CN100427370C

CN100427370C - 塑料的输送设备及其进料、断料与清料方法

Info

Publication number: CN100427370C
Application number: CNB031535151A
Authority: CN
Inventors: 徐孟缉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-08-15
Filing date: 2003-08-15
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2023-08-15
Also published as: CN1579907A

Abstract

本发明公开了一种塑料的输送设备及其进料、断料与清料方法，该种塑料输送设备采用单一输入端对应多个输出端，其于送入塑料时能混入空气，可避免塞料的情形发生；依据本发明的的方法，可具有清除输送管内停滞堆料的逆送功能。

Description

塑料的输送设备及其进料、断料与清料方法

技术领域

本发明涉及一种塑料的输送设备及方法。

背景技术

塑料制品于产制过程中，塑料输送的顺畅与否相当重要，若发生送料不顺、卡料，将导致生产线停摆或中断，不但要耗费时间与精力排除障碍，因停工所造成的损失更是无法计数。

传统塑料的输送设备，多是单一输入端对应单一输出端，如此将造成机具购置成本高，且相当占用空间。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种塑料的输送设备其进料、断料与清料，藉由单一输入端，可对应供应多个输出端所需，特别是该设备具有防止塞料、卡料的功能，且具有前所未见的清除输送管内停滞堆料的逆送功能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种塑料的输送设备，包括：一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车，其中：输入端位于总输料管最前端，用于送入塑料；前端空气阀门装置设于总输料管的前端；进料阀门装置设于总输料管的前端空气阀门装置后端，该进料阀门装置与前端空气阀门装置串接；总输料管用于输送塑料；后端空气阀门装置的末端封闭；多个贮料装置，依序轮流进行入料，利用连接管连接总输料管；该各贮料装置底部为输出端，而顶端连接有阀门装置，该阀门装置与贮料装置间设有滤网，且阀门装置的另一端与总吸风管相通；总吸风管末端与一吸风用风车相连通。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

该前端空气阀门装置是在一箱体上开设有进气口，该进气口处设有滤网，该箱体底部设有通道，该通道连通至底部的管体上，该箱体一侧设有动力缸，该动力缸视需要封闭或开启进气口。

该后端空气阀门装置是在一箱体上开设有进气口，该进气口处设有滤网，该箱体底部设有通道，该通道连通至底部的管体上，管体末端呈封闭状，另该箱体一侧设有动力缸，该动力缸视需要封闭或开启进气口。

该进料阀门装置是在一箱体上设有一输入口与输出口，该箱体中设置有一动力缸，该动力缸可开启或封闭输入口。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种用于上述塑料输送设备的进料方法，其输送设备包括一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车，所述方法包括：塑料自输入端进入，令前端空气阀门装置与后端空气阀门装置关闭，且进料阀门装置开启，令欲进料的贮料装置的阀门装置开启，其余的贮料装置的阀门装置关闭，使吸风用风车持续吸风，塑料依序由输入端、前端空气阀门装置、进料阀门装置、进入总输料管并被吸入连接管通过阀门装置进入所述欲进料的贮料装置中。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种用于上述塑料输送设备的进料中的断料方法，其输送设备包括一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车；所述方法包括：于塑料进料时，令前端空气阀门装置开启、后端空气阀门装置关闭，且进料阀门装置开启，配合欲进料的贮料装置的阀门装置开启，其余的贮料装置的阀门装置关闭，当吸风用风车持续吸风，原本由输入端被吸入的塑料因总输料管内充满空气而形成断料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种用于上述塑料输送设备的清料方法，其输送设备包括一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车；所述清料方法包括：令进料阀门装置关闭，且后端空气阀门装置开启，配合欲进料的贮料装置的阀门装置开启，其余的贮料装置的阀门装置关闭，当吸风用风车持续吸风，空气可自后端空气阀门装置进入总输料管内，并朝向所述欲进料的贮料装置流动以完成清料。

为实现上述单一输入端可对应多个输出端的功能，本发明将输入端设置前端空气阀门装置与进料阀门装置，配合在总输料管末端设置有后端空气阀门装置，搭配多个贮料装置的入料口则是与总输料管连通，并于各贮料装置后端连接有总吸风管，其后并配置有吸风用风车。配合各别的阀门装置开启或关闭，即可控制送料状态。

为实现上述清除输送管内停滞堆料的逆送功能，本发明将输入端设置前端空气阀门装置与进料阀门装置，配合在总输料管末端设置有后端空气阀门装置，如此，适当控制前端空气阀门装置、进料阀门装置与后端空气阀门装置的开启与关闭，配合吸风用风车的吸风，即可改变操控总输料管内的气流方向，以控制塑料流向，俾获致清除输送管内停滞堆料的逆送功能。

为实现防止卡料与塞料的功能，本发明在输入端配置有前端空气阀门装置，如此塑料于输送过程中可混入空气，可避免管内的塞料状况发生。

下面结合附图以具体实例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明中前端空气阀门装置的立体外观图；

图2是本发明中前端空气阀门装置的剖面结构图；

图3是本发明中前端空气阀门装置的剖面动作状态图；

图4是本发明中后端空气阀门装置的立体外观图；

图5是本发明中后端空气阀门装置的剖面结构图；

图6是本发明中后端空气阀门装置的剖面动作状态图；

图7是本发明中进料阀门装置的立体外观图；

图8是本发明中进料阀门装置的剖面结构图；

图9是本发明中进料阀门装置的剖面动作状态图；

图10是本发明的整体设备配置示意图；

图11是本发明入料时的示意图；

图12是本发明入料中断料时的示意图；

图13是本发明逆向清料时的示意图。

附图标记说明：

1前端空气阀门装置；11箱体；12进气口；13混气口；14片体；15动力缸；16通道；17管体；2后端空气阀门装置；21箱体；22进气口；23通道；24管体；25动力缸；31输入端；34总输料管；36总吸风管；37吸风用风车；4贮料装置；41阀门装置；42连接管；43滤网；5贮料装置；51阀门装置；52连接管；53滤网；6贮料装置；61阀门装置；62连接管；63滤网；8进料阀门装置；81箱体；82输入口；83输出口；84动力缸。

具体实施方式

图1与图2示出了本发明的的前端空气阀门装置1的结构，该前端空气阀门装置1主要是在一箱体11上，开设有进气口12，该进气口12处设有滤网，该箱体11底部设有通道16，该通道16连通至底部的管体17上。另该箱体11一侧设有动力缸15，该动力缸15可以采气压或油压方式连动，该动力缸15可视需要封闭进气口12，箱体11顶面另设有混气口13，其设有滤网，其藉一可旋转的片体14达到调整空气流量的目的。

图3揭示了动力缸15的开启或封闭状态。当动力缸15呈开启状态时，大量的外部空气可以由进气口12进入箱体11，当管体17内原本有塑料被吸入流通输送时，可因进气口12被开启大量混入空气，而形成停止塑料吸入的断料状态。又该混气口13可适当混入空气至管体17内，能避免管体17内过度充满塑料，防止管体17因路线弯曲造成塞料或卡料的情形发生。

图4与图5示出了本发明的后端空气阀门装置2的结构，后端空气阀门装置2主要是在一箱体21上开设有进气口22，该进气口22处设有滤网，该箱体21底部设有通道23，该通道23连通至底部的管体24上，管体24后末端呈封闭状。另该箱体21一侧设有动力缸25，该动力缸25可以采气压或油压方式连动，该动力缸25可视需要封闭进气口22。

图6揭示了动力缸25的开启或封闭状态。当动力缸25呈开放状态时，外部空气可以由进气口22进入箱体21、通道23以及管体24内。

接着说明本案的进料阀门装置8，如图7与图8所示，其主要是在一箱体81上，设有一输入口82与输出口83，该箱体81中设置有一动力缸84，该动力缸84可以采气压或油压方式连动。

图9揭示了动力缸84的开启或封闭状态。当动力缸84外移时，进料阀门装置8呈开启状态，塑料可以由输入口82进入经箱体81而由输出口83送出；反之，当动力缸84靠向输入口82封闭时，进料阀门装置8呈关闭状态，塑料将被阻挡于输入口82前且无法进入箱体81。

本发明的整体输送设备，请参阅图10，包括一输入端31、前端空气阀门装置1、进料阀门装置8、一总输料管34、一设于总输料管34末端的后端空气阀门装置2、多个贮料装置4、5、6及阀门装置41、51、61、总吸风管36以及吸风用风车37等。其中：

输入端31位于总输料管34最前端，负责塑料的被吸入；

前端空气阀门装置1设于总输料管34前端；

进料阀门装置8设于总输料管34的前端空气阀门装置1后端，该进料阀门装置8与前端空气阀门装置1呈串接关系；

总输料管34提供塑料的输送作用；

后端空气阀门装置2设于总输料管34末端，其末端为封闭状；

贮料装置4、5、6(组数不以此为限)分别利用连接管42、52、62达成与总输料管34的连通关系；该各贮料装置4、5、6底部为输出端，而顶端连接有阀门装置41、51、61，该各阀门装置41、51、61与贮料装置4、5、6间设有滤网43、53、63，且阀门装置41、51、61后下端与总吸风管36相通；前述阀门装置41、51、61的结构与进料阀门装置8的结构相同；

总吸风管36末端与一吸风用风车37相连通。

藉由上述设备的配置，本发明利用内部气体的流向可控制塑料的输送状态。

当本发明欲令塑料为入料的输送时，其方法为：如图11，令吸风用风车37吸风，阀门装置41开启，总吸风管36、连接管42与总输料管34呈现吸力，让前端空气阀门装置1的动力缸15为关闭状态，而进料阀门装置8为开通状态，后端空气阀门装置2为关闭，外部空气可藉前端空气阀门装置1的混气口13小量吸入适量空气，塑料将可自输入端31被吸入前端空气阀门装置1、进料阀门装置8与总输料管34，由于阀门装置41开启，而阀门装置51、61关闭，且后端空气阀门装置2关闭，随着吸风用风车37持续吸风，总吸风管36内皆存有吸力，位于总吸风管36内的塑料会被吸入连接管42、通过阀门装置41来到贮料装置4；而贮料装置5、6则是因为阀门装置51、61为关闭，故未有塑料流入。

进料时，藉由变换阀门装置41、51、61的开启与关闭状态，即可变换塑料进入贮料装置4、5、6的状态，以达到单一进料、多个出料的功能。

由于塑料在总输料管34输送时，部份塑料会超越错过应进入的连接管，而堆积残存于总输料管34末端处，因此，本发明有断料与清料的功能。其方法为：令前端空气阀门装置1呈开启状态，且进料阀门装置8亦为开启状态，如图12，大量空气自前端空气阀门装置1进入总输料管34，导致总输料管34内充满大量空气，随着吸风用风车37持续吸风，总输料管34只能吸入大量空气而无法再将塑料自输入端31吸入，形成塑料停止进入总输料管34的断料状态，接着再关闭进料阀门装置8，并开启后端空气阀门装置2，如图13，随着吸风用风车37持续吸风，总输料管34的空气皆由后端空气阀门装置2被吸入，由于阀门装置41开启，而阀门装置51、61关闭，随着吸风用风车37持续吸风，总吸风管36内存有吸力，原本堆积于总输料管34末端的塑料便会采逆走方式被吸入连接管42、通过阀门装置41来到贮料装置4，如此即可完成清料的作用；而贮料装置5、6则是因为阀门装置51、61为关闭，故未有塑料流入。

显然可知，本发明具有下述优点：

一、藉本发明的设备，利用空气的流向，能以单一输入端，即可供应多个输出端所需，如此，可降低设备购置成本，且减少空间的占用。

二、藉本发明的设备，具有防止塞料、卡料的功能。

三、藉本发明的设备，具有清除输送管内停滞堆料的逆送功能。

上述较佳实施例仅仅是阐明本发明原理的具体实方式之一，本发明的范围不受此为限制，而是又附带的权利要求来确定。

Claims

1、一种塑料的输送设备，包括：一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车，其中：

输入端位于总输料管最前端，用于送入塑料；

前端空气阀门装置设于总输料管的前端；

进料阀门装置设于总输料管的前端空气阀门装置后端，该进料阀门装置与前端空气阀门装置串接；

总输料管用于输送塑料；

后端空气阀门装置的末端封闭；

多个贮料装置，依序轮流进行入料，利用连接管连接总输料管；该各贮料装置底部为输出端，而顶端连接有阀门装置，该阀门装置与贮料装置间设有滤网，且阀门装置的另一端与总吸风管相通；

总吸风管末端与一吸风用风车相连通。

2、如权利要求1所述的塑料的输送设备，其中该前端空气阀门装置是在一箱体上开设有进气口，该进气口处设有滤网，该箱体底部设有通道，该通道连通至底部的管体上，该箱体一侧设有动力缸，该动力缸可封闭或开启进气口。

3、如权利要求1所述的塑料的输送设备，其中该后端空气阀门装置是在一箱体上开设有进气口，该进气口处设有滤网，该箱体底部设有通道，该通道连通至底部的管体上，管体末端呈封闭状，另该箱体一侧设有动力缸，该动力缸可封闭或开启进气口。

4、如权利要求1所述的塑料的输送设备，其中该进料阀门装置是在一箱体上设有一输入口与输出口，该箱体中设置有一动力缸，该动力缸可开启或封闭输入口。

5、一种用于权利要求1所述的塑料输送设备的进料方法，其输送设备包括一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车，所述方法包括：

塑料自输入端进入，令前端空气阀门装置与后端空气阀门装置关闭，且进料阀门装置开启，令欲进料的贮料装置的阀门装置开启，其余的贮料装置的阀门装置关闭，使吸风用风车持续吸风，塑料依序由输入端、前端空气阀门装置、进料阀门装置、进入总输料管并被吸入连接管通过阀门装置进入所述欲进料的贮料装置中。

6、一种用于权利要求1所述的塑料输送设备的进料中的断料方法，其输送设备包括一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车；所述方法包括：

于塑料进料时，令前端空气阀门装置开启、后端空气阀门装置关闭，且进料阀门装置开启，配合欲进料的贮料装置的阀门装置开启，其余的贮料装置的阀门装置关闭，当吸风用风车持续吸风，原本由输入端被吸入的塑料因总输料管内充满空气而形成断料。

7、一种用于权利要求1所述的塑料输送设备的清料方法，其输送设备包括一输入端、一前端空气阀门装置、一进料阀门装置、一总输料管、一设于总输料管末端的后端空气阀门装置、多个贮料装置、总吸风管以及吸风用风车；所述清料方法包括：

令进料阀门装置关闭，且后端空气阀门装置开启，配合欲进料的贮料装置的阀门装置开启，其余的贮料装置的阀门装置关闭，当吸风用风车持续吸风，空气可自后端空气阀门装置进入总输料管内，并朝向所述欲进料的贮料装置流动以完成清料。