CN100459373C - 手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有一个安装在壳体(10)内的电机(12)的手持式工具机，电机可用一个已安装的传动轴(14)与使用的刀具有效连接，在这里，至少传动轴(14)的一个轴承(16)至少在径向方向(20)上通过一个减震塑料件(18)被支承在一个支承部位(22)中，其中，轴承(16)在轴向方向(24)通过至少一个接触面(26)与至少一个相对于壳体(10)位置固定的、单独的金属部件(28)连接，并且在已安装完毕状态下，减震塑料件(18)被金属部件(28)夹紧。

Description

手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机。
背景技术
一般来说，已知的手持式工具机具有一个安装在壳体内的马达，大多数是电机，此电机用其传动轴通过一个变速器和/或者一个同步装置与使用的刀具有效连接。传动轴在大多数情况下具有一个朝向使用刀具的轴承和一个背向使用刀具的轴承。
为了减小在运行期间作用于电机、特别是电机换向器上的振动、特别是碰撞和从而提高电机使用寿命，已知，背向使用刀具的轴承在径向方向上通过一个减震塑料件被支承在其支承部位(Lagerstelle)中。
由US 4 487 270 A1公开了一种所述类型的手持式工具机，确切地说带有一个电机的手控式钻机，其驱动轴在背离从动轴的一侧上具有一个球轴承，它在径向方向上以及轴向向着从动轴方向上通过一个橡胶环支撑。
在球轴承的背离从动轴的一侧上安置了一个压力传感器，通过它可测量由传递的转矩产生的轴向力。
发明内容
本发明的任务是，提供一种手持式工具机，在成本合适的支承和尽可能结构简单地隔离震动的情况下，同时达到有利的轴承散热。
按照本发明，提出了一种具有一个安装在壳体内的电机的手持式工具机，电机可用一个已安装的传动轴与使用的刀具有效连接，在这里，至少传动轴的一个轴承至少在径向方向上通过一个减震塑料件被支承在一个支承部位中，其中，轴承在轴向方向通过至少一个接触面与至少一个相对于壳体位置固定的、单独的金属部件连接，并且在已安装完毕状态下，减震塑料件被金属部件夹紧。
尽管可以通过一个塑料件支承轴承，例如一个有利的、轻的塑料壳体上，但是也可以通过金属部件以热传导的方式达到良好的散热目的。采用成本低的轴承和成本低的润滑剂可以达到较长的使用寿命。可以可靠地避免轴承过热和损坏相邻部件。
除此之外，特别有利的是，轴承通过一个减震塑料件被支承在支承部位中，在达到良好散热的情况下可以同时取得良好的减震效果并且因此可以很好地保护马达，特别是电机。
轴承的支承部位可以由不同的部件构成，特别是由单独的电机壳体或者手持式工具机的壳体构成。为了减小重量和费用，电机壳体以及手持式工具机的壳体经常是用塑料制成的。如果支承部位由一个塑料件构成，则具有其独特的优点，本发明的热量通过一个单独的金属部件被从轴承的区域中排出去。然而，在采用由一个金属部件构成的支承部位时，可以通过单独的金属部件达到散热的目的，确切地说，特别是在轴承另外朝着径向方向在轴向方向上通过减震塑料件被支承在支承部位中时，也是有意义的。
原则上，一个朝向使用刀具的轴承和/或者一个背向使用刀具的轴承可以被支承在其支承部位内的一个减震塑料件上，并且通过一个本发明的金属部件冷却。然而，为了使传动轴与变速器或者同步装置以极小的公差精确配合，朝向使用刀具的轴承有利地被直接支承在金属壳体部分内以及最好能在背向使用刀具的轴承处减震。
在电机快速运行时，在这种情况下会发生轴承温度特别高的情况，例如象在使用锤钻、手锤等时，传动轴最好是被安装在具有内圈和外圈的滚动轴承内，在这里，把金属部件的一个接触面有利地直接放置在一般来说相对于壳体位置固定的外圈上。
在本发明的另一个构造中建议，轴承至少在安装金属部件之前在轴向方向朝着金属部件将来的安装部位突出于其径向支承部位。可以避免在金属部件上形成插入支承部位内的凸起并且可以获得一个特别简单的和成本低的结构。
