CN100445509C - 抗地震的支承基座、支承装置以及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抗地震的支承基座，其包括一支承与保持底座(15)、至少一球形滚动件(16)、以及一支撑板(18)，其中，支承底座(15)具有一支承底板(20)，其连接于至少一轴承(17)，以便实施成自由支承在支承面(1a)上，且无需固定件使支承基座(8)保持就位在支承面(1a)上；支承基座(8)具有弹性恢复悬挂件，其一方面连接于支撑板(18)，另一方面连接于具有支承底板(20)和轴承(17)的支承底座(15)。本发明还涉及支承装置及其应用。

Description

抗地震的支承基座、支承装置以及其应用

技术领域

[01]本发明涉及抗地震的支承基座，还涉及支承装置，其可在工业场所特别是核电站移动和安装的构架尤其是高度大的垂直的构架，并且还涉及所述的支承装置的应用。

背景技术

[02]核电站具有一个或多个使用燃料组合件的反应堆，其一般包括一个或多个毗邻于一反应堆房的燃料房，在燃料房进行用过的燃料组合件的撤出、这些燃料组合件的检查和修复、以及反应堆的新燃料组合件或修复的燃料组合件的装料等操作。燃料房一般包括一使用的燃料的贮存池，其可与核反应堆的一燃料池连通。在燃料池内，一般必须对使用的燃料组合件进行复杂的检查和测试操作，可选地要进行燃料组合件的修理和修复操作。

[03]水冷核反应堆的燃料组合件，尤其是加压水冷核反应堆的燃料组合件，呈直棱柱形，垂直布置在反应堆堆芯中，具有大长度和小横截面，这些燃料组合件可具有约4m或4m以上的长度以及其边约0.20m的正方形截面。燃料棒插入到燃料组合件的支承构架中，以构成一燃料棒束，其占据燃料组合件的最大部分的长度。

[04]为了对燃料组合件进行调节、目视检查或测试操作，必须配设一大高度(例如约5m)的构架，每个待调节的燃料组合件相继插入到一垂直装置中，支承构架具有检查、调节或测试装置的尤其是沿垂直方向的导向与移动件。

[05]燃料组合件的调节设备具有一大高度的细长构架，其必须布置在燃料池内，置于池底一用于调节和检查燃料组合件的区域。

[06]燃料组合件的调节与检查设备一般最好制成可在核电站的同一地点或不同的地点从一燃料房输送至另一燃料房。这样，有利于在核电站生产中，例如在核反应堆堆芯的燃料组合件的装料或重新装料操作时，利用这些仅不时地使用的设备。

[07]理想的是也可将检查与调节设备布置在可根据燃料池中使用的燃料组合件的贮存架的位置选定的燃料池的一区域。因此，配设的构架支承件必须完全稳定，可进行构架的垂直调整，具有用于使构架安装在燃料池中的、易于与池底分开或进行安装和调整的、支承在池底上的支承件。

[08]燃料池底一般由一混凝土板构成，覆盖以一不锈钢覆盖层，其构成构架的支承面。这种支承面可能具有某些平面度或水平度缺陷，以致必须在检查与调节设备使用之前调整其构架的垂直度，这是确保检查与调节设备的令人满意的移动和调整所必需的。

[09]此外，需要配设检查与调节设备的构架的抗地震支承件，以免在震级大的地震情况下，在核电站的至少某些区域，调节构架翻倒或毁坏或者检查的燃料组合件损坏。

[10]公知的不同类型的抗地震的支承装置或支承基座可用于保护某些建筑物，尤其是居住用建筑物或工业用建筑物，例如核电站的建筑物或者象桥梁这样的土木工程建筑物。这种抗地震支承装置具有一支承底座、一支撑与支撑板以及滑动或滚动件，所述支承底座牢固地固定于一土木工程的一基础或一支承件的可以是地面的一支承面，所述支撑与支撑板连接于支承构架，所述滑动或滚动件间置在支撑板和支承底座之间。

[11]例如，US-5,599,106和WO 01/42593提出，可使用象滚珠或滚子这样的滚动件，其间置在具有滚动件的滚动与保持面的支撑板之间。支承装置的一下支撑板牢固地固定于地面上或一土木工程构件上。布置在滚动件上的至少一上支撑板，用于在地震引起任意方向的应力时，相对于支承底座进行限定的移动。

