CN100438244C - 电缆安装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抓牢电缆(100)的设备，包含一个长形壳体用于可滑动地沿其轴线接收电缆(100)。该壳体被构成为允许电缆一端离开该壳体再由该壳体接收回来从而形成一个环(180)。该设备还包括固定至少一部分被壳体接收回来的电缆的装置。

Description

电缆安装

技术领域

本发明涉及电缆的安装。

背景技术

传统上，双绞铜电缆已用于建筑物内向计算机、电话等终端用户设备传送语音或数据，通常数百米电缆不得不在天花板上方或地板下延伸以达到那个用户设备。

图1显示根据现有技术在安装这种电缆时涉及的部件。安装者通常从含有500米电缆20的电缆盘10拉进这种电缆。电缆20的末端放在由钢网做成的拉伸保护套30中，当电缆被拉伸时，这个钢网在它包围的电缆长度周围收紧以牢固地抓紧它。

在安装过程中由于过度拉伸绝缘外皮内的双绞导体造成对电缆的潜在损坏是一个大问题。过度拉伸造成双绞线对之间的距离减小，使串扰增大和降低电缆的有效性。这样，一种拉伸保险器(fuse)40或类似设备(如在共同未决专利申请GB0118861.4中公开说明的磁链接装置)用于防止安装过程中对电缆施加太大的力(该链接装置适合于在施加预定力时断开并且在能继续安装之前需使它复位)。经由保险器的快速释放环固定在拉伸保险器另一端的是把手50，由安装者用于人工把电缆拉到位。

Cat 6/7标准的出现已向制造商提出甚至更高性能和带宽的要求。已经开发出如铠装贴箔双绞线(SFTP)等电缆以满足这些增加的要求。对于这种电缆，每个双绞线导体被铝箔层包围。然后所有线对被又一箔层覆盖，然后是编织的防护层。这种新的结构允许更高的传输速率而且甚至更高地依赖于双绞导体在电缆外皮内的精确定位。

由于多种原因，使用拉伸保护套不适于抓牢这些新电缆。当前的拉伸保护套是为粗得多的电缆设计的，物理上难于把它们做得足够小以牢固地抓紧更新型电缆。再有，被拉伸得保护套抓牢的电缆长度不得不被扔掉。这是因为，保护套的抓紧动作可能已使导体在电缆外皮内移位，因此不能依靠这一部分电缆适当地工作。

再有，为了对电缆施加足够的紧固力，需要拉伸保护套比较长。这是因为只有当电缆被拉伸时保护套的钢网才在电缆周围收紧。如果保护套较短，那么在钢网有机会适当地抓牢电缆之前电缆可能已经被拉出保护套了。拉伸保护套的长度意味着大量电缆被浪费。

WO 00/60714公开了一种设备，用于连接电线或电缆，使允许拉伸它们。这一设备包含：具有一个或多个纵向凹槽的环；具有与环中同样数量凹槽并设计成可装入所述环内部的端部部分，从而当它们彼此相对放置时在端部部分和环中的纵向凹槽形成至少一个适于每个电缆截面的壳体；在成角度的锁定位置(这里相应的凹槽彼此相对移位)将端部部分锁定在环内的装置(优选借助螺纹连接)；以及适于抓住处于所述锁定位置的电缆每根导线的突出元件(例如环内侧上的螺纹(thread))，这一设备能用于拉动管壳或壳体中的导线或电缆。

DE 42 03 093公开说明了一种工具，用于通过沟槽或沟道拉曳电缆，并能抓牢一个线环的一端，该线环围绕在一个能转动和在槽口内滑动的柱状元件周围。

US 3,166,810公开说明了一个设备，用于通过管状管道曳拉电缆。该设备有一个柱状体，带有多个孔用于将多个线股接收其中，然后这些线股以定位螺钉固定。

发明内容

因此，本发明提供一种抓牢电缆的设备，包含一个细长形壳体用于可滑动地沿其轴向接收电缆，该壳体有中心孔使电缆能从中通过，以及至少是在壳体一侧开口的一个孔径，以使电缆一端能通过这一孔径离开壳体，该壳体进一步被构成为使得电缆能被壳体接收回来形成一个环，该设备进一步包括固定至少一部分由壳体接收回来的电缆的装置，其中壳体有一个头部，所述用于固定电缆环的装置包含第一锁块用于暂时保持电缆环贴紧头部以及第二锁块用于把第一锁块紧贴固定在电缆环上。

该设备需要用于代替图1中所示现有技术的拉伸保护套。现有技术的拉伸保护套有一个环，它允许将其固定在拉伸保险器或类似设备上。WO 00/60714的设备还在该设备的头部有一个空腔，它允许与拖拉装置固定在一起。本发明的抓牢设备没有环或其他拖拉装置。代之以电缆本身用于形成一个环，利用它电缆能被固定在拉伸保险器或类似设备上。(当然，该抓牢设备能被直接固定在把手或拉绳上，但这会存在安装者过度拉伸电缆而无意中损坏电缆的危险。)

利用电缆环作为固定装置是特别有利的。这减少了需由该设备提供的部件数量，所以降低生产成本。

现在将描述本发明的又一方面。当多个电缆被拉动时，施加对称的拉力和在每根电缆上的张力基本相同是重要的。这是因为，如前所述，如果过度拉伸，这些电缆可能被损坏。所以使用拉伸保险器或类似设备，如果在拉伸过程中施加预定力才将断开，从而避免应用过度的力。为保证该设备在正确的时间点起作用，所加的力需要是对称的力。

在又一个方面，本发明提供一种拉动多根电缆的设备，包含一个基座和将多根电缆每根都固定于该基座的装置，该固定装置包含第一中心固定设备(device)和对称地围绕该中心设备的偶数个固定设备，其中每个固定设备可围绕垂直于基座的轴线自由转动。

电缆有记忆性，能在安装过程中变成扭曲。这能减慢安装过程并能由于内部导线错位而潜在地损坏电缆。这是每个固定装置可自由地围绕基座转动从而能与电缆一起运动的理由。优选地，每个固定装置包含一个快释放环以使它们的使用尽可能容易。

在又一个方面，本发明提供一种拉动设备，基本上如这里先前参考图3a、3b和3c描述的那样。

附图说明

现在将只以举例方式参考下列附图描述本发明的一个优选实施例：

图1显示根据现有技术并如前文描述的在安装电缆时涉及的部件；

图2a和2b显示根据本发明一个优选实施例的电缆抓牢器；

图2c是在第二锁块与第一锁块贴紧之前电缆抓牢器的纵向截面(不成比例)；

图2d是在贴紧第二锁块之后电缆抓牢器的纵向截面(不成比例)；

图3a、3b和3c显示根据本发明的一个优选实施例的拉动多根电缆的设备。

具体实施方式

参考图2a、2b、2c和2d，一个壳体(housing)包含中空的管状体105用于将电缆100沿轴向接收到它的中心孔105A。管状体的下部110攻有螺纹。上部120具有成角度的下表面150A的头部150和跨过管状体105的整个宽度的横向孔径(aperture)125(见图2c、2d)。孔径125有出口130，安装者能通过它拉出电缆100的自由端，电缆100是在远离头部150的管状体下端进入管状体105并向上穿过管状体中央(如图2a中所示)。孔径125延伸到入口140以允许电缆自由端回馈到管状体105以形成环(loop)180。孔径125的顶部165(图2c、2d)最好是向上倾斜达到出口130，从而引导电缆穿过出口。

第一锁块(lock piece)170沿轴向在管状体105上滑动，使在孔径125的入口140和出口130处与环接触，以迫使电缆在这些点压向头部150的倾角表面150A。第二锁块160靠螺纹拧在该圆柱体上并能向上贴紧第一锁块170，以将电缆环夹在所处位置。

如图2c和2d中所示螺旋弹簧185处在第一和第二锁块之间的压力下，从而使第一锁块170向头部150偏斜。这样，为了把电缆拉出出口130和把电缆自由端放入孔径125的入口140以形成环180，必须沿着离开头部的方向对第一锁块170加力。弹簧坐在第二锁块160的管状延伸部分195上。一旦锁块170被放开，弹簧推动锁块170回向头部以使电缆暂时保持原位(如图2c中所示)直至第二锁块160能紧贴在螺栓190上以固定环180(见图2d)。弹簧的这一效果意味着使第二锁块贴紧是一个简单的一只手能干的活。再有，弹簧保证第一锁块的静止部分总是向上压住头部，从而禁止脏物进入壳体损害部件的操作。

在未示出的另一个实施例中，孔径125可以不完全延伸跨过管状体105的宽度，而只是从出口130到管状体105的中空中心孔105A。在这种情况中，在与出口130相对的管状体一侧中形成一个凹口，这个凹口位于所示实施例中入口140所在位置。在使用时，电缆100的自由端藏进这一凹口并如前述那样由第一锁块170夹住。

也是在这又一个实施例中，表面150A和/或锁块170的顶端在出口130附近被松开(relieve)，于是电缆100只在藏入凹口的自由端处被夹紧。这使得安装者能拉动电缆100而电缆环180紧贴在它被固定的设备周围。这一变体也能用于孔径125不延伸穿过管状体105整个宽度的情况；在那种情况中，电缆只在入口140处被夹紧。

所公开的电缆抓牢器提供把电缆固定于拉伸保险器或类似设备的一种简单但有效的方式。不同于拉伸保护套，它能被加工成所需要的尺寸从而适用于新型电缆。再有，与这一现有技术解决方案相比，受损坏的电缆要少得多。只有(至少开始时)用于形成环的那部分电缆需要扔掉。这与现有技术的保护套内的整个电缆长度相反。这是由于电缆的固定方式允许该设备比拉伸保护套短得多，而仍能实现对电缆的足够夹紧力。拉伸保护套必须长得多，以便牢固地抓住电缆。这是因为只有在电缆被拉伸时保护套钢网才贴紧在电缆周围。如果保护套较短，那么在钢网有机会适当地抓牢电缆之前电缆可能已经被拉出保护套了。

再有，本发明的电缆抓牢器特别有利，因为固定装置是电缆本身(即环180)。这减少了要提供的部件数量，因而减少了制造成本。

该设备还可由轻型材料如铝制成。现有技术的拉伸保护套大得多，所以也重得多。安装者往往一次拉四根电缆，每根由拉伸保持套抓牢。四个拉伸保护套的总和重量增加了把电缆拉到位需要施加的力。然而，如果施加的力太大，则电缆将会被过度拉长，从而使它们的内部导体受损。如上文讨论的那样，使用拉伸保险器或类似设备，当由安装者施加预定力时它将断开，而在安装能够继续之前它得要被复位。由于当拉入更脆性的电缆时预定的断开力通常较低(例如用手拉入4×4对电缆＝125N)，所以电缆抓牢设备越轻越好。这是因为较重的设备将鼓励安装者在安装过程中施加更大的力，因此他们更可能不得不对拉伸保险器或类似设备复位。

当一次拉入多根电缆时，施加的拉力对称也是重要的。否则难于保证拉伸保险器或类似设备将在正确的预定力时断开以避免过度拉伸电缆。图3a、3b和3c显示根据本发明一个优选实施例的用于实现这种对称拉力的设备。

该设备有一个八角型基座200。四个圆柱体(barrel)210、220、230和240对称地放在基座200上，放在中心圆柱体250周围。每个圆柱体由旋转轴承260连接在基座上，它允许每个圆柱体围绕垂直于基座的轴线自由转动。选择圆柱体之间的间距，以保证它们在使用时不互相干扰。一个螺钉插销280穿过每个圆柱体直径固定在并提供一个点，围绕该点固定一个快释放环(quick-release loop)290。使用本发明的抓牢器设备形成的电缆环被环绕在这个环290上以把它连接到多重拉伸器设备上。基座的下侧(如图3c中所示)有单一快释放环300与基座连接，与中心圆柱体250配准。在使用时，这个快释放环300与拉伸保险器或类似设备连接。(当然，它可以直接连接到把手或拉绳，但这存在安装者过度拉伸电缆而无意中损坏电缆的危险。)

被拉电缆数量决定对圆柱体的选择。例如，拉四根电缆的安装者应使用圆柱体210、220、230和240。另一方面，如果只拉三根电缆，则应使用圆柱体210、250和240，或者圆柱体220、250和230。因为圆柱体能自由旋转，因此可选择对于圆柱体不太可能的电缆，使得能实现对称拉力而不论有多少根电缆(在这一实施例中最多五根)被拉入。为保证实现对称拉力，应防止安装过程中电缆扭曲。这一点很重要，因为扭曲会妨碍安装并能损坏电缆本身。

Claims (6)

1.一种抓牢电缆的设备，包含一个细长形壳体用于可滑动地沿其轴向接收电缆，该壳体有中心孔使电缆能从中通过，以及至少是在壳体一侧开口的一个孔径，以使电缆一端能通过这一孔径离开壳体，该壳体进一步被配置成能够使电缆的自由端从孔径的出口拉出并从孔径的入口放入形成一个环，该设备进一步包括固定至少一部分由壳体接收回来的电缆的装置，其中壳体有一个头部，所述用于固定电缆环的装置包含第一锁块用于暂时保持电缆环贴紧头部以及第二锁块用于把第一锁块紧贴固定在电缆环上。

2.如权利要求1所述的设备，其中该壳体是管状的。

3.如权利要求1或2所述的设备，其中该壳体在与孔径开口相对的一侧有一个凹口，电缆的一端被接收到这个凹口中。

4.如权利要求1或2所述的设备，其中该孔径完全穿过壳体宽度延伸以在壳体相对两侧开口，电缆穿过孔径一端离开壳体并穿过孔径另一端由壳体接收回来。

5.如权利要求1或2所述的设备，其中孔径顶部是倾斜的，以引导电缆穿过该孔径出去。

6.如权利要求1或2所述的设备，进一步包含一个偏移装置用于使第一锁块向头部偏移。

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