CN100457595C - 电梯对重平衡块和制作方法 - Google Patents
电梯对重平衡块和制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100457595C CN100457595C CNB2006100468356A CN200610046835A CN100457595C CN 100457595 C CN100457595 C CN 100457595C CN B2006100468356 A CNB2006100468356 A CN B2006100468356A CN 200610046835 A CN200610046835 A CN 200610046835A CN 100457595 C CN100457595 C CN 100457595C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- muscle
- housing
- concrete
- steel
- balance block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
为了解决造价比较高和单位体积重量比较低、表面容易破损的问题，电梯对重平衡块和制作方法是，外层为长条状钢板焊接的壳体，两端带有滑道耳，下面边部带有凹缺；壳体内侧之间焊接连有筋；按水泥4-6%、碎钢铁30-45%、铁矿石渣50-65%重量配比，外加有3-4%的水配制混凝土，并填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，固化成型后外表涂油漆。大大降低了造价又保证单位体积的重量。保证纵横方向壳体形状和强度，相互增强并保证整体交错受力，更有效保证各方向形状不变形，提高了整体抗变形的能力。
Description
技术领域：
电梯对重平衡块和制作方法是电梯中与载体相平衡配重体，配重体为相重叠的条块状，采取外壳内填充填料方法制作。
背景技术：
已有的电梯对重平衡块，为长条块状，两端带有滑道耳。但是这种电梯对重平衡块都是实体的铸铁，以保证单位体积的重量，用铸铁的量非常大，所以造价比较高。重叠的电梯对重平衡块不便于把持搬动。电梯对重平衡块只要能够保证单位体积的重量，外表不易破损、不易变形，整体不散架就可以，对整体的强度没有特殊要求。而采用混凝土的电梯对重平衡块，单位体积大部到应有的重量，外表碰易破损、易变形，整体还会碰撞散架。有用铁板制作外壳，再在外壳内填充混凝土的，但是外壳容易变形与内部的混凝土脱离，更主要是混凝土的配比及制作方法不合理，使得形成标准重量的电梯对重平衡块体积过大，不能符合原有电梯对平衡块体积尺寸的要求，不能直接替代安装在电梯系统中。
发明内容：
本发明就是解决已有铸铁电梯对重平衡块造价比较高问题和已有混凝土电梯对重平衡块单位体积重量比较低、表面容易破损的问题和成分配比不合理的问题，提供一种能够保证单位体积的重量，外表不易破损、不易变形，整体不散架并且造价比较低，并能满足电梯系统原有的要求的电梯对重平衡块和制作的方法。
为了解决上述问题，本发明的电梯对重平衡块，为长条块状，两端带有滑道耳，其特征在于：下面边部带有凹缺，便于把持搬动；外层为钢结构壳体，不会碰撞破损和整体散架；壳体内侧之间连有筋，确保保持外表壳体不变形，也不易使壳体与内部填充体离缝；壳体内及筋周围填充有混凝土，混凝土内间隔含有碎钢和铁矿石块，大大降低了造价又保证单位体积的重量。壳体内侧之间连有筋为连接在壳体内侧之间的纵横筋。纵横都有筋，可以保证纵横方向壳体形状和强度，特别是壳体内壳体内沿纵向有一条筋，横向的筋与纵向的筋连接，可以纵横筋相互增强并保证整体交错受力，更有效保证各方向的壳体形状和不变形，还增强了混凝土抗变形的能力。为了合理形成电梯对重平衡块，保证单个电梯对重平衡块在原有的尺寸体积前提下，具有原有铸铁平衡块的重量，所以混凝土成分的重量配比最好是水泥4-6％、碎钢铁30-45％、铁矿石渣50-65％。另外还最好额外含有0.15-0.2％重量的防水剂。同时本发明电梯对重平衡块制作方法，其特征在于：用钢板制作上面为敞口槽型外壳，在外壳内侧之间焊接筋，同时按水泥4-6％、碎钢铁30-45％、铁矿石渣50-65％重量配比，外加有3-4％的水配制混凝土，然后将混凝土填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，固化成型后外表涂油漆。配制混凝土最好额外还加有0.15-0.2％重量的防水剂。
