CN100455903C - 微波炉电线连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微波炉电线连接结构，包括有以下几个部分：电线400，用于连接电气室200内部安装的多个电气部件；隔板300，安装在电气室200的内部，防止在冷却电气部件的过程中加热的空气回流到电气室200的前部；连接件500，用于连接隔板300前后设置的电线400。其中，连接件500由插头510和插座530构成。由此，本发明所涉及的微波炉的电线连接结构，可容易实现电气室200部件间的电线连接，同时防止出现电气室200后部加热的空气回流到前部的现象。

Description

微波炉电线连接结构

技术领域

本发明涉及微波炉，更具体地说，涉及通过贯通微波炉隔板的连接件连接在电气室前部和后部安装的电气部件的电线连接结构。

背景技术

一般来说，微波炉是通过供给电流使磁控管产生的微波照射食物等被加热物，从而对食物进行烹调的装置。

如上所述的微波炉区分为设置有小型磁控管的家庭用微波炉，以及设置有大型或多个磁控管的商业用微波炉。商业用微波炉主要使用于使用频度高的快餐店，或需要短时间烹调食物的小吃部，从而比家庭用微波炉需要更高的功率。

下面参照附图详细说明上述的商业用微波炉(以下称微波炉)的结构。图1显示出已有技术中的微波炉结构的立体图，图2显示出已有技术中微波炉隔板一侧电线连接状态的部分结构立体图。

如图所示，微波炉包括有：形成外观的外壳10；底板11；投放烹调食物的炉腔13；前面板15；后面板17；安装有用于操作炉腔13的多个电气部件的电气室20。此外，炉腔13的前面安装有用于选择性开闭炉腔13的炉门30。

底板11位于炉腔13的下方，其上面右侧构成电气室20的底面。底板11的电气室20一侧设置有多个吸入口(未图示)，用于向微波炉内吸进外部的空气。底板11外面的下方则设置有支撑腿(未图示)，使微波炉的下面与地板相隔一定的高度。

前面板15形成了炉腔13的前面，并大致成四角形框架结构，从而使炉腔13的内部空间向外部开放。

此外，后面板17位于炉腔13的后部，其前面一侧形成电气室20的后面。同时，后面板17上设置有排气口(未图示)，用于向微波炉外部排出电气室20中的空气。

电气室20的内部安装有大容量的变压器21、磁控管23、鼓风机25、电容器27等多个电气部件。

变压器21将常用电压变换为高电压供给到磁控管23中，变压器21通过螺钉等连接构件固定在电气室20的底部，更具体地说，固定在形成电气室20底面的底板11上。

磁控管23安装在电气室20的上部一侧，通过变压器21供给的高电压生成2000兆赫的高频波，上述高频波通过沿着炉腔13的上、下侧面安装的导波管13a，照射到炉腔13的内部。

鼓风机25安装于电气室20的下部，相邻于底板11吸入口的上侧。上述鼓风机25与风扇电机轴结合连接(未图示)。

同时，鼓风机25的空气吸入侧面向上述底板11的吸入口；出口侧则朝向电气室20的内部，更具体说是向变压器21侧开口。

电容器27用于补偿从变压器21传送到磁控管23的电压而安装。

在安装有变压器21、磁控管23、鼓风机25、电容器27等电气部件的如上所述的电气室20的内部，安装有竖直方向形成的隔板29。

隔板29的下部一侧形成有送风口(未图示)，送风口与鼓风机25的出口部对应形成。同时，在隔板29的右侧边大致中间部位，形成有下面将要说明的电线插入槽29a。

电线插入槽29a为一种连接通路，具有从隔板29的右侧外沿向左侧的凹陷状，如上结构的电线插入槽29a通过切割隔板29的一侧边而形成。

当隔板29安装后，电气室20将分为前部和后部。由此，通过鼓风机25吹送到电气室20内部的空气，将通过隔板29的送风口吹送到变压器21一侧，即吹向电气室20的后部。

此外，微波炉的前部，更具体说是前面板15的前面安装有控制面板40，用于显示炉腔的工作状态。

下面说明上述结构的微波炉的空气流动，即空气的吸入和排出过程。

首先，通过电气信号启动风扇电机时，与风扇电机轴结合的鼓风机内部的送风扇(未图示)随之旋转。由于鼓风机25的吸入侧向底板11的吸入口开口，通过送风扇的旋转，微波炉下方的外部空气将通过底板11的吸入口，吸入到电气室20的内部。吸入的外部空气通过鼓风机25的出口部，吹送到电气室20的后部。