[12]这种装置固定于地面或一土木工程构件，牢固地保持在地面或土木工程构件上，可用作可移动构架的支承基座，所述可移动构架最好与其抗地震的支承基座同时安装，必须具有调节件尤其是垂直度调节件。

[13]另一方面，公知的称为搬运用滚珠的滚动件，可在一支承面或导向面上，沿任意方向移动物件。这种搬运用滚珠具有一球形滚动件，其自由转动地安装在一球式的轴承中，所述球式的轴承连接于支承或导向面上搬运用滚珠的一支承底座。这种搬运用滚珠摩擦作用很小，具有一球形转动中心，可沿任意方向移动，在抗地震的支承装置的情况下是十分有益的。直至现在，搬运领域仍保留这种装置。

发明内容

[14]因此，本发明旨在提出一种抗地震的支承基座，其包括一使支承基座支承与保持在一支承面上的支承与保持底座、至少一在连接于支承底座的一轴承中围绕一转动中心自由转动地安装的球形滚动件、以及一通过一凹入支承面支承在球形滚动件上的支撑板，所述支承基座可用于支承一可移动的构架，支承面无需整理，构架可进行垂直度调整。

[15]为此，支承底座具有一支承底板，其连接于至少一轴承，以便实施成自由支承在支承面上，且无需固定件使支承基座保持就位在支承面上；支承基座具有使支承底座悬挂于支撑板的、且围绕基本上垂直于支承底板的支撑板的一轴线沿径向方向进行弹性恢复的构件，其一方面连接于支撑板，另一方面连接于具有支承底板和轴承的支承底座。

[16]本发明还涉及应调整其垂直度的构架尤其是细长构架的支承装置。

[17]根据单个的或相结合的具体实施方式：

[18]-球形滚动件上支撑板的凹入支承面是一回转面，其具有以下形状之一：球状、锥状、抛物面状、椭球状；

[19]-支承基座具有一单个球形滚动件，所述单个球形滚动件转动地安装在一轴承中，其转动中心布置在支撑板的轴线上；

[20]-支承基座具有多个球形滚动件，每个都布置在一轴承中，轴承的转动中心布置在至少一圆上，其圆心位于支撑板的轴线上；

[21]-轴承中的一个是位于中央的轴承，所述中央的轴承沿支撑板的轴线具有一转动中心；并且，所述轴承中的其它轴承围绕轴线布置成：所述其它轴承的球形滚动件的转动中心布置在一圆上，其圆心是中央的轴承的转动中心；

[22]-弹性恢复悬挂件由至少三个螺旋的弹簧构成，每个螺旋的弹簧在一第一纵向端部连接于支撑板的一周边部分，在一第二纵向端部连接于支承底座的一外部周边部分，其布置在支撑板的周边部分内，每个弹簧具有相对于支撑板基本上呈径向的纵向方向，且具有从支承底座的外部周边部分朝支撑板的周边部分向上的倾斜度，所述弹簧预加拉应力，以便当底板不与一支承面接触时，确保轴承的支承底座和滚动件弹性恢复到相对于支撑板的轴线的对中心的位置，以及球形滚动件与支撑板的一内支承面相接触，支承底座借助于弹簧自由地悬置于支撑板上；

[23]-支撑板具有一呈支座的形式的上部，其轴线为支撑板的轴线，在其至少一部分长度上在内部攻螺纹，且具有通到支撑板的轴线的方向的外侧表面上的一导槽；抗地震的支承基座还具有一致动轴和至少一导向与接合件，所述致动轴具有一下螺纹部分，其通过拧紧沿支撑板的轴线的方向接合在支撑板的支座的攻螺纹部分中，致动轴围绕支撑板的轴线转动地安装在所述导向与接合件中，并且致动轴与至少一导向与接合件按平移的方式连接，所述导向与接合件具有一导向元件，该导向元件具有一导销，该导销插入到支撑板的支座的导槽中，用于对其轴向平移地导向，轴向平移地与所述至少一导向与接合构件相连的轴的转动--该转动在所述支撑板的支座的攻有螺纹的开口内按拧紧或拧松的方向进行--引起所述导向与接合构件相对于所述支撑板沿该支撑板的轴线的方向进行平移移动。。

[24]本发明还涉及支承装置，其可安装在一支承面上的可运输设备的构架，它具有至少三个根据权利要求1至7中任一项所述的抗地震的支承基座以及一支承在抗地震的支承基座的支撑板上的刚性的框架。

[25]支承装置，其可调整连接于支承装置的设备的细长的构架的垂直度，在这种情况下，它具有至少一例如上述的可调的抗地震的支承基座，其中，接合与导向构件连接于支承装置的刚性的框架，且通过致动轴的转动沿抗地震的支承基座的支撑板的轴线的方向进行平移移动。

[26]支承装置可具有一个大体呈正方形或矩形的框架以及四个可调的抗地震的支承基座，每个可调的抗地震的支承基座借助于各自的接合与导向构件固定于框架的一角部分。

[27]本发明还涉及所述的支承装置的应用，所述支承装置应用于支承核电站的燃料池中核燃料组合件的检查与调节设备，其特征在于，检查与调节设备完全是独立的，无需整理核电站的燃料池即可安装：检查与调节设备借助于支承装置的底板支承在燃料池的底部上，并且它具有专门的燃料组合件搬运件，因此可不使用核电站的任何燃料组合件搬运件。

附图说明

[28]为了更好地理解本发明，现在作为实施例，参照附图描述燃料组合件的检查与调节设备的构架及其支承在池底上的支承件，其具有本发明的抗地震的支承基座。

[29]图1是布置在核电站池底上的燃料组合件的检查与调节设备的正视图；

[30]图2是图1所示设备的俯视图；

[31]图3是图1和2所示设备的支承装置的抗地震的支承基座的局部竖直剖面图；

[32]图4是图3所示抗地震的支承基座的俯视图；

[33]图5类似于图3，是根据另一实施例的抗地震的支承基座的局部竖直剖面图；

[34]图6是图5所示抗地震的支承基座的俯视图。

具体实施方式

[35]图1示出核电站一燃料池1的一部分内一燃料组合件调节与检查设备2。

[36]燃料池1具有一水平底部和一由覆盖以不锈钢板的混凝土壁构成的垂直壁1b。

[37]燃料组合件的检查与调节设备2具有一细长的即其高度大于其横向尺寸的垂直的构架2a，其用于垂直地接纳燃料组合件。沿垂直的构架2a的高度，尤其是布置一组件的移动导向件2b，其具有通过其上部插入到构架2a中的燃料组合件检查、调节和/或测试件。设备也可具有自备的专门的燃料组合件搬运件，其独立于核电站的搬运件。在这种情况下，设备可不使用核电站的任何燃料组合件搬运件(例如天桥)来进行燃料组合件的检查。因此，该阶段不再是在核电站停机阶段进行的操作的危险通道上。

[38]图1示出在池底附近在其上部位置3和在其下部位置3′移动的检查装置，检查装置在其上部位置3和下部位置3′之间的移动，可对插入到垂直的构架2a中的燃料组合件的所有部分进行调节、检查或测试。

[39]在其上部，构架2a具有布置在燃料池内的和使一燃料组合件插入到设备2的构架2a中的工具的导向件4和4′。

[40]图2示出一呈直棱柱形的具有方形截面的燃料组合件6，其插入在检查与调节设备2的垂直的构架2a中，处于可调节和检查的位置，所述垂直的构架2a大体上呈圆柱形，具有圆形截面。燃料组合件置于围绕一垂直轴线转动的、位于垂直的构架2a下部的一底座2c上。

[41]检查与调节设备2还具有垂直的构架2a的一支承装置5，其借助于抗地震的支承基座8布置在燃料池1的底部的水平表面上。

[42]尤其是如图2所示，支承装置5具有一由管(或任何其它组装型材)构成的底架，其呈水平布置，置于抗地震的支承基座8上。支承装置5的框架尤其是具有管形件7，在其端部连接于使支承装置5的框架固定在抗地震的支承基座8上的固定座9。管形件7通过其端部两个两个地连接于一抗地震的支承基座8的一固定座，以便构架通过一抗地震的支承基座8，在方形框架的每个角处，置于池底上，所述框架整个标示为10。

[43]方形刚性的框架10的管形件7之一沿其中央部分是不连续的，仅具有连接于一矩形的框架10′的两端部部分，所述矩形的框架10′连接于框架10，与框架10一起确保构架2a的支承。支承角钢11在垂直的构架2a两侧通过一水平部分支承在框架10和10′上，且具有支柱11′，垂直的构架2a在其下部借助于插入在支柱11′中的水平螺栓支承在所述支柱11′上。

