CN1004572B - 能正反方向旋转的离心式水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能在顺时针或逆时针旋转时均能出水的水泵，本发明的水泵的特点是泵壳为圆形，其上铸有弧边三角形的分水台，叶轮能在泵壳中顺时针或逆时针旋转，叶轮的叶片为长叶形并与叶轮的中心对称配置，当水泵顺时针旋转时，水经叶片的正向工作面由出水口导出；当水泵逆时针旋转时，水经叶片的反方向工作面由出水口导出。本发明的水泵特别适合需要频繁改变旋转方向的工作场所。
Description
本发明涉及一种水泵，特别是一种能够在正反方向旋转时均能出水的离心式水泵。
现有技术的水泵，如美国卡拉西克著的《泵手册、第一分册》中介绍的美国加德纳-丹佛公司生产的“可反转的泵”（见该手册第278页）具有同心泵壳体，叶轮具有直的径向叶片，流量为20-50加仑/分，扬程20-50英尺。而且只能用改变转速的方法来获得不同的设计流量。泵的最高转速为2000转/分。该泵的不足之处是由于径向直叶片限制了其转速的提高及流量的增加。
本发明的任务是提供一种改进了叶轮叶片的结构和出水口内部结构的能正反转的水泵。特别是用于油田钻井泥浆泵缸套清洗，润滑、冷却的能正反方向旋转的离心式水泵。
本发明的任务是这样实现的，水泵的壳体的径向剖面是一圆形的，其上有一个进水口和出水口，在出水口中有一个三角形的分水台，三角形分水台的结构形状是一个内凹弧边三角形;这一弧边三角形分水台的下部使本发明水泵的壳体在正反方向旋转的两个第一断面的圆周处形成两个隔舌，其上部则形成一个径向隔墙，这两个隔舌和一个隔墙，使出水口形成两个出水腔，以适应正反方向旋转时对出水口的要求;在水泵壳体内装置有一个与其相配合的并能在其内正反方向旋转的叶轮;叶轮上的叶片的径向剖面的形状是进口端是圆弧曲线，出口端是锥尖，中间是对称的圆弧曲线过渡连接形成的长叶形叶片;叶片的数量为2-12片。
叶片的数量最好设计为6片。
本发明的水泵由于采用了圆弧曲线过渡的长叶形结构的叶片和弧边三角形的分水台的出水口结构因而设计转速较高（最低转速2500转/分），水泵的流量也较大（最小流量大于9m3/h）。
以下对附图做简要说明。
图1是本发明的水泵壳体与叶轮的剖面示意图。图2是叶轮的剖面示意图，图中只画出一片叶片的剖面结构形状。
以下就具体的实施例结合附图对本发明的水泵进行详细描述。
在水泵壳体〔1〕内装置有能绕其旋转中心〔14〕正反方向旋转的叶轮〔6〕，在水泵壳体〔1〕上至少有一个进水口〔10〕和一个出水口〔3〕。在出水口〔3〕中有一剖面为三角形的分水台〔2〕，三角形分水台〔2〕的结构形状为内凹弧边三角形，弧边三角形的三个角形成两个隔舌〔8〕、〔13〕和一个隔墙〔9〕。隔墙〔9〕在两个隔舌〔8〕和〔13〕的上部。隔舌〔8〕和〔13〕在水泵壳体〔1〕的出水口〔3〕处的正反方向的两个第一断面处的圆周方向上对称布置。隔舌〔8〕和隔墙〔9〕形成出水腔〔4〕，隔舌〔13〕和隔墙〔9〕形成另一个出水腔〔5〕。叶轮〔6〕能在水泵壳体〔1〕内作正反方向旋转，叶轮〔6〕上的叶片〔7〕的结构形状是进口端为圆弧曲线，出口端是锥尖，中间是对称圆弧曲线〔11〕和〔12〕过渡连接的长叶形叶片。叶片根据需要一般为2-12片。
以附图中给出的最佳实施例，叶轮的叶片的数量为6片。在此结构下，水泵的转速为2900转/分流量为9.3m3/h。
当水泵正方向旋转时，水从进水口〔10〕进入水泵壳体〔1〕，经叶轮〔6〕上的叶片〔7〕的正方向旋转的工作面曲线〔12〕，通过出水腔〔5〕、从出水口〔3〕排出。当水泵反方向旋转时，水从进水口〔10〕进入水泵壳体〔1〕，经过叶轮〔6〕上的叶片〔7〕的反方向旋转的工作面〔11〕，通过出水腔〔4〕从出水口〔3〕排出。本发明的水泵的正反转的效率完全相同，扬程-流量曲线平坦。
Claims (2)
1、一种正反转的离心泵，由同心圆形壳体〔1〕，进水口〔10〕，出水口〔3〕和安置在壳体〔1〕内的具有径向直叶片的叶轮〔6〕组成，其特征是叶轮〔6〕的叶片是由进口端圆弧曲线，出口端是锥尖，中间是对称圆弧曲线过渡连接形成的长叶形叶片〔7〕，叶片数量2-12片，壳体〔1〕上的出水口为径向并且其内有一个截面为内凹弧边三角形的分水台〔2〕，分水台〔2〕上有两个圆周方向的隔舌〔8〕和〔13〕，另一个径向隔墙〔9〕。
2、按照权利要求1所述的正反转离心泵，其特征是所说的叶轮〔6〕由6片长叶形叶片组成。
Priority Applications (1)
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