CN100457554C - 胶带封箱机机芯 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种胶带封箱机机芯。它包括机芯侧板、胶带安装装置、压轮装置、切带装置，所述切带装置包括可转动的刀架，刀架的一端连接刀片安装架，刀片安装架上安装有刀片，所述刀片安装架上设有可转动的刀片护板，刀片护板处于刀片的背面，刀片护板与刀片之间还设有由可吸油材料制成的刀片垫，所述刀片护板设有延迟刀片护板转动复位的控制杆。本发明的刀片护板能对刀片起防护作用，刀片垫以刀片护板作为靠板，刀片在切带后能自动在吸过油的刀片垫上上油，避免切带时胶带上的粘性物质粘在刀锋上而影响刀片的锋利，并更进一步保护刀片，提高切带效果和效率。

Description

胶带封箱机机芯

技术领域

本发明涉及胶带封箱机，尤其涉及胶带封箱机的机芯。

背景技术

胶带封箱机的机芯是胶带封箱机中将胶带贴封在包装箱的顶盖或底盖的装置，其中的压轮装置起到将胶带压平压紧在装箱的顶盖或底盖的作用，切带装置起到切断胶带的作用，其中的胶带安装装置是安装胶带筒的装置。切带装置，包括有可转动的刀架，刀架的一端连接刀片安装架，刀片安装架上安装有刀片，刀架的一端连接压簧，刀片切断胶带的力量，来自压簧的回复力，压簧的回复力通过螺母调节。这种结构的切带装置，对刀片没有有效和实用的防护，刀片容易受损，并且刀片切带力的调节不能在操作现场根据实际情况快速调节，因而影响胶带封箱机的切带效果和效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高切带效果和效率的胶带封箱机机芯。为此，本发明采用以下技术方案：它包括机芯侧板、胶带安装装置、压轮装置、切带装置，所述切带装置包括可转动的刀架，刀架的一端连接刀片安装架，刀片安装架上安装有刀片，所述刀片安装架上设有可转动的刀片护板，刀片护板处于刀片的背面，刀片护板与刀片之间还设有由可吸油材料制成的刀片垫，所述刀片护板设有延迟刀片护板转动复位的控制杆。由于采用本发明的技术方案，刀片护板能对刀片起防护作用，刀片垫以刀片护板作为靠板，刀片在切带后能自动在吸过油的刀片垫上上油，避免切带时胶带上的粘性物质粘在刀锋上而影响刀片的锋利，并更进一步保护刀片，提高切带效果和效率。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

刀架安装刀片安装架的一端设有调节封箱胶带带尾长度的调节杆。

刀架的另一端与拉簧的一端连接，所述机芯侧板设有调节拉簧的齿形档位，所述切带装置设有与齿形档位配合的调节杆，所述拉簧的另一端与调节杆相连。

所述压轮装置包括可转动前压轮架及可转动后压轮架、连杆、拉簧，连杆的两端分别与可转动前压轮架及可转动后压轮架转动连接，拉簧的一端与后压轮架相连，所述机芯侧板设有调节拉簧的齿形档位，所述压轮装置设有与齿形档位配合的调节杆，所述拉簧的另一端与调节杆相连。

所述齿形档位为开设在机芯侧板上的齿形槽。

所述刀架与前压轮架具有共同的转动支承轴。

所述胶带安装装置包括胶带筒的安装架及安装螺栓，所述胶带安装装置还设有与安装螺栓螺纹连接的套管，所述安装架套设在套管外，所述胶带安装装置还设有与安装螺栓螺纹连接的套管限位件。

所述套管设有外螺纹，所述套管上还设有安装架的限位靠壁，所述胶带安装装置还设有与所述套管外螺纹螺纹连接并与所述限位靠壁配合的安装架旋转调节圈及压簧、压圈和摩擦片。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例的示意图。

