CN100439725C - 紧固组件 - Google Patents

Abstract

一种紧固组件包括扣眼、缓冲组件和销。所述扣眼具有至少一个销定位元件和被设置为在孔内紧固所述扣眼的弯曲臂。销被紧固到扣眼和缓冲组件。所述销包含锁销，所述至少一个销定位元件紧固到所述锁销，并且所述销包含具有中间间隙部分的柄部，所述中间间隙部分允许所述弯曲臂朝向所述销弯曲，而所述弯曲臂不与所述销接合，所述销被设置为相对于扣眼在锁定位置和解开锁定位置之间旋转。销在锁定位置处紧固到扣眼，且在解开锁定位置处可从扣眼中移出。

Description

紧固组件

技术领域

本发明通常涉及紧固件，尤其是涉及包括销和扣眼的紧固系统。

背景技术

用来将电动机固定到支撑表面的扣眼组件为我们所熟知。例如，美国专利第4,522,378号、名称为“安装扣眼组件的刮水器电动机(Wiper MotorMounting Grommet)”(4,522,378号专利)公开了一块弹性材料的整体弹性扣眼。4,522,378号专利描述了一种典型的扣眼组件，该组件隔离了从电动机传出的振动和噪音。在4,522,378号专利中公开的扣眼可与包括分数马力电动机的电动电动机组件一起使用，该分数马力电动机如与特定车辆的后挡风玻璃刮水器系统一起使用的。

图1表示在4,522,378号专利中所示和所描述的传统的扣眼组件10的等比例分解视图。组件10包括铆钉螺母12、金属衬套14、橡胶缓冲器16和金属螺栓18。供应商接收金属衬套14和缓冲器16并将它们组装至电动机组件。供应商向原始设备制造商(OEM)提供包括金属衬套14和缓冲器16的电动机组件。

于是OEM进一步将分离的铆钉螺母12和金属螺栓18紧固到金属衬套14和缓冲器16。特别地，由第一个操作员在第一岗位将铆钉螺母12插入并安装到金属片。典型地，该铆钉螺母12相对于金属片放置并与铆钉枪相接合，用以将铆钉螺母12联结到金属片。然后，第二操作员将电动机组件定位到金属片，并在分开的位置定位和预放金属螺栓18。然后第二个操作员驱动金属螺栓18至规定的转矩等级，在此转矩等级处完成了组装过程。

典型地，供应商使用一定数量的部件和三个组装工序(每个位置一个)，例如，七个部件，即，一个电动机、三个衬套和三个缓冲器。另外，OEM典型地利用一定数量的部件(例如，七个部件，即，一个电动机、三个金属螺母和三个金属螺栓)和一定数量的组装工序(例如，十道组装工序)。如果电动机组件需要维修，为了从其被紧固的结构(如一块金属片)中卸下电动机组件，每个金属螺栓18被旋转多次，直到其与每个相应的铆钉螺母12分离。

总的来说，组装传统的扣眼组件至电动机的过程可能是耗时且劳动强度大的。进一步，用传统扣眼组件紧固至一结构的电动机的维修过程也是耗时且劳动强度大的，因为操作员要分别用工具结合每个螺栓并旋转每个螺栓多次，用以从结构中卸下电动机。

因此，需要一种能够有效组装的改进的组件。另外，需要一种组件，其允许诸如电动机组件的设备快速和轻易地从它所被紧固的一结构中拆卸。

发明内容

本发明的某些实施例提供了一种紧固组件，该紧固组件被设置用以紧固诸如电动机组件的设备到诸如一块金属片的结构。该紧固组件包括扣眼、缓冲器、衬套和销，所有这些可包括无芯部分。该紧固组件可作为单一单元被运送至原始设备制造商。

扣眼包括至少一个销定位元件。缓冲器包括通常圆柱的主体，该主体具有至少一个被设置用以保持结构互补性的凹槽。该衬套被紧固在缓冲器内。特别地，衬套可与缓冲器一起被模制。

通过紧固到锁销的销定位元件，销被可旋转地紧固到扣眼。销通过紧固分界面卡紧地紧固到衬套。销相对扣眼在锁定位置和解开锁定位置之间旋转。销在锁定位置处紧固至扣眼，且在解开锁定位置处可从扣眼中移出。当销相对衬套旋转时，衬套和销之间的紧固分界面可被破坏。