[44]支承装置5还具有四个斜的支撑杆12，其可为管状，在其端部之一连接于一抗地震的支承基座，在其另一端部连接于与垂直的构架2a的一部分相连接的一水平螺栓。在与垂直的构架2a相连接的每个水平螺栓上，连接有两斜的支撑杆12的端部部分，其第二端部每个都连接于一抗地震的支承基座8。斜的支撑杆12的固定螺栓在垂直的构架2a上固定于基本上位于垂直的构架2a下部部位的上方处，例如固定于位于垂直的构架2a的总高度的三分之一至二分之一之间的一部位。这样，使细长的垂直的构架2a稳固地固定于检查与调节设备2的支承装置5。

[45]如图2所示，垂直的构架2a具有一截面为圆形的圆柱形中央部分，待调节燃料组合件6插入其中，在垂直的构架2a的该圆柱形部分内，燃料组合件的轴线是垂直的，燃料组合件围绕其轴线转动地安装在由支承装置5支承的转动底座2c上。一电动装置13可使转动底座2c围绕一垂直轴线转动，以使燃料组合件的每个侧表面相继地呈现于检查与调节设备3。

[46]在框架10的管形件7中的两个上，在侧向布置中，检查与调节设备2的支承件14和14′安装在彼此呈90°的两壁例如垂直壁1b上。检查与调节设备2可布置在燃料池的底部的任意部位，尤其是在一垂直壁1b附近，使用或不使用支承件14支承在垂直壁上。

[47]图3和4分别是检查与调节设备2的支承装置5的一抗地震支承的支承基座的局部竖直剖面图和俯视图。

[48]抗地震的支承基座8尤其是具有一置于燃料池的底部上的支承底座15、一围绕一球形转动中心自由转动地安装在一连接于支承底座15的球式的轴承17内的球形滚动件16、以及一通过一具有大曲率半径的球冠状凹入的内支承面18a置于球形滚动件16上的支撑板18。

[49]支撑板18的内支承面18a可具有球状以外的其它形状，例如圆锥状、椭球状或抛物面状。可配设任意的回转对称凹入表面。支承面16a的这种形状可在无侧向应力时，使支撑板恢复到支承面的回转轴线沿支承基座的垂直轴线所处的一位置。

[50]根据本发明，支承底座15尤其是具有一支承底板20，其用于自由地布置在燃料池的底部上，使支承检查与调节设备2的抗地震的支承基座8保持就位，而无需固定在池底上的固定件。支承底板20用相对一般由一不锈钢板构成的底部的支承面具有大摩擦系数的材料制成。例如，支承底板20可用其对不锈钢表面的摩擦系数至少为0.5的聚合物制成。在这种情况下，如果构架的湿重约为1300daN，支承基座组件与地面接触的滑动阻力大致为650daN。

[51]在支承底板20上固定一支承件19，其用于确保安装球式的轴承17，其中，球形滚动件16围绕其中心自由转动地加以安装。支承底座15具有由刚性连接组装的支承底板20、支承件19和球式的轴承17构成的组件。

[52]球式的轴承17具有一球座，所述球座具有一基本上呈半球形的凹入表面，其中布置有成排的滚珠21，其由轴承保持架构件沿半球形表面的扇形彼此分开。球形滚动件16由一钢制的强度大的刚性球形主体构成，支承在滚珠21上，半球形的轴承17的座的半径大于球形滚动件16的半径，所述球形滚动件16的长度基本上等于滚珠21的直径，以致球形滚动件16和半球形的轴承17的座具有一相同的中心，其为球形滚动件16在球式的轴承17中自由转动中的转动中心。抗地震的支承基座8的轴线22是支承基座的轴线，通过半球形的轴承的座的中心，垂直于支承底板20支承在支承面1a上的支承面。当支承面1a完全呈水平时，该轴线是垂直的，如图3所示。

[53]可不使用一半球形球座式的轴承，而使用任意的凹入表面，其中，球形滚动件可与一个或多个轴承的滚动件相接触而进行移动，或直接与轴承的凹入表面相接触而进行移动。这种接触面例如可以是锥状的、椭球状的或抛物面状的。在所有情况下，轴承的表面确保球形滚动件的中心保持在轴承的轴线上，或在无侧向应力时，确保滚动件例如其中心恢复到凹入表面的轴线上。在球形滚动件在轴承的凹入表面上自由移动的情况下，该凹入表面的横向尺寸应足以在发生可预测的最大震级时，使球形滚动件保持在轴承的凹入表面上。

