CN100454678C - 连接器及中间连接器 - Google Patents

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Abstract

凸端子(2)压入凸壳体(3)的端子容纳部分(31)中,保持在其中。插座(32)在端子容纳部分(31)的相对侧处形成并包围凸端子(2)的相对端部。可与对应凹连接器(5)的锁定件(74)相接合的锁定孔(32b)在每个插座(32)的前端形成以建立插座(32)内外之间的联系。用于提高每个插座(32)强度的加强肋(32c)在插座的锁定孔(32b)与远端(32d)之间形成。

Description

连接器及中间连接器
技术领域
本发明涉及一种具有插座的连接器,该插座由一个与配对连接器的锁定件相接合的锁定孔构成,并涉及一种中间连接器。
背景技术
日本未经审查的专利公开号H08-31513展示了一种具有包围端子的插孔的连接器。在插座内侧的前端形成了一个用于与配对连接器的锁定件相接合的锁定凸起。在插座的后部形成了一个孔以除去能够形成插座中锁定凸起的模子。然而,在一些连接器上加工脱模孔是很困难的。例如,日本未经审查的专利公开号2000-77159公开了一种在端子容纳部分的前后具有插孔的连接器。与配对连接器的锁定件相接合的通孔必须在插座中形成,因为在端子容纳部分中不可能加工出脱模孔。然而,这就削弱了插座的强度。插孔上的锁定凸起部分可以通过型模中的滑块模芯形成。然而,这增加了生产成本。
发明内容
综上,本发明的产生继承了上述优点同时克服了所述缺点,其目的之一就是提供一种连接器以及一种保留了插座强度的中间体。
根据本发明,这个目的通过根据本发明的连接器与根据本发明的中间连接器实现。
根据本发明,提供了具有壳体的连接器,所述壳体具有相对的前端和后端,端子容纳部分位于壳体前端向后的位置并用于保持端子。插座从端子容纳部分沿前后方向延伸(优选地,基本向前)以便包围端子。锁定孔至少部分地穿过插座,并与配对连接器的锁定件相接合,同时在插座的锁定孔与远边缘或前边缘之间形成加强肋。加强肋在插座的形成有锁定孔的壁上沿与前后方向横交的方向向外突出,使得加强肋在与前后方向横交的所述方向上的厚度大于插座的在锁定孔向后的部位的厚度。不论锁定孔是否存在,加强肋都将确保插座具有足够的强度。
根据本发明的一个优选实施例,锁定孔平行于壳体远端(或在壳体的横向方向上)具有宽度或者延长,加强肋基本平行于壳体的远端(或在壳体的横向方向上)具有长度,该长度超过锁定孔的宽度。
因此,壳体横向方向上的加强肋长度优选为超过锁定孔的宽度,这样不论锁定孔是否存在,加强肋都能提高插座的强度。
优选地,插座具有横向壁及从横向壁处呈一定角度延伸的相对侧壁,穿过横向壁的锁定孔基本位于两侧壁之间的中央位置上。
进一步优选地,加强肋具有位于插座的第一与第二侧壁之间的第一端,及位于第一端与插座的第二侧壁之间的第二端,在与加强肋第一与第二端毗邻的位置上,朝向横向壁的方向上,加强肋变细。
再进一步优选地,加强肋在插座上向外突出。
进一步优选地,加强肋基本与插座的前端邻接。
最优选地,加强肋基本与锁定孔邻接。
根据本发明,还提供了一个带有壳体的中间连接器,该壳体具有用于保持端子的端子容纳部分,这样端子的相对端就会在端子容纳部分的相对端突出。壳体还具有两个在端子容纳部分相对两侧延伸的插座,以包围端子。一个锁定孔穿过每一个插座,并与相应配对连接器的锁定件相接合。加强肋在插座的每个锁定孔与/或相应末端之间形成。加强肋在壳体的形成有锁定孔的壁上沿与前后方向横交的方向向外突出,使得插座的具有前后加强肋的部分向外突出得比壳体的位于前后锁定孔之间的部分多这样,即使是在其相对侧已与配对连接器相连接的中间连接器中,插座也具有足够的强度。
根据本发明的优选实施例,每一个加强肋均在插座上向外突出。
优选地,前加强肋和后加强肋分别与插座的前端和后端毗邻。