销定位元件可包括销定位腿，该销定位腿具有朝向销倾斜的端部。锁销可包括定位槽。端部在锁定位置处可被紧固在定位槽内，且销旋入解开锁定位置使销定位腿扩展张开，从而从定位槽移出端部。

扣眼也可包括被设置成在结构的孔内紧固扣眼的弯曲臂。销包括具有中间间隙的柄部，该柄部可具有沙漏形。中间间隙部分允许弯曲臂朝向销弯曲，而弯曲臂不与销接合。

销也可包括至少一个销阻块，且该扣眼也可包括至少一个扣眼阻块。当销阻块通过销的旋转邻接扣眼阻块时，锁定或解开锁定位置可被指明。

附图说明

图1表示传统扣眼组件的等比例分解视图。

图2表示根据本发明一个实施例的紧固组件的等比例局部分解视图。

图3表示根据本发明一个实施例的电动机组件。

图4表示根据本发明一个实施例，在电动机组件的固定凸缘内可被紧固地保持的缓冲器组件的等比例视图。

图5表示根据本发明一个实施例的销的前视图。

图6表示根据本发明一个实施例的销的侧视图。

图7表示根据本发明一个实施例的销的接合旋钮的俯视图。

图8表示根据本发明一个实施例的衬套的等比例视图。

图9表示根据本发明一个实施例的销与衬套配合的等比例视图。

图10表示沿图9中线10-10的销和衬套的横截面视图。

图11表示根据本发明一个实施例的缓冲器的等比例视图。

图12表示根据本发明一个实施例的缓冲器的俯视图。

图13表示沿图12中线13-13的缓冲器的横截面视图。

图14表示根据本发明一个实施例的扣眼的前视图。

图15表示根据本发明一个实施例的扣眼的侧视图。

图16表示根据本发明一个实施例的扣眼的顶部俯视图。

图17表示根据本发明一个实施例的紧固组件的横向横截面视图。

图18表示根据本发明一个实施例的销相对于扣眼处于锁定位置的轴向横截面视图。

图19表示根据本发明一个实施例的销相对于扣眼处于解开锁定位置的轴向横截面视图。

具体实施方式

在详细解释本发明实施例前，应了解本发明的应用并不限于在如下描述中阐述的或附图中说明的部件的构造和安排的细节。本发明可具有其它实施例并可通过多种方法实行和实现。同样，应了解本文所用的措辞和术语是用于描述目的而不应被视作限制。这里所用的“包括”、“具有”和其各种变化意味着包含其后列出的条目和其等同物，也包含另外条目和其等同物。

图2表示了根据本发明一个实施例的紧固组件20的等比例局部分解视图。组件20包括扣眼22和在缓冲器组件26内紧固的销24。销24被设置为如通过卡紧接合可拆卸且可旋转地紧固到扣眼22。部件制造商为供应商或经销商提供如图2所示的紧固组件20。在销24被紧固到扣眼22之前，该销24可被组装至缓冲器组件26。视情况，可使扣眼22连接到销24来运送紧固组件20，其中该销24被依次紧固到缓冲器组件26。或者，可使得扣眼22没有被连接到销24来运送紧固组件20。

图3表示了根据本发明一个实施例的电动机组件28。该电动机组件28包括电动机30，该电动机30通过金属螺栓34被固定到刚性塑料固定托架32。例如，电动机30可通过任意数量(如五或六个)的螺栓34紧固到塑料固定托架32。固定托架32包括被设置用以接收并保持紧固组件20的c形固定凸缘36。当紧固组件20的缓冲器组件26通过刚性固定凸缘36的开口端被插入时其可皱缩。缓冲器组件26在固定凸缘36内通过缓冲器组件26和固定凸缘36之间的压力和摩擦力被紧固地保持。

图4表示了在电动机组件28的固定凸缘36内被紧固地保持的缓冲器组件26的等比例视图。供应商组装紧固地支持销24的缓冲器组件26。然后，供应商将组装好的紧固组件20固定至固定凸缘36。此时，扣眼22可被紧固到销24或没有被紧固到销24。然后，供应商为OEM组装厂提供包括紧固组件20的电动机组件28。这样，OEM组装厂接到单一的电动机组件28，该电动机组件28具有多个已被安装的紧固组件20。然后，OEM组装厂的操作员可通过在每个紧固位置将每个紧固组件20的销24接合，将电动机组件28安装至金属片或其它这样的结构。