[54]支撑板18具有一构成支撑板本身的盘形部分，其球冠状内表面18a与支撑板18支承在其上的自由转动球形滚动件16相接触。支撑板18在其盘形部分的周边具有一圆柱形凸缘，其围绕着支撑板18的轴线22′，在图3上沿支承基座8的垂直轴线22即垂直于支承面1a的球的轴承17a的轴线加以布置。在其下部，圆柱形的支撑板18的周边部分18b具有螺旋的弹簧24的一第一端部的连接开口23，其第二端部连接于一连接爪25，所述连接爪25相对于轴承17的固定件19的外周表面凸起，所述固定件19连接于支承底板20。

[55]如图4所示，六弹簧24围绕抗地震的支承基座8的轴线22沿径向方向布置，以使相继的两弹簧24的纵向拉伸方向其间形成一大致为60°的角度。

[56]弹簧24的第一端部固定在支撑板18的内周边缘的连接开口23，以不变的距离沿支撑板18的周边分布，同样，弹簧24的第二端部的连接爪25，以均匀的距离分布在连接于支承底板20的轴承17的固定件19的外周边周围。

[57]当支承底板20不与一支承面1a相接触时，预加安装拉应力的弹簧24确保支承底座15、球的轴承17和球形滚动件16沿支撑板18的轴线22′的方向复位，因此，具有支承底座15、轴承17和球形滚动件16的组件悬置在支撑板18的下面。优选的是，弹簧24相对于水平平面略微倾斜，以使弹簧24的纵向拉伸方向朝上并朝外，即沿从支承底座15朝支撑板18的周边部分18b的方向。

[58]当支承底板20不与一支承面相接触时，例如在检查与调节设备2在其置放于池底上之前在垂直位置运输和搬运期间，由支承底座15、轴承17和球形滚动件16构成的组件，由弹簧24弹性回复到这样的一位置：支承底座15和球式的轴承17具有的一垂直轴线沿支撑板18的轴线22′，球形滚动件16的中心位于该轴线22′上，且沿轴线22′与支撑板18的支承面18a保持接触。因此，支承底板20的支承面垂直于支撑板18的轴线22′。

[59]发生地震时，支撑板18在侧向应力的作用下相对于支承底座15进行移动。支撑板的内支承面的直径或一般来说横向尺寸是这样的：当支撑板在地震作用下相对于轴承移动时，支撑板的支承面与球形滚动件保持接触。在地震震级很大的情况下，支撑板的凸缘可通过支承作用使支撑板保持接合在支承底座15上。

[60]支撑板18具有一支座形上部，其在支撑板的轴线22′上，沿轴线22′的方向在一定高度上延伸支撑板的中央上部。支座18c具有一攻内螺纹部分18′c和一纵向导向孔，所述攻内螺纹部分18′c实际上在其具有轴线22′的孔的整个长度上延伸，所述纵向导向孔平行于轴线22，通到支座18c的侧表面，在支座18c的一部分长度上延伸。

[61]一致动轴26具有一下螺纹部分26a，其螺纹对应于支座18c的攻螺纹部分18′c的螺纹，通过拧紧接合在支撑板18的支座18c的攻内螺纹孔18′c内。在其与其螺纹部分26a相对的端部，致动轴26具有一例如为六边形截面的成型部分26b。当致动轴26通过其下螺纹部分26a拧紧在支座18c的攻内螺纹孔18′c中时，致动轴26的轴线沿支撑板18的轴线22′布置。

[62]致动轴26在其中央部分，在其螺纹部分及其成型端部部分26b之间，具有两直径上扩大的圆柱形的部分26c和26d，部分26c围绕以一由扩大的部分26d轴向保持的滑动轴承27的密封垫。滑动轴承27在致动轴26的部分26c的周边，插入到一管形接合件的一部分内孔中，所述管形接合件刚性地连接于一管状保持与导向构件，导向与结合件28和29借助于围绕致动轴26的部分26c的滑动轴承27和借助于一第二滑动轴承27′，保持成与致动轴26同轴的布置，所述致动轴26本身同轴地接合在支撑板18的攻内螺纹孔18′c中。

[63]导向构件在径向布置中具有一固定导向元件30，其具有一导向指杆，滑动地接合在支撑板18的支座18c的导槽18d中。

[64]一螺母垫片组件31拧在靠近成型部分26b的致动轴26的一部分上，确保第二滑动轴承27′的一端部承靠在接合件上，且借助于致动轴26的扩大部分26d和轴承27承靠在接合件的下表面上。因此，致动轴26连接于导向与结合件28和29进行安装，沿轴线22的方向平移，且借助于滑动轴承27和27′相对于接合件自由转动。

[65]当使用连接于同成型件26b相连接的一杆端的一工具使致动轴26转动时，沿使致动轴26的转动方向，使致动轴26的下螺纹部分26a在支撑板18的攻内螺纹孔18′c中拧紧或拧松。与本身平移连接于致动轴26的接合件相连接的导向构件不能转动，支撑板18由于导向指杆接合在导槽18d中而不转动。导向与接合件28和29的组件沿轴线22的方向平移移动。

[66]图3和4用点划线示出例如图1和2所示的检查与调节设备的支承装置5的框架10的管形件7和连接密封套9。

[67]设备的支承装置5的框架10沿其每个角通过一连接密封套9，连接于导向构件，且连接于一抗地震的支承基座8的致动轴26的接合与转动安装件。这样，当抗地震的支承基座8通过其支承底板20支承在一支承面1a上时，可通过使致动轴26沿一方向或另一方向转动，使支承装置的一角部分沿垂直方向或者向上或者朝下移动。因此，可调整的支承装置5的框架10的倾斜度，从而调整设备2的垂直的构架2a的倾斜度。抗地震的支承基座8的导向与接合件28和29的轴线22′倾斜于支承底座15和支撑板18的一般是垂直的轴线22的方向。以很小的间隙接合在导向构件内的、其导槽18d同导向与接合件的导向元件30的指杆相接合的抗地震的支承基座的支撑板18的支座18c，应与导向构件一起相对于与支承底板20和支承基座17的支承面相垂直的支承底座15的轴线进行枢转，这是可以的，因为支撑板仅仅由弹簧24连接于支承底座15，且支承在球形滚动件16上。

[68]在支承面1a不完全呈水平或相对于水平平面具有倾斜部分的情况下，抗地震的支承基座或某些抗地震的支承基座的支承底板20可置于不完全呈水平的位置，以致支承底座15和支承基座的轴线22不完全垂直。在这种情况下，检查与调节设备2的抗地震的支承基座8或至少某些抗地震的支承基座的支撑板18的轴线22′，与垂直于相应支承基座8的支承底板的球式的轴承的轴线22不对准。对于每个支承基座来说，借助于支撑板18在球形滚动件16上的不固定安装，且借助于仅仅通过弹簧连接于支承底座15，在布置具有抗地震的支承基座的设备时，这种适配轴线偏移是可以的。

[69]为了将例如图1和2所示的设备2安装在核电站的燃料池1的底部上，使用一运输与搬运件，其在燃料池1内移动，直至检查与调节设备2垂直地布置在其位置上。借助于搬运装置，使设备垂直下降，直至抗地震的支承基座8通过其支承底板与池底的支承面1a相接触。如上所述，在燃料池的底部的表面具有水平度缺陷的情况下，抗地震的支承基座8借助于支撑板18通过球形滚动件16在支承底座15上的不固定安装，易于弥补这些水平度缺陷。

[70]因此，四个抗地震的支承基座8的支承底板20完全布置在燃料池1的底部的支承面上。

[71]在固定于搬运件的设备2的运输期间，抗地震的支承基座的支承底座15通过弹簧悬置于这些支承基座的支撑板18，对于每个抗地震的支承基座来说，所述弹簧确保每个支承底座和其支承基座复位到一对中心的位置，即垂直于支承底板20的球式的轴承的轴线22沿支撑板18的轴线22′布置，此外，球形滚动件16与支撑板18的下支承面保持接触。因此，设备与其支承基座一起相对于支承装置布置在理想的位置。

[72]当检查与调节设备设备2已通过其支承基座8布置在池底上时，例如借助于一测斜仪调节构架2a的垂直位置，调整垂直的构架的倾斜度。这种调整通过抗地震的支承基座8的高度调整进行，如上所述。因此，获得检查与调节设备2的良好安装和良好的垂直度调整。

[73]发生地震时，水平侧向应力施加在置于抗地震的支承基座8的设备的构架2a上。支承基座8的支撑板18通过在各自的球形滚动件16上滚动，相对于相应的底座移动，然后在重力作用下朝平衡位置返回。因此，例如对于在法国核电站的情况下考虑的加速度来说，设备的构架可无损坏地承受侧向应力。在这种情况下，考虑到发生地震时加速度的地板(在燃料池底处)频谱具有0.2至0.4g(g：重力加速度)的ZPA“周期零加速度”即具有无穷频率，这些数值产生于具有0.1至0.3g的周期零加速度的地面处的频谱。

[74]图5和6示出本发明的抗地震的支承基座的另一实施例，其可用于支承和调整细长垂直的构架例如燃料组合件的检查与调节设备。

[75]图5和6以及图3和4示出的相应构件具有相同的标号。

[76]根据图5和6所示的实施例的装置与图3和4所示的装置的不同之处在于，支撑板18支承在多个球形滚动件上，而不是支承在一单个球形滚动件16上。

[77]在图5和6所示的一实施方式中，支承底座15的支承底板20连接于一支承件19，其可安装七个球式的轴承17a、17b、17c、17d、17e、17f和17g，它们具有相应的球形滚动件16a、16b、16c、16d、16e、16f和16g，支撑板18通过其凹球形的下表面支承在其上。

[78]球式的轴承17a布置于支承件19的中央部分，其转动中心沿着抗地震的支承基座的轴线22，其它六个球式的轴承围绕支承基座的轴线22和围绕中央的轴承17a成60°布置。相应的球形滚动件16a至16g自由旋转地安装在中央的轴承17a中和四周的轴承中，所述四周的轴承的中心分别沿支承基座的轴线22布置在一圆上，该圆的圆心是中央的轴承(17a)的转动中心。

[79]图5和6所示装置的工作情况与前述的具有一单个轴承和具有一单个滚动件的装置的工作情况相同。

[80]本发明绝不局限于所述的实施方式。

[81]因此，可配设具有多个轴承的抗地震的支承基座和1或7个不同的球形支承件，例如具有四个轴承和四个球形滚动件的装置，轴承之一及其球形滚动件沿抗地震的支承基座的轴线布置，其它三个轴承和球形滚动件围绕中央滚动件的轴承成120°布置。在所有情况下，滚动轴承的转动中心布置在至少一其圆心位于轴承的轴线上的圆上，或布置轴线本身上(零半径的圆)。

[82]除了悬挂与弹性恢复用螺旋的弹簧之外，可使用其它确保相同作用的装置。

[83]本发明的抗地震的支承基座可用于支承与必须调整垂直度的垂直的构架不同的构架。在这种情况下，抗地震的支承基座不具有高度调整件。

[84]每个抗地震的支承基座具有至少三个围绕支撑板的轴线分布的复位件，支承装置具有至少三个不对齐的支承基座。在可调整垂直度的构架的一支承件的情况下，至少抗地震的支承基座之一具有一可沿支撑板的轴线方向调整高度的高度调整件。

[85]本发明的抗地震的支承基座可用于在与核工业不同的领域例如在施工和公共工程领域支承可运输的构架。

Claims (11)

1.抗地震的支承基座，其包括一使支承基座(8)支承与保持在一支承面(1a)上的支承与保持底座(15)、至少一在连接于支承底座(15)的一轴承(17)中围绕一转动中心自由转动地安装的球形滚动件(16)、以及一通过一凹入支承面(18a)支承在球形滚动件(16)上的支撑板(18)，其特征在于，支承底座(15)具有一支承底板(20)，其连接于至少一轴承(17)，以便实施成自由支承在支承面(1a)上，且无需固定件使支承基座(8)保持就位在支承面(1a)上；支承基座(8)具有弹性恢复悬挂件，所述弹性恢复悬挂件使支承底座(15)悬挂于支撑板(18)，且围绕基本上垂直于支承底板(20)的支撑板(18)的一轴线(22′)沿径向方向进行弹性恢复，所述弹性恢复悬挂件一方面连接于支撑板(18)，另一方面连接于具有支承底板(20)和轴承(17)的支承底座(15)。

2.根据权利要求1所述的抗地震的支承基座，其特征在于，球形滚动件(16)上支撑板(18)的凹入支承面(18a)是一回转面，其具有以下形状之一：球状、锥状、抛物面状、椭球状。

3.根据权利要求1所述的抗地震支承基座，其特征在于，它具有一单个球形滚动件(16)，所述单个球形滚动件(16)转动地安装在一轴承(17)中，其转动中心布置在支撑板(18)的轴线(22′)上。

4.根据权利要求1所述的抗地震的支承基座，其特征在于，它具有多个球形滚动件(16a，16b，16c，16d，16e，16f，16g)，每个都布置在一轴承(17a，17b，17c，17d，17e，17f，17g)中，轴承(17a，17b，17c，17d，17e，17f，17g)的转动中心布置在至少一圆上，其圆心位于支撑板(18)的轴线(22′)上。