最优选地,前加强肋和后加强肋分别基本邻接于前锁定孔和后锁定孔。
本发明这些以及其他目的、特征与优点,通过阅读以下优选实施例及附图的详细描述将更加明显。尽管实施例是分别描述的,但是应理解,其单一特征可以组合成额外的实施例。
根据本发明的另一方面,还进一步提供了一个连接器组件,该连接器组件包括一个根据本发明或其优选实施例的连接器或中间连接器,以及与其相连的一个或多个配对连接器。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的凸(male)连接器的截面。
图2是图1所示凸连接器的左视图。
图3是图1所示凸连接器的俯视图。
图4是显示了凸连接器与凹(female)连接器相连前的状态的截面。
图5是显示了凸连接器与凹连接器相连状态的截面。
图6是显示图5中状态的透视图。
图7是透视图,显示了凹连接器被倾斜固定的状态,通过凸凹连接器的连接而接触到凸壳体的插座。
具体实施方式
参照图1到图7,根据本发明的优选实施例,来描述一种连接器组件。在以下的描述中,图1的右侧称为前,图2的横向方向称为宽度方向。
连接器组件包括一个凸连接器1,并且至少部分地在一个或多个级别上容纳一个或多个凸端子2,优选地在凸壳体3的端子容纳部分31中的两个(上与下)级别。凸壳体3(预定地或可预定的)整体或单一地由合成树脂制成。端子容纳部分31设置在中间位置上,相对于前后方向FBD,优选地基本在凸壳体3的中间。
端子容纳部分31优选地具有一个基本成矩形的横截面,并且凸端子2至少部分地压入或插入到端子容纳部分31中并保持或定位在那里,而凸端子2的相对端从端子容纳部分31的相对表面突出。每个凸端子2均优选地由导电材料(优选为金属)制成,并在其相对端部分具有端子连接部分2a。如图2所示,在端子容纳部分31的前后表面上加工出一个或多个,优选地若干个小的和大的钻孔31a,以减轻凸壳体3的质量。
位于端子容纳部分31相对的前端和后端的插座32分别基本沿着前后方向FBD延伸,并且至少部分地包围凸端子2。这样,凸连接器1典型地是指中间连接器。如图2所示,每个插座32优选地具有基本矩形的横截面,并且在其端面中或接近端面处有两个空心部分32a。在每个插座32的前端部分或接近于前端部分加工出锁定孔32b(优选地为基本矩形)。锁定孔32b穿过插座32的横向(上)壁,以在插座32的内外侧之间优选地建立联系,并与凹连接器5的锁定件74相连接。
一个或多个加强肋32c从插座32的外(上)表面突出,用于增强插座32的强度。每个加强肋32c均具有与凸壳体3的宽度方向WD基本对齐或平行、并且/或与前端32d基本平行的纵向或延伸方向。此外,每个肋32c优选地设置在插座32的相应锁定孔32b与对应的末端边缘32d之间。每个肋32c的前侧优选地位于或接近于插座32的末端边缘32d,并且每个肋32c后侧的中间部分(优选为中心部分)优选地与相应的锁定孔32b相邻接。如图2所示,沿前后方向FBD观察时,每个肋32c具有梯形或向外收缩的形状,并且优选地相对于宽度方向WD基本与相应锁定孔32b对称。而且,沿凸壳体3的宽度方向WD,肋32c的长度比锁定孔32b长,即基本沿着宽度方向WD(或基本平行于前端32d),肋32c的延伸或者说其长度比锁定孔32b的长(如图3所示)。在所说明的实施例中,每个加强肋32c的长度均为锁定孔32b宽度的大约至少两倍,并且优选地约为锁定孔32b宽度的四倍。然而,加强肋32c并不在插座32的全部宽度范围内延伸,优选地加强肋32c的长度大约是插座32宽度的一半。每个加强肋32c在前后方向上(或者基本沿着前后方向FBD)的厚度优选地与插座32顶壁的厚度相等。然而,每个加强肋32c从插座32的顶壁突出的距离优选地为基本小于每个加强肋32c在前后方向上的厚度,以确保壳体3具有较小的外形。
在凸壳体3的外表面(下面)形成了一个插孔33,它基本沿着前后方向FBD穿过凸壳体3。固定件34在插孔33或接近于插孔33的位置上,并在与前后方向FBD交错的方向上,优选地为基本横向或上下的方向上,可弹性变形。接合凸起34a在固定件34的内部或上端形成。凸连接器1可以安装在一个装置上如一辆汽车上,通过用一个固定在汽车上的未示出的托架与接合凸起34a相接合来实现。
连接器组件还包括一个或多个(优选地为基本一致)凹连接器5,凹连接器5从前后或基本沿连接方向CD(或前后方向FBD)上连接于或可连接于凸连接器1。如图4与5所示,在凹壳体7中的一个或多个相应空腔71中,凹连接器5具有一个或多个至少部分地容纳在空腔中的凹端子6。每个凹端子6均由导电材料,优选地为金属制成,并与导线W相连接(优选地,卷曲或弯曲或折叠连接)。每个壳体7均优选地整体或单一地由合成树脂制成。一个或多个可弹性变形的锁72优选地单一或整体地与壳体7一起形成,并且至少部分地突出到相应空腔71中。在插入到空腔71中时,凹端子6使相应的锁72发生变形。然而,锁72接下来至少部分地弹性回复以接合于端子6并在空腔71中保持端子6。凹连接器5进一步优选地包括一个优选地整体或单一由合成树脂构成的挡板8。挡板8至少部分地安装在凹壳体7的内部或其上,用于(优选地冗余或交替地)保持凹端子6。在每个空腔71的配对(前)壁上形成了一个用于接受相应凸端子2的端子孔73。
锁定件74在凹壳体7的外表面(上面)形成,并可横向或上下(即在与连接方向CD或前后方向FBD相交错的方向上)可弹性变形。锁定凸起74a在在锁定件74顶端或其上突出,并且当凹连接器5与凸连接器1相连接时,至少部分地与锁定孔32b接合。解锁部分74b在锁定件74的后端形成,并可以压入使锁定件74基本横向或向外或向下地发生变形,以使凸连接器1与凹连接器5分离。解锁部分74b的上面设置了保护件75,以防止操作人员由于疏忽用手接触解锁部分74b。
如图4所示,凹连接器5从前后至少部分地固定在凸连接器1中。结果,在相应凸端子2的相对端的端子连接部分2a可以至少部分地进入到凹连接器5的端子孔73中,并且可以与凸端子2电连接于凹端子6而与凹端子6相接合。同时,凹壳体7的锁定件74与凸壳体3相接合,并发生弹性变形,这样凹壳体7就可以至少部分地进入到对应插座32中。随着凸连接器1与凹连接器5连接的进行,锁定件74至少部分地恢复,优选地基本恢复到它们原来的形状,这样锁定凸起74a就与凸壳体3的锁定孔32b相接合(见图5与图6)。通过这种方式,凹连接器5优选地就被锁定了,而不会从凸连接器1上脱落。
与凹连接器5的锁定件74相接合的锁定孔32b至少部分地穿过插座32。然而,加强肋32c优选地在锁定孔32b与插座32的末端边缘32d之间形成。这样,不论插座32中是否存在锁定孔32b,插座32都具有足够的强度。如图7所示,凹壳体7可能以不适当的状态(如倾斜)至少部分地插入,并且可能接触到靠近锁定孔32b的凸壳体3。然而,加强肋32c确保插座32基本既不会变形也不会损坏,同时不会阻碍连接操作的进行。加强肋32仅在插座32处或其上形成。因此,与其他部件的干涉很少,插座32的质量较轻,与增强插座32的其他情况相比较,如全部增厚,这节约了制作插座32的材料。进一步,提高的强度确保了插座32的形变较小,因此增强了锁定孔32b与锁定凸起74a之间的接合力。更进一步,肋32b的增强功能是通过优选地使肋32b基本沿凸壳体3的宽度方向WD上的长度比锁定孔32b 长而实现的。
凸连接器1是一个中间连接器,并具有能够保持或至少部分地容纳凸端子2的端子容纳部分31,这样使得凸端子2的相对端在端子容纳部分31的相对侧突出。位于端子容纳部分31相对侧的插座32基本沿着前后方向FBD延伸,并且至少部分地包围凸端子2。锁定孔32b穿过每个插座32,并与凹连接器5的锁定件74相接合。加强肋32c在锁定孔32b与插座32的末端边缘32d之间形成。这样,即使有两个插座32以及一个或多个,优选地若干个锁定孔存在,中间连接器的每个插座32都具有足够的强度。
本发明不只局限于以上描述以及上述实施例中。例如,以下的实施例也包括在权利要求所限定的本发明技术范围内。除以下的实施例以外,在不背离权利要求所限定的本发明范围与实质的情况下,可以进行各种变化。
本发明还可以应用在仅在端子容纳部分的一侧具有插座的连接器以及其他种类的连接器中。
如果要提高带有锁定孔的插座强度,加强肋可以具有任意尺寸与任意形状。
根据壳体的尺寸与形状,可以设置若干个加强肋。
本发明还可以应用于具有一个或多个凹端子配件的连接器中。
附图标号列表
1   ... 凸连接器
2   ... 凸端子
3   ... 凸壳体
5   ... 凹连接器
31  ... 端子容纳部分
32  ... 插座
32b ... 锁定孔
32c ... 加强肋
32d ... 插座的末端边缘或前边缘(远端)
74  ... 锁定件
74a ... 锁定凸起

Claims (10)

1.一种连接器,包括:具有壳体(3),所述壳体具有相对的前端和后端;端子容纳部分(31),位于前端向后的位置并用于保持端子(2);从端子容纳部分(31)沿前后方向向前延伸到壳体(3)前端(32d)的插座(32),用于包围端子(2)的部分;从前端(32d)向后的位置上穿过插座(32)的锁定孔(32b),用于与配对连接器(5)的锁定件(74a)相接合;以及位于插座(32)的锁定孔(32b)与前端(32d)之间的加强肋(32c),所述加强肋在插座的形成有锁定孔的壁上沿与前后方向横交的方向向外突出,使得加强肋在与前后方向横交的所述方向上的厚度大于插座的在锁定孔向后的部位的厚度。
2.根据权利要求1的连接器,其中,锁定孔(32b)具有平行于壳体(3)的前端(32d)进行测量的宽度;加强肋(32c)具有基本平行于壳体(3)的前端(32d)进行测量的长度,该长度大于锁定孔(32b)的宽度。
3.根据上述权利要求中任一项的连接器,其中,插座(32)具有横向壁和从横向壁处呈角度延伸出的相对侧壁,穿过横向壁的锁定孔(32b)基本位于侧壁之间的中央位置。
4.根据权利要求3的连接器,其中,加强肋(32c)具有位于插座(32)的第一与第二侧壁之间的第一端、以及位于第一端与插座(32)的第二侧壁之间的第二端,在与加强肋(32c)的第一和第二端毗邻的位置上,加强肋(32c)朝着横向壁的方向变细。
5.根据权利要求1-2中任一项的连接器,其中,加强肋(32c)基本与插座(32)的前端(32d)相邻接。
6.根据权利要求1-2中任一项的连接器,其中,加强肋(32c)基本与锁定孔(32b)相邻接。
7.一种中间连接器,包括:带有相对的前端和后端(32d)的壳体(3),该壳体(3)具有位于前端和后端(32d)之间的端子容纳部分(31);从端子容纳部分(31)的相对侧分别延伸到壳体(3)的前端和后端(32d)的前插座和后插座(32);前锁定孔和后锁定孔(32b),该前锁定孔和后锁定孔(32b)在分别与壳体(3)的前端和后端(32d)相间隔位置上分别穿过前插座和后插座(32),用于与相应的配对连接器(5)的锁定件(74a)相接合;在前锁定孔(32b)与壳体(3)的前端(32d)之间形成的前加强肋(32c);以及在后锁定孔(32b)与壳体(3)的后端(32d)之间形成的后加强肋(32c),所述加强肋在壳体的形成有锁定孔的壁上沿与前后方向横交的方向向外突出,使得插座的具有前后加强肋的部分向外突出得比壳体的位于前后锁定孔之间的部分多。
8.根据权利要求7的中间连接器,其中,前加强肋和后加强肋(32c)分别与插座(32)的前端和后端(32d)邻接。
9.根据权利要求7的中间连接器,其中,前加强肋和后加强肋(32c)基本与相应的前锁定孔和后锁定孔(32b)相邻接。
10.根据权利要求8的中间连接器,其中,前加强肋和后加强肋(32c)基本与相应的前锁定孔和后锁定孔(32b)相邻接。
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