此外，有利的是，减震塑料件在安装时被金属部件压紧，因此可以可靠地被固定在支承部位内，确切地说，最好在安装金属部件之前减震塑料件在轴向方向上稍微伸出轴承接触面和/或者伸出轴承支承部位。根据塑料件内所要求的夹紧力和塑料件的弹性模量，一般来说，十分之几毫米就够了，塑料件以这十分之几毫米的量伸出接触面和/或者伸出轴承的支承部位。
为了可靠避免轴承和金属部件之间的轴向间隙和为了始终达到较大的接触面和良好的散热性，有利的是，通过安装金属部件使轴承在向着减震塑料件的一个在此至少是弹性变形的凸缘的轴向方向上被推移。
金属部件最好是放在轴承的背向电机的一个端面上，因此可以简单方便地安装和拆卸这个金属部件，特别有利的是，金属部件可以被配置在冷却空气气流内。通过冷却空气气流可以将从金属部件中出来的热量通过对流有利地排放出去和通过较大的温度降使轴承的较大热流到达金属部件。
建议，在一个构造中，金属部件由一个板件构成，通过这种方法，这个金属部件可以具有较大的表面，而且可以特别简单和成本低廉地被制作完成。然而，原则上也可以考虑使用其他部件，例如象压铸件等。作为材料可以使用价格低廉的钢板，或者对于较大的热流可以使用具有特别高导热性的材料，例如象铜、铝、黄铜等。
除此之外，金属部件可以有利地至少在一侧至少防尘地密封支承部位。可以保护轴承免受外来影响，如特别是免受脏污、灰尘和/或者水的影响，可以提高使用寿命和避免附加部件、重量和安装空间。如果金属部件朝外进一步密封地封闭轴承的话，它可以有利地用来封盖用于轴承润滑剂的存储凹槽。
采用一个罐形的金属部件可以取得一个有利的、节省位置的和重量轻的结构，在这里，罐形的区域可以用于接纳轴承的一个固定件和用作存储凹槽。
本发明的解决方法可以被使用在不同的、专业人员认为有意义的手持式工具机中，特别有利的是，使用在具有快速运转电机的手持式工具机中，象锤钻、手锤等。
附图说明
从下面的附图说明中可以得知其他优点。在图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求书包括了组合的很多特征。专业人员也可以将特征合理地单个考虑和组成有意义的进一步组合。
图中示出：
图1为本发明手持式工具机的局部剖视图，
图2为安装钢板件之前的图1中的II的放大的局部剖面图，
图3为沿着图1中的III-III线的一个剖视图的局部。
具体实施方式
图1表示一个锤钻的局部剖视图，此锤钻具有一个安装在壳体10内的电机12，电机用一个传动轴14与在这里没有详细示出的使用刀具有效连接。传动轴14在朝向使用刀具的、没有示出的一侧被安装在第一个轴承里，这个轴承被直接支承在一个金属壳体里。除此之外，传动轴14在背向使用刀具一侧被安装在一个轴承16里，这个轴承在径向方向20上通过一个减震弹性轴套18被支承在支承部位22中。支承部位22由一个单独的塑料电机壳体30构成，这个壳体固定在锤钻的壳体10内。
轴承16由一个球轴承构成，球轴承具有一个通过固定螺母42固定在传动轴14上的内圈和一个相对于壳体10位置固定的外圈34。按照本发明，一个具有一个接触面36的罐形钢板件28放在外圈34的背向电机12的轴向接触面26上。
在安装时，把在安装方向60上具有一个往上端逐渐变细的外锥体的弹性轴套18插入到电机壳体30内的相应锥形结构的支承部位22里，确切地说，一直到弹性轴套18的朝向安装方向60的轴向端面碰到电机壳体30的凸缘44为止。紧接着，轴承16被插入到弹性轴套18内，确切地说，一直到轴承16用其外圈34的朝向安装方向60的轴向端面通过弹性轴套18的径向朝里延伸的凸缘46支承在电机壳体30的凸缘44上为止。在安装钢板件28之前，轴承16在轴向方向朝着钢板件28将来的安装部位伸出其径向支承部位22。除此之外，在安装钢板件28之前，弹性轴套18在轴向方向稍微伸出轴承16的接触面26十分之几毫米(见图2)。