5.根据权利要求4所述的抗地震的支承基座，其特征在于，轴承(17a，17b，17c，17d，17e，17f，17g)中的一个是位于中央的轴承(17a)，所述中央的轴承(17a)沿支撑板(18)的轴线(22′)具有一转动中心；并且，所述轴承(17a，17b，17c，17d，17e，17f，17g)中的其它轴承围绕轴线(22′)布置成：所述其它轴承的球形滚动件(16b，16g)的转动中心布置在一圆上，其圆心是中央的轴承(17a)的转动中心。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的抗地震的支承基座，其特征在于，弹性恢复悬挂件由至少三个螺旋的弹簧(24)构成，每个螺旋的弹簧(24)在一第一纵向端部连接于支撑板(18)的一周边部分(18b)，在一第二纵向端部连接于支承底座(15)的一外部周边部分，其布置在支撑板(18)的周边部分(18b)内，每个弹簧(24)具有相对于支撑板(18)基本上呈径向的纵向方向，且具有从支承底座(15)的外部周边部分朝支撑板(18)的周边部分(18b)向上的倾斜度，所述弹簧(24)预加拉应力，以便当底板(20)不与一支承面(1a)接触时，确保轴承(17)的支承底座(15)和滚动件(16)弹性恢复到相对于支撑板(18)的轴线(22′)的对中心的位置，以及球形滚动件(16)与支撑板(18)的一内支承面(18a)相接触，支承底座(15)借助于弹簧(24)自由地悬置于支撑板(18)上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的抗地震的支承基座，其特征在于，支撑板(18)具有一呈支座的形式的上部(18c)，其轴线为支撑板(18)的轴线(22′)，在其至少一部分长度上在内部攻螺纹，且具有通到支撑板(18)的轴线(22′)的方向的外侧表面上的一导槽(18d)；

抗地震的支承基座(8)还具有一致动轴(26)和至少一导向与接合件(28，29)，所述致动轴(26)具有一下螺纹部分(26a)，其通过拧紧沿支撑板的轴线(22)的方向接合在支撑板(18)的支座(18c)的攻螺纹部分中，致动轴(26)围绕支撑板(18)的轴线(22′)转动地安装在所述导向与接合件(28，29)中，并且致动轴(26)与至少一导向与接合件(28，29)按平移的方式连接，

所述导向与接合件(28，29)具有一导向元件(30)，该导向元件(30)具有一导销，该导销插入到支撑板(18)的支座(18c)的导槽(18d)中，用于对其轴向平移地导向，轴向平移地与所述至少一导向与接合构件(28，29)相连的轴(26)的转动——该转动在所述支撑板的支座(18c)的攻有螺纹的开口内按拧紧或拧松的方向进行——引起所述导向与接合构件(28，29)相对于所述支撑板(18)沿该支撑板的轴线(22′)的方向进行平移移动。

8.支承装置(5)，其可安装在一支承面(1a)上的可运输设备(2)的构架(2a)，其特征在于，它具有至少三个根据权利要求1至7中任一项所述的抗地震的支承基座(8)以及一支承在抗地震的支承基座(8)的支撑板(18)上的刚性的框架(10)。

9.根据权利要求8所述的支承装置(5)，其可调整连接于支承装置(5)的设备(2)的细长的构架(2a)的垂直度，其特征在于，它具有至少一根据权利要求7所述的可调抗地震的支承基座(8)，其中，接合与导向构件(28，29)连接于支承装置(5)的刚性的框架(10)，且通过致动轴(26)的转动沿抗地震的支承基座(8)的支撑板(18)的轴线(22′)的方向进行平移移动。

10.根据权利要求9所述的支承装置(5)，其特征在于，它具有一个大体呈正方形或矩形的框架(10)以及四个可调的抗地震的支承基座(8)，每个可调的抗地震的支承基座(8)借助于各自的接合与导向构件(28，29)固定于框架(10)的一角部分。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的支承装置的应用，所述支承装置应用于支承核电站的燃料池(1)中核燃料组合件的检查与调节设备(2)，其特征在于，检查与调节设备(2)完全是独立的，无需整理核电站的燃料池(1)即可安装：检查与调节设备(2)借助于支承装置(5)的底板(20)支承在燃料池(1)的底部上，并且它具有专门的燃料组合件搬运件(3)，因此可不使用核电站的任何燃料组合件搬运件。

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