CN100451205C - 钮扣孔缝纫机 - Google Patents

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Abstract

一种用于在缝料中生产钮扣孔线缝的钮扣孔缝纫机，包括一个用于进给一圈结线(14)和可能的嵌芯包缠花式线的导线装置(12)；一个设置在进给行程内的线拉出装置(27)，该线拉出装置具有多个沿进给行程彼此以一定距离分开设置的第一肋(28)，和多个第二肋(29)，所述第二肋彼此以一定距离分开设置，并且可以朝向第一肋(28)送入并插入第一肋(28)之间，从而将圈结线(14)和可能的嵌芯包缠花式线以曲折的构形拉出。第一肋(28)适当地安装在所述缝纫机的一个盖子(25)上。

Description

钮扣孔缝纫机
技术领域
本发明涉及一种用于在缝料中形成钮扣孔线缝的钮扣孔缝纫机。
背景技术
DE4110684C1(对应于US5156103)描述了一种钮扣孔缝纫机，尤其是一种圆头(eye-type)钮扣孔缝纫机，包括一个基板、一个顶臂，和一个连接该基板和顶臂的支架。它还包括一个通过一个主驱动马达可驱动地上下往复运动的针杆，该针杆具有一个针并支承在所述臂中；一个保持缝料的缝料夹。在基板中设置有一个输送圈结线(looper thread)的钩线装置。具有一个导线装置，该装置通过一个设置在圈结线进给行程的线拉出器沿进给行程将圈结线进给到钩线装置。该拉出器包括一个与一个真空发生器配合的抽吸装置用于在两个钮扣孔缝纫过程之间的圈结线尾部的挑线(take-up)。该已知装置的缺点在于只能将圈结线拉出一个很短的长度。
Duerkopp Adler AG小册子“服务指南578”98年3月发行第No.0791578037号描述了一种圆头钮扣孔缝纫机的电气动拉线装置，通过该拉线装置将圈结线从一个梭心上拉下。设置了一个可枢转的杆，该杆的端部具有一个引导圈结线的小孔(eyelet)。该杆由一个气动致动的活塞-缸驱动装置驱动枢转，该杆的工作速度可以由一个节流阀调节。拉出的圈结线在无控制的状态下暴露铺放，可能会造成自身缠结，这具有产生缝纫故障的风险。为了将圈结线拉出所需和所希望的长度，该杆必须具有相当大的枢转角度。如果该杆必须以一个相对宽的角度枢转，则操作所述杆的该气动致动的活塞-缸驱动装置的结构需要相应的尺寸。一方面，为了该圈结线的穿线，该杆必须容易接近；在另一方面，它必须由一个保护装置封装以防止任何伤害风险。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种钮扣孔缝纫机，其线拉出装置设计成无故障操作并且结构简单。
根据本发明，上述目的通过一种用于在缝料中生成钮扣孔线缝的钮扣孔缝纫机而实现，该钮扣孔缝纫机包括一个基板、一个顶臂，和一个连接该基板和顶臂的支架；一个通过一个主驱动马达可驱动地上下往复运动的针杆，该针杆具有一个针并支承在所述顶臂中；一个用于保持缝料的缝料夹；一个设置在基板内侧的保持一圈结线的钩线装置；一个用于沿进给行程将圈结线进给到钩线装置的导线装置，一个沿圈结线进给行程设置的线拉出装置，该线拉出装置具有多个沿进给行程彼此以一定距离分开设置的第一肋，并具有多个第二肋，所述第二肋彼此以一定距离分开设置，并且可以朝向第一肋送入并插入第一肋之间，从而可将圈结线以曲折的构形拉出。由于圈结线在被拉出时是曲折的，所以第一肋和第二肋朝向彼此送入不需要长的行程。如果具有一足够数目的肋，则只需几毫米(的行程)。可以很容易而可行地插入圈结线，因为当第一肋和第二肋移开时该圈结线以一直线放入第一肋和第二肋之间。
一种圈结线导线管形式的圈结线导线装置反映了一圈结线导线装置的简单实施例，该圈结线导线装置当然地在肋附近被中断。根据本发明的该实施例使得一个相应的嵌芯包缠花式线(gimp thread)导线装置可以以一种嵌芯包缠花式线导线管的形式设置在圈结线导线装置附近而实际上没有任何附加要求。
在缝纫操作中通常是固定的第一肋可形成在所述支架的一个壁上，该壁是一个可折叠的盖子，确保了容易的可接近性并尤其是大大地便利了圈结线和可能的嵌芯包缠花式线的插入。该盖子是一种保护操作者不受该缝纫机的运动部件的伤害的防护装置。另一方面，它确保了穿线的简单性和线拉出装置的出色的可接近性。此外，该盖子具有关闭所述支架中的一个装配孔以及使得该装配孔可以被接近的功能。被拉出的线位于一个封闭的空间中并因此受到保护。
可朝第一肋送入的第二肋形成于可枢转地支承在所述支架中的一个线拉出杆上，所述线拉出杆可由一个线性驱动装置驱动枢转，可朝第一肋送入的第二肋插入第一肋之间的插入深度是可调节的，并且在支架和线拉出杆之间设置有一个调节螺钉。该实施例实现了一种非常简单、紧凑和可靠的结构。
附图说明
本发明的详细内容将从下文结合附图对一个示例性实施例的说明变得明显，其中：
图1是一种圆头钮扣孔缝纫机的侧视图；
图2是沿图1的箭头II的该圆头钮扣孔缝纫机的正视图；
图3是沿图2的箭头III的该圆头钮扣孔缝纫机的支架的后视图；
图4是沿图3中支架的线IV-IV的垂直局部剖视图；
图5是沿图4的箭头V的支架的后盖的视图；
图6是沿图8的箭头VI的一个线拉出杆的肋的局部视图；
图7是沿图6的箭头VII的肋的侧视图；
图8当图4的线拉出装置打开时的示意图；
图9是线拉出装置在其闭合的操作位置时的视图；和
图10是一个钮扣孔的视图。
具体实施方式
如图所示的圆头钮扣孔缝纫机包括一个成壳体形式的基板1和一个顶臂2，这两者通过一个支架3相互连接使缝纫机通常具有一个C形的总体形状。一个臂轴4支承在臂2内，它可由一个设置在支架3中的主驱动马达5通过一个皮带驱动装置6驱动。一个具有一个针8的可驱动地上下往复运动的针杆7通常由臂轴4驱动。
一个钩线装置旋转支承10通常支承在一个在基板1内的支承9上以旋转致动，该旋转支承10支承一个引导一根线的钩线装置11。该钩线装置旋转支承10还设有一个设置在钩线装置11上方的切线装置11a。这种类型的切线装置在DE19531727C2(对应于US5647290)中进行了说明。一个圈结线导线管12和一个嵌芯包缠花式线导线管13从支架3顶部通过支架3和基板1导入到钩线装置11附近，尤其是如图2所示。一圈结线14通过圈结线导线管12进给到钩线装置11，而一嵌芯包缠花式线15可通过嵌芯包缠花式线导线管13送入。一来自臂2顶部的上部线/针线16通常供给到针8。
在基板1上安装有一个x-y滑台形式的可移动滑台17，在该滑台上安装一缝料夹18，该缝料夹具有两个其上安装有夹板20、20’的支承杆19、19’，通过该夹板将缝料21夹紧在安装在滑台17上的支承板22上。该种类型的缝料夹18的结构和操作在DE10216809A中有说明。
在该缝纫机的背离操作者侧23的后面24，支架3由一个可以通过一个底部铰接件26打开和关闭的盖子25封闭，该铰接件沿y方向即水平地延伸。在该盖子25上和支架3内设置有一个线拉出装置27，在开始钮扣孔缝纫工作之前通过该线拉出装置将圈结线14以及可能的嵌芯包缠花式线15拉出足够的量。当关闭盖子25时，该线拉出装置27包括横截面为梳子形状结构的固定的第一肋28。它还包括可送入的第二肋29，该第二肋29可插入肋28，从而使得在肋28、29之间和周围产生一个曲折的线拉出通道30，该通道30的宽度a，以及因此该通道的整个长度可由肋29的送入幅度调节。送入的可能性通过安装在一个双臂线拉出杆32的第一杆臂31上的肋29完成，该双臂线拉出杆设置在支架3中且可绕一个沿y方向设置的轴33枢转。轴33位于第一杆臂31的下方。一个气动致动的活塞-缸驱动装置形式的线性驱动装置35作用于该杆32的第二杆臂34上，该第二杆臂34从轴33向下延伸。该驱动装置35的缸36牢固地安装在第二杆臂34上。一个空气软管37的开口进入缸36。可以在缸36中移动的活塞38自身支承在支架3的一个后壁39上。压缩空气从一个未示出的气源通过一个3/2通方向控制阀形式的电磁触发的阀40经由管37导入缸36。通过该缝纫机的中央控制系统41触发阀40。
在轴33上方后壁39上设置有一个调节螺钉42，在驱动装置35被压缩空气致动时，通过该调节螺钉来设定第一杆臂31朝盖子25枢转的范围。换句话说，该调节螺钉42用于调节可送入肋29可以插入肋28之间的深度，该深度决定线拉出通道30的宽度a。在调节螺钉42和轴33之间设置一个预载压缩弹簧43，通过该压缩弹簧在驱动装置35压力释放时使第一杆臂31枢转，从而使肋29与肋28脱开接合。
在顶部内侧，盖子25具有两个当该盖子关闭时从后面弹性地与一个肋45接合的保持弹簧44，该肋45形成在支架3的内顶部。
在图3至5的实施例中，一方面盖子25和肋28形成一个单一部件，另一方面线拉出杆32和肋29形成一个单一部件，两者都是例如由硬弹性塑料材料制成的。盖子25的肋28通过沿z方向延伸的侧板46彼此连接。这些侧板46沿朝线拉出杆32的方向越过肋28伸出。
在根据图6和7的一个可选实施例中，每一可送入肋29’即线拉出杆32的每一肋在其最高点具有一个硬化钢销47用作一种磨损保护件，该销47以其两端部保持在两个保持肋48中，该保持肋48在其端部限定肋29’，并又以与肋29’相同的方式和线拉出杆32一体地做成。在保持肋48和分别相关联的肋29’之间具有自由切割/冲切部49。它们有助于使肋48获得弹性的挠性，由此使得可以插入钢销47。同样地，肋28可以沿它们的最高点设置这种类型的硬化钢销作为一种抗磨损保护装置。
如图8和9并结合图3所示，如下所述拉出圈结线14以及可能的嵌芯包缠花式线15：
线14、15位于在线拉出装置27附近中断的导线管12、13中。在盖子25打开时圈结线14以及可能的嵌芯包缠花式线15已插入到导线管12、13中。当关闭盖子25并打开装置27即线拉出杆32向后枢转时，圈结线12和嵌芯包缠花式线13位于肋28的前面并且是平滑和直的，如图8所示。调节螺钉42的对应调节决定在关闭装置27时肋29或29’将以宽度a移入肋28之间的深度。为了将线拉出，阀40由控制系统41短暂地触发以使得线拉出杆32从其静止位置枢转至操作位置。可送入的肋29和29’移入肋28之间从而拉线。图9示出弯曲地拉进装置27中而没有在通道30中夹住的圈结线14以及可能的嵌芯包缠花式线15。当线拉出装置27通过驱动装置35的压力释放而打开时，可以得到大致对应于肋28和29或29’的总数目乘以宽度a的一段圈结线14以及可能的嵌芯包缠花式线15。该线的拉出长度为80-100毫米。在打开线拉出装置27后，圈结线14以及可能的嵌芯包缠花式线15将通过摩擦力保持在由肋28和侧板46形成的通道内；它停留在其限定的线位置，但可以被用完。
一线拉出过程可以在缝制一个钮扣孔51的线缝50之前进行，或者在缝制和通过切线装置11a切断线13、14、16的加工之间进行。

Claims (11)

1.一种用于在缝料(21)中形成钮扣孔线缝的钮扣孔缝纫机，包括：
-一个基板(1)，一个顶臂(2)，和一个连接基板(1)和顶臂(2)的支架(3)；
-一个具有一个针(8)并支承在顶臂(2)内的针杆(7)，由一个主驱动马达(5)可驱动地上下往复运动；
-一个用于夹持缝料(21)的缝料夹(18)；
-一个设置在基板(1)内侧并保持一圈结线(14)的钩线装置(11)；
-一个沿进给行程将圈结线(14)进给到钩线装置(11)的导线装置；
-一个设置在圈结线(14)进给行程上的线拉出装置(27)；
--该线拉出装置(27)具有多个沿进给行程彼此以一定距离分开设置的第一肋(28)；以及
--该线拉出装置(27)具有多个第二肋(29、29’)，所述第二肋彼此以一定距离分开设置，并且可朝第一肋(28)送入以及可插入第一肋(28)之间，从而将圈结线(14)以曲折的构形拉出。
2.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：圈结线(14)导线装置是一种圈结线导线管(12)。
3.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：嵌芯包缠花式线(15)导线装置设置在圈结线(14)导线装置一侧。
4.一种根据权利要求3所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：嵌芯包缠花式线(15)导线装置设计为一种嵌芯包缠花式线导线管(13)。
5.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：第一肋(28)形成在支架(3)的一个壁上。
6.一种根据权利要求5所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：支架(3)的所述壁是一种可折叠的盖子(25)。
7.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：可朝第一肋送入的第二肋(29、29’)形成于可枢转地支承在支架(3)中的一个线拉出杆(32)上。
8.一种根据权利要求7所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：所述线拉出杆(32)能够由一个线性驱动装置(35)枢转地驱动。
9.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：可朝第一肋送入的第二肋(29、29’)插入第一肋(28)之间的插入深度是可调节的。
10.一种根据权利要求9所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：在支架(3)和可枢转地支承在支架(3)中的线拉出杆(32)之间设置有一个调节螺钉(42)。
11.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于：第二肋(29’)具有一抗磨损保护结构。
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