其中，变压器21和鼓风机25之间安装有隔板29，从而防止通过鼓风机25的出口部吹送的空气，回流到电气室20的前部一侧。

变压器21在常用电压变换为高电压的过程中产生热量，吹送到电气室20内部的外部空气，将直接吹送到变压器21中。

在上述过程中，吹送的空气冷却变压器21后，通过后面板17的排气口向微波炉的外部排出。

同时，通过变压器21的部分空气将由隔板29的倾斜面引导，通过穿孔形成于炉腔13右侧壁面的吸入孔(未图示)，流入到炉腔13的内部。

电气室20中设置有多条电线50，上述电线50具有向电气室20内部安装的多个电气部件供给电源的功能，以及向电气部件传送电气信号的功能。为实现上述功能，在电气室20前部的电气部件和后部的电气部件之间进行电线连接时，电气室20的内部将横向设置多条电线50。

但是，如上所述的已有技术中的微波炉具有如下问题。

电气室20中安装的隔板29，是与电气部件同时安装或在电气部件安装之前安装。因而在隔板29先安装的状态下，若要在电气部件之间连接电线50，电线50将被上述隔板29挡住，从而无法连接前部或后部的电气部件。

因此，在安装有隔板29的状态下，为使电气部件之间用电线50连接，需配有比电气部件间的距离更长的电线50，并将其插入隔板29的右侧边形成的电线插入槽29a中。

但是，当如上所述地连接电线50时，电线50需要一一连接，并在连接后插入到电线插入槽29a中。因此，电线50的连接操作较为复杂，同时降低微波炉的装配生产效率。

此外，隔板29安装用于防止鼓风机25中排出的空气发生回流现象。但是，当隔板29中设置电线插入槽29a时，电气室20后部的空气，即在冷却变压器21的过程中产生的加热空气，将通过电线插入槽29a回流到电气室20的前部。

如上所述，当后部的空气向前部回流时，电气室后部的空气中含有的热量将传递到控制面板40一侧，而控制面板40上安装有印刷电路板等多种对热敏感的部件。由此，在电气室20后部的加热空气的作用下，可能会导致控制面板40上的部件出现操作失误。

上述部件的操作失误将会影响微波炉的正常工作，从而导致用户在产品使用上的不满。

发明内容

为了解决已有技术中的上述缺点，本发明的目的在于提供一种微波炉的电线连接结构，以便在冷却电气部件的过程中，防止加热的空气通过隔板的一侧回流到电气室的前部。

同时，本发明的另一目的在于提供的微波炉电线连接结构，使电气室前部的电线和后部的电线之间的连接更加容易。

本发明所涉及的微波炉电线连接结构包括下述部分：电线，用于连接电气室内部安装的多个电气部件；隔板，安装于电气室的内部，防止在冷却电气部件的过程中加热的空气回流到电气室的前部；连接件，用于连接隔板前后设置的电线。

其中，上述连接件包括有：设置在电线一端的插头，夹紧连接插头的插座。

此外，上述隔板上穿孔形成有连接件插入口，用于插入插头或插座中的至少一个，上述连接件插入口则具有与插头或插座的外沿对应的形状。

如上所述，在本发明涉及的微波炉中，电气部件之间连接的电线，即电气室前部一侧的电气部件和后部一侧的电气部件之间连接的电线，将通过连接件贯通于隔板进行连接。由此，可防止电线和隔板之间回流有电气室后部的空气，即在冷却电气部件的过程中加热的热空气。

在防止加热空气的回流现象时，同时可防止对热敏感的部件在热空气的作用下产生的操作失误，从而保证微波炉在稳定状态下工作。

此外，以隔板为中心，前部一侧的电线端部形成有插头，后部一侧的电线端部则形成有插座，通过述插头和插座的相互结合而进行电线连接。由此，可容易实现前部一侧的电气部件和后部一侧的电气部件之间的连接，使电气室内安装多个电气部件的操作相对简便，同时可缩短制作微波炉的生产周期。

