CN100457440C - 一种防粘合的液-固类非pvc膜大输液多室袋的制袋方法 - Google Patents
一种防粘合的液-固类非pvc膜大输液多室袋的制袋方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开的一种液—固类非PVC膜大输液多室袋的制袋方法,其制袋工艺流程为膜分离→安放接管→真空吸膜→拉开膜→热合→切周边。具有高温(110-120℃)灭菌时,固体药室容腔非PVC膜不发生粘合的优点,能适应液—固类非PVC膜大输液多室袋的制袋工序,能克服现有制袋技术的缺点。
Description
技术领域
本发明属于医药包装领域,具体涉及大输液多室袋的制袋方法。特别是一种液—固类非PVC膜大输液多室袋的制袋方法。
背景技术
现有液—固类非PVC膜大输液多室袋液体药在灌装密封后须高温(110-120℃)灭菌,而固体药(主要指无菌的粉剂类)不能经受高温灭菌,工艺要求在灭菌以后才能将固体药分装到软袋中。故药—固类大输液多室袋的固体药室在灭菌时为密封的空袋,这样的空袋高温时两层膜会产生粘合,出现废品、次品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种保证空袋的两层膜经灭菌后不会粘合在一起的方法。本发明采用的技术方案:防粘合的液—固类非PVC膜大输液多室袋的制袋方法。它包括:膜分离、安放接管热合、切周边等工艺过程。
本发明采取上述制袋工艺过程,所制成的软袋其装固体药室的两层膜之间存在空气,两层膜始终处于分开的状态,可以有效地保证经消毒灭菌步骤以后,装固体药室的两层膜不会粘合在一起,从而提高产品质量,减少废品、次品,提高合格率。
本发明的多室袋的制袋方法,是在现有软袋生产线的制袋工位上增加两道工序。一道是吸膜工序,另一道是将膜拉开的工序,吸膜的工序主要是将膜吸住,而将膜拉开的工序主要是将两层膜拉开一定的距离,吸膜的位置应处在软袋固体药室的位置,这样热合合制袋时,固体药室的两层膜始终于处分离的状态,两层膜之间就会有空气存在,热合以后再将真空释放,使真空吸盘与膜分开,而固体药室的空气一直被密封在腔内。两层膜处于分开的状态,消毒灭菌以后,两层膜就不会粘合在一起。
附图说明
附图1是本发明的工艺流程示意图
具体实施方式
本实施例所采用的制袋系统包括:膜分离刀、接管输送夹具、真空系统、真空吸盘、压缩空气系统、拉开膜气缸、热合模具、热合气缸、周边切割刀等零部件。
制袋时先由膜分离刀将膜分开,并使两层膜分开一定的距离,再由接管输送夹具将接管送到两层膜之间,同时真空吸盘将两层膜吸牢,再由拉开膜气缸驱动真空吸盘将膜进行拉开,膜拉开以后,热合气缸驱动热合模具将膜的热封部分压紧热合,热合模具由热合元件提供热能,同时周边切割刀将周边进行切割,热合完成以后,热合模具分离,最后真空系统控制真空吸盘与PVC膜分离,制袋工序完成以后制成的袋即往后置工序流转。真空吸盘的位置应设在固体药室的外侧。采用上述方法可以使用固体药室中充满空气,两层膜始终处于分离的状态,高温灭菌时,两层膜就不会产生粘合现象。
Claims (4)
1、一种防粘合的液-固类非PVC膜大输液多室袋制袋方法,其特征在于:制袋时,由真空吸盘将固体药室的两层膜拉开,使固体药室中充满空气。
2、根据权利要求1所述的制袋方法,其特征在于袋子制好以后,固体药室中的空气被密封在其室腔中。
3、根据权利要求1所述的制袋方法,其特征在于真空吸盘从热合前,即将两层膜拉开,直到热合过程完成以后才与膜分离。
4、根据权利要求1所述制制袋方法,其特征在于真空吸盘应吸住固体药室的膜外侧。
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