本发明与已有技术相比，具有优点如下：表面保持不易变形，受到碰撞也不会破损，整体不会散架，还大大降低了造价成本；确保了单位体积的重量，能在原有的电梯系统对平衡块要求的尺寸体积前提下，保证单个重量；而且纵横的拉筋不但有效保持外壳的形状和强度，也有效增强了内部混凝土的强度，保证整体的可靠性和综合性能；另外保证不大量吸附水份，不随意破坏对重平衡块平衡范围，不影响电梯对重平衡块的标准质量。
附图说明：
附图表示了本发明的一种电梯对重平衡块结构示意图，其中图1为这种电梯对重平衡块结构主视图，图2为这种电梯对重平衡块结构仰视剖视图，图3为这种电梯对重平衡块结构主视剖视图。下面结合附图的实例进一步说明本发明。
具体实施例：
实施例一、一种如附图表示的本发明电梯对重平衡块和制作方法，其形状为长条块状体1，长条块状体的两端带有滑道耳3，下面边部带有凹缺2。外形保持总长1130mm，宽度为160mm，厚为74mm。在这样的尺寸和体积下，这种本发明电梯对重平衡块，外层为钢结构壳体11，壳体用重量为2.4公斤钢板焊接而成；壳体内侧之间焊接连有钢的筋板12、13，筋板重量为2.9公斤。壳体内壳体内沿纵向有一条筋13，连续排列的九条横向的筋12上下交错分布并与纵向的筋交错连接。壳体内及筋周围填充有混凝土4，混凝土内间隔含有碎钢14和铁矿石块15。混凝土成分的重量配比是水泥5公斤、碎钢铁40公斤、铁矿石渣55公斤。同时按上述重量配比，外加有3％重量的水配制混凝土，然后将混凝土填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，与外壳体上面一平，固化成型后外表涂油漆。成型后的单个电梯对重平衡块总重量仍能保持在50±1公斤，并有效保证各方向的壳体形状并不变形，还增强了混凝土强度及抗变形的能力。
实施例二、一种如附图表示的本发明电梯对重平衡块和制作方法，其形状为长条块状体1，长条块状体的两端带有滑道耳3，下面边部带有凹缺2。外形保持总长1035mm，宽度为160mm，厚为70mm。在这样的尺寸和体积下，这种本发明电梯对重平衡块，外层为钢结构壳体11，壳体用重量为2公斤钢板焊接而成；壳体内侧之间焊接连有钢的筋板12、13，筋板重量为2.5公斤。壳体内壳体内沿纵向有一条筋13，连续排列的九条横向的筋12上下交错分布并与纵向的筋交错连接。壳体内及筋周围填充有混凝土4，混凝土内间隔含有碎钢14和铁矿石块15。混凝土成分的重量配比是水泥4公斤、碎钢铁31公斤、铁矿石渣65公斤。同时按上述重量配比，外加有4公斤的水和0.15公斤的防水剂配制混凝土，然后将混凝土填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，与外壳体上面一平，固化成型后外表涂油漆。成型后的单个电梯对重平衡块总重量仍能保持在43±1公斤，并有效保证各方向的壳体形状并不变形，还增强了混凝土强度及抗变形的能力。
实施例三、一种如附图表示的本发明电梯对重平衡块和制作方法，其形状为长条块状体1，长条块状体的两端带有滑道耳3，下面边部带有凹缺2。外形保持总长1130mm，宽度为160mm，厚为74mm。在这样的尺寸和体积下，这种本发明电梯对重平衡块，外层为钢结构壳体11，壳体用重量为2.5公斤钢板焊接而成；壳体内侧之间焊接连有钢的筋板12、13，筋板重量为3公斤。壳体内壳体内沿纵向有一条筋13，连续排列的九条横向的筋12上下交错分布并与纵向的筋交错连接。壳体内及筋周围填充有混凝土4，混凝土内间隔含有碎钢铁14和铁矿石块15。混凝土成分的重量配比是水泥5公斤、碎钢铁44公斤、铁矿石渣50公斤。同时按上述重量配比，外加有3.5公斤的水和0.18公斤的防水剂配制混凝土，然后将混凝土填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，与外壳体上面一平，固化成型后外表涂油漆。成型后的单个电梯对重平衡块总重量仍能保持在50±1公斤，并有效保证各方向的壳体形状并不变形，还增强了混凝土强度及抗变形的能力。在潮气很重的条件下也不改变电梯对重平衡块重量标准。