由于缩短微波炉的制作时间，单位时间内微波炉生产数量增加，从而提高其生产效率，同时达到以更为低廉的生产成本制作微波炉。

附图说明

图1显示已有技术的微波炉结构的立体图。

图2显示通过已有技术中微波炉的隔板一侧连接有电线的状态的部分立体图。

图3显示采用本发明的微波炉电线连接结构实施例的微波炉结构的分解立体图。

图4显示本发明实施例的微波炉电线连接结构的部分立体图。

图中主要部分的符号说明：

200、电气室，      210、变压器，

230、磁控管，      250、鼓风机，

251、风扇外壳，    270、电容器，

300、隔板，        310、连接件插入口，

400、电线，        500、连接件，

510、插头，        530、插座。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的微波炉电线连接结构。

图3显示采用本发明的微波炉电线连接结构的微波炉结构分解立体图，图4显示本发明的微波炉电线连接结构的部分立体图。

如图所示，微波炉包括有机壳和炉腔150、电气室200。

机壳形成微波炉的外观，一般通过将铁板加工成既定形状而制作。详细说明上述机壳，机壳包括上盖101、底板103、前面板105、后面板107。

上盖101大致成

形状，并从炉腔150的上方到下方进行装配。完成装配后，上盖101同时盖住炉腔150的上面和左右两面，从而起到保护炉腔150的作用。

底板103安装于炉腔150的下方，用于保护炉腔150的下面。

前面板105形成炉腔150的前面，同时具有保护炉腔150前面的功能。

后面板107安装于炉腔150的背面。

如上所述的上盖101、底板103、前面板105、后面板107，通过相互结合而形成微波炉的整体外观，同时对其内部的炉腔150进行保护。

炉腔150有用于烹调食物的结构，其内部形成有投放食物的一定空间。即，在空间内部有投放食物的状态下，经高频波照射，设定时间后即可完成烹调操作。在如上所述的炉腔150的右侧方形成有电气室200。

电气室200由炉腔150的壁面和围住炉腔150的机壳构成。即，电气室200的上面和右面为上盖101的内壁面，左面为由炉腔150的右侧外壁面；同时，其下面为底板103的上面，前面为前面板105的背面，后面则为后面板107的前面。

上述电气室200的内部安装有变压器210、磁控管230、鼓风机250、电容器270、隔板300。

其中，变压器210是将接到微波炉的家庭用常用电压转换为高电压的一种变压装置，例如，将110伏或220伏的电压变换为2000伏以上的高电压。变压器210中生成的高电压，用于供给到下面将要说明的磁控管中。

磁控管230利用从变压器210供给的高电压，生成2000兆赫的高频波。在磁控管230中生成的高频波，将通过分别安装于炉腔150的上侧和下侧的导波管150a照射到炉腔150的内部。

特别是，炉腔150的上、下安装有导波管150a，从而使更多的高频波照射到炉腔150的内部。如上所述，当从炉腔150的上下照射高频波时，炉腔150内部投放的食物通过大量的高频波的作用下，在短时间内完成烹调。

鼓风机250包含有风扇外壳251和在风扇外壳251内部旋转的送风扇(未图示)，送风扇大致为多个叶片辐射状设置的涡轮形状。

同时，通过送风扇可以形成气流，其下方的空气通过送风扇的旋转流入到风扇外壳251的内部，并在风扇外壳251内部旋转后排出。风扇外壳251的下侧向下方开口，使如上所述的下方空气流入到风扇外壳251的内部。送风扇的旋转通过与风扇电机(未图示)轴结合连接而成。

鼓风机250吸入的空气将直接吹送到变压器210，用于冷却变压器210在将常用电压变换为高电压时产生的热量。

电容器270是变压器210中生成的高电压，在传送到磁控管230的过程中需要经过的一种蓄电器。在变压器210中生成的电压不是一定值以上的高电压时，通过上述电容器270中存储的电压而得到补偿。因此，即使变压器210中生成的电压产生偏差，也可使供给到磁控管230的电压保持一定。

此外，电气室200中安装有竖向设置的隔板300。隔板300由既定的铁板弯曲而成，其左侧固定于炉腔150的右侧壁面上，下端则紧贴固定于底板103的上面。

隔板300最好通过螺钉等连接构件或焊接等接合操作而固定。

并且，隔板300的下侧形成有送风口(未图示)，在大致中间部位形成有连接件插入口310。

送风口穿孔形成在隔板上，将鼓风机250吸入的空气吹送到电气室200的后部，即吹送到变压器210一侧。因此，送风口最好形成于鼓风机250的风扇外壳251的出口侧对应的位置。

连接件插入口310穿过分隔电气室200的隔板290，使电气室200的前后之间以一定大小相互连通。此外，连接件插入口310中插入有下面将要说明的连接件。

如上结构的隔板300的宽度对应于电气室200的宽度，更具体地说是对应于炉腔150的右侧壁到底板103的右侧边的距离；高度则对应于电气室200的高度，即从底板103的上面到上盖101的下面之间的距离。从而，当电气室200的内部安装隔板300后，上述电气室200的内部空间将得到前后分隔。

隔板300安装于电气室200内部安装的变压器210和鼓风机250之间，从而可防止鼓风机250吹送的空气穿过隔板300回流到前部。

同时，电气室200中安装的多个电气部件，即变压器210、磁控管230、鼓风机250、电容器270之间设置有电线400。电线400用于向电气部件供给电源，以及用于接收发送电气信号。由此，电线400前后横穿电气室200的空间，用于连接电气室200内部安装的电气部件

特别是，电线400通过连接件500在电气室200前部一侧安装的电气部件和后部一侧安装的电气部件之间进行连接，连接件500插入电气室的前部和后部之间安装的隔板300的连接件插入口310中。

如图4所示，上述连接件500包括有插头510和与插头510相互装配的插座530。

插头510设置于从电气室的前部一侧电气部件向其后部引出电线的端部；插座530则设置于从后部一侧电气部件向其前部引出电线的端部。但是，上述插头510和插座530可根据用户的选择而改变上述位置。

下面说明电线400通过连接件500贯通隔板300而连接的状态。

首先，电气室200的前部一侧安装有鼓风机250，同时集合鼓风机250连接的电线和控制面板C连接的电线，连接电线的端部形成插头510。此外，电气室200的后部一侧安装有变压器210、磁控管230、电容器270，同时上述部件连接电线的端部则形成插座530。

如上所述，在电气室200的内部安装有多个电气部件的状态下，将形成有连接件插入口310的隔板300安装于电气室200中。

接着，插座530插入到隔板300的连接件插入口310中，其端部则向电气室200的前部一侧凸出，并在上述凸出的插座530端部连接插头510。由此，电线400贯通分隔电气室200的隔板300，并在电气部件之间进行连接。

同时，连接件插入口310的大小和形状，最好与内部插入的插头510或插座530的外形对应而成。即，当连接件插入口310中插有插座530时，避免插座530和连接件插入口310之间产生缝隙。这是为了在以连接件插入口310为中心连接插头510和插座530时，防止插座530的外沿和连接件插入口310之间出现空气回流现象。当然，在连接件插入口310中插入有插头510时，同样避免插头510和连接件插入口310之间产生缝隙。

下面说明如上结构中的空气流动。

当通过电气信号启动风扇电机时，与之轴结合的送风扇开始旋转并吸入下方的空气。吸入的空气将通过风扇外壳251引导，并吹送到电气室200的变压器210一侧。此时，从风扇外壳251吹送的空气，将通过隔板300的送风口而直接吹送到变压器210。

吹送的空气用于冷却加热状态的变压器210，随后通过后面板107的排气口排出在微波炉的外部。同时，通过变压器210的部分空气将通过隔板引导，并通过穿孔形成于炉腔150的右侧壁面的吸入口，流入到炉腔150的内部。

在上述过程中，电线400通过由插头510和插座530构成的连接件500而贯通于隔板300。同时，插头510或插座530紧贴固定于连接件插入口310上，从而在隔板300上将不会形成连通电气室200的前部一侧和后部一侧的通路。由此，可防止通过鼓风机250吹送到电气室200后部的空气，回流到电气室200的前部。

并且，由于电线400的连接通过连接件500而完成，从而使电气部件间的连接较为容易。

如上所述，在本发明中，可以防止变压器中加热的空气流入到电气室的前部，同时，实现电线之间通过连接件进行连接。在不超出如上所述的本发明基本的技术思想的范畴内，相关行业的技术者可对其进行多种变形。

Claims (2)

1、一种微波炉电线连接结构，其特征在于，包括下述部分：电线，用于连接电气室内部安装的多个电气部件；隔板，安装在电气室的内部，防止冷却电气部件的过程中加热的空气回流到电气室的前部；连接件，用于连接隔板前后设置的电线；连接件包括有设置于电线一端的插头，夹紧连接插头的插座；隔板上穿孔形成有连接件插入口，用于插入插头或插座中的至少一个。

2、根据权利要求1所述的微波炉电线连接结构，其特征在于连接件插入口具有与插头或插座的外沿对应的形状。

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