钢板件28的接触面36通过两个螺钉48、50在安装方向60上被压到弹性轴套18的端面52和轴承16的外圈34的接触面26上，确切地说，一直到弹性轴套18的端面52和轴承16的接触面26基本上位于由电机壳体30的端面54构成的平面56内为止(见图1、2和3)。在这里，弹性轴套18可以弹性变形或者被夹紧并且用其外圆锥在支承部位22的内圆锥内定中心。在安装钢板件28之后，轴承16在轴向方向60上被推向弹性轴套18的在此是弹性变形的凸缘46，因此可靠地避免了在钢板件28和轴承16接触面26、36之间产生轴向间隙并且保证了良好的传热性。
钢板件28被配置在没有详细示出的电机风扇的冷却空气气流38内，电机风扇在背向使用刀具一侧通过壳体10内的通风口58抽吸新鲜空气。
钢板件28在背向电机12的一侧防尘地封闭了支承部位22。除此之外，在钢板件28的罐形区域内配置了一个用于轴承16的润滑剂储存凹槽40，传动轴14用固定螺母42伸入这个罐形区域内。
参标符号
10  壳体
12  电机
14  传动轴
16  轴承
18  塑料件
20  方向
22  支承部位
24  方向
26  接触面
28  部件
30  塑料件
32  内圈
34  外圈
36  接触面
38  冷却空气气流
40  存储凹槽
42  固定螺母
44  凸缘
46  凸缘
48  螺钉
50  螺钉
52  端面
54  端面
56  平面
58  通风口
60  安装方向

Claims (11)

1.具有一个安装在壳体(10)内的电机(12)的手持式工具机，电机可用一个已安装的传动轴(14)与使用的刀具有效连接，在这里，至少传动轴(14)的一个轴承(16)至少在径向方向(20)上通过一个减震塑料件(18)被支承在一个用于支撑传动轴(14)的支承部位(22)中，
其特征为，
轴承(16)在轴向方向(24)通过至少一个接触面(26)与至少一个相对于壳体(10)位置固定的、单独的金属部件(28)连接，并且在已安装完毕状态下，减震塑料件(18)被金属部件(28)夹紧。
2.按照权利要求1所述的手持式工具机，
其特征为，
减震轴承(16)被安装在背向使用刀具的一侧上。
3.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，
其特征为，
轴承(16)由一个具有内圈(32)和外圈(34)的滚动轴承构成，金属部件(28)的一个接触面(36)放在外圈(34)上。
4.按照权利要求1所述的手持式工具机，
其特征为，
在安装金属部件(28)之前的装配状态下，在向着金属部件(28)将来的安装部位的轴向方向(24)上，所述轴承(16)伸出超过该轴承(16)的径向上的所述支承部位(22)。
5.按照权利要求1、2或4所述的手持式工具机，
其特征为，
在安装金属部件(28)之前的装配状态下，减震塑料件(18)在轴向方向(24)上稍微伸出超过所述接触面(26)和/或者伸出超过轴承(16)的所述支承部位(22)。
6.按照权利要求5所述的手持式工具机，
其特征为，
轴承(16)通过安装金属部件(28)在轴向方向(60)上被推向减震塑料件(18)的一个在此弹性变形的凸缘(46)。
7.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，
其特征为，
金属部件(28)放在轴承(16)的背向电机(12)的一个端面上。
8.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，
其特征为，
金属部件(28)被配置在冷却空气气流(38)内。
9.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，
其特征为，
金属部件(28)由一个板件构成。
10.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，
其特征为，
金属部件(28)在一侧防尘地封闭轴承(16)的支承部位(22)。
11.按照权利要求10所述的手持式工具机，
其特征为，
金属部件(28)具有一个用于轴承(16)的润滑剂的存储凹槽(40)。
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