CN100428981C - 一种处理废乳液的方法 - Google Patents
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Abstract
一种处理废乳液的方法，涉及一种机械制造业、钢铁、有色金属与其它金属冶炼、加工，石油精制等行业产生废乳液的处理方法。其特征在于其处理过程是首先将废乳液采用微滤膜过滤分离出金属微粒，再加入复合破乳剂进行有机物的破乳絮凝后，进行机械过滤去除有机絮凝物，最后采用微滤和反渗透进行净化。本发明的方法，废乳液处理后，得到固体废渣可作为有机燃料，微滤膜浓缩排出的水经过微滤和反渗透获得净化水，该水可达到国家规定的一级排放标准，水可以完全回用，实现废乳液处理和资源化的综合利用。
Description
技术领域
一种处理废乳液的方法，涉及一种机械制造业、钢铁、有色金属与其它金属冶炼、加工，石油精制等行业产生废乳液的处理方法。
背景技术
废乳液来源有各种机械制造业、钢铁、有色金属与其它金属冶炼、加工，石油精制等行业。在机械加工工业，尤其是轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨等加工过程，以及黑色金属加工、有色金属材料加工过程中，广泛采用乳液进行润滑和冷却。乳液在使用过程时，由于发生不同程度的酸败，其性能降低，因此要定期更换新的乳液。这种废乳液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油被高度分散在水中，还可使一些不溶于水的有毒物质溶解于水中，导致动植物、水生生物等更易吸收，而且表面活性剂本身对动、植物也有严重危害。通常为提高乳液的防锈性，在乳液中添加的亚硝酸钠很容易转化成致癌的亚硝基胺，对自然生态系统造成严重破坏。因此，必须对机械加工、黑色金属、有色金属加工等行业中形成的废乳液进行处理，以消除其危害。
目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺，这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到国家规定的净化水排放标准。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术中存在的不足，提供一种能有效解决机械加工、黑色金属材料加工、有色金属材料加工中产生的废乳液对环境产生不利影响的问题，实现废水达标排放的高效处理废乳液的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种处理废乳液的方法，其特征在于其处理过程是首先将废乳液采用微滤膜过滤分离出金属微粒，再加入复合破乳剂破乳和有机物絮凝后，进行机械过滤去除有机絮凝物，最后采用微滤和反渗透进行净化。
本发明的一种处理废乳液的方法，其特征在于分离金属微粒是采用微滤膜过滤，其微滤膜是有机复合膜。
本发明的一种处理废乳液的方法，其特征在于破乳和絮凝有机物采用的复合破乳剂由金属盐与氧化剂混合制成；其金属盐为硫酸锌或硫酸铝，氧化剂为漂白粉或高锰酸钾。
本发明的一种处理废乳液的方法，其特征在于破乳和絮凝有机物采用的复合破乳剂的重量百分比组成为：金属盐与氧化剂比例为从1∶20至20∶1范围。
本发明的一种处理废乳液的方法，其特征在于所述的采用微滤和反渗透进行净化过程是将废乳液破乳絮凝后，通过微滤膜浓缩器使固体物浓度提高，再用机械过滤机进行过滤，获得固体废渣，微滤膜浓缩器排出的水经过微滤和反渗透处理，获得达标净化水。
本发明的一种处理废乳液的方法，采用膜法工艺处理废乳液，首先回收废乳液中的金属微粒，然后添加复合破乳剂(由金属盐如硫酸锌、硫酸铝；氧化剂如漂白粉、高锰酸钾混合制成)进行破乳和絮凝有机物，然后通过微滤膜浓缩器使固体物浓度提高，再用机械过滤机进行过滤，获得固体废渣，该废渣可作为有机燃料，微滤膜浓缩器排出的水经过微滤和反渗透获得净化水，该水可达到国家规定的一级排放标准，水可以完全回用，实现废乳液处理和资源的综合利用。
本发明的方法，适用于有色金属加工中产生的废乳液和含油废水处理，如铜材加工产生的废乳液处理、铝型材加工中产生的含油废水处理；黑色金属加工中产生的废乳液和含油废水的处理，如冷扎钢材加工中形成的废乳液和含油废水的处理；机械加工行业由于冷却、润滑过程中产生的废乳液和含油废水的处理；其它各种废乳液和含油废水的处理，如乳制品废水的处理等。通过微滤膜浓缩器将溶液中的固体絮凝物含量提高至50％以上，固体絮凝物再进入机械过滤，实现固液分离得固体废渣，该废渣可用作为有机燃料。
具体实施方式
一种处理废乳液的方法，其特征在于其处理过程是首先将废乳液采用微滤膜过滤分离出金属微粒，再加入复合破乳剂进行有机物的破乳絮凝后，进行机械过滤去除有机絮凝物，最后采用微滤和反渗透进行净化。分离金属微粒是采用微滤膜过滤，其微滤膜是有机复合膜。破乳和絮凝有机物采用的复合破乳剂由金属盐与氧化剂混合制成；其金属盐为硫酸锌或硫酸铝，氧化剂为漂白粉或高锰酸钾。其复合破乳剂的重量百分比组成为：金属盐与氧化剂的比例为从1∶20至20∶1。将微滤膜浓缩器排出的水进入微滤和反渗透处理，获得达标净化水。
实施例1
某铜材加工的废乳液，废乳液中COD含量高达35000，含有大量的微细铜颗粒和铜离子及其他杂质；
处理过程为：
①首先将废乳液进入微滤膜过滤回收铜微粒产品；
②经微滤膜排出的废乳液进入搅拌调节池，在搅拌调节池添加重量百分比组成为：硫酸锌与漂白粉比例1∶1的复合破乳剂进行破乳，再将pH调节至符合废水排放标准，形成固体有机絮凝物；
③调好pH值的溶液进入膜浓缩器，将固体絮凝物浓缩，浓缩后的固体絮凝物进入机械过滤机脱水，获得固体废渣，该废渣可作为燃料；
④浓缩器排出的水先进入微滤工艺，去除悬浮物，经微滤后的水进入反渗透工艺获得净化水，该净化水能够达到国家规定的一级排放标准；
处理后得到透明的水溶液和固体为有机絮凝物。该固体废渣因主要为有机物，可用作为燃料。
处理后水质检验结果见表1和表2。可见水质完全达到国家规定的一级排放标准，该水可回用于生产中，也可向自然界排放。
表1净化后水质分析结果
表2净化后水质分析结果
实施例2
某铜材加工厂的废乳液，其COD值大于35000，含微细铜颗粒。
处理过程同例1，其中复合破乳剂的重量百分比组成为：硫酸锌与漂白粉比例1∶20的复合破乳剂。
处理后水质检验结果见表3和表4。可见水质完全达到国家规定的一级排放标准，该水可回用于生产中，也可向自然界排放。
表3净化后水质分析结果
表4净化后水质分析结果
实施例3
某汽车制造厂在机械加工中产生的废乳液，该废乳液的COD值达15000～20000，含微细铁颗粒。
处理过程同例1，其中复合破乳剂的重量百分比组成为：硫酸铝与高锰酸钾比例2∶1的复合破乳剂。
处理后水质检验结果见表5和表6。可见水质完全达到国家规定的一级排放标准，该水可回用于生产中，也可向自然界排放。
表5净化后水质分析结果
表6净化后水质分析结果
实施例4
某汽车制造厂在机械加工中产生的废乳液，该废乳液的COD值达15000～20000，含微细铁颗粒。
处理过程同例1，其中复合破乳剂的比例为：硫酸铝与高锰酸钾比例20∶1的复合破乳剂。
处理后水质检验结果见表7和表8。可见水质完全达到国家规定的一级排放标准，该水可回用于生产中，也可向自然界排放。
表7净化后水质分析结果
表8净化后水质分析结果
Claims (6)
1.一种处理废乳液的方法，其特征在于其处理过程是首先将废乳液采用微滤膜过滤分离出金属微粒，再加入复合破乳剂进行有机物的破乳絮凝后，进行机械过滤去除有机絮凝物，最后采用微滤和反渗透进行净化。
2.根据权利要求1所述的一种处理废乳液的方法，其特征在于分离金属微粒是采用微滤膜过滤，其微滤膜是有机复合膜。
3.根据权利要求1所述的一种处理废乳液的方法，其特征在于破乳和絮凝有机物采用的复合破乳剂由金属盐与氧化剂混合制成；其金属盐为硫酸锌或硫酸铝，氧化剂为漂白粉或高锰酸钾。
4.根据权利要求3所述的一种处理废乳液的方法，其特征在于破乳和絮凝有机物采用的复合破乳剂的重量比组成为：金属盐与氧化剂比例为从1∶20至20∶1范围。
5.根据权利要求1所述的一种处理废乳液的方法，其特征在于所述的采用微滤和反渗透进行净化过程是将废乳液破乳絮凝后，通过微滤膜浓缩器使固体物浓度提高，再用机械过滤机进行过滤，获得固体废渣，微滤膜浓缩器排出的水经过微滤和反渗透处理，获得达标净化水。
6.根据权利要求1所述的一种处理废乳液的方法，其特征在于破乳和絮凝有机物加入复合破乳剂时，调节pH值至6～7。
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