实施例四、一种如附图表示的本发明电梯对重平衡块和制作方法，其形状为长条块状体1，长条块状体的两端带有滑道耳3，下面边部带有凹缺2。外形保持总长1035mm，宽度为160mm，厚为70mm。在这样的尺寸和体积下，这种本发明电梯对重平衡块，外层为钢结构壳体11，壳体用重量为2公斤钢板焊接而成；壳体内侧之间焊接连有钢的筋板12、13，筋板重量为2.5公斤。壳体内壳体内沿纵向有一条筋13，连续排列的九条横向的筋12上下交错分布并与纵向的筋交错连接。壳体内及筋周围填充有混凝土4，混凝土内间隔含有碎钢14和铁矿石块15。混凝土成分的重量配比是水泥5公斤、碎钢铁35公斤、铁矿石渣60公斤。同时按上述重量配比，外加有4公斤的水和0.2公斤的防水剂配制混凝土，然后将混凝土填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，与外壳体上面一平，固化成型后外表涂油漆。成型后的单个电梯对重平衡块总重量仍能保持在43±1公斤，在潮气很重的条件下也不改变电梯对重平衡块这个重量范围，并有效保证各方向的壳体形状并不变形，还增强了混凝土强度及抗变形的能力。
Claims (4)
1、一种电梯对重平衡块，外层为钢结构壳体，壳体内侧之间连有筋，所述筋为连接在壳体内侧之间的纵横筋，壳体内及筋周围填充有混凝土，混凝土内水泥间隔含有碎钢铁和铁矿石渣，其特征在于：所述对重平衡块为长条块状，两端带有滑道耳，下面边部带有凹缺，壳体内沿纵向有一条筋，横向的筋上下交错分布并与纵向的筋交错连接，混凝土成分的重量配比是水泥4-6％、碎钢铁30-45％、铁矿石渣50-65％。
2、如权利要求1所说的电梯对重平衡块，其特征在于：混凝土成分还含有0.15-0.2％重量的防水剂。
3、一种电梯对重平衡块制作方法，其特征在于：用钢板制作上面为敞口槽型外壳，在外壳内侧之间焊接筋，壳体内沿纵向有一条筋，横向的筋上下交错分布并与纵向的筋交错连接，同时按水泥4-6％、碎钢铁30-45％、铁矿石渣50-65％重量配比，外加有3-4％的水配制混凝土，然后将混凝土填充到带有筋的敞口槽型外壳内，并压制振捣，固化成型后外表涂油漆。
4、如权利要求3所说的电梯对重平衡块制作方法，其特征在于：混凝土成分还外加有0.15-0.2％重量的防水剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100468356A CN100457595C (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 电梯对重平衡块和制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100468356A CN100457595C (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 电梯对重平衡块和制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1899945A CN1899945A (zh) | 2007-01-24 |
| CN100457595C true CN100457595C (zh) | 2009-02-04 |
Family
ID=37655978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100468356A Expired - Fee Related CN100457595C (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 电梯对重平衡块和制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100457595C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011037582A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの釣り合いおもり |
| CN103979391A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-13 | 宣城市华菱精工科技股份有限公司 | 一种混凝土材质的整体式电梯对重块 |
| CN107285177A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-24 | 张家港市通达电梯装璜有限公司 | 一种电梯复合对重块及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1390730A (zh) * | 2002-06-28 | 2003-01-15 | 王喜顺 | 外套式的混凝土坠砣 |
| CN1718945A (zh) * | 2005-04-29 | 2006-01-11 | 夏咸仁 | 工程机械配重 |