因此，本发明的实施例提供了一种可包括七个部件的组装过程，即，一个电动机组件28、三个销24和缓冲器组件26和三个扣眼22。销24可被紧固到扣眼22，于是最终的紧固组件20被安装到电动机组件28的相应部分，即固定凸缘36。然后，OEM组装厂接收完整的电动机组件28，操作员执行简单的组装操作，如接合每个销24用以将它们紧固至合适的紧固位置和将电动机组件28紧固至如金属片的合适的材料。

图5表示了销24的前视图。销24包括在其上端部整体地形成有接合旋钮40的柄部38，与下端部的匹配的尖端或鼻端42。定位槽41在接合旋钮40和柄部38之间形成。接合旋钮40被设置成通过操作员操纵以从如金属片上孔的互补结构中紧固和拆下紧固组件20(图2-4所示)。柄部38通常为纵向体部，具有整体地形成有椭圆凸轮部分46的径缩沙漏形的中间间隙部分44。中间间隙部分44允许面板定位腿后面的间隙，如下面所讨论的。如图5所示，椭圆凸轮部分46的前侧面是相对直的。也就是说，在匹配尖端42和凸轮部分46之间未形成有凹槽。

销24的柄部38的轴向横截面可为三角形、矩形、五边形、六边形等等，这样，当其紧固到扣眼22时，柄部38不会意外地旋转，如下面所讨论的。或者，柄部38也可为光滑圆柱。

图6表示了销24的侧视图。如图6所示，凸轮部分46的侧面包括定位槽、凹陷区(divots)，掣子或其它这样的锁销47，其被设置成在扣眼22(例如，图2所示)上卡紧地保持互补结构。因此，在一个位置(如图5所示)，凸轮部分46没有任何部件以接合或保持扣眼22上的互补结构。然而，当旋转销24时，凸轮部分46的定位槽47和扣眼22上的互补结构接触，如下面所讨论的，从而将销24紧固到扣眼22。

当销24被描述为具有柄部38，并特别地具有椭圆的轴向横截面(即，具有第一长度的第一轴和具有第二长度的第二轴，第二长度不同于第一长度)的凸轮部分46时，柄部38和凸轮部分46可为具有可变半径的多种形状。例如，凸轮部分46可为三角形。凸轮部分46的形状使得当旋转时提供凸轮动作，因此，扩展扣眼22上的互补结构以便允许销24从如金属片中形成的孔的互补结构中脱离。

如图5和图6所示，一系列的阻块45可从柄部38向外延伸。阻块45被设置成在扣眼22(例如，图2所示)内与相应结构接合，以告知操作员何时销24相对于扣眼22处于解开锁定位置和/或锁定位置，如下面关于图18和图19所讨论的。

图7表示了销24的接合旋钮40的平面视图。接合旋钮40的设计符合人体工程学，从而使操作员轻易操作。也就是，接合旋钮40是足够大的，可用拇指和食指抓紧，并设置成用拇指和食指施以力可轻易使其旋转。接合旋钮40可包括锁定箭头48和开启箭头49，为了指导操作员如何锁定和开启紧固组件20(图2-4所示)。当锁定箭头48和开启箭头49被表示在特殊的方向上时，销24可被设置成使得其方向相反。

图8表示了根据本发明一个实施例的衬套50的等比例视图。衬套50包括与圆柱外壳54整体形成的如凸缘52的平坦表面。销通道56通过凸缘52和圆柱外壳54形成。在凸缘52下面延伸的块60之间形成有一系列的凹槽58。销通道56包括多个被凹槽64隔开的向内延伸的薄片62。

图9表示了与衬套50相配合的销24的等比例视图。销24在箭头A的方向上被推入衬套50。随着销24滑入销通道56，在柄部38上形成的向外延伸的肋条66与销通道56中形成的凹槽64相配合。与此同时，薄片62与柄部38的肋条66之间形成的槽道相配合。肋条66和凹槽64之间以及薄片62和槽道68之间的配合将销24互锁至衬套50。

图10表示销24和衬套50通过图9线10-10的横截面视图。销24被推入衬套50中直到接合旋钮40与凸缘52邻接。衬套50也包括绕紧靠凸缘52的销通道56形成的挡环70。挡环70与销24的定位槽41卡紧地接合，因而将衬套50卡紧地紧固到销24。然而，当销24相对衬套50旋转时，挡环70和定位槽41之间的分界面可被设置为断开。也就是，当销24被可旋转地紧固到扣眼22(例如，图2所示)，且衬套50被紧固在缓冲器组件26内，缓冲器组件26依次被紧固到电动机组件28(例如，图2所示)，则销24相对于扣眼22的旋转可破坏衬套50(其可被固定在合适位置)和销24之间的紧固分界面。因此，在运送过程中，衬套50和销24之间的紧固分界面充当约束以将销24紧固到衬套50，但是当紧固组件20(例如，图2所示)紧固地将电动机组件28连接到一块金属片时就未必如此。虽然销24和衬套50被表示为两个单独件，但作为选择销24可与衬套50整体地形成为一单一的模型单元。

图11表示了根据本发明一个实施例的缓冲器72的等比例视图。该缓冲器72可绕衬套50(例如，图8所示)成型。以这种方式成型的缓冲器72节省了制造成本和时间。或者，缓冲器72和衬套50可为组装到一起的单独部件。

缓冲器72包括由诸如塑料或橡胶的弹性材料形成的主体74，该材料能够吸收如由电动机内部的共振造成的振动。主体74本质上通常为圆柱形并包括通过其中形成的衬套室76。凹槽78通过并围绕缓冲器72的中部形成。凹槽78被设置成通过互补结构接收和保持，该互补结构如在电动机组件28(例如，在图3和图4中所示)的固定凸缘36(例如，在图3和4中所示)内形成的脊状物。

图12表示缓冲器72的平面视图。圆周的衬套凸缘80在衬套室76内形成，并包括多个被间隔84隔开的向内延伸的块82。视情况，块82可为被弹性壁隔开的间隔的空间，其可代替间隔84。为了在缓冲器72内保持衬套50，块82和间隔84被设置成分别与衬套50的凹槽58(例如，在图8中所示)和块60(例如，在图8中所示)相配合。

图13表示通过图12中线13-13的缓冲器72的横截面视图。如上面提到的，图8所示的衬套50被设置成保持在衬套室76内。悬于块82和间隔84部分之上的弹性脊88被设置成弹锁衬套50的凸缘52(图8表示的)，为了在缓冲器72内卡紧地紧固衬套50(例如，在图17中所示)，因此衬套50不会相对于缓冲器72旋转。缓冲器72与衬套50相配用以形成缓冲器组件26(在图2中所示)。虽然衬套50和缓冲器72被表示成分离的且不同的部件，但是缓冲器组件26可成型为单一件，其中衬套50与缓冲器72整体地形成。

图14，15和16分别表示扣眼22的前视图、侧视图和顶视图。参照图14-16，扣眼22包括主体90，主体90包括与相对的销定位腿94整体地形成的顶部平坦头部92。销通道96通过头部92并在销定位腿94之间形成。销24(例如，图5和图6所示)被设置成通过销定位腿94保持在销通道96内。扣眼22也包括柔性的倾斜部件98，倾斜部件98被整体地连到销定位腿94和/或主体90，倾斜部件98被设置为相对于金属片内的孔将扣眼22卡紧地紧固到一块金属片。这样，平块金属片被紧固在倾斜部件98的上边缘100和头部92的下表面102之间。

如图16所示，特别是，倾斜部件98的顶部表面99包括凹进区域101，其被设置用以接收如螺丝起子、针头钳等工具的末端。为了使它们向内枢转，工具的末端可被置于凹进区域101内用以操纵倾斜部件98。随着倾斜部件98向内枢转，上边缘100与金属平片的底侧失去接合。于是，扣眼22可从金属片孔中拆下。

图17表示紧固组件20的横截面视图。当销24的配合端42被推入销通道96时，凸轮部分46与销定位腿94相接触。随着沿箭头A的方向继续推入，销24相对于扣眼22旋转，直到销定位腿94的向内倾斜端110碰到销24的定位槽47。在此点，倾斜端110啮合进入定位槽47中。这样，扣眼的销定位腿94通过卡紧地与定位槽47的紧密配合来卡紧地保持销24。因此，可制造完全组装好的紧固组件20。然后，完全组装好的紧固组件20可紧固在电动机组件28(例如，图2所示)的固定凸缘36(例如，图2所示)内。于是操作员可将紧固组件20推入金属片的互补孔中用以向其紧固电动机组件。

视情况，扣眼22可被单独地提供给可首先在如金属平片的结构的互补孔中定位扣眼22的操作员。于是被紧固到缓冲器组件26的销24可配合进扣眼22中，其中缓冲器组件26接着被紧固到电动机组件28。也就是，可将扣眼22完全组装好的紧固组件20提供给OEM，或可将扣眼22单独地提供给操作员。

随着紧固组件20被推入孔中，当扣眼22的倾斜部件98通过孔时其沿弧D的方向向内受力。然而，柄部38的中间间隙部分44确保销24不会妨碍、接合、邻接或阻碍倾斜部件98。就是说，中间间隙部分44允许在倾斜部件98和销定位腿94后面存在间隙，因此，允许这些部件向柄部38移动，并且不会阻碍、邻接或其它方式与柄部38接合。因此，当扣眼22被安装进金属片孔中时，倾斜部件98可向内移动、或弯曲，而不会撞击或闯入销24，从而确保扣眼22在金属片孔内被适当地紧固。

为了从扣眼22卸下销24，用户操纵接合旋钮40以沿弧B的方向旋转销24。随着销24被旋转，定位槽47从与倾斜端110的接合转出，且销24的凸轮部分46增大的半径使销定位腿94沿箭头C的方向扩展张开。一旦倾斜端110从定位槽47中完全移出，销24可从扣眼22沿箭头A’的方向被移出。

图18表示了销24在相对于扣眼22处于锁定位置时的轴向截面视图。如图18所示，销24和扣眼22的轴向剖面表明销24包括两个向外延伸的阻块120和121(其可为上面所讨论的阻块45和46)，同时扣眼22包括两组向内延伸的阻块122和123。视情况，销24可包括多组阻块，且/或扣眼22可包括单一阻块。

参照图17和18，在锁定位置，其中定位槽47卡紧地保持销定位腿94的向内倾斜端110，阻块120紧靠阻块组122，同时阻块121紧靠阻块组123。这样，销24不再能沿弧B’的方向旋转，因而表明销24处于锁定位置。

当销24被旋转以扩展销定位腿94时，能量以弹力的形式被储存在销定位腿94中。销定位腿94弯回到其最初的方向用以解除弹力。这样，销24将自动旋转回到锁定位置。因此，紧固组件20包括内置的返回弹簧，其确保销24处于锁定位置，除非有如通过操作员旋转销24而在销上施加的外部旋转力。

如上面所提到的，销24的柄部38的轴向横截面可为三角形、矩形、五角形、六角形或类似的形状，因此当柄部38被紧固到扣眼22时其不会出现意外地旋转，如上面所讨论的。也就是，柄部38可包括清晰的边缘。一定大小的力用来在扣眼22内通过这些边缘旋转销24，因而确保销24不会相对于扣眼22意外地旋转。

图19表示销24相对于扣眼22处于解开锁定位置的轴向横截面视图。参照图17和19，为了从扣眼22开启销24，从而向内倾斜端110从定位槽47中移出，沿弧B方向旋转销24。一旦通过阻块120紧靠阻块组123以及阻块121紧靠阻块组122，阻止了销24的旋转，则销24处于解开锁定位置，其中扣眼22的向内倾斜端110被完全地从销24的定位槽47中移出。因此，当销24不再能沿箭头B的方向旋转时，销24相对于扣眼22就处于解开锁定位置。

虽然图18和图19在特定的方向上表示锁定和解开锁定位置，但是紧固组件20可被设置成在不同的方向上锁定和解开锁定。例如，紧固组件20可被设置成锁定方向用弧B表示，而解开锁定方向用弧B’表示。

此外，虽然图18和图19表示从解开锁定位置到锁定位置的旋转大约为90°，但是紧固组件20可被设置成其它方式。例如，紧固组件20可被设置成允许30°、45°或各种其它径向距离的解开锁定旋转。

同时，相对于销24和扣眼22可使用更多或更少的阻块。例如，销24可包括一个阻块，同时扣眼22包括一个阻块。

参照图2-19，紧固组件20的部件可包括无芯区域。例如，销24、衬套50和缓冲器72可包括无芯区域，如所示。出于制造上的原因，芯被提供，以便控制各部件的轴向收缩量。简而言之，当塑料部件从模具中取出时，所有的塑料部件少量收缩。收缩量的大小依赖于部件的几何形状(长度和厚度)。销或任何长的圆柱体易受这种收缩的影响。因此，无芯区域有助于控制收缩量。

因此，本发明的实施例提供了一种可实现高效组装的改进的组件。与传统的扣眼组件比较时，由于较少的处理材料和组装时间的减少，本发明的实施例降低了制造成本。另外，本发明的实施例提供了一种组件，该组件可实现从诸如平块金属片的另一个结构快速和简易地拆卸诸如电动机组件的设备，以便维护或替换设备。

此外，虽然关于电动机组件来讨论本发明的实施例，但是为了将一种结构紧固到另一种结构，该紧固组件可与多种其它系统一起使用。例如，紧固组件可被用来紧固地连接家具部件、标志物、电灯组件、视听设备和多种其它这样的物体和设备。

前述内容的变更和修改都在本发明的范围内。应了解本文揭示和确定的本发明可扩展至在文本和/或附图中提到的或明显的两种或多种单独特征的所有组合。所有这些不同的组合构成了本发明的多种替代方面。在此所描述的实施例解释了用以实践本发明的已知最佳方式，并将使得本领域的技术人员能够利用本发明。权利要求书将被解释为包含可替代的实施例至现有技术所允许的范围。

在如下的权利要求书中将阐明本发明的多种特征。

Claims (24)

1.一种紧固组件，其包括：

扣眼，具有至少一个销定位元件和被设置为在孔内紧固所述扣眼的弯曲臂；

缓冲组件；和

紧固至所述扣眼和所述缓冲组件的销，所述销包含锁销，所述至少一个销定位元件紧固到所述锁销，并且所述销包含具有中间间隙部分的柄部，所述中间间隙部分允许所述弯曲臂朝向所述销弯曲，而所述弯曲臂不与所述销接合，所述销相对于所述扣眼在锁定位置和解开锁定位置之间旋转，所述销在所述锁定位置处紧固至所述扣眼，且所述销在所述解开锁定位置处可从所述扣眼中移出。

2.如权利要求1所述的紧固组件，其中所述紧固组件作为单一单元被组装。

3.如权利要求1所述的紧固组件，其中所述至少一个销定位元件包含销定位腿，该销定位腿具有朝向所述销倾斜的端部，所述锁销包含定位槽，所述端部在所述锁定位置处被紧固到所述定位槽内，其中所述销旋转入所述解开锁定位置使得所述销定位腿扩展张开，因而所述端部从所述定位槽中移出。

4.如权利要求1所述的紧固组件，其中所述销包括为用户操纵所设置的接合旋钮。

5.如权利要求1所述的紧固组件，其中所述缓冲组件包含与一缓冲器一起模制的衬套，其中所述衬套被紧固到所述缓冲器内。

6.如权利要求5所述的紧固组件，其中所述缓冲器包含圆柱形的主体，该主体具有至少一个被设置用以保持互补结构的凹槽。

7.如权利要求5所述的紧固组件，其中所述衬套在紧固分界面处紧固至所述销。

8.如权利要求7所述的紧固组件，其中当所述销相对于所述衬套旋转时，所述衬套和所述销之间的所述紧固分界面被破坏。

9.如权利要求1所述的紧固组件，其中所述缓冲组件被设置成用电动机组件的固定支架紧固地保持。

10.如权利要求1所述的紧固组件，其中至少所述扣眼、所述缓冲组件和所述销之一包含无芯部分。

11.如权利要求1所述的紧固组件，其中所述销包含至少一个销阻块，所述扣眼包含至少一个扣眼阻块，其中当所述销旋转时所述至少一个销阻块邻接所述至少一个扣眼阻块以指示所述锁定和解开锁定位置至少之一。

12.一种被设置用以紧固电动机组件到一块金属片的紧固组件，该紧固组件包含：

扣眼，具有至少一个销定位元件和被设置为在孔内紧固所述扣眼的弯曲臂；

包含圆柱形主体的缓冲器，该主体具有至少一个被设置用以保持电动机组件的互补结构的凹槽；

紧固在所述缓冲器内的衬套；和

包括锁销的销，所述销通过紧固到所述锁销的所述至少一个销定位元件被可旋转地紧固到所述扣眼，所述销通过紧固分界面卡紧地紧固到所述衬套，所述销包含具有中间间隙部分的柄部，所述中间间隙部分允许所述弯曲臂朝向所述销弯曲，而所述弯曲臂不与所述销接合，所述销相对于所述扣眼在锁定位置和解开锁定位置之间旋转，所述销在所述锁定位置处紧固到所述扣眼，且所述销在所述解开锁定位置处可从所述扣眼中移出。

13.如权利要求12所述的紧固组件，其中所述紧固组件作为单一单元被组装。

14.如权利要求12所述的紧固组件，其中所述至少一个销定位元件包含销定位腿，该销定位腿具有朝向所述销倾斜的端部，所述锁销包含定位槽，所述端部在所述锁定位置处被紧固在所述定位槽内，其中所述销旋入所述解开锁定位置使所述销定位腿扩展张开，因此从所述定位槽中移出所述端部。

15.如权利要求12所述的紧固组件，其中所述销包含为用户操纵所设置的接合旋钮。

16.如权利要求12所述的紧固组件，其中所述衬套与所述缓冲器一起模制。

17.如权利要求12所述的紧固组件，其中当所述销相对于所述衬套旋转时，所述衬套和所述销之间的所述紧固分界面被破坏。

18.如权利要求12所述的紧固组件，其中所述扣眼、所述缓冲器、所述衬套和所述销至少之一包含无芯部分。

19.如权利要求12所述的紧固组件，其中所述销包含至少一个销阻块，且所述扣眼包含至少一个扣眼阻块，其中当所述销旋转时所述至少一个销阻块邻接所述至少一个扣眼阻块以指明所述锁定和解开锁定位置至少之一。

20.一种被设置用以紧固到一块金属片的电动机组件，该电动机组件包括：

电动机；

具有多个固定凸缘的固定支架，所述电动机被紧固到所述固定支架，每个所述固定凸缘包含紧固到所述固定凸缘中的紧固组件，所述紧固组件包含：

包含弯曲臂和至少一个销定位元件的扣眼，所述扣眼被设置用以通过所述弯曲臂紧固在金属片块中设置的孔内；

包括圆柱形主体的缓冲器，该主体具有至少一个被设置用以保持电动机组件的互补结构的凹槽；

在所述缓冲器内被紧固的衬套；和

包含锁销和柄部的销，其中该柄部具有中间间隙部分，所述中间间隙部分允许所述弯曲臂朝向所述销弯曲，而所述弯曲臂不与所述销接合，所述销通过紧固到所述锁销的所述至少一个销定位元件被可旋转地紧固到所述扣眼，所述销通过紧固分界面被卡紧地紧固到所述衬套，所述销相对于所述扣眼在锁定位置和解开锁定位置之间旋转，所述销在所述锁定位置处被紧固到所述扣眼，且所述销在所述解开锁定位置处可从所述扣眼中移出。

21.如权利要求20所述的电动机组件，其中所述至少一个销定位元件包含销定位腿，该销定位腿具有朝向所述销倾斜的端部，所述锁销包含定位槽，所述端部在所述锁定位置处被紧固在所述定位槽内，其中所述销旋入所述解开锁定位置使所述销定位腿扩展张开，因此从所述定位槽中移出所述端部。

22.如权利要求20所述的电动机组件，其中当所述销相对于所述衬套旋转时，所述衬套和所述销之间的所述紧固分界面被破坏。

23.如权利要求20所述的电动机组件，其中所述扣眼、所述缓冲器、所述衬套和所述销至少之一包含无芯部分。

24.如权利要求20所述的电动机组件，其中所述销包含至少一个销阻块，所述扣眼包含至少一个扣眼阻块，其中当所述销旋转时所述至少一个销阻块邻接所述至少一个扣眼阻块以指明所述锁定和解开锁定位置至少之一。

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