CN100441380C - 用于切片机的插入件 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种用于将诸如水果、蔬菜等物品(30)切碎的切片机(10)的可逆插入件(14),该插入件具有底板(23),该底板(23)的一面构造成支承表面(24),以便在该插入件(14)的第一反向位置,在该表面上将该物品(30)纵向地引导到该切片机(10)的刀片(20)的刀刃(22)上,该插入件具有第一紧固装置(34、36、38、40),以便在第一反向位置将该插入件(14)固定在该切片机(10)的基体(12)上,并具有第二紧固装置(42、38、44),以便在第二反向位置将该插入件(14)固定在该基体(12)上,在这里该第二紧固装置(42、38、44)设置成使得在第二反向位置,该插入件(14)从上面覆盖该刀片(20)的刀刃(22)。

Description

用于切片机的插入件
技术领域
本发明涉及一种用于切碎诸如水果、蔬菜等物品的切片机的可逆插入件,该插入件具有底板,该底板的一面构造成支承面,以便在该插入件的第一反向位置将物品在这个表面上纵向引导到该切片机刀片的刀刃上,该插入件具有第一紧固装置,以便在第一反向位置将该插入件固定在该切片机的基体上,并且具有第二紧固装置,以便在第二反向位置将该插入件固定在该切片机的基体上。
本发明还涉及具有这种插入件的切片机。
背景技术
用于切片机的这种可逆插入件是已知的,例如本申请人的所谓V形切片机(见www.boerner-germany.de网上的“Trend-Line”型)。切片机用来切碎诸如水果、蔬菜等物品。在这种情况下,该物品通常在支承表面上被引导到刀片上。位于该刀片后面的是排出表面,该物品的剩余部分在该排出表面上排出。切下的片从该切片机的下侧掉下。利用上述V形切片机能够实现很好的切削效果。
在上述V形切片机的“Trend-Line”型的情况下,插入件可以在第一反向位置和第二反向位置,即在该插入件已经旋转180°的状态,固定在基体上。该基体支承该刀片并形成平排出表面。该插入件形成物品在其上被引导到刀片上的支承表面。插入件在这里的反向改变切削厚度。
在另一种切片机(www.boerner-germany.de网上的“V4”型)的情况下,插入件同样安装在基体上。但是,为了调节切削厚度,该插入件在不必倒过来的情况下作为一个整体可以在该基体上调节成多个锁定位置。
这种切片机的一个问题是安全问题,因为所用的刀片非常锋利。在切削操作期间,经常使用所谓的水果保持器,其排除切削期间使用者自己受到刀片伤害的危险。但是当切片机存放或位于周围时造成很大的危险。在这种情况下,切片机特别是还造成对儿童的危险。
在“Trend-Line”切片机的情况下,对切片机采取措施,将切片机收藏在切片机保持器内,该保持器覆盖该刀片使其不能从外面接近。该“V4”切片机在基体上为插入件提供位置,在该位置该插入件直接靠近支撑该刀刃。在这个固定位置,该插入件甚至能够以某种方式伸出超过该刀刃以便进一步减小伤害的危险。
发明内容
本发明的目的是为切片机提供一种改进的可逆插入件,和具有这种插入件的切片机,其中进一步减小伤害的危险。
这个目的这样实现,在前面提到的可逆插入件的情况下,其中第二紧固装置设置成使得在第二反向位置,该插入件从上面覆盖该刀片的刀刃。
在上面提到的切片机的情况下,本发明的目的通过组合这样的插入件实现。通过这样的措施能够实现显著改进的防止伤害,即将第二紧固件设置成使得在第二反向位置,该插入件从上面覆盖该刀片的刀刃。即便在第二反位向位置,人们从上面推该插入件,该插入件也不能被引导通过该刀刃从而露出后者。相反,在该第二反向位置,该插入件设置成使得它从上面覆盖刀刃,从而不能接近该刀刃。
更不用说,在第二反向位置,该插入件因此不能用于切削目的。在第二反向位置,具有该插入件的切片机能存放而不造成任何伤害危险,例如,存放在甚至是儿童也有可能不安全防护接近的橱柜中。
因此,本发明的目的被充分实现。
在第二反向位置,该插入件优选放置在该刀片上。
结果,当沿着向下的方向施加压力时,该插入件支撑在该刀片上并且处于这样一种状况,其中能够避免该插入件被引导通过该刀刃并露出后者。
根据另一个优选实施例,该第二紧固装置设置成使得在第二反向位置,该插入件的底板从上面覆盖该刀片的刀刃和/或放置在该刀片上。
在这个实施例的情况下,该底板的形状适合于由该刀片的刀刃进行的过程。而且,插入件不需要具有任何专用的连接或特别构造的部分用于在第二反向位置从上面覆盖该刀片。
进一步优选的是,第一紧固件是第一锁定装置,以便能够在第一反向位置用锁定作用将该插入件固定于该基体上。
以对应的方式,优选的是,第二紧固装置是第二锁定装置,以便在第二反向位置用锁定作用将该插入件固定在该基体上。
这样简化了该切片机和该插入件的操作。
还有利的是,设置纵向引导装置,以便在该切片机的基体上至少在该锁定位置和释放位置之间能够纵向移动该插入件。
而且,有利的是,第二锁定装置具有轴向锁定装置,以便用锁定作用将该插入件纵向地固定于该基体上。
当还设置该纵向引导装置,以便该锁定位置能够通过该插入件在该基体上的直线向前的纵向运动实现,这是特别有利的。
而且,优选的是,该第二锁定装置具有横向止动装置,其在第二反向位置防止该插入件沿着垂直于该刀片切削平面的方向在基体上的运动。
可以对横向止动装置采取措施以防止该插入件沿着向下的方向运动。但是作为一种选择或附加,也可以设置该横向止动装置,以防止该插入件沿着向上的方向运动。该横向止动装置能够形成某些第二锁定装置,也就是说,用来用锁定作用将该插入件固定于该基体上。
总的来说,如果该第一和第二紧固装置沿着切削方向相互间隔开设置在该插入件上,也是有利的。
因此在每种情况下该第一和第二反向位置能够用该基体上的同一锁定部分。
特别优选的是,紧固装置相对于相互的定位使得在第二反向位置,该插入件被进一步向前移动,也就是说,进一步沿着该刀片的方向移动,以便它能够优选地覆盖后者。
相反,在该第一反向位置,该插入件的前边缘大体上与刀刃对齐,以便切下的片能够容易沿着向下的方向落下。
当然,上面已经提到的和下面仍然需要说明的特征不仅能够在规定的组合中应用,也能够在其他组合中应用,或者独自应用,而不脱离本发明的框架。
附图说明
本发明的示例性实施例将在下面的描述中更详细地说明并示于附图中,其中:
图1示出根据本发明切片机的第一实施例在第一反向位置的示意剖视图;
图2示出对应于图1的切片机的视图,在该图中该切片机处于第二反向位置;
图3示出根据本发明用于切片机的插入件的另一个实施例的俯视图;以及
图4示出沿图3的IV-IV线的剖视图。
具体实施方式
在图1和图2中,根据本发明的切片机的第一实施例概括地用10表示。
该切片机具有基体12和插入件14。
该基体12和该插入件14可以用塑料制造,作为一种选择,也可以用金属制造该基体12和插入件14,例如用不锈钢。
该基体12通常具有两个平行的纵向支撑(未示出)。在该两个纵向支撑之间,手柄16形成在后端。沿着该手柄,容纳板17设置在该纵向支撑之间,用于插入该基体12中的插入件14在第一反向位置被支撑在这个容纳板上。在该基体的前端,该纵向支撑用排出表面18相互连接。该排出表面18平行于该容纳板17而偏置。设置在排出表面18的后边缘上的是切削刀片20,其可以是,例如,V形刀片。该刀片20的刀刃用22表示。
该插入件14具有底板23。该底板23的顶面构造成支承表面24。在插入状态,该底板23的底面26放置在该容纳板17的顶面28上。
为了对物体30切削或切片,该物体沿着方向S从后向前移动,同时在该过程中被压在支承表面24上。在这种情况下,片32从物体30切下并且当继续沿着S方向运动时该物体的剩余部分在排出表面18排出。
该切片机10的基本结构及其功能一般来说是已知的。
图1示出在第一反向位置的插入件14,其中该支承表面24相对于该刀片20设置成使得物体30能够被切削。
在第一反向位置,该插入件14利用该第一锁定装置34被锁定在该基体12上。
该锁定装置34包括在该插入件14的底板23下侧上的第一鼻锥(突出部)36(作为第一锁定装置)。设置在基体12上的是对应的凹槽38,该鼻锥36在锁定位置啮合在该凹槽中。在该基体12上还设置有横向止动装置40,该止动装置构造成以便沿着垂直于该切削平面的方向固定该底板23。在这种情况下,容纳板17与横向止动装置40一起形成一种纵向引导装置,为了将插入件14插入该基体12中,该底板23沿着这个纵向引导装置被引导,直到该鼻锥36锁定在该凹槽38中。在这种状态下,该插入件14用锁定作用安装在该基体12上。为了释放该插入件14,该插入件在后端可以升高,以便该鼻锥36脱离该凹槽38,并且然后沿着向后的方向拉出。
该鼻锥36、凹槽38以及横向止动装置40每个示作单个的元件。但是这些元件通常设置在该第一和第二纵向支撑两者的区域,以便插入件14在该纵向支撑之间被引导。
图1还示出,从该底板23开始,设置至少一个向上突出的十字形件41。该十字形件41的高度大致对应于该底板23和该刀片20之间的间隔。
设置在该十字形件41的顶侧上的是第二鼻锥44,它与第一鼻锥36纵向间隔开距离D。
该鼻锥44形成第二锁定装置42的锁定件,其在第二反向位置用锁定作用将插入件14固定在基体12上,如图2所示。在第二反向位置,该插入件14以已经旋转180°的状态固定于该基体12上。在这种情况下,该第二鼻锥44啮合该凹槽38。在该十字形件41上还设置有空腔46,其容纳该横向止动装置40。
在第二反向位置,与底板23间隔开的该十字形件41的边缘放置在该容纳板17上,以便该底板23与该容纳板17间隔开到这样的程度,其中底板23位于该排出表面18之上,如图2所示。
由于该距离D的结果,在第二反向位置,该插入件14作为一个整体被进一步向前固定在该基体12上,使得该底板23从上面覆盖该刀片20的刀刃22,并且更准确地位于该刀片20上。
因此,在第二反向位置,该切片机10不能用于切削目的。相反,该第二反向位置是安全位置,其中该插入件14从上面覆盖该刀片20(相应地,和其刀刃22)。
当然,在优选结构的情况下,在该底板23的每侧上设置一个十字形件41,并且对应地,在每个十字形件上设置第二鼻锥44和空腔46。
在这种情况下,在第二反向位置,在底板23和容纳板17之间形成一个空间,并且该空间能够用于例如容纳该切片机的其他附件。
反过来,由于在后端升高的插入件14,该插入件14从该第二反向位置释放,以便使第二鼻锥44从凹槽38脱离,并且通过插入件14然后沿着向后的方向被拉出,使得空腔46与该横向止动装置40拉开。
当然,该刀片20可以是通常的刀片,其垂直于切削方向S取向。但是该刀片20也可以是V形刀片,其以V形方式沿着切削方向S逐渐变细,正如该领域本身所熟知的。
该插入件14可以用作本申请人的“Trend-Line”切片机的附件,该切片机本身是已知的。
但是,也可以想得到,根据本发明该插入件的实施例也可以与本申请人的V4切片机一起使用。
代替用锁定作用将插入件14固定在基体12上,也可以将插入件14用夹紧作用固定在基体12上。这可以通过该插入件14和基体12的对应的尺寸实现。在这种情况下,将不需要第一和第二锁定装置(凹槽38以及鼻锥36和44)。
图3和图4示出根据本发明用于切片机的插入件14′的另一个实施例。该插入件14′的一般结构和功能相应于图1和图2的插入件14的结构和功能。为此,下面仅说明不同之处。而且,同样的附图标记用于同样的元件。
具体说,图3和图4的插入件14′构造成用于与本申请人的“Trend-Line”切片机一起使用。底板23具有多个沿着切削方向S延伸的肋50。在这种情况下,该肋的顶侧形成在其上引导被切削物体30的支承表面。该插入件14′以V形方式逐渐变细。在V形末端区设置椭圆形表面,其顶侧与肋50的顶侧对齐。
因此大致手指大小的凹陷54形成在该椭圆形表面52的下面。凭借施加给形成于该椭圆表面52和底板23之间的斜面56上的压力,该凹陷可以用于从相关基体上的该第二反向位置释放该插入件14′。
空腔46侧向地设置该十字形件41的外侧,以便该空腔能够将横向止动装置40容纳在其内,该横向止动装置设置在该基体的两个纵向支撑(未示出)的内侧表面上。
该十字形件41沿着向前方向圆锥地分叉,以便在该空腔46的区域提供足够的容积用于形成该空腔。为了注模制造(该插入件14′用塑料制造),另一个侧面凹槽58设置在该十字形件41上。
在后部区,该十字形件用窄缝62与底板23间隔开,使得在其后部区域,该十字形件41以榫舌60的形式形成。由于第二鼻锥44形成在榫舌60上并且因此更加容易偏移到锁定位置,这样便于处理。

Claims (10)

1.一种用于将包括水果、蔬菜的物品切碎的切片机的可逆插入件,该插入件具有:底板,该底板的一面构造成支承表面,以便在该插入件的第一反向位置,在该表面上将该物品纵向地引导到该切片机的刀片的刀刃上;第一紧固装置,用于在第一反向位置将该插入件固定在该切片机的基体上;第二紧固装置,用于在第二反向位置将该插入件固定在该基体上,其特征在于,该第二紧固装置设置成使得在第二反向位置,该插入件从上面覆盖该刀片的刀刃。
2.根据权利要求1的插入件,其特征在于,在第二反向位置,该插入件位于该刀片上。
3.根据权利要求1或2的插入件,其特征在于,该第二紧固装置设置成使得在第二反向位置,该插入件的底板从上面覆盖该刀片的刀刃,并且位于该刀片上。
4.根据权利要求1或2的插入件,其特征在于,该第一紧固装置是第一锁定装置,用于在第一反向位置能够用锁定作用将该插入件固定在该基体上。
5.根据权利要求1或2的插入件,其特征在于,该第二紧固装置是第二锁定装置,用于在第二反向位置能够用锁定作用将该插入件固定在该基体上。
6.根据权利要求1或2的插入件,其特征在于,具有纵向引导装置,以便它能够在该切片机的基体上至少在锁定位置和释放位置之间纵向移动该插入件。
7.根据权利要求5的插入件,其特征在于,该第二锁定装置具有轴向锁定装置,以便用锁定作用将该插入件纵向地固定在该基体上。
8.根据权利要求5的插入件,其特征在于,该第二锁定装置具有横向止动装置,该横向止动装置在第二反向位置防止该插入件在该基体上沿着垂直于该刀片的切削平面的方向移动。
9.根据权利要求1或2的插入件,其特征在于,该第一和第二紧固装置沿着切削方向相互间隔开距离设置在该插入件上。
10.一种切片机,具有权利要求1-9中任何一项的基体和插入件。
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