| CN1724441A (zh) * | 2005-06-23 | 2006-01-25 | 上海宝钢冶金建设公司 | 一种以钢渣为集料的配重混凝土 |
| CN2771167Y (zh) * | 2005-03-02 | 2006-04-12 | 李林 | 复合配重块 |
| CN2892787Y (zh) * | 2006-05-23 | 2007-04-25 | 李长文 | 电梯对重平衡块 |
-
2006
- 2006-06-05 CN CNB2006100468356A patent/CN100457595C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1390730A (zh) * | 2002-06-28 | 2003-01-15 | 王喜顺 | 外套式的混凝土坠砣 |
| CN2771167Y (zh) * | 2005-03-02 | 2006-04-12 | 李林 | 复合配重块 |
| CN1718945A (zh) * | 2005-04-29 | 2006-01-11 | 夏咸仁 | 工程机械配重 |
| CN1724441A (zh) * | 2005-06-23 | 2006-01-25 | 上海宝钢冶金建设公司 | 一种以钢渣为集料的配重混凝土 |
| CN2892787Y (zh) * | 2006-05-23 | 2007-04-25 | 李长文 | 电梯对重平衡块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1899945A (zh) | 2007-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205636471U (zh) | 一种埋入式桥梁限位抗震装置 | |
| GB2425506B (en) | Load carrying apparatus and method of manufacture | |
| CN207032577U (zh) | 一种装配式剪力墙消能减震水平连接装置 | |
| CN100457595C (zh) | 电梯对重平衡块和制作方法 | |
| CN207597284U (zh) | 道路桥梁裂缝加固装置 | |
| CN201309789Y (zh) | 无外壳合成对重块 | |
| CN201880504U (zh) | 提高连铸用耐火材料制品体积密度的搅拌振动装置 | |
| CN107503246A (zh) | 一种活塞式颗粒阻尼耗能减振道砟 | |
| CN206047070U (zh) | 一种高强度的中间包稳流器 | |
| CN106948229A (zh) | 一种无砟轨道自密实混凝土铝合金封边模板 | |
| CN207017080U (zh) | 一种活塞式颗粒阻尼耗能减振道砟 | |
| CN206859508U (zh) | 一种新型环保建筑墙板 | |
| CN101077753A (zh) | 电梯对重平衡块 | |
| CN211713716U (zh) | 一种道路桥梁裂缝加固结构 | |
| CN2892787Y (zh) | 电梯对重平衡块 | |
| CN208832296U (zh) | 一种带有防撞结构的交通灯 | |
| CN202572613U (zh) | 一种预制板梁橡胶充气芯模 | |
| CN106079535A (zh) | 一种大规格预焙阳极炭块加压成型装置及其使用方法 | |
| CN207656903U (zh) | 一种盾构管片的生产模具 | |
| CN101240528A (zh) | 混凝土面板接缝嵌填的柔性填料的夯实方法 | |
| CN204645395U (zh) | 一种钢丝网增强的超高性能混凝土盖板 | |
| CN110344534A (zh) | 一种石墨烯混凝土结构 | |
| CN108661086A (zh) | 高强度井座井盖安装结构及其制备方法 | |
| CN207314663U (zh) | 一种建筑梁柱结构 | |
| CN107724594A (zh) | 一种预应力混凝土面板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090204 Termination date: 20150605 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |