CN107758917A - 乳化液智能无害化处理装置 - Google Patents

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Abstract

乳化液智能无害化处理装置，由智能控制器、反冲洗粗滤器、双向水泵、破乳分油罐、废油收集槽、中和混凝罐、超级精滤器、固废收集槽、三通电磁阀、反渗透装置、回用水池等通过阀门、管路以及导线相互连接组成，所述智能控制器优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心，且包括数据采集模块和执行模块。通过检测水中油的含量、水中酸碱度，自动精准控制加药装置I、加药装置II的加药量，与现有的“离线检测、计算加药量、加药、再检测、调整加药量……”的生产方式相比，可大大提高生产效率和处理效果。本发明创新的应用了在线检测智能控制方式，采用破乳与水处理相结合的复合方式，以及油水分离新材料，可直接回收废油并得到可回用的水，生产过程无污染、耗能低且高效，很适合推广使用。

Description

乳化液智能无害化处理装置
技术领域
本发明涉及环保领域，尤其指一种乳化液智能无害化处理装置。
背景技术
我国是工业大国，尤其机加工行业颇具规模，每年要有大量的下线乳化液需要无害化处理、以达到环保排放的要求，未经处理的乳化液会对土壤和水源造成严重污染。现有一专利号为201410707061.1名称为“一种乳化液处理系统”的发明专利，公布了一种一种乳化液处理系统，包括污液箱、压带式过滤器、洁液箱、片式热交换器和乳化液储备箱；其中，所述污液箱收集通过管道流入的乳化液污液，通过过滤泵连接所述污液箱和所述压带式过滤器，所述压带式过滤器用于过滤乳化液，所述压带式过滤器的下部设置有渣滓处理器，经所述压带式过滤器过滤的干净乳化液流入所述洁液箱，过滤的渣滓落入所述渣滓处理器，所述洁液箱的下游通过管路和系统泵分别与所述片式热交换器、所述乳化液储备箱相连。在本发明的乳化液处理系统中利用压带过滤器对污浊乳化液进行过滤，提高了过滤效率，节约了成本，处理系统工艺相对简单、自动化程度高、容易实现。该技术主要是针对在线污染的乳化液进行过滤处理以便再行利用，但对于报废的乳化液，不能进行无害化处理，有很大的局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种智能无害化处理乳化液的装置，集破乳、分油、水净化处理于一体，利用检测数据智能化控制。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该乳化液智能无害化处理装置由智能控制器、反冲洗粗滤器、双向水泵、破乳分油罐、废油收集槽、中和混凝罐、超级精滤器、固废收集槽、三通电磁阀、反渗透装置、回用水池等通过阀门、管路以及导线相互连接组成。
作为改进，所述反冲洗粗滤器为可拆卸的密闭罐体，罐体上有进出水口，内部设有粗滤芯，罐体上安装有压力传感器与智能控制器线连接、罐体底部设有排污阀I，出水口通过管路与双向水泵连接。
再改进，所述破乳分油罐为相对密闭罐体，罐体上有进水口II、出水口II，连接有电磁水阀，内部设置有油水分离滤芯、内部靠罐底部位设有曝气装置，可通过管路与外部压缩空气管连接，罐体上安装有水中油含量检测仪，罐体连接有加药装置I，罐体底部设有排污阀II。其中油水分离滤芯选用亲油疏水材料制作，油品可以通过而水被阻止在外。
再改进，所述中和混凝罐为相对密闭罐体，罐体上有进水口III、出水口III、回水口I，罐体外部连接有加药装置II，罐体上安装有水中酸碱度检测仪，罐体底部设有排污阀III。
再改进，所述超级精滤器可优选板框压滤机、离心过滤机等，目的是将水中的微小颗粒物脱除出去并汇集到固废收集箱中。其进水口IV与中和混凝罐的出水口III管连接，出水口IV与中转水箱管连接，并与固废收集箱相连，中转水箱上安装有水质综合检测仪。
反渗透装置包括有进水口V、出水口V，内部膜结构、阻垢剂加药装置、反冲洗泵、回水口II，进水口V与三通电磁阀管连接，出水口直接进回用水池，反冲洗泵通过管路与反渗透装置和回用水池连接起来，回水口II与中和混凝罐的回水口I管连接，将浓水和反洗水送回中和混凝罐再次处理。
再改进，所述反冲洗粗滤器、双向水泵、破乳分油罐、废油收集槽、中和混凝罐、超级精滤器、固废收集槽、三通电磁阀、反渗透装置选择为1个也可选择为2-10个。
进一步改进，所述智能控制器优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心，且包括数据采集模块和执行模块。所述智能控制器与压力传感器、双向水泵、水中油含量检测仪、加药装置I、加药装置II、水中酸碱度检测仪、电磁水阀、水质综合检测仪、三通电磁阀线连接成控制回路。可检测压力传感器数据、当压力超标时(粗滤芯堵塞)控制双向水泵反转，对粗滤芯进行冲洗；通过检测水中油的含量、水中酸碱度，自动精准控制加药装置I、加药装置II的加药量，与现有的“离线检测、计算加药量、加药、再检测、调整加药量……”的生产方式相比，可大大提高生产效率和处理效果。
与现有技术相比，本发明创新的应用了在线检测智能控制方式，采用破乳与水处理相结合的复合方式，以及油水分离新材料，可直接回收废油并得到可回用的水，生产过程无污染、耗能低且高效，很适合推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构原理图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例乳化液智能无害化处理装置由智能控制器11、反冲洗粗滤器1、双向水泵2、破乳分油罐3、废油收集槽4、中和混凝罐5、超级精滤器6、固废收集槽7、三通电磁阀8、反渗透装置9、回用水池10等通过阀门、管路以及导线相互连接组成。
所述反冲洗粗滤器1为可拆卸的密闭罐体，罐体上有进出水口，内部设有粗滤芯101，罐体上安装有压力传感器103与智能控制器11线连接、罐体底部设有排污阀I102，出水口通过管路与双向水泵2连接。
所述破乳分油罐3为相对密闭罐体，罐体上有进水口II 301、出水口II 302并安装有电磁水阀307，内部设置有油水分离滤芯306、内部靠罐底部位设有曝气装置303，可通过管路与外部压缩空气管连接，罐体上安装有水中油含量检测仪305，罐体连接有加药装置I306，罐体底部设有排污阀II 304。其中油水分离滤芯306选用亲油疏水材料制作，油品可以通过而水被阻止在外。
所述中和混凝罐5为相对密闭罐体，罐体上有进水口III 501、出水口III 502、回水口I 506，罐体外部连接有加药装置II 505，罐体上安装有水中酸碱度检测仪504，罐体底部设有排污阀III 503。进水口III 501与出水口II 302通过电磁水阀307连接。
所述超级精滤器6可优选板框压滤机、离心过滤机等，目的是将水中的微小颗粒物脱除出去并汇集到固废收集箱7中。其进水口IV601与中和混凝罐的出水口III 502管连接，出水口IV 602与中转水箱8管连接，并与固废收集箱7相连，中转水箱8上安装有水质综合检测仪13且与智能控制器11线连接。
反渗透装置9包括有进水口V901、出水口V902，内部膜结构903、阻垢剂加药装置904、反冲洗泵906、回水口II 905，进水口V 901与三通电磁阀12管连接，出水口V902直接进回用水池10，反冲洗泵906通过管路与反渗透装置9和回用水池10连接起来，回水口II 905与中和混凝罐5的回水口I 506管连接，将浓水和反洗水送回中和混凝罐5再次处理。
所述反冲洗粗滤器1、双向水泵2、破乳分油罐3、中和混凝罐5、超级精滤器6、三通电磁阀12、反渗透装置9选择为1个也可选择为2-10个。
所述智能控制器11优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心，且包括数据采集模块和执行模块。所述智能控制器11与压力传感器103、双向水泵2、水中油含量检测仪305、加药装置I 306、电磁水阀307、加药装置II 505、水中酸碱度检测仪504、水质综合检测仪13、三通电磁阀12线连接成控制回路。
以下对本发明使用过程说明如下：
废乳化液在双向水泵2的作用下进入反冲洗粗滤器1，其粗滤芯101将杂物、大颗粒物滤除、沉积在罐体底部，周期性通过排污阀I 102排出。当压力传感器103数据超标时，智能控制器11控制双向水泵2反转对粗滤芯101进行反冲洗，粗滤后的废乳化液经进水口II301进入破乳分油罐3，水中油含量检测仪305检测出废乳化液中的油含量，数据传输给智能控制器11，通过自动计算精准控制加药装置I 306的加药量，启动曝气装置303，充分搅拌、破乳，气浮分油，分离出的油通过油水分离滤芯306进入废油收集槽4，当检测水中含油量低于排放标准时，智能控制器11控制打开电磁水阀307，不含油的废水由出水口II 302经电磁水阀307进入混凝罐5的进水口III 501。周期性打开排污阀II 304排污。水进入混凝罐5后，水中酸碱度检测仪504检测水的酸碱指标，智能控制器11控制加药装置II 505精准加入中和剂(酸、碱或盐类)使达到排放要求PH指标。周期性打开排污阀III 503排污。中和后的水经出水口III 502进入超级精滤器6的进水口IV 601，经过超级精滤进一步把水中的杂质滤除，收集到固废收集箱7中，定期交危废部门处理。精滤后的水经出水口IV 602进入中转水箱8，水质综合检测仪13检测水中监控指标(COD、氨氮含量等)，智能控制器11分析比对达到回用标准时控制三通电磁阀12导通至回用水池10，否则导通至反渗透装置9包括有进水口V901。经反渗透9内部膜结构903在阻垢剂加药装置904、和反冲洗泵906配合下，处理后的水直接经出水口V 902进入回用水池10，高浓水和反冲洗水经回水口II 905进入中和混凝罐5的回水口I 506，也可通过排污阀III 503排出(总量较小)稀释后回用。

Claims (6)

1.乳化液智能无害化处理装置，由智能控制器(11)、反冲洗粗滤器(1)、双向水泵(2)破乳分油罐(3)、废油收集槽(4)、中和混凝罐(5)、超级精滤器(6)、固废收集槽(7)、三通电磁阀(8)、反渗透装置(9)、回用水池(10)等通过阀门、管路以及导线相互连接组成，其特征在于：所述反冲洗粗滤器(1)为可拆卸的密闭罐体，罐体上有进出水口，内部设有粗滤芯(101)，罐体上安装有压力传感器(103)与智能控制器(11)线连接、罐体底部设有排污阀I(102)，出水口通过管路与双向水泵(2)连接，所述破乳分油罐(3)为相对密闭罐体，罐体上有进水口II(301)、出水口II(302)并安装有电磁水阀(307)，内部设置有油水分离滤芯(306)、内部靠罐底部位设有曝气装置(303)，可通过管路与外部压缩空气管连接，罐体上安装有水中油含量检测仪(305)，罐体连接有加药装置I(306)，罐体底部设有排污阀II(304)，其中油水分离滤芯(306)选用亲油疏水材料制作。
2.根据权利要求1所述的乳化液智能无害化处理装置，其特征在于：中和混凝罐(5)为相对密闭罐体，罐体上有进水口III(501)、出水口III(502)、回水口I(506)，罐体外部连接有加药装置II(505)，罐体上安装有水中酸碱度检测仪(504)，罐体底部设有排污阀III(503)，进水口III(501)与出水口II(302)通过电磁水阀(307)连接。
3.根据权利要求1所述的乳化液智能无害化处理装置，其特征在于：所述超级精滤器(6)可优选板框压滤机或离心过滤机，其进水口IV(601)与中和混凝罐的出水口III(502)管连接，出水口IV(602)与中转水箱(8)管连接，并与固废收集箱(7)相连，中转水箱(8)上安装有水质综合检测仪(13)且与智能控制器(11)线连接。
4.根据权利要求1所述的乳化液智能无害化处理装置，其特征在于：反渗透装置(9)包括有进水口V(901)、出水口V(902)，内部膜结构(903)、阻垢剂加药装置(904)、反冲洗泵(906)、回水口II(905)，进水口V(901)与三通电磁阀(12)管连接，出水口V(902)直接进回用水池(10)，反冲洗泵(906)通过管路与反渗透装置(9)和回用水池(10)连接起来，回水口II(905)与中和混凝罐(5)的回水口I(506)管连接。
5.根据权利要求1所述的乳化液智能无害化处理装置，其特征在于：所述智能控制器(11)优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心，且包括数据采集模块和执行模块，所述智能控制器(11)与压力传感器(103)、双向水泵(2)、水中油含量检测仪(305)、加药装置I(306)、电磁水阀(307)、加药装置II(505)、水中酸碱度检测仪(504)、水质综合检测仪(13)、三通电磁阀(12)线连接成控制回路。
6.根据权利要求1所述的乳化液智能无害化处理装置，其特征在于：所述反冲洗粗滤器(1)、双向水泵(2)、破乳分油罐(3)、中和混凝罐(5)、超级精滤器(6)、三通电磁阀(12)、反渗透装置(9)选择为1个也可选择为2-10个。
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CN117049746A (zh) * 2023-09-19 2023-11-14 上海水德环保科技有限公司 一种乳化液废水处理系统及方法
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