CN100443218C - 浇包水口用铠装引流剂栓及其设置方法 - Google Patents

Abstract

浇包水口用引流剂栓及其设置方法属用于浇包开始铸造作业的附属设备，尤其涉及浇包底部流钢孔开始浇铸时钢液引流用装置及其引流剂设置方法。包括浇铸引流剂，其特点是引流剂装入包装袋里，包装袋置于纸筒内，纸筒固定在护套管中，纸筒的长度、外径与护套管的长度、内径相对应。其设置方法是将引流剂由浇包上部投掷改为由浇包底部水口塞入引流剂栓，与清理或更新滑动水口同时进行。简化了工序，操作方便，提高了工效，引流剂设置准确到位，避免水口流钢孔堵塞，提高浇成率，节省处理水口堵塞的人力、物力，减少引流失败造成的损失，还有利于安全生产。

Description

浇包水口用铠装引流剂栓及其设置方法

技术领域

本发明属用于浇包开始铸造作业的附属设备，尤其涉及浇包底部流钢孔开始浇铸时钢液引流用装置及其引流剂设置方法。

背景技术

浇铸是炼钢生产的重要工艺过程，冶炼的钢液经浇包直接或精炼后进行浇铸。早期浇包底部浇铸口曾采用柱塞式阀门，利用柱塞塞头来控制浇铸口的关闭和开启，控制钢液流量。由于塞头的移动难以控制，且塞头容易脱落而逐渐弃用。近年来，浇包底部的浇铸口大多采用滑动水口。滑动水口机构装于浇包底部外侧，上水口固定在水口座砖中，与上滑板连接贯通，下水口与下滑板连接相通，由执行机构驱动下滑板，以控制浇铸口的关闭和开启程度，控制钢液流量。为了保证开始浇铸时钢液顺利通过水口，在出钢前应由专人向浇包底部投掷袋装引流剂，以防止钢液在上水口和上滑板内冻结凝固，使开浇困难。其方法是先检查、清理或更换水口及滑板，调试执行机构，关闭滑动水口；浇包运送至出钢处，在出钢前由浇包上部向底部投掷引流剂；出钢，浇包装入钢液；浇包再运送到浇铸台，操作执行机构，打开水口进行浇铸。由于浇包底部深、光线暗、温度高(约800℃)，投掷引流剂很难准确到位，投用量大，有效利用率低，投掷时间长，工作环境恶劣；特别是在装设或清理滑动水口及运送过程中，浇包产生翻动、晃动，浇包中的残渣杂物脱落，容易掉入上水口和上滑板的流钢孔中，或覆盖在上水口的上方，亦或引流剂受潮等原因，常发生流钢孔堵塞；处理流钢孔堵塞，既要花费大量的人力、物力和时间，又不安全；甚至引流失败，整包钢液报废，严重影响生产。

发明内容

为了克服背景技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种浇包水口用铠装引流剂栓，还提供应用该引流剂栓的设置方法，以达到工艺简化，操作简便，准确可靠，节省引流剂，提高工效，避免水口流钢孔堵塞，保证顺利开浇的目的。

为了达到上述目的，本发明的浇包水口用铠装引流剂栓，包括浇铸引流剂，特点是引流剂装入包装袋里，包装袋置于纸筒内，纸筒固定在护套管中；纸筒的长度、外径与护套管的长度、内径相对应；护套管的外径与上水口流钢孔内径相配合，护套管的长度大于水口座砖的高度，小于水口座砖和上滑板高度之和。当残渣压到引流剂栓的头部向下移动后，引流剂栓的尾部不致压在下滑板上。

本发明进一步改进，所述护套管为圆形管，管壁上设有栅格状孔，护套管具有一定强度，又容易熔化或烧毁；既可以支持引流剂栓塞进上水口流钢孔中，又可以阻挡残渣杂物掉入上水口流钢孔中，还可以撑起盖在上水口流钢孔上方的残渣杂物，钢液装入后，护套管迅速熔化或烧毁，随钢液下泻。

本发明另一改进，所述纸筒由具有一定隔热性能的纸卷成圆筒形。使装入其内的袋装引流剂不致在装设时就被熔化而流失，钢液装入后，纸筒烧毁，引流剂即刻熔化，充盈在上水口及上滑板流钢孔中。

本发明的另一改进，所述的包装袋为易熔、易烧毁、薄而软的塑料薄膜袋或纸袋，包裹着引流剂不致在制作、运输、使用中撒落，又便于卷入纸筒内，钢液装进后，随即熔化或烧毁。

本发明浇包水口用铠装引流剂栓的设置方法，将浇铸引流剂由浇包上部投入改为由浇包底部水口砖流钢孔塞入铠装引流剂栓，按以下步骤进行：

a.平卧浇包，检查、清理或更换水口、滑板，同时将铠装引流剂栓塞进上水口中；调试滑动水口执行机构，关闭滑动水口；

b.浇包运送至出钢处；

c.出钢，浇包直接装入钢液；

d.浇铸，浇包运送至浇铸台，操作执行机构，打开滑动水口进行浇铸。

使用时，按上述步骤将铠装引流剂栓装设在上水口砖流钢孔中，头部高出水口座砖，尾部位于上滑板上面，钢液进入浇包前，铠装引流剂栓阻挡残渣杂物掉入流钢孔中，或撑起覆盖在上水口上的残渣。当炽热的钢液进入浇包后，引流剂、包装袋、纸筒和护套管先后熔化、烧毁，液体引流剂充盈在上水口、上滑板的流钢孔中，打开滑动水口浇铸时，液态引流剂在钢液重力作用下奔泻而出，达到顺利开浇的目的。

与背景技术相比，本发明构思新颖，结构简单、合理，容易加工制作；改变了浇铸引流剂由浇包上部投掷为下塞引流剂栓的设置方法，简化了工序，操作方便，节省时间，提高了工效，节省引流剂；引流剂设置准确到位，有效避免残渣杂物堵塞水口，提高浇成率，节省处理水口堵塞的费用，避免引流失败造成的损失，还有利于安全生产。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1浇包水口用铠装引流剂栓结构示意图。

图2浇包水口用铠装引流剂栓结构俯视图。

图3浇包水口用铠装引流剂栓使用状态图。

图4浇包水口用铠装引流剂栓之栅格状护套管结构示意图。

图5浇包水口用铠装引流剂栓之栅栏状护套管结构示意图。

图6浇包水口用铠装引流剂栓之木质护套管结构示意图。

具体实施方式

由图1-2可以看出，铠装引流剂栓由圆形护套管1、纸筒2、包装袋3和引流剂4组成，引流剂4装在塑料薄膜制的包装袋里，包装袋也可以是纸袋；包装袋3装着引流剂4一同卷装在纸筒2里，纸筒2由多层纸卷成圆筒形，具有一定的隔热性能；再将纸筒2卡装在护套管1内。

实施例1：由图4可知，护套管为图形管，管壁设栅格状孔5，由带有栅格的薄板材如钢板制成，头部和尾部内设有挡卡6，纸筒2卡装在护套管1内，由挡卡卡住纸筒2。护套管1管壁栅格状易熔化。

实施例2：由图5可知，护套管2也可由钢丝7、圆环8连接，焊接成栅栏形，内设挡卡6。这种护套管1易熔化。

实施例3：由图6可知，护套管1也可采用木质等粗圆管，内设挡卡6。木质管有韧性，隔热，又易烧毁。

图3为铠装引流剂栓使用状态图，由图可以看出，引流剂栓1置于上水口砖9流钢孔中，上水口砖9固定在水口座砖10中，引流剂栓1头部高出水口座砖10，尾部位于上滑板11的上面，绝不能伸至下滑板12上。

使用时，首先是检查水口及滑板的使用情况，如果能重复使用，就对其清理，否则更换水口及滑板；然后由下部塞入铠装引流剂栓，调试执行机构，关闭滑动水口，保证动作性能无误；第二步浇包吊运至出钢处，准备接受钢液；第三步出钢，浇包直接装入钢液，或直接浇铸或精炼后浇铸；第四步浇铸，浇包吊运至浇铸台，操作执行机构，打开滑动水口，进行浇铸。

Claims (8)

1、浇包水口用铠装引流剂栓，包括浇铸引流剂，其特征在于引流剂(4)装入包装袋(3)里，包装袋(3)置于纸筒(2)内，纸筒(2)固定在护套管(1)中；纸筒(2)的长度、外径与护套管(1)的长度、内径相对应；护套管(1)的外径与上水口砖(9)的流钢孔内径相配合，护套管(1)的长大于水口座砖(10)的高度，小于水口座砖(10)和上滑板(11)的高度之和。

2、根据权利要求1所述的浇包水口用铠装引流剂栓，其特征在于所述护套管(1)为圆形管，管壁设有栅格状孔(5)，由设有栅格孔的薄钢板制成，头部和尾部设有卡子(6)。

3、根据权利要求1所述的浇包水口用铠装引流剂栓，其特征在于所述护套管(1)由钢丝(7)和圆形环(8)连接，焊接成栅栏形。

4、根据权利要求1所述的浇包水口用铠装引流剂栓，其特征在于所述护套管(1)为木制等粗的圆筒。

5、根据权利要求1所述的浇包水口用铠装引流剂栓，其特征在于所述纸筒(2)由具有一定隔热性能的纸张卷成圆筒形。

6、根据权利要求1所述的浇包水口用铠装引流剂栓，其特征在于所述的包装袋(3)为塑料袋或纸袋。

7、根据权利要求1所述的浇包水口用铠装引流剂栓的设置方法，其特征是将浇包引流剂由浇包上部投掷改为由浇包底部水口塞入引流剂栓，按以下步骤进行：

a.平卧浇包，检查、清理或更换水口及滑板，同时将铠装引流剂栓塞进上水口中，调试执行机构，关闭滑动水口；

b.浇包运送至出钢处；

c.出钢，浇包直接装入钢液；

d.浇铸，浇包运送到浇铸台，操作执行机构，打开滑动水口进行浇铸。

8、根据权利要求7所述的铠装引流剂栓的设置方法，其特征在于铠装引流剂栓置于上水口砖(9)的流钢孔中，上水口砖(9)固定在水口座砖(10)中；引流剂栓头部高出水口座砖(10)，尾部位于上滑板(11)上部，向下不得伸到下滑板(12)上。

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