图2为图1所示实施例中刀片安装架及其周围结构的示意图。

图3为从另一个方向看，图1所示实施例中刀片安装架及其周围结构的示意图。

图4为去除胶带安装装置后，图1所示实施例从另一个方向看的示意图。

图5为去除胶带安装装置及一侧机芯侧板后，图1所示实施例的示意图。

图6为图1所示实施例中胶带安装装置的分解图。

具体实施方式

参照附图。本发明包括机芯侧板1、胶带安装装置、压轮装置、切带装置，所述切带装置包括可转动的刀架2，刀架的一端连接刀片安装架3，刀片安装架上安装有刀片4，所述刀片安装架上设有可转动的刀片护板5，刀片护板处于刀片的背面，刀片护板与刀片之间还设有由可吸油材料制成的刀片垫6，所述刀片护板设有延迟刀片护板转动复位的控制杆7。

刀片垫的材料可以采用具有吸油性能的橡胶。

刀架安装刀片安装架的一端设有调节封箱胶带带尾长度的调节杆8。

附图标号9为刀片护板5的转动复位弹簧，并在不工作时保证刀片护板5、刀片垫和刀片贴紧在一起。

刀架的另一端与拉簧10的一端连接，所述机芯侧板设有调节拉簧的齿形档位，所述切带装置设有与齿形档位配合的调节杆12，所述拉簧的另一端与调节杆相连。在本实施例中，刀架设有拉簧连接杆13，并通过拉簧连接杆13与拉簧10连接。齿形档位通过其档位齿定位调节杆12，这种齿形档位可以按本实施例，采用在机芯侧板上开设齿形槽11的方式，这样加工更为方便，定位也更可靠。当然，齿形档位也可采用在机芯侧板上连接齿形零件或间隔有凹槽突起的零件等结构方式。本实施例通过调节调节杆12在齿形档位上的位置，可以非常方便快速地进行拉簧调节以调节刀片切带力，操作非常方便和快速，提高胶带封箱机的效率，使得刀片处于最佳的切带状态，进一步提高切带效果。

所述压轮装置包括可转动前压轮架21及可转动后压轮架22、连杆23、拉簧24，连杆的两端分别与可转动前压轮架及可转动后压轮架转动连接，拉簧24的一端与后压轮架相连，所述机芯侧板设有调节拉簧的齿形档位25，所述压轮装置设有与齿形档位配合的调节杆26，所述拉簧24的另一端与调节杆相连。本实施例的齿形档位25为开设在机芯侧板上的齿形槽。本实施例通过调节调节杆26在齿形档位25上的位置，可以非常方便快速地进行拉簧调节以保证压轮的正常工作，而且，在使用中，拉簧只受到一端的拉力，拉簧不容易疲劳，使用寿命更长。

附图标号210为设在前压轮架上的前压轮，附图标号220为设在后压轮架上的后压轮，前压轮架的转动支承轴211支承在侧板1上，附图标号212为前压轮架21与连杆23的转动连接位，前压轮架与连杆在该处相连，附图标号221为后压轮架与连杆的转动连接位，附图标号222为后压轮架的转动支承轴，它支承在侧板1上，附图标号223为后压轮架上与拉簧24连接的拉簧连接杆。

所述刀架2与前压轮架21具有共同的转动支承轴，使得机芯的结构更为紧凑。

所述胶带安装装置包括胶带筒的安装架31及安装螺栓32，所述胶带安装装置还设有与安装螺栓螺纹连接的套管33，所述安装架套设在套管外，所述胶带安装装置还设有与安装螺栓螺纹连接的套管限位件。

在本实施例中，所述安装螺栓支承在与机芯侧板连接的支撑板30上，其外端设有内螺纹，套管限位件为与内螺纹螺纹连接的螺栓341及其垫片342。此外，所述安装螺栓也可支承机芯侧板上，即支撑板30与机芯侧板是一个整体。

所述套管设有外螺纹331，所述套管上还设有安装架的限位靠壁332，所述胶带安装装置还设有与所述套管外螺纹331螺纹连接并与所述限位靠壁配合的安装架旋转调节圈351及压簧352、压圈353和摩擦片354。

当需调节胶带筒的轴向位置时，既可以调节胶带筒在安装架上的位置，也可调节套管。当调节套管时，首先将螺栓341松开一定范围，然后拧动套管，使胶带筒调节至合适位置，然后在拧紧螺栓341，使得胶带筒的轴向位置调节范围更大，胶带筒位置更稳定。

在限位靠壁332的依托下，调节调节圈351，可以调节安装架被夹紧的程度，以对安装架的旋转进行控制，获得最佳的封箱效果。同时，限位靠壁332还可作为调节套管时的扭力输入位，使得套管调节更方便。

当胶带筒安装在安装架31上后，将胶带穿过胶带单向滚轮41和一系列的导辊42。当包装箱按图1所示的箭头方向运动而来，前压轮架上的前压轮210被箱体顶离初始位，带动前压轮架转动，前压轮架带动连杆23转动，当连杆23转动后，带动后压轮架22转动，拉簧24被拉伸，前压轮贴靠在箱体表面，压平压紧胶带。包装箱在行进中碰到刀架2后将其顶起，刀片安装架3被转动，拉簧10被拉伸。当包装箱在行进中脱离与调节杆8的接触后，在拉簧10的作用下刀架反向转动，带动刀片转动将胶带切断，当包装箱在行进中脱离与后压轮22的接触后，前压轮架21和后压轮架22在拉簧作用下回复，其中后压轮220将胶带尾部牢牢贴在箱体的后侧面。在实施中，如需调节拉簧10和24，只需操作人员用手直接操作调节杆使其处于齿形槽中不同的位置即可，非常方便。

由于设置了延迟刀片护板转动复位的控制杆7，当包装箱脱离与调节杆8的接触时，控制杆7仍然与包装箱接触，因此，刀片护板及刀片垫的转动较刀片的转动滞后，这样，使得刀片护板及刀片垫的形状可以做的比刀片更大一些而不影响刀片的切带动作，从而进一步提高对刀片的防护效果。

如图所示，调节杆8上具有调节螺栓孔810，调节杆8通过调节螺栓孔810和螺栓与刀杆连接，这样，通过调节螺栓在调节螺栓孔中的连接位置，可以调整调节杆伸出刀杆的长度，从而控制刀杆回转的时机，也即控制刀片的切带时机，从而可以根据不同的要求控制贴在箱体后侧面的胶带尾部长度，取得更佳的封箱效果。

Claims (9)

1、胶带封箱机机芯，包括机芯侧板、胶带安装装置、压轮装置、切带装置，所述切带装置包括可转动的刀架，刀架的一端连接刀片安装架，刀片安装架上安装有刀片，其特征在于所述刀片安装架上设有可转动的刀片护板，刀片护板处于刀片的背面，刀片护板与刀片之间还设有由可吸油材料制成的刀片垫，所述刀片护板设有延迟刀片护板转动复位的控制杆。

2、如权利要求1所述的胶带封箱机机芯，其特征在于刀架安装刀片安装架的一端设有调节封箱胶带带尾长度的调节杆。

3、如权利要求1或2所述的胶带封箱机机芯，其特征在于刀架的另一端与拉簧的一端连接，所述机芯侧板设有调节拉簧的齿形档位，所述切带装置设有与齿形档位配合的调节杆，所述拉簧的另一端与调节杆相连。

4、如权利要求3所述的胶带封箱机机芯，其特征在于所述齿形档位为开设在机芯侧板上的齿形槽。

5、如权利要求1或2所述的胶带封箱机机芯，其特征在于所述压轮装置包括可转动前压轮架及可转动后压轮架、连杆、拉簧，连杆的两端分别与可转动前压轮架及可转动后压轮架转动连接，拉簧的一端与后压轮架相连，所述机芯侧板设有调节拉簧的齿形档位，所述压轮装置设有与齿形档位配合的调节杆，所述拉簧的另一端与调节杆相连。

6、如权利要求5所述的胶带封箱机机芯，其特征在于所述齿形档位为开设在机芯侧板上的齿形槽。

7、如权利要求5所述的胶带封箱机机芯，其特征在于所述刀架与前压轮架具有共同的转动支承轴。

8、如权利要求1或2所述的胶带封箱机机芯，其特征在于所述胶带安装装置包括胶带筒的安装架及安装螺栓，所述胶带安装装置还设有与安装螺栓螺纹连接的套管，所述安装架套设在套管外，所述胶带安装装置还设有与安装螺栓螺纹连接的套管限位件。

9、如权利要求8所述的胶带封箱机机芯，其特征在于所述套管设有外螺纹，所述套管上还设有安装架的限位靠壁，所述胶带安装装置还设有与所述套管外螺纹螺纹连接并与所述限位靠壁配合的安装架旋转调节圈及压簧、压圈和摩擦片。

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