个阀芯油孔15分别与高压油腔/低压油腔相通;旋转式阀芯12上的浅槽16将与弧形槽17相同的相邻n/2个阀体油孔14相通,从而使得阀体4上每一个阀芯油孔15导通的时间增长为转动浅槽16长度所需的时间。
Claims (8)
1.一种旋转式流体分配阀,其特征在于:它包括阀体(4)、旋转式阀芯(12)、驱动电机(10)、封闭端盖(2)和开口端盖(5),所述封闭端盖(2)和开口端盖(5)分别连接于阀体(4)的两端形成封闭空腔(18),装设于封闭空腔(18)内的旋转式阀芯(12)一端与驱动电机(10)相连,所述封闭空腔(18)中封闭端盖(2)与旋转式阀芯(12)、阀体(4)之间形成高压油腔,开口端盖(5)与旋转式阀芯(12)、阀体(4)之间形成低压油腔,高压油腔和低压油腔之间不连通;所述阀体(4)的外周侧开设有若干个用来连接执行部件油路的阀体油孔(14),旋转式阀芯(12)的外周侧开设有若干个阀芯油孔(15),阀体油孔(14)通过阀芯油孔(15)与封闭空腔(18)连通。
2.根据权利要求1所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述阀体油孔(14)的数目为n,其中n为偶数,每两个位于阀体(4)同一条直径方向上的阀体油孔(14)构成一组。
3.根据权利要求2所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述阀芯油孔(15)的数目为n,其中n为偶数,每两个位于旋转式阀芯(12)同一条直径方向上的阀芯油孔(15)构成一组。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述封闭端盖(2)上开设有与高压油供给设备相连的进油孔,所述进油孔与高压油腔连通,所述开口端盖(5)上开设有与低压油腔连通的出油孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述旋转式阀芯(12)的两个端面上分别开设有弧形槽(17)。
6.根据权利要求4所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述旋转式阀芯(12)的两个端面上分别开设有弧形槽(17)。
7.根据权利要求1或2或3所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述旋转式阀芯(12)上相邻阀芯油孔(15)之间开设有浅槽(16)。
8.根据权利要求6所述的旋转式流体分配阀,其特征在于:所述旋转式阀芯(12)上相邻阀芯油孔(15)之间开设有浅槽(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100318998A CN101324279B (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 旋转式流体分配阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100318998A CN101324279B (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 旋转式流体分配阀 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101324279A CN101324279A (zh) | 2008-12-17 |
CN101324279B true CN101324279B (zh) | 2010-10-06 |
Family
ID=40187934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100318998A Expired - Fee Related CN101324279B (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 旋转式流体分配阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101324279B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101929489B (zh) * | 2009-06-26 | 2013-05-29 | 安钛医疗设备股份有限公司 | 手术台双向油压系统 |
CN102086894A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-06-08 | 蒋乐庆 | 多工位全自动液压换向阀 |
CN104533746B (zh) * | 2014-12-26 | 2016-09-14 | 东莞光洋信息科技有限公司 | 中央液压泵 |
CN104454739B (zh) * | 2014-12-26 | 2016-09-14 | 东莞光洋信息科技有限公司 | 中央液压泵及其调压换向阀 |
CN109142661A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-04 | 吕智 | 一种用于水质监测系统的分流阀 |
CN111677912A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 北京沄汇智能科技有限公司 | 浮沉实验重液分流装置 |
CN114607790B (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-09 | 朗快智能科技(杭州)有限公司 | 一种流体旋转分配结构、旋转式加工设备及控制系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4429717A (en) * | 1981-09-04 | 1984-02-07 | Montgomery Robert N | Valve for controlling the flow of semi-liquid compositions |
US4848402A (en) * | 1985-04-06 | 1989-07-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen, Ag. | Rotary slide valve for hydraulic auxiliary power steerings |
CN200999883Y (zh) * | 2007-01-16 | 2008-01-02 | 浙江盾安精工集团有限公司 | 滑动式电子换向阀 |
CN101220869A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-07-16 | 浙江大学 | 带有高低压气室的平面旋转阀 |
CN201255252Y (zh) * | 2008-07-28 | 2009-06-10 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 旋转式流体分配阀 |
-
2008
- 2008-07-28 CN CN2008100318998A patent/CN101324279B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4429717A (en) * | 1981-09-04 | 1984-02-07 | Montgomery Robert N | Valve for controlling the flow of semi-liquid compositions |
US4848402A (en) * | 1985-04-06 | 1989-07-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen, Ag. | Rotary slide valve for hydraulic auxiliary power steerings |
CN200999883Y (zh) * | 2007-01-16 | 2008-01-02 | 浙江盾安精工集团有限公司 | 滑动式电子换向阀 |
CN101220869A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-07-16 | 浙江大学 | 带有高低压气室的平面旋转阀 |
CN201255252Y (zh) * | 2008-07-28 | 2009-06-10 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 旋转式流体分配阀 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
CN 200999883 Y,全文. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101324279A (zh) | 2008-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101324279B (zh) | 旋转式流体分配阀 | |
CN201255252Y (zh) | 旋转式流体分配阀 | |
CN105209764B (zh) | 具有中央致动组件的旋转活塞式致动器 | |
CN105715606B (zh) | 一种复合式数字伺服执行器 | |
CN103851225A (zh) | 一种旋转多通换向阀 | |
CN103899791B (zh) | 一种交流伺服电机直驱式卸荷用比例流量转阀 | |
CN104454058A (zh) | 气门正时控制装置 | |
CN105402188A (zh) | 一种伺服可控高速转动分流换向阀 | |
US20110146262A1 (en) | Electrohydraulic actuator with a pump incorporated in the piston | |
CN104379884A (zh) | 凸轮轴调节器的控制阀 | |
CN201236969Y (zh) | 节流卸荷复合阀 | |
CN103174490B (zh) | 基于转子控制的液压可变气门装置 | |
CN203604682U (zh) | 电液大扭矩孔板节流阀 | |
CN101332868B (zh) | 液压驱动波动鳍仿生水下推进器 | |
CN104421149A (zh) | 可变流量液压机器 | |
CN102588369A (zh) | 数控液压控制单元 | |
WO2015017031A1 (en) | Hydraulic valve with helical actuator | |
US10690109B2 (en) | Distribution device for a hydraulic machine and a hydraulic machine fitted with such a device | |
CN205260913U (zh) | 一种先导换向阀 | |
CN106050347B (zh) | 曲柄连杆驱动全可变气门系统 | |
US20150040551A1 (en) | Fluid pressure pump motor | |
CN109458383A (zh) | 一种重载的复合式步进执行机构 | |
CN104676079A (zh) | 一种紧凑型阀门驱动机构 | |
CN202451489U (zh) | 一种数控液压控制装置 | |
CN208651780U (zh) | 带有快速动作电液联动的控制系统及调节型执行器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101006 Termination date: 20140728 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |